加油站工程施工组织设计

加油站施工组织设计.公司年月日

施工组织设计审批表门审批意见业务主管部技术负责人:日期：年月日项目经理:日期：年月日审批意见监理单位审查人:日期：年月日审批意见建设单位审查人：日期：年月日审批意见上级部门审查人：日期：年月日建设单位安全监督委托书项目名称:工程建设单位：中国石油内蒙古包头销售分公司施工单位：内容：由建设单位委派同志为该项目施工现场安全监督。委托人签字：受托人签字:年月日施工单位安全监督委托书项目名称:工程建设单位：中国石油内蒙古包头销售分公司施工单位：内容：承建的。工程，由施工单位委派同志为该项目施工现场安全监督.委托人签字：受托人签字：年月日施工安全技术交底统计1、组织施工人员进行有关技术培训，学习施工验收规范和安全操作规程。组织施工人员学习有关施工规范及质量原则。进行施工现场摸拟培训。2、提前对施工机械、设备、工具进行质量检查,不得超出对应国标规定，确保施工顺利进行。3、组织施工人员熟悉场地,进行安全技术交底,使员工理解施工内容.4、严格按照施工规范及规定施工，确保施工质量。5、严格按照加油站管理规范进行施工，确保施工安全.6、各类危险作业动火、用电前要到有关部门办理手续，手续不全者不能开工。7、全部施工人员进场迈进行安全教育，订立安全确保书。严格恪守站内防火安全规定。挂牌上岗，不携带火种火源,穿戴安全防火工作服、鞋、安全帽。施工人员,只允许在施工规定范畴内作业及活动，不许进入站内生产装置，车间,场地,严禁乱动生产装置上的阀门仪表，电气等。违者按站上规定处分。8、电焊地线(电缆线），不准搭接于生产管道、构架上。以免产生静电打火.9、每次下班前，必须检查与否尚有火源隐患，电开关拉闸,确认安全后,方可离开现场.不随意乱拉电源线，施工用电线电缆必须架空，并符合安全规定,不得使用破皮电线。现场有专职电工值班，负责用电安全。10、不准动火切割或焊接原有生产管道，动火联头必须提前向甲方提出申请报告，同意后，在安全员监督下进行，不准超越经同意的施工用火范畴动火用火。全部作业人员，按各自的安全操作规程施工作业,高空戴安全带，进入现场戴安全帽，穿劳保服。11、全部施工现场一定要做到监管得力，安全员不到位不施工。12、施工单位必须有现场安全监护及甲方安全监督人员方可入站施工.建设单位施工单位项目负责人：(公章）年月日项目负责人：(公章)年月日施工组织设计编审页工程名称:编制：审核：审定：日期：年月日施工单位：

目录TOC\o"1-3”\h\z\u第1章编制根据 8HYPERLINK\l”_Toc"第2章工程概况 82.1工程介绍 8HYPERLINK\l”_Toc"2。2工程内容及实物量 8HYPERLINK\l”_Toc"2。3工程特点分析 9HYPERLINK\l”_Toc”第3章施工方案及技术方法 103。1施工方案 10HYPERLINK\l”_Toc"3.2施工技术方法 113。3专项施工方法 31HYPERLINK\l”_Toc"3。4季节性施工方法 32_Toc"4。1施工工期 35HYPERLINK\l”_Toc”4.2施工进度图 35HYPERLINK\l”_Toc"第5章施工布署及施工准备计划 35HYPERLINK\l”_Toc”5.1施工布署 35HYPERLINK\l”_Toc"5.2施工现场准备 35_Toc”6.1劳动力需用计划 35_Toc”第7章质量确保方法 36HYPERLINK\l”_Toc"7.1工程质量目的 36HYPERLINK\l”_Toc"7。2质量确保机构 36HYPERLINK\l”_Toc"7.3质量控制要点和方法 37HYPERLINK\l”_Toc"第8章施工进度控制与文明施工方法 41_Toc”第9章安全与环保控制方法 429。1安全与环保目的 42HYPERLINK\l”_Toc"9.2安全与环保管理机构 42HYPERLINK\l”_Toc”9.3施工安全技术方法 429。4环保技术方法 46HYPERLINK\l”_Toc”第10章交付验收与竣工资料 48HYPERLINK\l”_Toc"10.1交付验收 48HYPERLINK\l”_Toc”10。2工程应形成的竣工资料 48附图1:加油站施工横道图附图2：施工作业现场平面布置图第1章编制根据⑴本加油站工程委托书及现场勘查状况。⑵《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-1997⑶《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-⑷《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156—(）⑸《石油化工公司厂区竖向工程施工及验收规范》SH/T3529—⑹《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—⑺《屋面工程质量验收规范》GB50207—⑻《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-⑼《建筑安装工程施工与验收规范》GB50192—⑽《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—1996⑾《爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装》94D401—3⑿《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—⒀《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205—⒁《加油站建设原则》(）⒂《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99⒃我司类似工程施工组织设计第2章工程概况2.1工程介绍建设单位：设计单位：监理单位：性质：工程地点：内蒙古呼和浩特市和林电厂2.2工程内容及实物量表2-1加油站重要工程量表序号专业名称工程内容1土建部分2安装部分3电气系统站房及储煤间配电电缆敷设；罩棚灯具电缆敷设及安装;多种标记牌配电电缆敷设；加油机及潜油泵配电电缆敷设；配电柜接通回路4信息化系统监控系统安装；加油站信息系统安装2。3工程特点分析⑴重要设计特点：本站为新建站，根据建设方规定及现场实际状况进行了对应内容的设计，加油站功效划分合理，布局紧凑，设计较人性化；站房建筑构造形式为砖混构造,设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度,耐火等级为二级；罩棚网架为螺栓球节点双层网架；供水采用水井供水,燃煤锅炉供热，用电接市政电网，生活用水排向化粪池,预留卸油、加油油气回收系统（分散式)，工艺管线采用无缝钢管;按中油原则手册对加油站整体进行形象包装。⑵建设地点特点：该站位于⑶施工条件:水、电、路、讯、场地平整正在进行。⑷工程施工特点：为站，且施工图纸已出，目的明确，按正常施工程序依次进行施工,在施工中需统筹安排协调好各专业施工次序及专业队进场时间，合理安排人员、材料、设备等资源。第3章施工方案及技术方法3.1施工方案根据工程特点，为确保工程安全、优质、高效地顺利进行，实施项目法管理，科学合理地统筹安排施工程序，加紧施工进度。坚持按设计、原则规范及程序施工，确保工程质量。选择“先地下,后地上"；“各单体同时施工，专业交叉作业”;“先主体，后辅助”的总体施工方案，依次组织施工。3.1。1施工办法=1\*GB2⑴无缝钢管焊接采用手工电弧焊、管线防腐采用环氧煤沥青加强级防腐。⑵管线压力实验采用气泵试压，并用空气吹扫.⑶屋面防水采用三级防水做法施工。⑷罐枕为钢筋混凝土，采用预制成型钢模板，其他模板采用木模板。⑸基坑开挖采用无支护加大坡度的基坑开挖。⑹基坑排水施工采用集水坑排水法。⑺混凝土浇筑采用商品混凝土。