沟槽开挖专项方案+计算书

沟槽开挖专项施工方案武汉市XXX大桥及两岸接线工程项目沟槽开挖专项施工方案编制：校核：审核：目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章编制说明 11.1编制依据 11.2编制原则 1\o"CurrentDocument"第二章工程概况 12.1工程概况 12.2工程地质 22.3水文地质 2\o"CurrentDocument"第三章施工进度计划 33.1排水管道施工进度计划 33.2工期保证措施 5第四章主要施工方法 64.1技术参数 64.1.1拉森钢板桩用量表 64.1.2计算书详见附件一 64.1.3放坡开挖断面图 74.1.4钢板桩支护平面布置图 74.1.5钢板桩支护大样图 74.2 放坡开挖施工准备工作 7清表 8土方开挖 84.2.3施工准备 84.2.4土方外运 114.3拉森钢板桩施工方法 124.3.1施工准备： 124.3.2钢板桩的打设及施工工序 124.3.3放线定位导向安装 124.3.4钢板桩插打 134.3.5施工方法：拉森钢板桩施工、插打 134.3.6钢板桩在拆除工作中注意事项 144.4钢支撑施工 144.4.1施工准备 144.4.2钢支撑安装 154.4.3钢支撑拆除 154.5施工监测目的 164.5.1测点布置、监测手段与监测频率 174.5.2各主要项目监测方法程序说明 174.6沉降监测方案 184.7监控报警值 19\o"CurrentDocument"第五章施工技术质量保证措施 195.1基坑施工技术措施 195.1.1基坑排水措施： 205.2拉森钢板桩支护施工的质量保证措施： 20\o"CurrentDocument"第六章施工安全保证措施 226.1安全生产保障责任制度、保证体系 226.1.1安全保证体系 226.1.2安全保证措施 236.1.3安全生产管理制度 23\o"CurrentDocument"第七章文明施工要求 25\o"CurrentDocument"第八章应急预案 278.1危险源辨识与分析 278.2应急预案 288.2.1应急预案的任务和目标 288.2.2应急救援组织机构情况 288.2.3应急响应中必须遵循的原则 298.2.4应急救援演练 298.2.5针对基坑开挖坍塌事故的预防及其应急预案 29附件：（一）沟槽开挖计算书（二）施工平面图第一章编制说明1.1编制依据（1） 《地质勘查报告》（2） 施工图设计第四册（排水工程，交通工程）（3） 施工组织设计（4） 《市政排水管道工程及附属设施》（5） 《钢结构施工计算手册》（中国建筑工业出版社）。（6） 《简明施工计算手册》（中国建筑工业出版社）。1.2编制原则（1） 严格遵照业主对施工项目的质量、工期和造价控制要求，结合工程实际进行编制。（2） 严格遵守各有关设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。（3） 严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻业主和监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。（4） 坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合。（5）实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。第二章工程概况2.1工程概况XXX大桥两岸接线工程，起于民生堤路，桩号K1+878，止于巨龙大道，桩号K3+039.919。全长1.16公里，道路红线宽度40~50米。其中，工程起点~道贯泉二路路段，该路段为新建路段，雨、污水管沟槽采用放坡开挖方式施工，坡比1:0.67~1:1，坡底线与管道外壁的距离为0.4m~0.6m。道贯泉二路~巨龙大道路段，该路段已形成现状道路，需在两侧非机动车道下埋设污水管道，在该路段西侧污水管线长266m。东侧污水管线长245m。拉森钢板桩数量总共2555根。污水管为HDPE承插式双壁缠绕管，管径为dn400，管道埋深为4m，沟槽开挖采用拉森钢板桩支护开挖方式。2.2工程地质据勘探揭露，工程场区多为第四纪覆盖，第四纪地层主要为填土(Q4ml)、第四纪全新统冲积的(Q4al)的一般粘性土、第四纪上更新统冲积(Q4al+pl)的老粘土层。土层名称颜色土性描述状态土层分布状况①-3素填土灰黄、浅灰色杂色，松散〜稍密，成分主要为砖块、混凝土块、粘性土及生活垃圾组成，分布在道路、房屋等人工建筑处的地表部，厚度一般0.5〜4.0m，局部厚达8.3m。堆积时间多在15年以上。松散全场分布②-6粉质粘土浅灰色、灰黄色土质均匀。厚度2.0〜22.0m。在两岸透镜体状或层状分布。可塑全场分布④-2红黏土红褐色、棕黄色土质较均匀。主要为次生红黏土，厚度5.0〜24.3m。硬塑〜半坚硬全场分布2.3水文地质武汉市地处江汉平原东缘，属亚热带气候。气候温和，雨量充沛，四季分明，夏炎冬寒，具湿润性季风气候特征。据黄花涝水位站观测资料统计，多年平均水位19.98米，实测最高水位29.03米(1968年)，最低水位15.26米(1988年)。

