道路边坡悬臂式挡土墙支护施工方案

XX市中州大道与XX快速通道立交工程挡土墙施工方案一、编制根据（1）本工程施工图设计；（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-）；（3）《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-）；（4）《公路工程质量检查评定原则》（JTGF80/1-）；（5）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—)；二、工程概况建设单位：XX中建基础设施开发有限公司设计单位：XX大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：XX工程管理有限公司施工单位：XX第八工程局有限公司构造形式：悬臂式挡土墙本次工程接坡部分机动车道两侧设立悬臂式挡土墙，挡土墙采用C30砼浇筑。挡墙基底下列设200mm厚碎石垫层和100mm厚C10砼垫层，碎石垫层压实度不不大于97%。挡土墙施工后，沟槽应及时回填，严禁采用建筑垃圾及有机质土回填，挡墙内外侧同时填筑，分层压实，每层填筑厚度不不不大于20cm，挡墙路堑一侧回填应采用适水性好的天然砂砾，基底最小埋深不不大于1米，并注意排水保持基底干燥。挡墙墙身高度H≤3m时，地基承载力应不不大于120KPa；墙身高度3＜H≤4.5m时，地基承载力应不不大于180KPa；墙身高度4.5＜H≤6m时，地基承载力应不不大于210KPa；填土内摩擦角≥35度，挡墙基底摩擦系数f≥0.5。三、施工组织方法3.1组织机构1.《施工组织机构图》，详见附表。2.管理职能分工本工程实施项目经理负责制、岗位责任制。各管理层的职责以下：项目经理：负责按照已拟定的工期、质量、成本控制、施工等各项管理目的，按照IS09002质量控制体系的规定具体实施。常务副经理：协助或代理项目经理分管本工程的全方面施工管理工作。项目总工程师：协助项目经理工作、主管施工技术、质量监测、指导制订具体的施工方案，解决多个技术问题，主持工程技术会议，组织工程、质量检测工作，最后实现工程质量管理目的。工程技术部：负责项目全过程实施的具体施工技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量及环保文明施工管理。质量安全部：负责项目全过程的质量控制、施工安全控制及检查实验管理工作。材料设备部：根据工程特点、技术规定、进度计划，编制材料、设备、物资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购、供应、寄存和保管。商务合约部：编制具体的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作，编制工程造价资料。实验室：负责制订施工配合比，进场原材料实验，进行施工单位的取样检测，并对需做外委实验的材料及时报送实验单位。3.2施工准备1．施工前，做好施工现场的三通一平工作。2．现场进行初步放线，如实际与规划红线总平图不符处，及时与建设单位获得联系。3．组织各有关技术人员编制施工组织设计和施工预算。4．各级施工技术人员进一步熟悉图纸和进行层层交底，使全部员工做到人人心中有数。5．施工中所需的机具设备，应事先检修好，方便在需要时及时运至现场。6．物资部作好材料供应准备工作，随需随到。3.3现场准备1．施工用电1.1.本工程现场的施工用电根据现场状况由多个地方引入。在线路布设时均应考虑与已有建筑物的安全距离。2．施工用水2.1．现场的施工用水由多个地方接引，路线与长度同临电，施工总用水量只考虑施工用水和生活用水，配备Dg50mm主水管，支管采用Dg25mm供水，基本能满足施工现场需要。3．施工道路根据图纸及现场实际状况，施工段均在道路边，材料与机械均就近布设。3.4材料重要原材料均应办理准入手续，砂、石、水泥、外加剂、钢筋等重要材料在进场后由工地实验室进行抽检或委托有对应资质的其它中心实验室进行有关实验，对抽检不合格的原材严禁使用，并果断清退出场。钢材进场后堆放在场内，堆放场地选择地势较高处，下设垫块，按不同规格、等级分别堆放并设立标牌，钢材离地30cm垫起寄存，上面用彩条布遮盖。钢筋在加工棚内加工，用C15混凝土将加工棚场地硬化，分类挂牌，标记清晰。钢筋的表面应干净平直，无局部弯折，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，并按图纸规定进行加工。制订好材料进场使用计划，施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场材料采用有效保护方法，避免损坏、变质。现场原材料准备充足，并码放整洁、设立显示规格产地、数量和检查状态等的标示牌，原材料的质量证明资料必须齐全。