塑料模具复习试题(有答案解析,仅供参考)

./填空题1、如果聚合物的分子链呈线状,则称为线性聚合物；如果聚合物在大分子的链之间,成为立体网状结构,则称为体形聚合物；还有一些聚合物呈枝状,则称为带有支链的线性聚合物。2、塑件脱模斜度的取向原则是内孔以小端为基准,斜度由扩大方向得到；外形以大端为准,斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的,脱模斜度应包括在塑件尺寸公差范围内。3、注射模塑成型的注射机类型很多,但其基本作用有合模和注射两个。4、在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有平衡式布置和非平衡式布置两种。0槽之间的配合为H7/f7或H7/h8,导柱与导套固定部分与固定板之间的配合为H7/m6或H7/k6；浇口套与定模座板之间的配合为H7/m6。6、对于中心带孔或环形凸台的塑件,可用推管推出机构进行脱模。7、脱模斜度一般取0.5°,多数情况下塑件的侧向凸凹不可强制脱模,此时应采用侧向抽芯结构的模具,有些塑料如〔聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等,当侧凹较浅小于5%时,可强制脱模；8、斜导柱的斜角一般取值为15°～20°,它与楔紧块的斜角关系应为,斜导柱与滑块的配合间隙为0.5～1mm的双边间隙。9、当型腔数目较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用改变进浇口来实现均衡进料,这种方法需要经多次试验才能实现。10、注射模的浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。只有主流道而无分流道的浇口的是直接浇口形式,需采用三板式模具结构的是点浇口形式。11、简单的推出机构的常见形式有推杆推出机构、推管推出机构、推件板推出机构等。选择题1、热固性塑料的压缩成型温度是指〔AA．成型时所规定的模具温度B.成型时规定的塑料温度C.规定的模内塑料温度采用多型腔注射模时,需根据选定的注射机参数确定型腔数,主要按注射机的〔A来确定A.最大注射量B.锁模力C.额定塑化量3、直接浇口适用于各种塑料的注射成型,尤其对〔C有利。A.结晶型或易产生内应力的塑料B.热敏性塑料C.流动性差的塑料4、熔体通过点浇口时,有很高的剪切速率,同时由于摩擦作用,提高了熔体的温度,因此,对〔A的塑料来说,是理想的浇口。A.表面粘度对速度变化敏感B.粘度较低C.粘度大5、采用直浇口的单型腔模具,是适用于成型〔B塑件,不宜用来成型〔A的塑料。A．平薄易变形B.壳形C.箱形判断题1、各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。<×>2、塑料不可能只有树脂组成。<√3、影响塑件尺寸精度的主要因素是成型零件的制造公差。<×4、塑件内表面的脱模斜度应比外表面的脱模斜度大。<√5、一般来说,对高粘度塑料应低温充模以利于成型。<×>6、脱模阻力与塑件壁厚有关,与包容长度有关,与它们之间摩擦系数有关,与其它因素无关。<×>7、为了便于塑件脱模,一般情况下使塑料在开模时留在定模或上模上。<×>8、注射机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需的注射压力,所以要对注射机的注射压力进行校核。<√9、冷却水孔数量应尽量少,尺寸应尽量大。<×>10、不同的热固性塑料流动性不同,同一种塑料流动性是一定的。<×>11、注射模塑成型方法适用于所有热塑性材料,也可用于热固性材料成型。<×>12、不同的热塑性塑料其流动性不同,同一种塑料流动性是一定。<×>13、各种型号的注射机的最大开模行程均与模具厚度无关。同1<×>14、为了减少分流道对熔体的阻力,分流道表面必须修得光滑。<√15、浇口的主要作用之一是防止熔体倒流,便于凝料与塑件分离。<√16、潜伏式浇口是点浇口变化而来的,浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。<√17、热塑性塑料的脆化温度就是玻璃化温度。<×>18、塑件的退火处理温度一般控制在相变温度以上10～20℃或低于热变形温度10～20℃。<√19、在注射成型中需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度。<√20、为了便于塑件脱模,一般情况下使塑料在开模时留在定模或上模上。同7<×>简述题1、什么是斜导柱侧向抽芯时的干涉现象？如何防止产生干涉？答：〔1：如果模具采用斜导柱安装在定模、滑块安装在动模的侧向抽芯机构,同时还采用推杆〔推管脱模机构并依靠复位杆使推杆〔推管复位,在侧向型芯和推杆〔推管垂直于开模方向的投影发生重合的情况下,合模时侧向型芯可能与推杆〔推管发生碰撞,这种现象称为模具设计中的干涉现象；〔2：①在结构允许的条件下,应尽量避免把推杆〔推管布置在侧向型芯在垂直于开模方向平面上的投影范围内；②如果结构不允许,应保证〔0.5为安全裕度。当只是略小于时,可通过适当增大角来避免干涉；③当以上两点都不能实施时,可采用推杆〔推管先复位机构,优先使推杆〔推管复位,然后滑块才复位。2、间单推出机构有哪几类？答：①推杆推出机构②推管推出机构③推件板推出机构④推块推出机构⑤联合推出机构⑥压缩空气推出机构合模导向装置有哪几种形式?其作用又是什么？答：〔1：①导柱导向机构②锥面定位机构：注射模导向与定位机构,主要用来保证动模和定模两大部分或模内其他零件之间的准确配合和可靠的分开,以避免模内各零件发生碰撞和干涉,并确保塑件的形状和尺寸精度。4、浇注系统的作用是什么？注射模浇注系统由哪些部分组成？答：〔1：浇注系统的作用是将塑料熔体充满型腔并将注射压力传递到型腔的各个部位,以获得组织致密、轮廓清晰、表面光洁、尺寸精准的塑件。：注射模的浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。试简述点浇口的特点及适用场合。答：特点：①由于浇口截面面积非常小,显著提高了熔体的剪切速率,使熔体的粘度大为降低,有利于充模；②熔体经过小浇口时由于剧烈的摩擦生热,溶体温度升高,熔体的粘度再次下降,使熔体的流动性更好；③由于浇口截面面积很小,便于塑件与冷凝料的分离,有利于自动化生产。同时,小浇口在塑件上留下的痕迹很小,有利于修整；④由于点浇口模具多了一块分流道板,所以可以较自由地选择浇口位置。适用场合：流动性好、对剪切速率敏感的、热稳定性好的低粘度塑料。分析题产品名称：防护罩精度：MT5产品材料：ABS产品数量：较大批量生产如图如何选择分型面？请说明理由并将其尺寸进行分类。图中尺寸标注是否正确？如有不妥请加以改正。答：1、塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求,本实例中塑件的分型面有多种选择,如图3所示。图3〔a的分型面选择在轴线上,这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹,影响塑件表面质量。同时这种分型面也使侧向抽芯困难；图3〔b的分型面选择在下端面,这样的选择使塑件的外表面可以在整体凹模型腔内成型,塑件大部分外表面光滑,仅在侧向抽芯处留有分型面痕迹。同时侧向抽芯容易,而且塑件脱模方便。因此塑件选择如图3〔b所示的分型面。2、略论述题如图所示模具结构,请回答一下问题：1、该模具采用的是何种形式的浇口？采用这种浇口形式的模具应是几板式的?2、按件号标出图中各零件的名称,并标示出分型面。3、简述本模具的正确开合模动作过程。答：1、采用点浇口三板式模具1－动模座板2－垫块3－垫板〔支撑板4－固定板5－推件板6－导柱7－弹簧8－挡销9－定距拉板10－凸模11－浇注套12－定模座板13－凹模板14－导柱15－推杆16－固定板17－垫板