第三章施工进度计划3.1排水管道施工进度计划工程起点~道贯泉二路西侧管道施工进度横道图计划工期43天工程起点八、、~道贯泉路工期Xff\^^85日历天510152025303540451、施工准备、测量2、放坡开挖3、管道基础施工3、埋设管道4、试验、检验5、回填工程起点~道贯泉二路东侧管道施工进度横道图计划工期43天工程起点八、、~道贯泉路工期Xff\^^85日历天510152025303540451、施工准备、测量2、放坡开挖3、管道基础施工3、埋设管道4、试验、检验5、回填

道贯泉二路~巨龙大道西侧管道施工进度横道图计划工期30天道贯泉二路~巨龙大道段工期工序\^30日历天510152025301、施工准备、测量2、拉森钢板桩支护3、沟槽开挖4、安装内支撑5、埋设管道6、试验、检验7、回填道贯泉二路~巨龙大道东侧管道施工进度横道图计划工期30天道贯泉二路~巨龙大道段工期工序、\^^30日历天510152025301、施工准备、测量2、拉森钢板桩支护3、沟槽开挖4、安装内支撑5、埋设管道6、试验、检验7、回填注：本施工时间安排未考虑不可抗力因素。3.2工期保证措施本着节约工期的原则，在做完一段拉森钢板桩支护达到设计入土深度后即可进行沟槽开挖施工，在沟槽开挖延伸的同时，内支撑安装的施工也跟随着沟槽开挖进度而进行。为提高沟槽的成槽速度，考虑在现场合理设置多个工作面施工，节约工期。做好冬季及其他不利条件下的施工组织工作，搞好节假日的劳动力安排，确保施工现场一线正常施工。必须做好冬季防冻防滑工作，同时需要保证施工场所和住宿场所的通风条件，预防流感的发生。加强计划控制，制定合理的施工计划，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒”工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。加强材料的管理，做好物资计划并上报的工作，决不能因为材料而影响施工。第四章主要施工方法4.1技术参数工程起点~道贯泉二路路段，该路段为新建路段，雨、污水管沟槽采用放坡开挖方式施工，坡比1:0.67~1:1，坡底线与管道外壁的距离为0.4m~0.6m。开挖深度均在5m以下。道贯泉二路~巨龙大道路段，该路段已形成现状道路，需在两侧非机动车道下埋设污水管道，沟槽开挖采用拉森钢板桩支护开挖方式。根据设计要求，现状道路挖沟槽采用W型拉森钢板桩支护，尺寸400X170X15.5mm，采用双拼工字钢28b围檩，^273X9mm钢管内支撑。沟槽深度均小于5M原则上采用9米钢板桩，并设置一道钢管内支撑，内支撑水平间距4米。沟槽宽度为2.2m。4.1.1拉森钢板桩用量表材料沟槽长度单位数量9M拉森钢板桩420根2555合计25554.1.2计算书详见附件一4.1.3放坡开挖断面图工程起点~道贯泉二路路段采用放坡开挖坡比1:0.67~1:1，坡底线与管道外壁的距离为0.4m~0.6m4.1.4钢板桩支护平面布置图附图一：钢板桩支护平面布置图4.1.5钢板桩支护大样图附图一：钢板桩支护平面布置图4.1.5钢板桩支护大样图道贯泉二路~巨龙大道路段范围采用拉森钢板桩支护，采用长度9.0m拉森钢板桩，在桩顶高以下1m处设置一道内支撑。附图二：拉森钢板桩支护大样图（一）拉森钢板桩支护大样图（开挖5m）4.2放坡开挖施工准备工作（1） 勘查现场，清除地面及地上障碍物。（2） 保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。（3） 备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。4.2.1清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车运输至阳逻电厂，运距27.5公里。4.2.2土方开挖—分层分段进行土方开挖，本基础工程土方主要以挖掘机械进行开挖为主，辅助人工配合修整基底及边坡，遵循先深后浅原则。4.2.3施工准备（1） 施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。当地的水文、气象条件的了解。施工场地的地质条件的了解。施工范围内的建筑物及管线埋设情况。绘制土方开挖的平面图和横断面图。