3.5人员配备详见附表《人员配备一览表》四、施工工艺4.1施工次序施工次序:清理表层杂草，基坑开挖，达成基础持力层后来进行碎石垫层施工，碎石垫层分层扎实，混凝土垫层施工，混凝土挡墙施工，待到墙体强度达成设计规定后进行分层回填、扎实。挡墙施工工艺次序见下：清表整平清表整平基础开挖基础开挖垫层施工垫层施工墙体施工墙体施工混凝土浇筑模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑模板安装钢筋绑扎墙体回填、分层扎实墙体回填、分层扎实墙体栏杆墙体栏杆4.2各分项工程施工方案4.2.1土方开挖基坑开挖前，用石灰粉放撒出基坑的开挖边线，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。1.根据本工程特点，土方开挖用履带式挖掘机（斗容量1m3以上）土体分级开挖成坡，用二台配合接力开挖，开挖前先开挖出一条汽车运土坡道，道路必须符合规定，土方运至场外装卸。挡土墙基坑开挖采用机械开挖，采用沿等高线自上而下、分段、依次进行。机械开挖中保存设计标高以上200—300mm的原状土，有人工开挖至设计标高，做到尽量少超挖，绝不欠挖。开挖深度不不大于3米时，需增加临时钢支撑。2.土方开挖前的准备工作：理解其对邻近房屋、围墙、路面、地下管线等影响状况，做好水位监测工作。3.挖土施工过程中的技术及安全方法：挖土开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土状况，发现问题及时修理，严禁违章操作。4.根据地质土质状况，拟定边坡系数（机械挖土的放坡系数为1：0.75）和开挖线，基坑开挖时要进行钎探，判断地基的土质状况。5.挖至设计标高后，会同建设单位、设计单位、监理单位共同检查，如不能满足设计规定，由设计单位提出具体方案，采用方法进行局部解决，满足设计规定经验收合格后方可继续施工，进行下道工序。4.2.2垫层基坑开挖完毕后，进行垫层的施工。碎石垫层厚度200mm，用20T振动压路机或者打夯机扎实，对压路机无法压到的死角采用人工或者打夯机扎实，压实度不不大于97%。碎石施工完毕及时施做C15混凝土垫层。4.2.3钢筋加工与安装因挡土墙高度最高6m左右，故先进行底板钢筋的加工与绑扎，等底板混凝土浇筑完毕并达成强度的75%以上后，再进行墙体钢筋安装。钢筋使用前应进行除锈与调直，调直时钢筋表面伤痕超出界面的5%不得使用。每盘钢筋进场时应进行外观检查，如果发现表面有凹凸、空洞等缺点不得使用。收取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数实验。钢丝成束适应确保顺直不扭转，偏束时应逐根排列理顺。钢筋安装前，应进行精确的测量放样，经监理承认后，方可进行安装工作。为了加速绑扎钢筋的进度和质量，可根据构造状况和现场起重条件，先预制成钢筋骨架或者钢筋网再放入模板中绑扎或者焊接。焊接钢筋骨架应采用接触电焊。主筋规定无局部弯折，接头采用焊条电弧焊焊接。现场绑扎钢筋网或者钢筋骨架时，钢筋交叉点应用铁丝按对角线绑扎结实，箍筋围紧主筋，转角与钢筋交叉点儿采用梅花式交错绑扎。钢筋骨架拼装前应检查焊缝与否开裂，如有开裂应及时补焊。拼装时可在需要焊接点位置设立楔形卡，卡好后在两端焊定位点，采用分区对称跳焊，焊接完毕后敲掉药皮。焊接长度应满足设计与规范规定，双面焊不不大于5d，单面焊不不大于10d。为确保混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板间设立混凝土垫块，垫块错开位置设立，不能贯穿断面全长，规定每平方米不少于5个。4.2.4模板加工与安装⑴、钢筋加工安装完毕后，随即进行模板的安装工作，安装前定出模板的内边线（比挡土墙尺寸小3mm）。⑵、模板采用钢模板，并确保模板强度、刚度和稳定性。⑶、拟定组装钢模板方案：应先制订出挡土墙组装钢模板的组装方案，并经计算对拉螺栓的直径、位置进行拟定（选用M16对拉螺栓，拉杆横向间距0.5m,纵向间距0.7m）。对拉螺栓用钢楞加扣件进行固定，钢楞采用48×3.5mm钢管。以下图。遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。计算书附后。1—钢模；2—钢楞；3—套管；4—扣件；5—对拉螺栓⑷、安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件，规定齐全牢固，不松动不遗漏。外侧采用脚手架加固，运用顶托底托进行调节。模板支撑横向间距不不不大于0.6m,纵向间距不不不大于0.7m，支撑长度不适宜太短。支撑形式：尽量不采用斜支撑，必须采用时，角度也不可不不大于15°。每道支撑背面应设立挡土板，且挡土板的接触面应牢固可靠。⑸、模板预检：模板安装完毕后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。