1号机组2023年A级检修技术总结

10DTLB大唐鲁北发电有限责任公司1A审批：周红松审定：李明成孙兆勇编写：岳向力2023年八月十二日大唐鲁北发电有限责任公司1A一、 机组简介汽轮机型号N330-17.75-540/540

制造厂家北京重型电机有限责任公司

额定容量〔MW〕进汽压力〔MPa〕进汽温度〔℃〕330 17.75 540锅炉型号锅炉型号制造厂家额定容量〔MW〕额定蒸发量〔t/h〕HG-1020/18.58-YM23哈尔滨锅炉厂3301020发电机型号QFSN—330—2

制造厂家北重汽轮电机有限责任公司

额定容量〔MW〕 额定电压〔KV〕 额定电流(A)330 20 11200二、A级检修概况〔一〕停用日数打算：2023042220230615155实际：202304222023061353〔二〕检修工程完成状况专业内容合计标准工程非标工程技改工程增加工程削减工程备注汽机打算数实际数92926060272755////锅炉打算数797703877//实际数797703877//电气打算数实际数676676663663131300////综合打算数实际数232319192222////环保打算数实际数76766161101055////热工打算数实际数422423411411111100/1//继保打算数实际数929287874411////〔三〕质量验收状况专业内容合计H合格不合格合计W合格不合格不符合项通知单备注打算数 49349306096090汽机实际数 49349306096090打算数 75775708568560锅炉实际数 75775708568560打算数 87487406226220电气实际数 87487406226220打算数 6060058580综合实际数 6060058580打算数 6262047470环保实际数 6262047470打算数 15815801711710热工实际数 15815801711710打算数 878704824820继保实际数 878704824820〔四〕技术监视完成状况名称热工监视电气监视化学监视电测仪表监视金属监视压力容器监视打算131171477812实际131171477812〔七〕锅炉检修前修后主要技术指标序号技术指标单位修前修后11%93.1893.672排烟温度℃138.9713531A%9.435.7141B%8.196.825磨煤机最大出力T/H40/30(C)45〔八〕汽轮机检修前修后主要技术指标序号1技术指标额定参数下最大出力单位MW修前修后2各主轴承〔或轴〕振动值um⊥--⊙⊥--⊙1〔或轴〕um382025142〔或轴〕um383990823〔或轴〕um688635224〔或轴〕um302714205〔或轴〕um17151086〔或轴〕um12111287〔或轴〕um363431188〔或轴〕um1024457273汽耗率Kg/kwh2.812.804热耗率Kj/kwh7973.917731.995循环水入口温度℃9.3306排汽压力〔确定压力〕KPa4.514.1〔循环水温度修7排汽温度与循环水出口温度差℃11.39.98126120〔九〕发电机检修前后主要技术指标序号技术指标单位修前修后1额定参数下最大出力MW3453452热氢温度〔最高〕℃45—5541-523冷氢温度〔最高〕℃42404漏氢量(m3/d)40—509〔十〕电除尘检修前后主要技术指标序号技术指标单位修前修后1电除尘器出口粉尘浓度mg/Nm3224342阻力损失Pa1756153本体漏风率%2.42.74效率%98.6899.855同极间距mm4004006电场投入率%100100〔十一〕检修工作评语本次1号机组大修预备工作格外充分,在做好各项检修打算打算及相关作业指导书预备工作的同时程跟踪,修前制订相应的检修进度、技术方案，严格依据打算工期准时完做好现场技术指导，比预定工期提前2天报竣工，安全、优质、高效、文明地完成了本次1号机组大修任务。〔十二〕机组修前存在的主要问题1、汽机专业：#138#4#1#1#6、#7#1#12、锅炉专业空预器换热力量缺乏；制粉系统多处发生漏粉，需进展防磨处理；锅炉整体安装焊接质量不高，存在严峻隐患；烟气中氮氧化物含量超标；#1引风机出力缺乏。