（2） 测量放样利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和施工面等要求。（3） 土方开挖要求土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施—降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。机具：450长臂打桩机、挖掘机、装载机、自卸汽车、卷扬机。熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺放坡开挖工艺流程：施工准备一测量放线控制一渣土、地下及地表障碍物清理一土方分区分段开挖一沟槽清底一验收坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合装载机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。雨、冬期施工土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。质量、安全控制措施按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边—坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。4.2.4土方外运将本工程土方采用自卸汽车运输至阳逻电厂，运距27.5公里，按要求堆放，并保证堆土稳定安全及防尘环境保护。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。土方开挖采用挖掘机挖土，自卸汽车运土到堆放处，堆放处有挖掘机翻土，堆土总高度不超过3米，斜坡面处用挖机进行拍实整齐。为防尘土飞扬和雨季水土流失在堆土表面覆盖密制安全网，并在堆土表面撒适应性的草籽进行综合治理。4.3拉森钢板桩施工方法4.3.1施工准备：将新旧钢板桩运到工地后，详细检查、丈量、分类、编号；钢板桩的整修。对有弯曲、破损、锁口不合的钢板板桩均进行修整，采用的方法为：冷弯、热敲、焊补、割除。4.3.2钢板桩的打设及施工工序施工工序：放线定位一板桩放线定位一挖槽一安装吊机一打设板桩一挖土一支撑安装一挖土一管道施工一回填一支撑拆除一拔除板桩一回填4.3.3放线定位导向安装—准确测量后，以开挖沟槽垂直沟壁作为导向4.3.4钢板桩插打（1） 打桩设备：日立长臂挖掘机液压振动锤式打桩机（2） 插打方法先逐根插打管沟一侧，后再进行对立侧，分段插打，每段40m。遇到插打困难段采用引孔施工，松动土层，方便沉桩。（3） 垂直度的控制在钢板桩正面、侧面各站一人采用吊线锥的方法检查垂直度，观察点远离钢板桩插打位置50米~100米为易。4.3.5施工方法：拉森钢板桩施工、插桩（1） 按设计轴线要求放出拉森桩咬口轴线，轴线与开挖面一致（2） 沉桩前检查桩是否平直，完好。（3） 拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。（4） 拉森桩垂直度用二台经纬仪垂直控制，若出现偏差，通过吊机调正吊点方位随时修正。发现垂直度超标，必须拔出重新开打。（5） 拉森桩采用单点起吊，吊点由钢丝绳长度确定，起吊垂直后进行喂桩。桩底轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提升，吊至打桩位置的导向围檩处。施工人员护桩，插桩，桩翼板相互贴紧，然后开锤起打，控制调整垂直度向下送桩。（6） 桩送到设计标高后，振动锤咬口松开，复位，再移动锁口卡板，继续重复下一根桩的施工。（7） 拉森桩插打到位后，严格按照先撑后挖，分层开挖的原则进行施工，确保沟槽的稳定性。4.3.6钢板桩在拆除工作中注意事项在全部地下工程完成后并回填后进行板桩拔除。拔除时，可先用振动锤将锁口震活，以减少互相间的粘附，然后用吊机、震动锤边震动边拔出每根桩；在个别拔不动的桩可先用振动锤震打下沉100〜300mm,然后在用一台卷扬机协助拔出板桩。板桩拆除及时清理出场地。拔桩时应采取以下措施：根据土质情况，可在拔桩前靠桩边沿灌入清水，减少摩阻力。拔桩后出现的空隙，应立即灌入黄沙，减少对临近构筑物、道路的影响。吊机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。设置基坑边坡观测点，专人观测，一旦出现险情，立即采取措施。4.4钢支撑施工4.4.1施工准备为确保基坑安全施工，采用信息化指导挖土及支撑施工，严格遵循基坑工程十六字方针，即“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算工况，掌握开挖及支撑设置的方式、周围环境保护的要求。根据支撑系统施工图纸，放出支撑轴线，并开挖出适合支撑安装的沟槽。