⑻管沟采用机械开挖和人工开挖相结合，工艺和电气管沟回填细沙保护管道.⑼网架安装采用地面组装后整体吊装的施工办法。⑽站房装饰装修采用大流水及交叉作业相结合进行施工。3。1.2施工工艺流程为确保工程安全、优质、低耗、高效地顺利完毕,施工中科学合理地统筹安排施工程序。具体方案以下:=1\＊GB2⑴总体施工流程:加油站4通1平加油站4通1平储罐罐池站房框架罩棚基础吊装回填主体砌筑站房装修、排水构筑物地坪浇筑加油机安装站房包装初步验收安装部分⑵分项工程施工流程：1）站房工程：测量放线→站房基础开挖→站房基础垫层→站房基础钢筋、模板、砼→站房基础养护→站房主体框架工程→站房屋面→墙体砌筑→站房电气/给排水→站房装饰装修（便利店装修)→站房最后联合验收。2)罩棚工程：测量放线→罩棚基础开挖→罩棚基础垫层→罩棚柱基础钢筋、模板、砼→罩棚柱基础养护→罩棚柱基础养护→罩棚柱基础联合验收→罩棚材料进场→罩棚柱吊装→网架拼装→彩钢板安装→网架吊装→验收。3）罐区工程:测量放线→罐区基础开挖→罐基础垫层→罐基础钢筋、模板、砼→罐池浇筑→油罐鞍座安装→罐池联合验收→油罐吊装→油罐安装联合验收→油罐防漂带安装→油罐沉降→罐池回填沙→储罐承重操作井安装→罐池最后联合验收。4)场地工程土方换填→路槽整修→级配碎石基层→安放伸缩传力杆→浇筑水泥混凝土面层→振捣→成活→养护→安路缘石→切缩、纵缝→沥青灌缝→路面刻缝。5）工艺管线工程：工艺管道材料进场→工艺管道防腐→工艺管沟开挖→工艺管道安装→工艺管道试压(气压）→工艺管道吹扫→工艺管道管沟回填→工艺管道工程验收。6）电气、仪表工程：电气材料进场→电缆保护管预制→电缆管沟开挖（与工艺管道开挖同时进行）→电缆预埋管安装→电缆穿线→电缆管沟回填→配电柜/灯具安装→电气接线→电气调试/通电→电气、仪表工程验收。7)接地工程：接地材料进场→接地管沟开挖→接地极安装→接地扁钢安装→接地测试→接地工程验收.3.2施工技术方法3.2。高程控制1）根据总平面图上所示的水准点标志和设计图纸上指定的水准点相对标高参考点，用水准仪精确地引测到施工场地附近便于监控的对应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉、不变形。2）高程的引测应进行来回一种测回，其闭合误差值在允许值范畴内，可按水平距离比例对应修正。建（构)筑物轴线的定位及标定1）根据总平面图或建筑平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。3)延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外,轴线桩上应标画出各纵横轴线代号。4）延伸轴线标志的轴线桩，龙门架及建(构)筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。施工抄平放线1）基础根据基础平面图按建(构）筑物的轴线定位，连接对应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。2)用水准仪把对应的标高引测到水平桩或轴线上,并画标高标记。3)基坑开挖完毕后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设立轴线，基础边线及高程标记，有垫层的应在垫层面上放出(弹墨线）墙或基础平面尺寸.4）基础模板完毕后应按设计图纸规定校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。5）基础施工完毕后，把轴线测到基础面，并按施工图放出有关的墙、柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件、集水坑、槽、沟等应按施工图纸在对应的位置上放出有关的标示（涉及标高和截面等几何尺寸)。6）构造平面的施工放线:根据已有控制网点的主轴线精确引测到建构筑物的混凝土面上。7)高程施工测量：各层柱施工完毕后把水准点结合每栋建(构）筑物各层对应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上对应位置标上梁(板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层(要注意减少积累误差)。土方工程:⑴土方开挖前，要认真核对中心桩和龙门板与否对的，核对无误后开挖,并规定对中心桩、龙门板采用保护方法，严禁碰撞和移动。⑵全部基坑、槽或管沟要严格按照设计尺寸进行，并经常检查中心线和标高，同时根据现场土质状况，按图纸规定的放坡系数放坡，且考虑系数作业面，边沿一米范畴内要随挖随清理或运走。另外，对于基坑、槽要留置部分优质土，以确保基础土方回填质量.⑶土方开挖完毕后，一定要组织有关人员进行验收,合格后方准进行下一道工序.另外,基坑、槽土方开挖至设计标高时，若发现存在回填土或防腐层破坏时，应及时上报.请甲方认证并采用对应的技术方法。⑷土方回填要注意对建筑物的保护，开始时速度要慢，并且采用细土，严禁用大块土回填以免碰坏建筑物或工艺管道,使基础移位或将防腐层破坏。对于某些建筑物基础下的填层和室内地面上方回填,一定要按规定分层回填，分层扎实.每层压扎实后的压实系数应符合规定.模板工程:⑴施工前的准备工作:1)安装前,要做好模板的定位基准工作，其工作环节是：①中心线和位置的放线：首先引测基础的中心点,以该点为基准,根据施工图给出的基础断面尺寸和曲率，在混凝土垫层上用墨划出模板的内外边线和中心线，方便于模板安装和校正.②做好标高量测工作：用水准仪把基础的水平标高根据实际标高的规定，直接引测到模板安装位置。③进行找平工作：沿模板边线用1∶3水泥砂浆对模板承垫底部找平,以确保模板位置对的,避免模板底部漏浆。另外，在外墙部位，继续安装模板前,要设立模板承垫条带，并校正其平直。2)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用.3）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫术均应上下对齐，底层模板应垫离地面不不大于10cm。运输时，要避免碰撞，避免倾倒。4）模板安装前，应做好下列准备工作：①向施工班组进行技术交底；②支承支柱的基础面，应事先扎实整平，并做好防水、排水设立，准备支柱底垫木；③竖向模板安装的底面应平整坚实，并采用可靠的定位方法，按施工设计规定预埋支承锚固件；④模板应涂刷脱模剂,避免拆模时粘连灰浆。⑵模板的支设安装1)支设办法：本工程模板支设采用单块就位组拼办法。2)模板支设安装时，应符合下列规定：①支模次序是先支设内模板，待绑筋后，再支设外模板，最后固定和校正位置。⑶模板拆除1）非承重构筑物、防火堤等的模板拆除时，混凝土构造强度不得低于1.2Mpa.2)本工程承重构筑物模板拆除时，混凝土构造强度不得低于混凝土原则强度的75％。3)模板拆除的次序为后支先拆，先支后拆，非承模板先拆，承重模板后拆.4)拆模时不可用力过猛，拆下的木料要及时运走,整洁码放,钢模板拆除时,要逐块传递，不可抛掷，拆下后要及时清理干净，板面涂刷废机油，按规格分类堆放整洁。钢筋工程：本工程使用的钢筋质量应符合国标的规定，钢筋应有批号、出厂质量证明书和实验报告，使用前必须进行抽样检查，不合格钢筋严禁进场.钢筋应分类堆放，分类标记.钢筋均在工地钢筋加工场加工成型，运到现场绑扎或焊接。⑴钢筋施工1）钢筋下料:严格按设计及施工规范规定进行,配料单必须经技术部门审核后才干进行加工。盘条钢筋采用卷扬机冷拉，伸缩率控制在4％内调直，螺纹钢用切断机按下料尺寸截断.2)为确保基础钢筋位置对的，对底板钢筋采用Φ14＠1000(下放同标号细石混凝土或水泥砂浆垫块）的马凳筋布置成梅花形来控制.底板双层钢筋采用Φ8＠750的马凳筋固定，梅花型布置.3）柱钢筋：柱插筋与基础筋交接处要增设定位筋，并与底板钢筋点焊牢固,避免根部位移。