预检成果均应符合设计图纸和质量原则的规定。⑹、注意事项①模板安装前，应除锈，并涂刷脱模剂，能够运用优质色拉油，即可方便脱模又会确保外观平整美观。②模板安装在钢筋安装完毕后进行。模板分块吊装安装，按从中央向两侧拼装次序进行拼装。模板安装必须稳固牢固，接缝密实，不得漏浆，如不密实，模板间模板缝隙应夹胶条或用腻子（油灰）或水泥浆嵌塞严密，严禁贴油毛毡，塑料纸塞水泥袋堵缝隙。③拆除边模时混凝土强度应达成设计规定的强度，设计无规定时，拆模时混凝土强度不不大于2.5Mpa，且确保其表面和棱角不因拆除模板而损坏，同时确保拆模时砼表面与环境温差不不不大于20℃。4.2.5混凝土浇筑本工程混凝土坍落度规定值为160~200mm。因挡墙高度最高6m左右，故在浇筑混凝土时，先浇筑底板，预埋墙体钢筋，并浇筑墙体高度50cm。在底板混凝土强度达成75%以上后，再进行模板的拆除和墙体钢筋的安装。灌注混凝土前会同技术人员对模板、钢筋骨架、预埋钢筋及保护层厚度等进行检查，并去除杂物后，灌注混凝土，灌注时亦应随时注意检查与校正其位置。采用持续灌注一次灌成的施工办法，斜向分层由一段向另一端循序渐进。混凝土须一次灌注完毕，中间不得间断。混凝土入模后即开始振捣，每层未振捣前不得添加新混凝土。为避免混凝土中石子被钢筋卡住，必须插入振动棒进行振捣。边角部位加强人工和机械振捣。插入振捣棒的间距为500mm。4.2.6混凝土养护混凝土浇筑完毕后10—12小时，即开始铺盖并浇水；在炎热和有风的天气里，浇筑完毕后，应立刻覆盖，并在2—3小时后浇水，经常维持一定湿润状态。对于有模板遮挡的混凝土面，以经常浇水湿润内模面，使混凝土保持湿润状态。在拆除模版后，为避免冷却过快，不适宜直接用冷水喷在混凝土面上。冬季施工时，浇筑完毕，立刻进行保温养护，不得对成品洒水。4.2.7土方回填待墙身强度达成设计强度的70%时，方可进行回填施工，回填用土必须经实验合格后，方可用于回填。回填采用分层回填扎实，每层厚度不不不大于30cm。回填时随时注意观察观察墙顶位移和墙面变化。大型碾压设备与墙背距离应不不大于2米，2米范畴内的填料采用小型扎实设备扎实。4.2.8雨水、排水、降水施工方法1.在场区内设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通。2.在土方开挖过程如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡，避免雨水侵蚀基坑边坡，避免土壁的滑塌;坡顶设高30cm挡水槛；避免雨水流入基坑。3.基槽验收完毕后，应立刻进行垫层浇筑，避免基槽被雨水侵泡。在未施工垫层遇雨时，基槽应采用塑料布覆盖，雨停、晾槽后才干进行垫层的施工。4.2.9脚手架工程施工方案1.架料选择本工程架料用48×3.5mm架管，扣件连接。2.外架选择本工程采用落地双排钢管脚手架。在建筑物外架外侧根据现场状况用密孔尼龙安全网满封。外架搭设重要参数表(单位m)立杆截面立杆间距内立杆与墙间距离大横杆步距小横杆步距横向纵向装修架间距高墙面距离钢管1.11.5≥0.11.51.01.53.验收和拆除架子工程每部分完毕后，必须由有关技术人员检查验收合格后，方准使用。脚手架的拆除总的次序是自上而下遂步进行。在拆除前应由工长对班组进行安全技术交底，划出一定的安全界限，在拆除时应注意对建筑物及周边建筑的防护，要做到安全、可靠、平稳。五、工期、质量与安全确保方法5.1工期确保方法本工程计划4月15日开工，12月20日竣工。规定施工班组根据现场拆迁及其它状况制订周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目的分解到各班组，逐个贯彻。班组管理人员经常进一步到施工现场，调查完毕计划的方法、劳力、材料及机械设备的配备能否满足施工规定，并检查工程完毕状况，做到心中有数；分析查找完不成指标的因素，制订补救方法，并对各班组的施工计划进行平衡调节后下达成贯彻，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。5.2质量确保方法5.2.1质量确保机构5.2.2质量确保明施方法1、以合同文献规定和设计图纸为根据，以技术规范为原则，制订项目创优规划，拟定各分项目的质量管理目的和各工序的质量管理原则，以工序质量原则的实现来确保分项目质量目的的实现，以分项质量目的的实现来确保工程项目质量创优目的的实现。2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和确保体系，推行TQC全方面质量管理，主动开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，多个因素都得到有效的控制。