施工前仓库必须按设计要求的材料规格型号备齐，并分批组织进场。施工所需机械、工具按附表要求备齐全。对各种机械设备进行检查，保证施工中可以顺利进行。因本工程为0273X9mm钢管内支撑，故先对支撑进行编号，在加工场预制作好后再进场拼装，以确保工期。4.4.2钢支撑安装：（1） 支撑施工流程仓库配料一机械设备进场一材料分批进场一支撑安装标高定位一焊立柱支承梁一焊接连接件一支撑端部烧焊一电焊节点质量自检一循环安装下组支撑（2） 安装机械配置支撑安装：汽车吊卸料和局部型钢拼接。（3）安装标高控制：按设计标高用水准仪在围檩上测定标高，划出红漆，要求每间隔10m在围檩上设一个控制点，然后扩展到钢立柱上，并保持总体标高统一O（4） 支撑安装：①本项目采用现场实测、现场焊接安装法施工。在对接安装时要求拉通线控制直度，钢支撑弯曲不得超过15mm，施工时用钢卷尺测量。在构件有代表性的点上找平，符合设计尺寸后电焊点牢，以保证钢支撑在同一平面上，如构件本身有变形可用机械及氧气、乙块火焰加以矫正。钢支撑焊接时，防止焊接变形。为了抵消焊接变形，可在焊接前进行装配时，将工件与焊接变形相反的方向预留偏差。采用合理的焊接顺序控制变形，不同的工件应采用不同的顺序。钢支撑安装时要确保纵横向的平整及垂直度。所有焊缝要满足设计和规范要求的长度和宽度，并不小于8mm，对受拉受剪力的焊缝必须敲掉焊渣检查，防止虚焊、假焊。每道焊接工序后，必须清渣自检，合格后通知监理等有关人员验收。4.4.3钢支撑拆除—（1） 钢支撑拆除条件：基坑分层回填达到能抵抗外部荷载或符合设计要求并经有关方同意后方可开始拆除钢管支撑。钢管拆除完后拆除余下围檩，然后进行分层回填和夯实。（2） 拆除方法：采用气割松懈钢支撑固点。切除钢主撑端头。4.5施工监测目的在深基坑施工过程中，为满足支护结构及被支护土体的稳定性，我方会对基坑支护结构、基坑周围的土体和相邻的建筑物进行综合、系统的监测，对工程情况有全面的了解。根据观测数据，及时调整开挖速度和支护措施，确保工程的顺利进行。通过施工监测，用以验证支护结构设计，指导基坑开挖和支护结构的施工，保证基坑支护结构和相邻建筑物的安全，总结工程经验，为完善设计分析提供依据。为此施工监测中应对基坑周围自然环境、边坡土体顶部位移、围护结构的位移、基坑周围地表沉降与裂缝、周围建筑物的沉降进行观测。基坑监测项目详见下表：基坑监测项目表:监测项目二级（深基坑）支护结构和被支护土体的水平位移应测周围建筑物应测地面沉降应测地下水位观测应测支撑内力测试应测

4.5.1测点布置、监测手段与监测频率施工监测工作必须有计划进行。要求监测数据可靠，观测及时，应有完整的观测记录和观测报告。监测手段应以仪器观测为主，仪器观测和目测调查相结合。因此，对测点布置与监测频率要求如下表：拉森钢板桩支护监测表:序号监测对象监测项目测点布置监测频率1钢板桩桩顶沉降桩顶上测点间距8〜15m基坑开挖时，1次/天2桩顶水平位移3桩变形监测长短边中点，竖向间距5m，沿基坑长边每25〜30m设观测断面456基坑地下水位观测基坑内全方位观察1次/2天7沉降观测垂直沉降侧点布置在立柱顶部表面基坑开挖1次/天8基坑底土体分层竖向位移基坑中央、距坑底边缘1/4底宽处以及特征变形点必设基坑开挖1次/天9地层地表沉降长短边中点，沿基坑长边每25〜30m设观测断面；基坑深度变化与断面变化处应加密测点1次/天10土体分层沉降位移11土侧压力每隔3m或土层变化处1次/天12周围建筑垂直沉降可设在建筑物的四角（拐角）上，每栋建筑物不少于4个沉降测点、两组倾斜测点。测斜时在墙面上、下垂直布置两个点1次/天13倾斜14裂缝观察4.5.2各主要项目监测方法程序说明拉森钢板桩桩顶沉降监测方法、使用仪器及精度等，与基坑周边地面沉降监测完全相同。观测方法有：（1） 观测方法：准直线法。在主基坑每侧钢板桩的延长线上，布设基准点及仪器站，用全站仪或经纬仪，采用正镜或倒镜的方法，先读取基准点上标尺的数据，再读取各测点的数据，分别与基准点的数据相减，可得出各测点的差值，这个差值做为初始值使用。由于基准点及仪器站远离主基坑，它们是稳固的，因此每次测读时基准点的数据是不变的，如果各测点有位移，读取各测点的数据就发生改变，上面讲的差值也就改变。本次的差值与初始差值比较后，即可得出此点的位移量。使用此种方法测量的精度最高。（2） 点位埋设：用电锤在钢板桩旁边的路面上打孔，埋入一边已做标记的方头形螺钉（测钉直径16mm），埋入时做标记面要朝向基坑外侧。4.6沉降监测方案基坑开挖、降水，有可能对附近原有建筑物造成变形，甚至破坏。因此，基坑开挖施工时，应对距基坑30米以内的原有建筑物（并结合实际情况）进行沉降、倾斜监测。每栋建筑物不少于四个沉降观测点、两组（每组2个）倾斜测点。在建筑物的最高处，选取3〜4测点，观测房屋的倾斜变化。