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋,确保位置精确。柱子主筋按图纸规定，必须错开接头。4）节点部位钢筋:柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需放样,以确保该部位钢筋绑扎质量。5)钢筋保护层采用同标号预制水泥砂浆块，内埋铅丝，规格为50×50毫米，厚度同保护层，间距:梁、柱不不不大于１米，板不不不大于1.2×1.2米6）为确保混凝土表面平整、光洁、抗渗，要严格控制绑扎丝的长度，绑丝头转向构件内。混凝土工程：本工程全部构筑物和建筑物的混凝土全部在现场搅拌，框架构造房屋的梁柱、屋面、罐池、场地等大致积混凝土采用商品混凝土直接输送。⑴操作工艺1）清理：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，检查钢筋的水泥砂浆垫块与否垫好,模板支撑与否牢固，并浇水使模板湿润。2）混凝土浇筑与振捣的普通规定：混凝土自由倾落高度不超出2m,如超出时必须采用溜槽或串筒进行浇筑。浇筑混凝土时应分段分层持续进行，每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏密决定，普通分层高度为振捣器作用部分长度的l.2倍,最大不超出50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动，次序进行,不得漏振，做到均匀振实。移动间距不不不大于振捣棒作用半径的1.5倍(普通为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能确保振动器的平板覆盖已振捣密实的混凝土边沿。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题应立刻停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3）柱的混凝土浇筑：①柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土中水泥与砂配比相似的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不不不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。②柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,柱高超出2m时应采用方法可用串筒或溜槽分段浇筑.③柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。4)梁、板混凝土浇筑：①梁板应同时浇筑,浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不停延长,梁板混凝土浇筑持续向前推动.②梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用同强度细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣.③浇筑板的虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。④施工缝设立：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范畴内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝处宜用钢丝网挡牢。⑤施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不不大于1。2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子；并用水冲洗干净后，先刷一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作，使新旧混凝土紧密结合。5）混凝土养护：①混凝土浇筑后来应覆盖塑料薄膜，再盖二层草袋，池壁采用吊挂草帘定时浇水，普通混凝土养护期不少于7d，防水混凝土养护期不少于14d。②混凝土浇筑后来如遇高温天气，除采用以上覆盖养护方法外，还应增加管棚遮阳方法，避免新浇混凝土被烈日暴晒，影响混凝土质量。砌筑工程:⑴砌筑前应熟悉图纸、原则，核对如门窗、墙洞、预埋件位置，检查砖、砂石、水泥等的材质检查单及脚手架等,砖在使用前一天应浇水，表面湿润深度为10～15mm，方准使用。⑵在砌筑过程中要经常检查墙体的垂直度，检查门窗口、墙里墙外,外角及大角和墙面的垂直度，做到五层一吊线，十层一结尺，并经常穿通线。挂通线时,把大角的人应从一端用眼睛看线中间，有无下垂或挑线现象。⑶每砌筑10坯或一步架墙表面必须划缝，深度为8~10mm,划后扫清墙面。⑷砌筑时严禁铺长条灰的砌筑办法,为了确保砂浆饱满程度一定采用一块砖，一铲灰，一揉压的“三一”砌筑法施工，同时要确保砂浆强度等级、配合比，稠度适宜，并随拌随用。⑸墙体的转角和接茬处应同时砌筑，如有间断处超出1.2m高应留斜茬，长度不不大于高的三分之二，接茬时要饱满.如因特殊状况留直茬时，需设立拉结筋。每0。5m高设立一层,插入墙内长度应符合规范原则的规定.屋面工程：⑴基层规定及解决：1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺点。2）基层表面应平整光滑、均匀一致。3）基层应干燥,含水率宜不大于9％.4）基层若高低不平或凹坑较大时，应用内掺符合环保规定的建筑胶的1:3水泥砂浆抹平.5）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物去除干净。⑵施工工艺流程基层解决→涂刷冷底子油→节点附加层增强解决→按设计方案划线→试铺防水卷材并下料→铺已剪裁的防水卷材且滚压封边→保护层施工→闭水实验⑶卷材铺贴前的准备工作1）检查基层的质量：找平层必须有结实而平整的表面，其平整度用2m长的直尺检查时，不应超出5mm。女儿墙和变形缝的墙应及时砌筑，并在转角处做成圆弧。天沟的纵向坡度不不大于0.5。有排水的檐口在0。2～0.5m范畴内，坡度不不大于15％.内部排水的雨水口周边做成杯形洼坑，半径约0。5m，坡度不不大于5％。2)喷涂冷底子油采用喷涂法，即水泥砂浆找平层养护完毕，表面基本干燥后进行,冷底子油用喷涂，喷涂要均匀，越薄越好.不得有空白、麻点、气泡，如果基层表面过于粗糙，宜先喷一遍慢挥发性冷底子油,待其表干后，再喷一遍快挥发性冷底子油。喷涂时间宜在铺贴卷材前1～2d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。3）清理卷材卷材在使用前几天，找个清洁的宽敞地面，将卷材全部摊开，清扫干净，根据铺贴尺寸，裁剪适宜，然后反卷过来直至备用。清理好备用的卷材要避免溅水弄脏。运输到屋面上使用要有计划性,随运随用，不在屋面上堆积过多，不让卷材在屋面上过夜,以免卷材受潮。⑷卷材铺贴次序卷材施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的解决，然后按先高后低，先远后近的次序铺贴。⑸屋面卷材铺贴当屋面坡度在3％以内时，卷材宜平行于屋脊铺贴,坡度在3～15％时,卷材可垂直或平行于屋脊铺贴。每层卷材必须自坡度下方开始向上铺贴，即由天沟或檐口开始平行地向屋脊铺贴。两幅卷材的长边搭接为压边，要顺流水方向，短边搭接为接头，要顺主导风向，上下层及相邻卷材的接头互相错开300～350mm,平行于屋脊铺设时，在屋脊中增铺宽度不不大于500mm的卷材条，每边各铺250mm。