3、实施项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐级签定技术质量责任状，以激发全体参加项目施工人员的创优主动性，增进工程质量的提高。4、加强教育，贯彻制度，科学管理，增进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检统计、无施工统计、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。5、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文献和技术规范的规定，配备满足检测需要的多个测试仪器设备，对工程所用的多个材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不停优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目的。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。7、虚心听取和接受甲方和监理工程师及其代表的指导和监督，果断执行甲方和监理工程师及其代表的批示，及时贯彻甲方和监理工程师及代表的改善意见。提供满足甲方和监理工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与甲方和监理工程师及其代表的配合工作，同心合力创优。8、作好多个实验、检测统计，为施工提供精确可靠的多个数据，收集整顿工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文献。9、坚持内审员制度，贯彻ISO9002质量体系程序，以过程质量确保工程质量。10、建立施工与建设、监理、设计各方构成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处在受控状态。具体检测项目及检测原则见下表。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差频率1∆受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5检查2个断面同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10每构件检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10按骨架总数30%检查宽、高或直径±54弯起钢筋厚度(mm)±20每骨架抽查30%5∆保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边检查8处基础、锚锭、墩台±10板±3模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的全部构件+5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10模板相邻两板面高低差2模板表面平整度5预埋件中心位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0

悬臂式和扶臂式挡土墙实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查办法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格原则内按附录D检查32平面位置(mm)30经纬仪：每20m检查3点13顶面高程(mm)±20水准仪；每20m检查1点14竖直度或坡度(%)0.3吊垂线：每20m检查2点15△断面尺寸(mm)不不大于设计尺量：每20m检查2个断面，抽查扶臂2个26底面高程(mm)±30水准仪：每20m检查1点17表面平整度(mm)52m直尺：每20m检查2处15.3安全确保方法5.3.1安全确保体系针对本工程的墩柱施工，项目部成立了以项目经理王怀瑞为组长，副经理张晓林、杜华瑞为副组长的安全施工领导小组，工区设专职安全员，确保对挡土墙各工序施工安全进行有效地控制。项目部和各作业班组均订立了安全生产目的责任书，工程生产目的责任书明确安全生产目的，有针对性地制订安全确保方法，明确双方责任。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度。挡土墙施工安全确保体系以下图所示：安全责任安全责任制安全教育制1.开工前安全制度教育2.新工艺教育3.特殊工种培训4.技术交底教育5.安全问题通报6.领导干部安全教育上级领导检查项目部检查专业工程队定时检查施工中班组检查1、岗前安全讲话2、兼职安全员检查3、交接班制度4、三检制5、制度上墙6、配戴安监袖标班组安全制度逐级上报事故解决奖惩制度1.项目部月兑现2.