（1） 用精密水准仪监测建筑物的沉降观测方法：用光学测微法进行观测，测前应对仪器、标尺进行检定，每次测前应对仪器I角进行检测，I<15〃。控制网及首次观测可采用单程双测站观测，其后可采用单程单测站观测，监测点必须构成闭合环。仪器：采用高精度水准仪、铟钢标尺等。点位埋设：在建筑物的四角（拐角）上，高低悬殊或新旧建筑物衔接处，伸缩缝与不同埋深基础的两侧；每栋建筑物不少于四个沉降测点、两组（每组2个）倾斜测点。测斜时，在墙面上、下垂直布两个点，原则上离基坑较近处多布，离基坑较远处少布。测点选用大圆头钢钉（直径16毫米）。在墙上打眼后，涂上强力胶把测点打入其内，外露3厘米即可。（2） 用全站仪或经纬仪监测建筑物的倾斜观测方法及原理同拉森钢板桩墙顶水平位移监测。点位选择：在每处建筑物设两组（每组2个）倾斜测点。测斜时在墙面上、—下垂直布设两个点，观测建筑物的倾斜度。基坑开挖前做好周围构筑物外观及基础的调查，跟据调查资料对构筑物进行评估。跟据评估报告对测点布设进行调整，构筑物如有开裂之处要进行拍照。在基坑开挖过程中，密切观察建筑物、地面、钢板桩等新出现的裂缝。对这些裂缝进行量测和记录。4.7监控报警值监测项目的监控报警值应符合基坑工程设计的限值及监测对象有关的技术规范要求。当出现下列情况之一时，应立即采取措施对基坑支护结构和周围环境中的保护对象采取应急措施。（1） 基坑围护结构顶部位移大于3cm,或土体的最大位移大于5cm,或其水平位移已经连续三日大于2mm/d:（2） 周围地面最大沉降达到3cm;（3） 基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现断裂、松弛或拔出的迹象。（4） 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如少量流沙、管涌、隆起、陷落等）；（5） 机械进入燃气、高压线缆安全距离施工。第五章施工技术质量保证措施5.1基坑施工技术措施钢板桩打设完毕后，安装好支撑装置。然后进行基坑开挖施工，基坑采用直槽的形式进行开挖，要求如下：（1）基坑开挖时应分段施工，须分区、分段、分层、对称进行，支撑围檩架设—做到先撑后挖，以减少围护结构开挖后无支撑的暴露时间，基坑开挖深度应严格按施工图执行，严禁超挖。（2） 基坑开挖时，每个纵向分段内分小段、分层均匀开挖，坡顶严禁堆土。（3） 基坑开挖时，应在坡顶外设置截水沟或挡土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内。（4） 基坑开挖应及时设置内排水沟和集水井，防止坑底积水。（5） 机械开挖时，坑底应预留200〜300mm厚土层用人工挖除整平，防止坑底土扰动。（6） 采用机械挖土方式，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙和工程桩。5.1.1基坑排水措施：考虑到降雨等影响，为了更好排水，土方开挖过程中，在沟槽内管基两侧各挖一条排水沟，沟宽0.3m，沟深0.5m，每隔50m挖一个集水井，井直径为1.0m，井底低于排水沟底0.6m。施工中应快速作业并及时抽排，保证沟槽不积水。5.2拉森钢板桩支护施工的质量保证措施：（1） 拉森桩打入底标高，入土深度必须达到拉森桩桩长2分之1倍长度以上，紧密咬口式呈长方形，弯曲的拉森桩（桩身弯曲矢度大于1%。桩长）不得使用。（2） 拉森桩打好后，检查拉森桩的咬口，如发现有脱缝时在开口处补插钢板桩，以减少缝隙中漏水、漏泥现象。（3） 在拆除前，必须回填灰土使围护内相平后方可拆除。（4） 钢板桩施打过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，可采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。（5） 钢板桩挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m〜2.0m,再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。（6） 钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。（7） 在基础较硬处，并且在施打的桩上涂以黄油等润滑济减少阻力。5.3周边管线、建筑物保护措施：（1） 工程实施前，向有关单位提出监护的书面申请，办妥相关管线保护的手续。邀请相关单位对我们进行管线保护的相关交底，对施工现场地下管线的详细情况和专业单位对制定管线保护措施提供宝贵意见，并向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，并协助项目建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。