⑹特殊部位的卷材铺贴1）天沟与雨水口天沟处经常浸水，要增铺2层附加层，附加层先贴在找平层上，再贴天沟各层卷材，并与屋面卷材层互相搭接。雨水口处也要增设卷材附加层，各层卷材和附加层，均应粘贴在雨水口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂沥青胶予以粘贴,底盘周边用沥青胶填封。2）立墙交接处坡面与女儿墙的交接处，增铺卷材附加层一道,卷材贴在立面上的高度，不不大于250mm，每幅卷材贴好后,立刻将卷材上端固定在墙上。⑺铺贴卷材操作办法从卷材终端开始用汽油喷灯对卷材正面进行均匀烘烤，以手感发烫为宜,大概40℃左右，同时把卷材铺开，再紧贴压实,铺完后来，紧接着用80～100kg⑻质量规定1)原材料必须符合质量原则和设计规定。2）屋面不得有积水或渗漏现象。3）卷材与基层之间和各层卷材之间应粘贴牢固，表面应平整，不得有皱折、鼓泡、孔洞、起壳和翘边，收头应固定、密封严密。4）卷材与突出屋面的连接处和转角处，雨水口周边，均应铺贴牢固和封闭严密。装饰工程:⑴抹灰工程1）水泥砂浆底层采用体积比水泥∶砂＝1∶3，面层体积比水泥∶砂＝1∶2.5,加入适量的水拌合。2）水泥混合砂浆采用体积比水泥：石灰：砂＝1∶1∶5，加入适量的水拌合。3）砂浆的拌合①多种砂浆应以机器搅拌,时间不适宜少于2分钟.②任何状况，已初凝及再掺水搅拌的水泥砂浆，均不得使用。③全部粉刷面于施工前均事先整刷清洁，表面疏松的渣粒均须除净，粉抹施工前，表面应充足喷湿。④全部抹灰表面，均应平直整洁，面平角直，表面均不得留有波浪条纹，凹凸不平或其它不良缺点。⑤全部门窗膛料四周与墙面接缝处，抹灰时均须将砂浆塞入膛后填实。全部门窗角均用1：2水泥砂浆抹灰，护角高度不不大于2m，每侧宽度不不大于50mm，施工完后边线修整清洁。⑵墙面砖镶贴1)墙面和四角弹线必须由顶究竟依次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线控制,竖线则以四周大角为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。2)贴砖前墙面必须清扫干净并浇水湿润.3）弹线分格、排砖：根据砖尺寸绘制弹线图，按弹线图弹线分格，普通规定横缝与窗台齐平，阳角窗口都是整砖,并且确保砖缝均匀.4）选砖、浸砖：按设计规定挑选规格、颜色一致的砖，砖使用前必须清洗干净，施工前2～3小时用水浸泡。5）用砂浆粘贴法贴面砖:用1∶2水泥砂浆粘贴，适宜掺点符合环保规定的粘结剂,砂浆厚度应控制在6～10mm，粘贴的砂浆应饱满，但也不能过多。粘贴时,注意将砖内单砖砖缝及砖间缝应调节均匀，要做到一次成活，要减少推敲和拨动，避免砖粘贴不牢、下滑、脱落。6)在砖粘贴砂浆初凝后用水冲洗，并用棉丝擦洗干净面砖表面。7）面砖勾缝：缝宽普通在5~8mm，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面3mm，擦缝时对面砖上的残浆必须及时去除，不留痕迹，特别要加强面砖“十字花”的勾缝质量。⑶乳胶漆工程1）施工次序构造→刮糙找平→清补基层→批耐水腻子→底漆一道（干燥后再做面涂）→刷（辊）高级面层涂料。2）重要材料：水泥砂浆、刮墙腻子、高级面层涂料。3）施工工艺：①基层解决：施工前，应清理基层,确保基层干净、无污垢。②满刮耐水腻子分遍找平：遍数可由墙面平整度决定，普通为两遍，腻子以纤维素溶液，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净平顺。干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净.第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并清扫干净.③高级涂料的施工：第一遍涂料:涂料在使用前要先用摇均,涂刷次序是先上后下.涂料用排笔涂刷或用滚筒辊。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应持续快速操作。涂刷时，从一头开始，逐步向另一头推动,要上下顺刷，互相衔接,后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。第二遍涂料:第二遍涂料操作规定同第一遍，间隔最少4h。使用前要充足搅拌，如不很稠，不适宜加水或少加水，以防露底。4）质量原则涂料工程等级和材料品种质量应符合设计规定和国标规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈。5）施工注意事项①避免工程质量通病透底：产生因素是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔尖接前一排笔，假若间隔时间稍长就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接.刷纹明显:乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适宜，多理多顺避免刷纹过大.刷分色线时,施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适宜，从上至下或从左至右刷.涂刷带颜色的涂料时,配料要适宜，确保独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完,确保颜色一致。②产品保护表面的涂料未干前，不得清扫，以免尘土粘污,干燥后也不得往上泼水，以免玷污。涂料完毕后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷时，不得玷污门窗、玻璃等已完的工程。氟碳漆工程：=1\＊GB2⑴施工工艺：墙体解决→氟碳专用找平腻子（二度）→氟碳专用柔性腻子（二度）→氟碳专用光面腻子(二度）→氟碳专用封闭底漆（一度)→水性氟碳面漆（二度)→水性氟碳金属反光漆（一度)→水性氟碳透明罩光漆（二度)=2\＊GB2⑵基层解决基层表面应相对平整、坚实牢固，不应有孔洞、起砂、裂缝、疏松、起壳等缺点，阴阳角顺直。由于基底平整度对氟碳漆观感影响很大，外墙抹灰达成高级抹灰规定，基层抹灰时要满贴网格布。新的水泥砂浆、混凝土墙面必须通过一段合理的保养时间，让其充足干燥（如其表面颜色较深则表达其水份含量仍很高），使其含水率不大于10%，PH值不大于10后方可施工，普通温度10～32℃墙四周都要做分格线，缝宽度不不大于1。3～1。5cm,深度不不大于1cm（或至构造层）.缝要深浅一致，平直顺滑。窗台抹灰泛水应向外侧，女儿墙顶部抹灰泛水应向内侧.每项工程用料量要一次准备充足，杜绝二次调色造成的色差。施工前，应将氟碳专用封闭底漆和氟碳面漆充足搅拌均匀（以免构成不均匀影响漆的性能），要严格按照原则配比（稀释）施工。温度在5℃=3\＊GB2⑶氟碳漆施工办法1）氟碳专用找平腻子二度重要起找平作用，弥补墙体空隙，弥补基层抹灰的缺点,施工时采用直尺控制,以满足更高的平整度规定，表干后，采用砂皮打去痕迹。2）氟碳柔性腻子二度柔性腻子增加了抗裂性能，对因基层或构造产生的微裂，有较好的弥合作用.施工时采用直尺控制，以满足更高的平整度规定。3）氟碳光面腻子二度重要提高腻子层表面的耐水度、平整度及光滑度，规定在前几道腻子干透后进行施工。每道批刮越薄越好，表干平整、光滑。4)氟碳专用封闭底漆重要起提高对氟碳素色漆面漆的附着力的作用.施工时应采用喷涂办法，施工规定在腻子层彻底干燥后进行,喷涂前先将表面浮灰清扫干净（抹布擦一遍）.施工时,根据配比，将底漆配好并稀释到最佳程度，静置5分钟后使用。5）氟碳面漆(中油乳白）二度使用前先充足搅拌均匀，为获得最佳效果，施工时应采用喷涂。氟碳漆稀释配比要严格把握，并注意选用喷枪类型、以及操作压力、喷涂距离（30CM)、走枪速度等技术参数。