3、电气专业1〕发电机漏氢率超标；2〕6KV3〕6KV4、综合专业1〕A2〕A水处理转动设备出力缺乏；水处理一期设备多介质过滤器滤料失效。5、环保专业#1#1运行；捞渣机链条、刮板磨损严峻；电除尘一电场三台阳极振打无法投运；干输灰系统多个阀门漏灰；渣仓关断门漏水。6、热控专业定冷水孔板只有一个取样口，带三个流量开关〔发电机保护用〕，不符合保护测点单独取样的要求；依据要求DCS系统备用通道需要到达总测点数量10%，但是目前我厂#1机组DCS系统备用通道缺乏5%；3〕氢气纯度设计缺陷，对空排尾气，致使漏氢量大；E生漂移，准确度降低；因设计不合理，电子间照明严峻缺乏。7、继保专业无零功率切机保护装臵，不符合集团公司反措要求；#16现象；3〕6KV厂用段直流单电源，无备用，当单路电源发生故障，将失去直流电源；电压回路并接也同样没有经过保险，需完善。〔十三〕机组修后存在的主要问题1〕1三、简要文字总结〔一〕、施工组织与安全状况公司召开大修发动会前组织进展了专项的安全培训和危急点因素掌握安全和技术交底，布臵安全措施。本次检修中，各专业严格依据网络图组织施工，并在检修中认真执行6S坏事故。〔二〕、检修文件包或工序卡或作业指导书应用状况本次检修重大工程都编制了检修作业指导书。检修作业指导书包含了检修方案、安全技术措施、开工会签单、异动申请、异动竣工、图纸、工总体质量。〔三〕检修中消退的设备重大缺陷及实行的主要措施1、汽机专业：汽轮机调速汽门：431250mm1-2mm主油泵：驱动轴轴向窜动和轴瓦间隙严峻超标，轴向窜动量标准值0.5mm3mm0.35mm1.2mm，并且轴瓦钨金和轴颈磨损严峻，更换轴瓦与泵轴处理；汽轮机前轴承箱〔1〕2.35mm，#2〔2、3〕前扬0.86mm，#3〔4〕0.65mm，严峻超标，通过调整轴承箱底部调整螺钉使轴承箱扬度到达标准值24汽轮机#1～#4汽轮机推力轴承解体后觉察推力瓦块外表有划痕，推力盘工作面有一道微小划痕，约为0.05mm0.11mm，小于设计值〔0.25～0.35mm〕，通过调整非工作瓦侧垫片，推力间隙调整到0.28mm0.44mm，0.45mm〔0.30mm〕，更换备用密封瓦处理。汽轮机各缸轴向通流间隙严峻超标，其中高压缸超出标准范围值上1.2mm1mm；低压缸正向2mm1.5mm，同时1.5mm11已经更换备用轴封；磨损严峻。修复叶轮、泵轴，更换轴瓦处理；且隔板固定框焊口开裂。更换隔板，对固定框焊口补焊处理。2、锅炉专业：1〕炉内受热面防磨检查觉察并处理以下问题：水冷壁：DD854.93mm64.58mm；已全部更换。过热器：低温过热器从上向下数第一层前侧出口垂直段从左向右数第12144014115约0.5m423552151mm；低温过热器从上向下数其次层前排省煤器吊挂管后32上向下数其次层前排省煤器吊挂管后侧水平段，从左向右数第147812531、2末级过热器出口联箱吊杆断裂，已更换吊杆，并调整吊架。珠轴向间隙过大，已更换轴承；3〕5台磨煤机内椎体都存在不同程度磨损，已进展防磨；更换磨煤机煤723、电气专业：对发电机全面进展漏氢检查，觉察发电机出线罩、底部人孔门各有一13更换密封垫；#1中，线棒的振动易使绝缘水管相互振动、摩擦，加快绝缘引水管的磨损，导致绝缘水管漏水，破坏发电机绝缘，导致发电机烧坏.已对绝缘引水管进展绑扎固定，消退了重大隐患。6kV4〕6KV1A26KV70504、综合专业：对A料槽进展改造，避开大块卡涩划伤C3AC3AC5的状况发生；3〕滚轴筛刮板更换，原滚轴筛刮板已经磨损不能起到任何作用，在雨季到来前进展更换，可避开因煤种水分较大造成滚轴筛堵煤状况的发生；5、环保专业：脱硫吸取塔系统检修：觉察多处衬胶脱落鼓泡，局部喷嘴、喷淋管、轴承、机封损坏严峻，且蜗壳、吸入口短管磨损腐蚀严峻，对问题轴承、机封、蜗壳、吸入口短管、护板进展更换。