（2） 落实保护地下管线的组织措施，管线单位委派管线保护专职人员协助本工程地下管线的监督保护工程，项目部现场管理人员与各施工队及各班组的兼职管线保护人，组成地下管线监护体系，严格按照监理公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌、警示牌。（3） 成立施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。—（4） 工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与本方案技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。（5） 施工过程中发现管线现状与交底内容资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未做出统一结论前，不得擅自处理或继续施工。（6） 在施工期间保证支撑、悬吊的材料具有足够的刚度和强度，结构设计合理，确保管线在悬吊期间的变形与位移控制在允许范围内。（7） 施工中，不得碰撞支吊系统。对支吊的管线应设立安全保护区，严禁施工机械靠近。（8） 基坑土方回填时，在悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止管线下沉，然后再拆除支架，并按设计要求恢复管线和回填土。（9） 施工中，管线保护负责人对燃气、高压线缆设安全保护区，并在显眼处设置警示牌，禁止施工机械靠近。第六章施工安全保证措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和本地政府、行业的有关法令和规章制度。安全标准：安全生产符合国家、行业及工程所在地安全主管部门制定的相关标准。6.1安全生产保障责任制度、保证体系6.1.1安全保证体系—为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全生产无事故，创安全优良工地。本合同工程施工遵循“安全重于泰山、抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，充分认识“领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是保证”，建立、健全安全保证体系。6.1.2安全保证措施在认真贯彻执行施工组织设计的同时，加强工程施工技术的安全管理，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决执行质量与安全检查制度，严格遵守国家有关部门及省、市颁布实行的有关安全生产、劳动保护的法规和技术标准，做好施工技术交底工作，进行技术、质量、安全教育，制定安全制度和安全保证措施，确保人员和机械设备的安全，从而提高劳动生产率和经济效益。6.1.3安全生产管理制度（1）各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产责任制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级签订施工安全承包合同，确保万无一失。各级领导认识到位、管理到位、责任到位，对本职责范围内的安全生产管理工作负责。明确规定各职能部门、各级人员在安全生产管理工作中所承担的职—责和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。（2） 安全员、质量员、试验员等管理人员、技术人员和所有特殊工种操作人员均佩带胸牌、持证上岗。胸牌贴有本人照片并标明单位、姓名、编号、岗位职务。（3） 开工前，明确安全生产目标，并相应制定分阶段、分项安全生产目标及安全措施，确保工程总体安全生产目标的实现。（4） 建立、健全定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查，增强广大干部职工的安全意识，促进企业劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。（5） 专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查监督整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（6） 施工现场各类孔洞、临边设置钢管护栏。基坑形成后离基坑1m周围内及主要通道应设置好1.2m高黑黄油漆相间的防护栏杆或警示绳围护。围护区域内严禁材料堆放或机械通行。上下基坑须设专用通道或登高措施，并保持夜间有充分照明。