规定在专用底漆完全干燥后再喷涂,雨雾及大风天气不适宜施工，气温在8℃6）氟碳金属反光漆：含有提高漆膜的装饰效果，达成金属质感。稀释配比要严格把握，并注意选用喷枪类型、以及操作压力、喷涂距离（30CM）、走枪速度等技术参数。规定在专用底漆完全干燥后再喷涂，雨雾及大风天气不适宜施工，气温在8℃7）氟碳罩光漆含有优秀的抗污性能、提高金属漆的耐候、抗老化性能，同时提高漆膜的装饰效果及自洁功效。施工前根据配比调配，施工时应采用喷涂办法施工，本工艺重要提高面漆的耐候性及自洁功效,施工必须均匀一致，施工建议以分格线为准.8）分格线解决是按设计及装饰规定划分的装饰分格线，在面漆竣工后，选用黑色油漆将其涂刷清晰顺直.铝塑板安装⑴铝塑板在开料前应向材料员确认材料数量和材料颜色,当材料不在同一地方取的时候，应再次确认材料颜色。铝塑板应轻拿轻放，表面谨防划伤，发现有划伤处应向材料员报告，看其划伤程度与否能用。铝塑板开料和安装应注意其表面箭头方向,要使箭头朝一种方向，避免引发视觉色差.铝塑板长度、宽度、对角线误差应少于1mm。铝塑板安装采用20＊40＊2.0mm方钢骨架，15*20mm角铝、自攻鱼尾钉连接。立柱四边采用圆角铝固定，钢架焊接点要牢固，无虚焊.焊点要全部涂刷防锈漆。铝塑板安装时要平整牢固、表面无划痕，缝隙填黑色条状泡沫条后用耐候胶或瓷白胶粘接，平整美观。⑵挑檐铝塑板必须采用无缝拼接,两块板接缝处用原子刀开出0。5～1cm边宽向上折起进行无缝安装，尽量不使用红色胶填缝。铝合金门窗及安装:铝合金门窗制作前首先根据设计所拟定的材料大小选定质量可靠的供货厂家.供货厂家在提供了产品的多种技术指标符合国家有关原则后,再订货。⑴工艺流程弹线找规矩→门窗洞口解决→门窗洞口内埋设连接铁件→加工点门窗预装→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装⑵施工办法1）弹线找规矩：同一排窗户在最高层找出门窗口边线，用大线锤将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边进行解决。门窗口的水平位置以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮（若标高相似）则应在同一水平线上。2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度,拟定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。3)安装铝合金窗披水：按设计规定将披水条固定在窗上，确保安装位置对的、牢固。4)防腐解决：门窗框两侧的防腐解决，涂刷橡胶型防腐涂料（或聚丙烯树脂）保护装饰膜（或粘贴塑料薄膜进行保护），避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反映,腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时的固定连接铁件，选用不锈钢件或镀锌件。5）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直，无问题后用木楔临时固定。6）与墙体固定：墙体用φ6膨胀螺栓固定,混凝土柱用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚间距不大于600mm。7）解决门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后，及时解决门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，在门窗框两侧进行防腐解决后,填嵌保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力要均匀,避免窗框受力后变形。8）铝合金门框安装:①将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修整好.②在门框的侧边固定好连接铁件。③门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后,用膨胀螺栓将门框与墙体预埋件固定.④用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙）的缝隙。⑤用密封油膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。9）铝合金门扇安装：铝合金门扇在装修工程全部完毕后安装，安装时应先拆除塑料保护膜，校核框料无变形及损坏时，再安装，有损坏时，要采用补救方法。10）安装五金配件：待室内土建修补及水泥活竣工后再安装门窗的五金配件,五金安装按照产品阐明规定进行，保护牢固，使用灵活。11)铝合金门窗安装时注意位置、启动方向要符合设计规定.12）裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝,然后再装两侧压条,用螺丝拧紧，将多出的纱用扁铲割掉,切割干净不留纱头。⑶成品保护1)门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，避免碰撞损坏。2）采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝，堵后及时将水泥浮浆刷净，避免水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜.3）抹灰前将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完毕前，任何工种不得损坏其保护膜,避免砂浆对其面层的侵蚀。4）铝合金门窗的保护膜在交工前撕去，要轻撕，不能用刀铲，避免将表面划伤。5)铝合金门窗表面如有胶状物时，使用棉丝蘸专用溶剂擦拭干净。局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。混凝土场地工程:路槽整修及软基解决应恢复和认真检查道路中线，路槽边沿及纵横断面在重要桩号及坡度变更处用水平仪复核高程，随即进行路槽整修。路槽完毕时,对路基进行钎探实验，发现软基及时告知监理工程师和联系设计单位制订解决方案，组织软基解决。级配碎石基层⑴准备工作1）埋设的多种沟、管等隐蔽构造物，必须通过自检合格，报请驻场监理单位检查，签字承认后，方可铺筑其上面的基层。2)材料进场前,检查其规格和品质，不符合技术规定的不进场。材料进场时，检查其数量，并按施工平面图堆放，并且还应按规定项目对其抽样检查.⑵施工放样1)恢复中心线，每10m2)中心线两侧设标桩，在标桩上划出基层设计标高和松铺厚度。⑶摊铺1）在铺筑段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度。2)自卸汽车把混合料运到现场,用摊铺机来摊铺混合料。⑷整型、碾压1）采用人工进行整形找平。2）整型后,立刻用三轮压路机碾压。水泥混凝土面层⑴施工工艺流程见图3—2.⑵放样准备在验收合格的基层上恢复中线，每10米设一中心桩，同时胀、缩缝曲线起讫点和纵坡转折点要设中心桩，增设临时水准点于路线两旁固定建筑物或构筑物上，每100米左右设一种，便于在施工时进行标高复核。⑶钢筋准备在施工前准备好水泥混凝土路面所用的传力杆、拉杆及补强钢筋，钢筋的品种、规格要符合设计规定：钢筋要顺直、无裂缝、断伤、刻痕，表面无油污和锈蚀，并按设计规定进行加工。⑷模板安拆模板宜用槽钢,加工成如图3—1所示.