5S推行技巧解析

课程内容5S推动重点5S推行技巧一、整理的推动重点1、定义整理是对现场的物品，进展区分要用和不要用的，不要用的去除掉，长期不用的放进仓库。2、目的：把“空间”腾出来活用，防止误用，制造清爽的工作环境。3、整理的三清原则清理——区分需要品和不需要品去除——清理不需品清爽——层别治理需要品整理整理家务要点一：制定5S要与不要标准整理推行五要点制定“要”和“不要”的标准表依据标准表，对工作场所全面检查，判别“要”与“不要”范例〔一〕要

1、正常的设备、机器或电气装置

2、附属设备〔滑台、工作台、料架〕

3、台车、推车、堆高机

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、凳子

6、尚有使用价值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用价值的边料

9、垫板、塑胶框、防尘用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的样品

12、办公用品、文具

13、使用中的清洁用品

14、美化用的海报、看板

15、推行中的活动海报、看板

16、有用的书稿、杂志、报表

17、其他〔私人用品〕

〔二〕不要

1、地板上的

A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

B、油污

C、不再使用的设备治、工夹具、模具

D、不再使用的办公用品、垃圾筒

E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框

F、呆料或过期样品

2、桌子或橱柜

A、破旧的书籍、报纸

B、破椅垫

C、老旧无用的报表、帐本

D、损耗的工具、余料、样品

3、墙壁上的

A、蜘蛛网

B、过期海报、看报

C、无用的提案箱、卡片箱、挂架

D、过时的月历、标语

E、损坏的时钟

4、吊着的

A、工作台上过期的作业指示书

B、不再使用的配线配管

C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夹具

E、更改前的部门牌

要点二：全面检查对工作场所全面检查，包括看到和看不到的，同时将“需要”、“不需要”的物品区分开。物料框的例子地面上的检查物品推车、叉车等搬运工具；各种良品、不良品、半成品、材料；工装夹具、设备装置；材料箱、纸箱、容器等；油桶、油污；花盆、烟蒂缸；纸屑、杂物。工作台上的检查物品破布、手套等消耗品；螺丝刀、扳手、刀具等工具；个人物品；作业指导书；图纸资料；样品；余料；纸屑、杂物。办公区的检查物品抽屉和橱柜里的文件；桌上的各种办公用品；公告板、海报、标语；风扇、时钟等；报表、资料；材料架的检查物品原、辅材料；呆料；废料；其他非材料物品；墙上的检查物品标牌、提示牌；宣传画、标语；挂架；意见箱；吊线、配线、配管；蜘蛛网；室外的检查物品废弃物生锈的材料；自行车、摩托车；托板；杂草；要点三：打算处理方式调查物品的使用频率，尤其是工具类，打算其处理方式。使用频率处理方式一年没有使用过一次的物品废弃放入暂存仓库也许要使用的物品三个月使用一次的物品放在工作场所附近集中摆放一星期用一次的物品放在作业现场三天一用的物品放在不要移动就可以取到的地方或随身携带要点四：制定废弃物处理方法设定不要物品的回收制度设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法尽量不要制造不要物品例不行燃物品用议定方法处理报废的机器、设备、各种空桶、过期的报纸等出售可燃的垃圾回收垃圾厂或烧毁、再利用要点五：每日自我检查所在岗位是否乱放不要物品配线配管是否整齐有序产品或工具是否按规定放置是否在指定场所依据处理方法分别整理收集不要物品或废弃物上班前5分钟，下班后5分钟5S活动整理活动的推行方法范例设备作业台修理品不良品空容器搬运工具橱柜标识物垃圾筒边角料清扫用具分发随堂资料要点一：制定5S要与不要标准；要点二：全面检查；要点三：打算处理方式；要点四：制定废弃物处理方法；要点五：每日自我检查。整理推行五要点小结二、整顿的推动重点1、定义整顿是把要用的东西留下来，依规定按“三定原则”：定品、定位、定量地摆放整理，明确地标示出来。2、目的：整齐有标示，不要铺张“时间”找东西，工作场所一目了然，制造整齐洁净的环境。3、整顿的三定原则定品、定位、定量4、作用提高工作效率、准时觉察特别、有利于制定标准化整顿要点一：彻底进展整理整理工作没有落实不仅铺张空间，而且零件或产品会因变旧不能使用而造成铺张不要的东西也要治理，会造成铺张〔如库存治理或盘点都比较麻烦〕整顿推行五要点仓库盘点的例子要点二：定位布置流程，确定放置场所定位原则：一是位置要固定；二是依据物品的使用频率和使用的便利性来打算物品放置的场所。