粉煤灰水泥标准样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2)技术指标依据中国现行国标GB1596—《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定,粉煤灰用作拌制混凝土的掺合料,其质量标准要求如表5.18。(1)细度粉煤灰细度与其对混凝土强度的贡献有明显的相关性,因为细度愈细的粉煤灰一般活性愈大,因此细度是粉煤灰分级的一项重要指标。粉煤灰的细度以45μm方孔筛的筛余量表示。(2)需水量比需水量比是指在相同流动度下,粉煤灰的需水量与硅酸盐水泥的需水量之比。需水量比小的粉煤灰掺入混凝土中,可增加其流动度,改进和易性,提高强度。(3)烧失量烧失量是指粉煤灰在高温灼烧下损失的质量。烧失部分主要为未烧尽的固态碳,这些碳成分的增加,即意味有效活性成分的减少。同时,还会导致粉煤灰的需水量增加,因此要加以控制。(4)SO3含量与游离CaO含量粉煤灰中SO3含量超过一定限量,可使混凝土后期生成有害的钙矾石,导致危害。游离CaO的水化速度很慢,且生成的Ca(OH)2体积膨胀,致使水泥石开裂。因此,为保证体积安定性应控制粉煤灰中SO3与游离CaO的含量,同时,能够采用雷氏夹标准法试验进行评价。拌制水泥混凝土用粉煤灰的分级表表5.18粉煤灰等级质量指标≤细度/%烧失量/%需水量比/%SO3含量/%含水量/%游离CaO含量/%安定性雷氏夹沸煮后增加距离/mmF类粉煤灰C类粉煤灰Ⅰ12.05.0953.01.01.04.05.0Ⅱ25.08.0105Ⅲ45.015.0115注:F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰,C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。1.硅酸盐水泥的技术标准按中国现行国标(GB175—)的有关规定,将硅酸盐水泥的技术标准汇总于表4.7。硅酸盐水泥的技术标准表4.7技术性质/m2·kg-1凝结时间安定性不溶物/%MgO含量/%SO3含量/%烧失量/%碱含量/%氯离子/%初凝/min终凝/hⅠ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型指标强度等级抗压强度/MPa抗折强度/MPa3天28天3天28天42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5注:①如果水泥经压蒸试验安定性合格,则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%;②水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示。若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中碱含量应不大于0.60%或由供需双方确定;③当有更要求时,该指标由供需双方确定。中国现行国标(GB175—)规定,水泥中凡不溶物、烧失量、氧化镁、氧化硫、氯离子、凝结时间、安定性和强度中任何一项技术指标不符合标准要求时,为不合格品。2.普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、6%～20%的活性混合材料(其中允许使用不超过水泥质量8%的非活性混合材料或不超过水泥质量5%的窑灰代替)、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥。简称普通水泥,代号为P·O。中国现行国标(GB175—)规定:普通水泥的强度分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级,其技术标准如表4.8。普通水泥技术标准表4.8技术性质/m2·kg-1凝结时间安定性(沸煮法)MgO含量/%SO3含量/%烧失量/%碱含量/%氯离子/%初凝/min终凝/h指标≥45≤10必须合格≤5.0≤3.5≤5.0≤0.60≤0.06强度等级抗压强度/MPa抗折强度/MPa3天28天3天28天42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0注:对氧化镁、碱和氯离子含量的规定说明与硅酸盐水泥相同。3.矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥按照中国现行国标(GB175—)规定,矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的强度分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级,技术标准如表4.9。矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的技术标准表4.9技术性质细度(方孔筛筛余量)/%凝结时间安定性(沸煮法)MgO含量/%SO3含量/%碱含量/%氯离子/%80μm45μm初凝/min终凝/h矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥指标≤10≤30≥45≤10必须合格≤6.0≤4.0≤3.5≤0.60≤0.06强度等级抗压强度/MPa抗折强度/MPa3天28天3天28天32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5注:①如果水泥中氧化镁的含量大于6.0%时,需进行压蒸安定性试验并合格;②B型矿渣水泥的氧化镁含量不作要求;③碱含量、氯离子含量的规定说明同硅酸盐水泥相。4.复合硅酸盐水泥代号为P·C。水