图3-1混凝土路面模板加固图YYN施工准备测量放样、复测高程路面基层清理安装模板按设计图安放钢筋摊铺机就位、调试混凝土摊铺统计混凝土运输摊铺混凝土拆模板切缝养生工程师检测钢筋制作钢筋承认填缝料检测统计摊铺、捣形、修饰试件制作工序结束摊铺机准备试件检测（N/Y）图3—2混凝土路面施工工艺流程图2）模板高度的允许误差为±2mm，凹槽的长度允许误差，钢模板±1mm.3）立模的平面位置与高程应符合设计规定，并应支立精确、稳固,接头应紧密平整，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板内侧要清洁，与混凝土接触的表面应涂隔离剂。4）支模时用φ25×50cm铁橛打入基层固定,外侧铁橛间距不不不大于60cm,内侧铁橛间距不不不大于1。2m，外侧铁橛顶不高出模板，曲线处内外侧铁橛要加密，使弯曲圆滑,支模后稳定结实，铁橛与模板要靠紧,如个别有空隙处要加木块，并钉在模板上,避免振动时木块脱落模板变形,两块木模板接头处外侧要加挡板,长度不不大于80cm，以避免错口.5）模板拆除应符合下列规定：①拆除时间应根据气温和混凝土强度增加状况拟定。②不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好.⑸摊铺1）根据现场摊铺和作业能力，做到定额供料，避免供料速度过快或长时间间断供料，摊铺要均匀，摊铺时混凝土的温度不高于30℃2）混凝土铺平后,先由振捣棒由边角向内幅,依次振捣,至模板距离不不不大于振捣器作用半径的1。5倍，振捣每一位置，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不要过振.插入式振捣器完毕后用平板振捣器做覆盖式振捣，最后用三轴式振捣整平机表面整平。3）用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待混凝土表面无泌水现象时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行解决4）拉毛:用硬塑料焊条特制的混凝土路面拉毛器均匀的在精抹后的混凝土面上压出纹理，纹理的深度要适中，垂直于路线的中心线，拉毛深度在2～3㎜，宽度可根据规定设立等距或不等距。5）做缝：在施工时按设计规定留好纵向施工缝和横向施工缝，预留的传力杆钢筋要垂直于侧面，在构造物两侧设立的有传力杆胀缝和无传力杆胀缝都要满足设计规定。为了杜绝断板，在混凝土收缩之迈进行切缝，切缝的时间掌握在200温度小时左右.6)缩缝的施工办法应采用切缝法。当混凝土达成设计强度25％~30％时，应采用切缝法进行切割。切割用水冷却时，应避免切缝水渗入基层和土基。7）养生:分初养、中期和后期养生，初养期要用湿麻袋片养生10～20小时，中后期用草袋或无纺布洒水湿养达成28天，在此期间严禁一切车辆通行。8）灌缝：用特制铁钩去除缝内杂物，并用高压水枪冲净切缝内污物,待缝内晾晒干燥后，用灌缝机在缝中灌入灌缝料，缝内填料要高低均匀，普通灌缝深度要达成3～4㎝，切防填缝料溢出，污染路面，或者根据业主规定采用橡胶压条解决。3.2。3站内工艺管道安装⑴材料进场检查、运输及保管工程所用的材料、设备在运输前严格按照有关规定进行验收,及时向厂家索取质量证明书或产品合格证，符合原则后方可拉运至现场。⑵管道安装①管道组对1)组对前要对管子进行清理,管内不得有石头，纸屑和泥土等杂物。已经焊接的管段下班前需用临时盲板封堵管端，以防脏物进入管内。2）钢管组对前需将管端20mm内的污油、铁锈、熔渣等去除干净，然后用磨光机进行打磨直至见到金属光泽，但不得损坏坡口.需要时，管端的螺旋焊缝要进行补焊,其长度不不大于50mm。3）管端坡口的加工，采用机加工。连头作业的管端坡口可采用气割的办法加工，坡口表面必须用动力砂轮将坡口修磨均匀、光滑。除去切割痕迹和氧化皮。4)管子和管件的对口,要内壁齐平,内壁错边量应不超出管壁厚度的10%.②管道焊接1）管道焊接过程：=1\＊GB3①焊工进行焊接工艺调试要在试板上进行，严禁在管壁上或坡口内进行调试，焊接引弧需在坡口内进行,严禁在管壁上引弧。=2\＊GB3②焊道根部要确保熔透，背面成型均匀良好，在根焊过程中及完毕后,严禁矫正管口错边量.=3\*GB3③清理净焊道外表面的熔渣，飞溅物及缺点，修磨时不得损伤表面的坡口形状。=4\＊GB3④在焊接过程中如发现焊条药皮脱落,引弧和施焊易粘，收弧出现偏吹等不正常现象时，应立刻停止焊接,更换新焊条。=5\*GB3⑤每道焊口宜一次持续焊完，每层完毕后，认真去除熔渣和飞溅物，焊道的收弧处应用砂轮机进行修磨。外观检查合格后方可焊下一层焊道。

2）焊接环境规定：在下列任何一种焊接环境，如不采用有效的防护方法不得进行焊接。=1\＊GB3①雨天或雪天；=2\*GB3②风速超出8m/s;=3\＊GB3③大气相对湿度超出90％。⑶管道压力实验1）耐压实验要在土方回填迈进行。试压前,对试压所用管件、阀件、仪表等进行检查和校验，合格后方可使用。2)用空气作为实验介质时，压力表的精度应通过校验，并在使用期内，精度不得低于1。5级，压力表标定刻度为实验压力的1.5~2倍，压力表应不少与两块。3）强度实验用空气作为介质，实验压力为设计压力的1。5倍且不不大于0。6MPa。3.2⑴配电控制设备安装程序以下：屏运输屏运输基础槽钢仪表拆卸屏安装接线交接实验就位接正、固定接地仪表安装用水平尺、线锤来调节配电屏的水平度和垂直度,使其成排屏顶部水平度不大于5mm,垂直度不大于1.5mm/m，成排平面不平度不大于=2\*GB2⑵电缆敷设采用人工放线，在转变处或适宜位置用滚轮辅助放线，放置在托盘上的电缆用尼龙绑带固定，间距为3m。管内穿线时应在管口处装护口圈，导线的线间和对地绝缘电阻必须不不大于0.5MΩ/500V.=3\*GB2⑶通电调试1)在通电前必须对全部线路、元件作绝缘测试，其绝缘电阻必须不不大于0。5MΩ/500V,并拆除全部临时线路以确保通电安全。2）系统投运时，应将信号控制和保护等回路首先投入并待其正常后来，再由电源端向负荷端逐级送电。3）系统空载运行时间为24小时,负载试运行时间为24-72小时3。2。5辅助工程安装、调试⑴进出照明配电箱的管线均采用锁紧螺母固定。⑵现场弯管用液压弯管器，其弯曲半径必须不不大于管外径的6倍。⑶全部导线必须按相别分色配线。A相—黄；B相—绿;C相—红；N—兰色;PE—墨色或双色；开关线—白。⑷照明配电箱内的接线应色标及编号对的，安全可靠.每个接线柱不应超出二根柱线头,螺栓固定应有平垫固弹垫圈,并线头应顺时针弯扣。⑸灯具安装时，注意垂直度水平度，以及成排灯具的中心偏差不不不大于5mm，开关托座组安装高度应先用透明胶管运用连通器原理，将同一场合的水平标高测量精确，再安装接线盒，以确保开关插座高差不大于5mm,单件重量超出3公斤⑹防雷网带的搭接焊长度必须不不大于圆钢直径的6倍，且双面焊接。⑺接地线的焊接方式采用搭接焊，其搭接长度为扁钢宽度的2倍，且三棱边焊接.全部金属管(法兰处应跨接）及各构筑的接地装置均应与电缆沟内接地带联通形成可靠的接地网络。全部接地装置的隐蔽均需通过建设、监理单位代表验收后方能隐蔽，并形成统计.3.3专项施工方法3.3。1油罐拉运吊装技术方法=1\＊GB2⑴油罐由厂家负责发货、安装到工程设计位置。=2\*GB2⑵进入加油站时注意控制车速，缓慢行驶。=3\*GB2⑶油罐吊装前经建设单位、监理单位和我施工单位联合验收合格后方可卸车,验收原则参考《有关加油站埋地储油罐等物资供应商—入围招标成果和采购规定的告知》(油销〔〕271号）执行，并做好《设备开箱检查统计》.=4\＊GB2⑷吊装时吊车听从生产指挥人员的安排,停在合理位置，由专人统一指挥.无关人员远离现场。=5\＊GB2⑸正式吊装前要进行试吊，起吊高度不能超出200mm。=6\*GB2⑹吊装过程中,起吊和回转时速度要缓慢均匀,不得急起急停，要用牵引绳控制好重物的方向和摆动。=7\＊GB2⑺吊装过程中要由一人统一指挥，其它人员不得私自发出指挥信号。=8\*GB2⑻吊装过程中，在起重臂下和吊车的回转半径内不得站人。=9\＊GB2⑼遇5级以上大风天气不得进行吊装作业。3。3.2施工物资的防护和保管方法=1\*GB2⑴运到施工现场的管材，先由现场负责人逐根检查验收,并办理交接手续。