参照整理中“依使用频率推断标准”打算放置场所。堆放标准一般为120CM，高度超过120CM的物料，宜放于易取放的墙边。危急品应在特定的场所保管无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明缘由、放置时间、负责人、估计放至何时等物料倒塌事故天那水事故要点三：规定放置方法依据物品的类别和形态来打算物品的放置方法。立体放置，提高收容率。危急场所应用栅栏等隔离。放置方法多承受平行、直角等方式。尽可能按先进先出的方法放置。清扫用具以挂式方法放置。要点四：划线定位有醒目的颜色画线定位色带宽度的参考标准。主通道：10CM次通道：5-7CM通道宽度的参考标准。纯粹人行道：约80CM以下单向车通道：约车宽+60CM以上双向车通道：约车1宽+车2宽+80CM以上划线定位方式。油漆、定位胶带、瓷砖、栅栏等有颜色进展区分，其一般含义为：黄色：一般通道、区域线白色：工作区域绿色：料区、成品区红色：不良品区警告、安全治理制厦门国际银行日资电子企业台资制鞋企业要点五：标识标识要包括现场的标示和放置场所的标识。放置场所的物品原则上一对一标识。多利用看板进展治理要点一：彻底进展整理要点二：定位布置流程，确定放置场所要点三：规定放置方法要点四：划线定位有醒目的颜色画线定位要点五：标识整顿推行五要点小结三、清扫的推动重点1、定义去除工作场所内的脏污，将看得见和看不见的地方清扫洁净，并防止污染的产生。2、目的：去除“脏污”，保持现场内干洁净净、明光明亮，制造清洁的工作场所，并使质量保持稳定。3、清扫的三扫原则扫漏〔溢出物〕扫黑〔落下物〕扫怪〔不对劲之处〕4、清扫的作用无尘化清扫头碰玻璃的故事要点一：清扫预备安全教育：对于可能发生的受伤、事故〔触电、碰伤、尘埃入眼、砸伤〕担忧全因素进展教育与预防。机器设备根本常识教育：学习设备根本构造、原理，对于为什么会发生故障，如何削减故障与损失进展教育。清扫推行五要点头发卷入传输带事故高压气吹伤眼睛事故擦试机器手指压伤事故要点二：设立清扫责任区利用公司平面图，标识各责任区及负责人。各责任区应细化成各自的定置图。必要时公共区域可承受轮值的方式。要点三：周期性地进展例行清扫，清理脏污规定例行清扫的内容，每日每周的清扫时间和内容。清扫过程中觉察不良之处应加以改善。死角、擦试不到的地方墙角和天花板脱落地板破损的地方清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念〔带白手套检查〕。工作台、桌子底部的清扫洗手间和茶水间地板的清扫机器设备四周的清扫配线、管线上的擦试清扫用具本身保持清洁和定位。要点四：调查污染源〔跑、冒、滴、漏〕，并杜绝脏污是一切特别和不良的根源。调查脏污的源头。检讨争论对策。流水线布满灰尘的事例要点五：清扫标准化〔建立清扫标准，作业标准〕清扫点检要项。建立清扫标准。要点一：清扫预备要点二：设立清扫责任区要点三：周期性地进展例行清扫，清理脏污要点四：调查污染源〔跑、冒、滴、漏〕，并杜绝要点五：清扫标准化〔建立清扫标准，作业标准〕清扫推行五要点小结四、清洁的推动重点1、定义将前3S实施的做法制度化标准化，并贯彻执行及维持成果，连续保持场所及设备等的清洁。2、目的：通过制度化来维持成果，并显现“特别”之所在，并做到特别时的对策方法可视化。3、清洁的三持原则维持〔不制造脏乱〕保持〔不集中脏乱〕坚持〔不恢复脏乱〕清洁要点一：进一步落实前3S工作彻底落实前3S工作，整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果。多利用早会、文宣活动，维持新颖的活动气氛。多鼓舞表扬。清洁推行五要点要点二：制定目视治理、颜色治理标准清洁的状态，除了维持前3S的效果外，更要通过各种目视化的措施，来进展点检工作，使特别现象一目了然，让工作现场保持在正常的状态。借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而到达目视治理的要求。目视治理是指用形象直观、颜色适宜的视觉信息来提醒治理状况和作业方法，让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并快速地做出推断和对策。简而言之就是：看得见的治理一目了然的治理目视治理的目的

用直观的方法，让正常与否一目了然，把工厂潜在的大多数特别、治理状况与作业方法显现化，变成谁都一看就明白的事实。目视治理的特点

以视觉信号显示为根本手段，大家都能够看得见。以公开透亮化为根本原则，尽可能地将治理者的要求和意图让大家看得见，借助推动自主治理，自主掌握。现场工作人员可以通过目视方式，将自己的建议、成果、感想展现出来，进展相互沟通。常用的目视治理方法