（7） 注意围护桩体的保护和监测，一旦发现有裂纹或异常迹象，则立即进行人员疏散并及时处理。（8） 施工用电符合国家标准。施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯，确保施工部位的照时需要。（9） 工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。（10） 施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手杆、安全防护设施和施工现场安全标志；如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工作进行操作。（11） 做好成品保护，保护上工序以完工程的成果。建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料净，垃圾日产日清。（12） 按国家技术监督局现行《施工机械安全操作规程》和有关部门规定，加强施工现场人员与机械的施工安全管理。（13） 上班前应进行现场安全隐患的清除，工作时要集中精力，严禁吵闹，下班前应进行施工区域清扫及清除存在潜在的安全隐患。（14） 进入作业现场，作业人员一定要穿戴好防护用品，电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩。（15） 在施工区域出入口按标准设置安全标识，合理布置现场各种临时设施，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现象在有序的条件下组织施工。第七章文明施工要求（1） 现场醒目位置设置“七牌一图”：工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌与现场平面布置图。“七牌一图”蓝底白字，由专业厂家电脑制作，整洁美观，牢固耐久。（2） 在施工期间，生活办公区、生产区及与既有道路相交处的施工范围内边线设置围蔽。施工围蔽栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。（3） 因施工造成沿线单位、居民的出入受阻碍的，采取有力措施，确保出入口和道路的畅通和安全。同时，派专人协助交警维护所在地段的交通与人流，既保证施工安全，也保证车辆和行人的畅通和安全。（4） 临时设施施工完成后，建筑施工单位应会同相关单位进行验收，未经验收或验收不合格的临时设施不得投入使用。（5） 冬季有保暖措施、防煤气中毒措施，宿舍内具备有效的防止使用大功率电器措施。（6） 施工现场垃圾渣土要及时清理现场，清理施工垃圾时，搭设封闭式专用垃圾道供施工使用，严禁凌空随意抛撒。（7） 施工现场道路指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。（8） 袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，在库内存放，室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输白灰等细颗粒粉状材料时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。（9） 车辆不带泥砂出入现场，定期冲刷车轮，人工挖土装车不超装，车辆行驶不猛拐，不急刹车防止扬尘，卸土后注意关好车箱门，场区和场外安排清扫洒水，做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。（10） 弃土运至指定的弃土场，并保护弃土堆坡脚稳定。第八章应急预案8.1危险源辨识与分析建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013规定：危险源分析应根据基坑工程周边环境条件和控制要求、工程地质条件、支护设计与施工方案、地下水与地表水控制方案、施工能力与管理水平、工程经验等进行，并应根据危险程度和发生的频率，识别为重大危险源和一般危险源。符合下列五种特征之一的必须列为重大危险源：（1） 开挖施工对邻近建（构）筑物、设施必然造成安全影响或有特殊保护要求的；（2） 达到设计使用年限拟继续使用的；（3） 改变现行设计方案，进行加深、扩大及改变使用条件的；（4） 邻近的工程建设，包括打桩、基坑开挖降水施工影响基坑支护安全；（5） 邻水的基坑。下列十一种情况应列为一般危险源：（1） 存在影响基坑工程安全性、适用性的材料低劣、质量缺陷、构件损伤或其它不利状态；（2） 支护结构、工程桩施工产生的振动、剪切等可能产生流土、土体液化、渗流破坏；（3） 截水帷幕可能发生严重渗漏；（4） 交通主干道位于