怕雨淋的物资要上铺下垫,如水泥等。有特殊规定的材料要放在室内.=2\＊GB2⑵加油机到货后，寄存时不要拆开原有包装,并用毡布盖好避免雨水流入。=3\＊GB2⑶对易损坏的材料如黄夹克管、沥青管、预制构件等，在拉运、装卸、吊装过程中，要严格按规定施工；特别是预制的管线，用专用吊带,不允许在地上拖拉、剧烈磕碰等.3。3.3施工产品的防护方法=1\*GB2⑴=2\*GB2⑵项目经理和专业队长安排好各专业施工工序，确保按次序施工。=3\*GB2⑶施工人员要自觉恪守劳动纪律，不允许野蛮施工。在土建、工艺、电气等专业同时施工时,一定要注意交叉污染。=4\＊GB2⑷管道刷漆时,对地面、设备、其它临近管线等采用保护方法，如用毛毡铺地、用塑料布将阀门、设备包住等方法，避免其它产品的污染。=5\*GB2⑸工艺、电气开沟时，尽量避免破坏土建地面、墙面等.3.4季节性施工方法3.4。1雨季施工方法进入雨季，为了确保工程质量在雨季施工不受影响及施工的顺利进入，根据工程的实际状况，特制订以下施工技术方法:（1）三级风以上进行野外焊接作业时应设立挡风棚。（2）施工暂设四周应根地势状况设立排水沟以利排水，确保施工用料,机具设备不被水淹及道路畅通.(3）施工所用电源线应在空中架高,控制机具设备的配电盘，开关箱应有可靠的防水防潮方法及绝缘性能,并挂“有电危险”警告板，打夯机、震捣捧的电源线应使用橡套电缆,使用前应做绝缘性能签定，搅抖机应按规定打接地线。（4）由于雨季潮湿，施工现场不得过多的寄存水泥，应根据施工进度计划随用随进，临时寄存的水泥应放置在现场搭设的料台上。料台应高出地面最少20—30公分,上铺油毡纸等防潮材料,避免水泥受潮结块，水泥顶面应用防水苫布苫盖，苫布四周用毛石等重物压实，料台四周应有排雨沟。（5）施工所用的木制门窗等怕潮湿，怕雨淋的材料,应寄存在库房内,随用随进.（6）基坑,基槽开挖时应根据土质实际状况放坡、坡度普通不应不大于1:0.67，挖出的土方应及时清理离基(坑)槽边沿1米以外,如发现基(坑）槽有较厚的腐植土、松土、淤泥等状况应暂仃开挖,待加设支撑后方可继续操作。（7）基坑、基槽挖至设计深度应及时请甲方验收，并及时转入下道工序。开槽时应按施工能力组织，不得超越施工能力盲目开槽。对因下雨影响来不及转序的基（坑)槽，可采用“遮盖”与“排水”相结合的方式避免坑槽进水。（8）对被雨水侵泡的坑、槽，应及时去除积水和稀泥，并经质检人员检查合格后方可转入下道工序。（9）砌筑毛石基础时，对粘有泥土的毛石应用清水冲刷干净后方可准使用。暂停砌筑毛石砌体应用草袋复盖，避免雨水侵袭冲走砂浆。在砌筑毛石时,也可在基槽边铺置草袋等放置石块，石块放置的位置应离基槽边1米以上.砌筑的基础应及时进行土方回填，土方回填时如基槽内有积水应先排除水后回填。（10）砂浆及浇筑用的混凝土应精确掌握重量配合比，注意雨后砂、石含水率的变化。(11）雨天严禁露天施工。3.4.2冬⑴施工准备1)冬季施工时间:当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温持续5天高于52）根据现在的施工状况，熟悉掌握各部位施工办法，合理安排施工进度,确保冬期施工的各分项工程质量达成设计及图纸规定.3）土建工程施工时，通过计算并结合工程特点，根据冬季各时期的气温,选用合理的添加剂和保温方法.4）安排专人进行气温观察，及时理解天气状况,避免寒流攻击，主动采用方法.5）根据冬期施工特点,重新调节好机构和人员,并制订好岗位责任制,加强安全生产管理。⑵现场准备1）根据施工进度状况，及时组织冬期施工所用有关机具、保温材料等进场。2）对多种加热设备、保温材料认真检查其安全性.3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。4）做好冬期施工混凝土及外加剂的实验配验工作，检查施工配合比。5)场地要在土方冻结前平整竣工,确保道路畅通。6）施工用的供水管线、车辆、设备入冬前做好检修工作。⑶混凝土工程冬期施工技术方法。1）施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均保持正温。水泥用暖棚寄存，并不直接接触80℃2)骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超出规定值。3）严格控制水灰比,每m3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。4)混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土运距要尽量缩短。5）混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于56)混凝土浇筑前，及时去除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对作业范畴内的冻块及时去除，以防滑倒坠落。7)混凝土浇筑前先检查模板保温与否包裹严密，以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外草帘保温外，运用外脚手架安全网加棚布挡风,避免冷风直接贯击施工混凝土接触面。由于基础大部分在场区地坪±0。00下列，因此也可在拆模后回填细土,以防基础受冻。8）混凝土浇筑要持续施工，间隔时间不超出2h。9）按规定留置龄期为28d标养试件和对应数量同条件养护试件。⑷防腐保温工程施工严禁在雪、雾、大风、气温低于—15第4章施工进度计划4.1施工工期施工总工期:见合同4.2施工进度图见附图1：加油站施工横道图第5章施工布署及施工准备计划5.1施工布署技术兼HSE监督员：技术负责人：技术兼HSE监督员：技术负责人：现场安全员：项目经理：5。2施工现场准备见附图2:施工作业现场平面布置图第6章重要资源需用计划6.1劳动力需用计划表6—1：劳动力需用量计划序号工种累计需用人数及时间1电工2土建工3管工4铆工5焊工6总计6。2重要材料需用计划表6-2：重要材料需用计划序号名称型号规格单位数量到货时间备注1动力配电柜台2配电箱台53油罐台64加油机台55罩棚钢网架㎡680第7章质量确保方法7。1工程质量目的⑴工程质量合格；⑵管线试压不渗不漏，一次成功；⑶工程投产一次成功。7。2质量确保机构项目经理：项目经理：技术负责人：土建：电气：安装：信息：7。3质量控制要点和方法7。3表7—1:工程质量控制要点一览表控制阶段控制环节控制要点重要控制人重要控制内容工作根据工作见证施工准备阶段设计交底图纸技术文献审图各专业技术负责人图纸资料与否齐全，能否满足施工需求施工阶段的图纸技术文献自审统计图纸会审技术负责人对图纸的完整性、精确性、正当性、可行性进行会审施工阶段的图纸技术文献图纸会审统计设计交底或技术会谈技术负责人设计存在问题及施工关注问题施工阶段的图纸技术文献设计交底统计。