双圆弧齿轮滚刀标准编制说明

《双圆弧齿轮滚刀》编制说明一、工作简况（一）任务来源目前双圆弧齿轮滚刀现行标准只有国家标准，没有行业标准、地方标准和团体标准，此次制定团体标准是对国家标准的补充。对双圆弧齿轮滚刀的齿形检测更加严格、更加准确，精度等级优于国家标准，并填补现行国标GB/T14348-2007中没有的技术参数公差，修改的技术参数更加合理，精度要求更高，用户适用性更强。因此制定团体标准的意义重大，势在必行。编制人员：商姣刚、郭振宇、梁国星、张悦.主要参编单位:太原工具厂有限责任公司、太原理工大学、山西省机械产品质量监督检验站（二）起草工作概况太原工具厂负责与联合会直接对接，组织项目的预研、立项、标准起草以及标准发布前的相关资料汇总。太原理工大学负责圆弧齿轮滚刀的标准化人员培训、标准化技术咨询，以及教学推广。科学合理利用资源，推广科学技术成果，增强产品的安全性、通用性，提高技术相关的经济效益、社会效益、生态效益，做到“技术上先进，经济上合理”。山西省机械产品质量监督检验站有限公司负责对标准制定的技术指标精度公差进行审核，以及样品的精度检测。二、标准编制原则和主要内容的论据现行国家标准GB/T14348-2007适用于法向模数质量，保证双圆弧滚刀齿形的准确性，在实际生产中要求对但是现行国家标准GB/T14348-2007中AA三、主要试验（或验证）情况分析我厂早已开始使用此标准，经客户放映精度比以前精度更高，效四、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况经济效益预测：未来三年生产成本、销售收入估算；生产成本主要来自原材料费用、人工成本、厂房（含水电暖）和设备折旧等方面。按照计划生产线产能，以年产2000把双圆弧齿轮滚刀估算，每把双圆弧齿轮滚刀平均售价3500元人民币左右，按照95%的销售率，三年销售收入约1995万元。其中原材料费用约600万元；人工成本约359万元；厂房（含水电暖）费用100万元，设备折旧和其他相关业务费约409万元，三年总成本约1468万元。五、与国际、国外有关法律法规和标准水平的对比分析现行国家标准GB/T14348-2007适用于法向模数1.5mm-10mm,现在实际生产中最大模数为16mm，为提高产品质量，保证双圆弧滚刀齿形的准确性，在实际生产中要求对GBAA级双圆弧齿轮滚刀进行螺旋线误差及齿形误差的检测，但是现行国家标准GB/T14348-2007中AA级标准上国家(行业)标准。没有包含m12-m16规格的技术指标要求。本标准在编制过程中参考了相关的最新版本的标准和现行有六、与现行有关法律、法规和标准的关系本标准首次制定，与本行业现有的其它标准协调配套，没有冲七、重大分歧意见的处理过程及依据对标准评标结果有不同意见的评标委员会成员应当以书面形式说明其不同意见和理由，评标报告应当注明该不同意见。如果评标委员会成员拒绝在评标报告上签字又不说明其不同意见和理由的，视为同意评标结果。八、贯彻标准的要求和措施建议1.组织有关人员积极参加学习培训标准2.标准化技术人员负责其他人员参与制定贯标细则，完成后下发至有关部门和车间，适时组织标准宣贯会，使有关人员拥有标准、了解标准、熟悉标准，执行标准。3.借助企业的宣传部门在厂内通过广播、板报、宣传栏、横幅、局域网、短信等进行大力宣传，唤起全厂员工的重视。4.标准化技术人员全面负责贯标实施工作，跟踪服务对贯标中出现的技术问题进行协调处理作