和箱、#1、#21、2、31号真空皮带机摩补；水管；更换关断门油站高压软管；加装渣仓蒸汽半热管道；除尘器多数损坏，进展更换；将除灰系统四电场仓泵撤除，安装仓泵；1、25〕#16、热工专业：磨损严峻，个别已有磨穿现象，已进展更换；温度表、压力表、变送器、开关校验过程中觉察局部带调整保护规律一进展修复，不能修复的更换设备；3、4、5进展重焊接加固；DEHAST4SOR4复好；AST3动作正常；7〕1号机大修喷油试验过程中，觉察撞击子飞出距离不够，导致开关量信号不能触发，现取复位行程开关信号做撞击子飞出信号。7、继保专业：1〕6kVCT0.5法满足保护的采样精度，易造成保护拒动；保护CT臵的测量回路CT5P20测量和保护CT2)#12012#1C201201能回路取自同一路直流，有效保证了开关操作的安全性；在对#1CTCT损现象，且有滴油滴落在CT组的稳定运行。8、金属监视工作：本次A难，超前完成了全部检修工作任务。4245253114323738返修合格。11963业所检验焊口、压力容器等全部合格，满足机组运行要求。(四)设备主要改进/改造的内容和效果1、汽机专业汽轮机#1-#4轴承油挡更改为气密式油挡，不仅可以到达油挡零泄漏的密封效果，同时该气密式油挡还可以阻挡轴封漏汽和灰尘杂质的进入，避开了油中进水和油中带杂质等状况的消灭机组震惊，也不会损伤转子轴颈。4不稳定的现象，并且瓦温在安全范围内，使汽轮机安全长周期运行。阀、平衡阀无法放空气的缺陷，现差压阀、平衡阀跟踪敏捷、准确。4〕开式泵改造：开式水泵自运行以来，常常发生轴承损坏的重大设备故了机组运行的安全性。2、锅炉专业：1〕空预器脱硝改造：本次空气预热器改造主要内容是撤除内部换热元件及中温端栅格板，原中温层和冷端换热元件改为一层脱硝专用镀搪瓷元件造。可有效适应脱硝装臵运行，漏风率及出入口压差明显下降。2〕水平烟道增加长伸缩吹灰器：#1在#1温下降明显。3〕引风机改造：9000Pa替原有引风机与脱硫风机的功能的风机出力要求，安装后保证了风烟系统的稳定运行。4〕低氮燃烧器改造工作：A过程中，等离子体燃烧器具有主燃烧器功能。益。5〕过热器再热器加装堵阀4统检修工作。3、电气专业：1〕#140-5012102)#16KV1A756KV1A成后，开关温度在50度左右，彻底消退开关熔断的安全隐患。3〕分散水泵变频改造：#112变频以前，机组满负荷运行，分散水泵电机运行电流一般在94A65A30A大减低设备故障率以及节约维护资金。4、综合专业C3AB机中进入铁块造成碎煤机故障。加装了#1温度，提高了在线仪表及人工取样的准确度。5、环保专业13正常、稳定运行。1入口短管，1B1C液循环泵良好的运行状态，保证脱硫系统稳定、有效运行。，现更换一电场阴、阳极，改为高频电源供电，二、三、四电场改为布袋除尘，增加除尘效率，使出口浓度满足国家环保要求。、内导论、尾导轮、关断门高压软管进展了更换，保证捞渣机的稳定运行入灰库内部，提高输灰系统的输灰力量。6〕水平烟道改造：水平烟道改造后取消了增压风机，协作锅炉专业的三抢风现象消退，消退烟道腐蚀、泄漏现象，使烟道系统更为简化。6、热工专业：3完成脱硫旁路挡板电动执行机构加装电源监视工程,保证旁路挡板电源失去时能准时觉察，保证机组安全。3〕完成定子冷却水流量孔板改造工程，现定冷水流量保护取样管路已实了二十五项反措要求。4〕供热电动门更换电动门并实行分体改造，彻底消退因供热管道振动热系统持续盈利力量做出奉献。。5〕主汽、再热器改造完成，并进展在线校验合格，K分度温度元件能长准确依据。DCS完成凹凸加水位改造，取消原双室平衡容器取样方式，因冷凝管冷凝调整供给基准。PU消退了PU7、继保专业：结合此次大修#1步有效的防止了汽轮机损坏事故的发生。〔五〕改造效益简要分析〔包括重大非标准工程和技改工程〕1、汽机专业1〕汽轮机#1-#4轴承油挡更改为气密式油挡，其不仅可以到达油挡零泄漏的密封效果，而且防止碳化现象不会引起机组震惊造成机组非停。起长期运行无故障，避开因瓦温高造成机组非停。3〕0.30㎜调整为0.23㎜，密封瓦间隙减小后发电机漏氢明显减小，到达优良范围内。4)行的安全性。5)20.6℃。2、锅炉专业空预器运行经济性改善6.26%，到达了优良标准；另外，通过对空预器蓄热元件及暖风器的水冲洗2.0kpa降至1.2kp磨煤机出力1C30T/H行下，即可带满负荷；且制粉单耗也有明显下降，大大降低了厂用电率。对每台磨煤机进展改造，极大削减了磨煤机石子煤排放量。3〕低氮燃烧器