专业工程队旬检查奖罚3.班组每七天自评不停总结、确保安全安全监督检查安全方针：安全第一，防止为主安全领导小组：项目经理：王怀瑞，总工程师：张选印，副经理：张晓林、杜华瑞，安全主管：史光祖，分管工长：杨小跃5.3.2安全生产方法严格恪守国家、公司、项目部的安全生产规章制度。进入施工区域，必须佩戴安全帽。配备专业电工负责临舍电气线路、电气设备的安装，接地和检查维修。电气线路有过载、短路、触电保护装置。开关、插头及配电装置箱符合绝缘规定，无破损、裸露和老化隐患。地下电缆埋设深度应不不大于0.3米，埋设沿线应设立标高。输送泵：1、混凝土泵车，安装稳定，电气设备正常。2、泵送管线设立平顺，转角处假设牢固。3、泵送管线专人经常检查，避免崩裂伤人。4、泵送作业结束要清洗管道泵车。高陡边坡施工必须恪守下列规定：1、作业人员必须绑紧安全带。2、边坡开挖如碰到地下水漏出，应先排水，后开挖。3、开挖工作应与装运工作互相错开，严禁上、下双盖作业。4、弃土下方范畴内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行。5、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时去除，严禁在危石下方作业、休息和寄存机具。6、施工中如发现的滑动、坍毁迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤离人员机具，并报上级解决。5.4文明施工与绿色施工方法为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创立文明工地，结合本工程实际状况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场，机械管理，现场安全、保卫、卫生等方面的管理，争创XX省级安全文明工地。1、组织领导⑴、成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查。⑵、各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际状况制订文明施工管理细则。2、现场场地管理施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适宜的地点设立临时堆放点，并定时外运。并且采用遮盖防漏方法，运输途中不得遗撒。3、现场材料管理拌合场对有飞扬污染的材料，应及时洒水。4、现场机械管理⑴、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点寄存，恪守机械安全规程，经常保持机身及周边环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。⑵、确保装运材料、土石方、等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境。对清表等垃圾土应运往指定地点，半途不得撒落而污染环境。5、现场安全、保卫、卫生管理⑴、建立健全安全保卫制度，贯彻治安、防火工作。⑵、进入施工现场的人员一律戴安全帽，恪守现场的各项规章制度。6、具体方法⑴、加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环保，文明施工。⑵、在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。⑶、加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采用方法消除粉尘、废气、污水的污染。⑷、保护和改善施工现场的环境，避免水土流失，进行综合治理。⑸、作好宣传教育工作，采用有效方法控制人为噪音、粉尘的污染，采用技术方法控制粉尘、污水、噪音污染。⑹、严格按照有关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采用防护方法，适宜缩短其劳动时间。⑺、污水和垃圾要妥当解决、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定时运到指定的垃圾场。⑻、严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、多个包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。⑼、工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。⑽、全部驻地用地，平整后铺石屑进行表处，避免灰尘飞扬，保持驻地周边的环境卫生。配备洒水车，对施工车辆通过的道路洒水去尘。⑾、施工机械材料按规定地方摆放整洁，告戒机械操作人员不要把多个废料随便抛在路上或其它地