制订施工工艺文献施工组织设计项目经理、技术负责人、专业队长按油公司《施工组织设计编制规定》规定编制施工组织设计,组织审批施工图及国家、行业技术原则及施工规范同意的施工组织设计专业施工方案或施工工艺技术负责人，专业队长组织审批同上同意的专业施工技术方案施工材料机具准备各专业提出需用计划技术负责人审核报批规范定额材料预算和机具计划技术交底技术总交底和分专业技术交底技术负责人，专业队长组织施工图、验收规范、质量评定原则技术交底设备材料进场设备材料进场计划项目材料负责人编写材料平衡计划，组织进货材料预算计划表设备开箱检查技术负责人核对规格、型号，查清备品件与否齐全，随机文献与否齐全供货清单、产品阐明书开箱统计材料验收项目材料负责人审核材料、质保书、清查数量合同、材料预算材料验收单材料保管材料保管员分类寄存、建帐建卡供应计划进料单材料发放材料保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证施工机具准备设备购置进场项目经理、总工程师上报审批同意计划书人员资格承认焊工资格承认防腐工资格承认工艺负责人审查焊工合格证有效项目，防腐工操作证《考规》焊工合格证防腐工证件施工阶段基础复测土建负责人技术负责人交工验收资料,复测统计施工图、规范交验统计基础验收基础复测土建负责人交工验收资料，复测统计施工图、规范交验统计开工报告确认施工条件项目经理质保人员上岗，设备材料进场，机具进场施工准备工作计划同意开工报告设计变更设计变更技术负责人审核设计变更告知单核准后设计变更告知单材料代用材料代用各专业负责人工艺性审查材料代用告知单核准意见书混凝土浇筑混凝土浇筑土建技术员主持质保体系运转，组织解决技术质量问题施工图，验收规范各项原始统计大件设备吊装吊装技术负责人、工艺负责人组织实施方案吊装统计隐蔽工程验收分项、分部、单位工程质检员组织实施施工图隐蔽工程统计施工统计分项、单位工程专职质检员组织实施评定原则质量评定统计交工验收阶段工程验收交工验收报告、资料整顿项目经理、技术负责人、专业队长签发验收报告审核交工验收资料精确性验收规范交工资料交工办理交工项目经理、总工程师组织施工图验收规范，上级文献竣工资料回访服务质量回访投产后运行状况公司生产协调部理解顾客意见对整治方法组织实施整治报告7.3=1\*GB2⑴按ISO9001质量确保模式建立质保体系，严格按公司质量体系文献运行，并确保正常运行，贯彻质量责任制，质量上实施项目经理主抓，主任工程师负责制，生产上有现场负责人负责,由项目技术负责人组织实施.=2\*GB2⑵设立质量管理点，实施“三检制”，加强“三工序”管理,重点抓好焊接、防腐等核心工序的质量。=3\＊GB2⑶加强各分项工程施工的“首件"检查,发现问题及时纠正和防止.=4\＊GB2⑷加强质量检查,班组自检率100%，专检率50％，实施质量否决权、奖优罚劣。=5\*GB2⑸各专业人员，焊工、防腐工必须持有对应项目的有效合格证方可上岗操作。施工前必须由施工技术人员具体地向工人进行安全、技术交底，使工人明确施工对象、工序、质量规定及技术规定后方可按程序进行施工。=6\＊GB2⑹土建与工艺、水、电等专业交叉施工时,实施工序交接制。=7\＊GB2⑺土建工程在施工到停监点或单项工程结束后要形成对应的统计，同时找分公司代表及项目部有关人员进行检查。=8\*GB2⑻由于该工程设计文献及建设单位在交底中没有特定的质量规定，我公司的质量体系能够满足该项工程的质量确保规定，无需另制订质量确保计划。第8章施工进度控制与文明施工方法8.1施工进度控制方法⑴科学组织施工，根据工程实际施工进展状况对人员、设备实施动态控制,确保总工期。⑵以工程总的进度计划为根据对施工进度进行逐级分解，并以周、月为周期分别制订进度计划，逐级确保总计划的贯彻。⑶定时召开施工进度计划会,贯彻进度计划执行状况，对因组织不当等人为因素造成施工进度滞后计划的现象,果断按有关规定予以处分。⑷对工程进度的动态控制。根据工程进度状况，及时对进度计划进行调节.⑸加强设备、原材料的委托、加工、送检等环节的控制，缩短委托、加工、送检周期，确保按设备、原材料按计划提前送达。⑹优化工序配合,合理搞好工序穿叉,提高施工人员的劳动效率。⑺狠抓质量管理,尽量减少返修，返工频次，确保工程有条不紊地进行。⑻制订工程进度奖罚条例，节奖超罚，确保进度计划的顺利实施。8.2文明施工方法⑴建立以现场项目经理为组长的文明施工管理组织机构。文明施工管理组织机构要负责对施工现场（涉及分包队伍）的文明施工开展工作进行监督、检查、管理。⑵设立明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、项目经理、技术负责人，开、竣工日期，施工许可证同意号等。⑶工程项目开工前,绘制具体的现场平面布置图，堆放大宗材料、成品、半成品、机具设备及施工机械不得侵占场内道路及安全防护设施，大宗材料堆放成方，施工暂设摆放整洁，要原则化、规格化。⑷施工现场建立建全项目管理、技术质量管理等制度，并得到贯彻贯彻.⑸施工现场场地平整无杂物，“六头归堆"，工完料净场地清,排水系统处在良好的使用状态。已安装的设备应苫盖,未竣工程有留口的封堵好。⑹进入施工现场的材料、设备必须按规定进行检查、试化验。不合格的产品严禁用在工程使用，并予以标记，与合格品分开摆放.⑺施工现场的全部施工人员在施工现场时必须统一着装,戴安全帽，佩戴标有身份的胸卡。⑻施工暂设露营房按施工暂设平面布置图摆放，成行成线，间距符合安全规定.会议室内多种图表和多种管理制度齐全、整洁、精确。第9章安全与环保控制方法9.1安全与环保目的安全生产千人死亡率0；安全生产千人重伤率0；杜绝火灾和爆炸事故的发生。9.2安全与环保管理机构组长组长：安全：技术：副组长：工艺安装班土建队机械班电工班安装班9。3施工安全技术方法9。3。1⑴方法管理1）编制HSE项目（作业计划书)及HSE现场检查表，在项目开工前，对全体员工进行宣传和培训(涉及施工所在地法律、法规、原则的学习和培训）2)特殊工种作业人员均应持证上岗，全部核心岗位人员（管理层和操作层）均在上岗前实施能力策评。3）定时或不定时的开展多种监测活动，涉及：设施、设备的性能评定和监测，营区安全卫生的监测，环保的监测，各类方法实施过程的监测,人员能力符合性的监测，施工现场HSE管理的监测，分包队伍OHSE体现水平的监测等.⑵HSE标志管理1）施工现场入口处，设立“施工公示牌"和“安全纪律牌"，规定醒目且又无碍交通运输。2）施工现场周边、工地内的坑、沟、开关盒等处及其它危险场合，应设立围栏，并在醒目位置设安全警示牌.如：“危险"、“严禁通行”、“有电危险”.3）施工现场要有减速的交通批示标志，夜间设红灯示警.4）场地狭小,来往行人和运输频繁的地点、叉路上,应设临时交通指挥。⑶施工照明及用电管理1）施工现场机动车道与外电线路交叉时的垂直距离应符合原则规定。2）线路检修，应严格恪守停送电制度和停电检修制度，在电源断开点应悬挂醒目的警告标志牌。3）现场内施工和生活照明均应设漏电保护器。4）在夜间施工,设立混合照明，并配备自备电源的应急照明。如夜间施工需要大面积照明，采用混光用的卤钨灯.5）含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场合采用防尘型照明器.⑷施工现场治安管理1）严禁任何工作车辆及个人储存、出售、分发、传输淫秽制品。2)严禁任何工作车辆、设备以及个人使用、收存、出售、制造或分发酒精、麻醉性和依赖性非法药品及其它能够造成伤害的有毒物质。3)严禁任何工作车辆、设备以及个人私藏使用枪支弹药和管制刀具。4）严禁与施工无关的人员进入施工现场。5）严禁员工聚众赌博、酗酒闹事，严禁传输非法及反动言论.⑸个人防护设备管理1）施工现场应根据本地地理环境、气候条件配备对应的劳动保护用品、工具及设施。如不同工种的防护服、多种防水、防寒、防滑鞋。2）电焊机、发电机、柴油机及其它动力设备操作工配备耳塞等防护工具.3）施工人员佩带的安全帽应有鲜明的安全色标志.现场管理人员佩带红色安全帽,作业人员佩带黄色安全帽，第三方监理、业主或外来检查、参观人员佩带蓝色安全帽,应急抢险人员配带的安全帽应标注“应急抢险”标志。⑹车辆和设备管理1）驾驶车辆时必须携带驾驶证和行车证,不准转借、涂改、伪造驾驶证，不准将车交给没有驾驶证或公司以外有驾驶证人员驾驶，不准驾驶与驾驶证准驾车型不相符的车辆。2）特种车辆必须严格执行定机、定岗、定人的“三定”原则，制订对应的安全操作规程，贯彻管理职责。3）特种车辆严禁搭乘其它非本车工作人员，严禁车上或操作室载人、载货。⑺季节性施工管理1)雨季施工①在雨季前，要疏通好永久和临时的雨水排放管道和沟渠，修整好道路。②对暂设工程要经常检查，如有漏电、倾洒、下沉、腐朽等现象，要采用方法更换或修理.③道路应及时采用有效的防滑方法,应经常排放积水。④电气设备及电开工具，防雨设施要可靠,保持绝缘良好,供电线路要经常检查，避免漏电造成触电事故。⑤及时精确掌