绿灯行，红灯停设置“人员去向板”，便利安排工作有小纸条挂在出风口，显示空调、抽风机是否在工作用图表的形式反映工作内容或进度状况特别信号灯〔红、黄〕反面实物展现常用的目视治理方法识别治理工种识别白色厂服：办公室职员蓝色厂服：生产员工绿色厂服：品检人员红色厂服：修理人员职务识别无肩章：一般员工一杠：组长二杠：经理三杠：厂长娴熟度识别红牌：培训中员工黄牌：非娴熟员工白牌：娴熟员工绿牌：技术工要点三：稽核建立稽核表；责任人员认真执行，一一点检；主管人员做不定期的复查；稽核反响。要点四：制度化制订奖惩制度、加强执行依5S竞赛方法，对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员赐予奖惩。分粥的故事有七个人曾经住在一起，每天分一大桶粥。要命的是，粥每天都是不够的。一开头，他们抽签打算谁来分粥，每天轮一个。于是乎每周下来，他们只有一天是饱的，就是自己分粥的那一天。后来他们开头推选出一个道德高尚的人出来分粥。强权就会产生腐败，大家开头挖空心思去讨好他，贿赂他，搞得整个小团体乌烟障气。然后大家开头组成三人的分粥委员会及四人的评比委员会，但他们常常相互攻击，扯皮下来，粥吃到嘴里全是凉的。最终想出来一个方法：轮番分粥，但分粥的人要等其它人都挑完后拿剩下的最终一碗。为了不让自己吃到最少的，每人都尽量分得平均，就算不平，也只能认了。大家快欢快乐，和和气气，日子越过越好。要点五：维持5S意识5S信息〔公司内部刊物〕。5S的海报、标语。要点六：高阶主管常常带头巡查台湾生产副总5S巡查的事例要点一：进一步落实前3S工作要点二：制定目视治理、颜色治理标准要点三：稽核要点四：制度化要点五：维持5S意识要点六：高阶主管常常带头巡查清洁推行五要点小结五、素养的推动重点素1、定义使每位员工依规定行事，养成习惯，工作主动乐观，形成良好的企业文化。2、目的：养成工作标准认真的习惯，营造团队精神。3、素养的三守原则守纪律守时间守标准素养要点一：持续推动前4S至习惯化作为主管应不断教育部署，加强前4S的执行和改善素养推行五要点要点二：制订共同遵守的有关规定、规章尽可能让员工参与协商来设定内容各种规定、规章目视化，用眼睛一看就了解如：利用漫画、图表、标语、看板、卡片要点三：制订礼仪守则语言礼仪早上好；早；请；感谢；对不起等礼仪三声响前拿起；您好，XX公司；您好，请问张小姐在吗？；对不起，他不在，请问能帮您转达吗？仪表礼仪坐姿、走姿、配挂厂牌、厂服行为礼仪在规定的场所吸烟、在指定的场所进餐礼仪要点四：教育训练新进人员专项训练早会现场改善技能训练要点五：实施自主改善有人丢垃圾，无人捡垃圾的工厂是三流工厂有人丢垃圾，有人捡垃圾的工厂是二流工厂无人丢垃圾，有人捡垃圾的工厂是一流工厂素养活动研讨依据素养活动所学，结合自己岗位实际，选出一点应用于实践中，并与左右同事共享。六、5S实际演练办公区5S检核表1、是否将不要的东西丢弃？〔抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板〕

2、地面、桌子是否会显得零乱

3、垃圾筒是否装得太满

4、办公设备不会沾上污浊及灰尘

5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？

6、下班时桌面整理清洁

7、有无归档规章

8、是否按归档规章加以归类

9、文件等有无实施定位化〔颜色、标记〕

10、需要之文件简洁取出、归位文件柜是否明确治理责任者

11、办公室墙角没有蜘蛛网

12、桌面、柜子上没有灰尘

13、公告栏没有过期的公告物品

14、饮水机是否洁净

15、管路配线是否杂乱，线、电源线固定得当16、抽屉内是否杂乱

17、下班垃圾均能清理

18、私有品是否整齐地放置于一处

19、报架上报纸整齐排放

20、是否遵照规定著装

21、中午及下班后，设备电源关好

22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物

23、盆景摆放，没有枯死或干黄

24、是否有人员动向登记栏

25、有无文件传阅的规章

26、当事人不在，接到时，是否以“留话备忘“来联络

27、会议室物品的定位摆设

28、工作态度是否良好〔有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西〕

29、接待来宾的礼仪

现场5S检核表1、现场摆放物品〔如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的〕

2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理

3、桌面及抽屉定时清理

4、材料或废料、余料等置放清晰

5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐

6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

7、非马上需要或过期〔如：三天以上〕资料，物品入柜治理或废弃

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置

10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位

12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示

13、作业场所予以划分，并加注场所名称

14、消耗品〔如抹布、手套、扫把等〕定位摆放，定量治理

15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品〔如电线、手推车〕

17、全部生产用工具、夹具、零件等定位摆设

18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离

20、目前或短期生产不用之物品，整理定位

21、个人离开工作岗位，物品整齐放置

22、动力供给系统加设防护物和警告牌

23、下班前确实清扫、整理

24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布

25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗

26、废料、余料、呆料等随时清理

27、去除地上、作业区的油污

28、垃圾箱、桶内外清扫洁净

29、蜘蛛网的清扫

30、工作环境随时保持洁净洁净

31、长期不用〔如：一月以上〕物品、材料、设备等加盖防尘

32、地上、门窗、墙壁之清洁

33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补

34、遵守作息时间〔不迟到、早退、无故缺席〕

35、工作态度是否良好〔有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西〕

36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋

37、干部能确实督导部属、部属能自发工作

38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁〔如厕所等使用〕

39、停工前确实清扫和整理

40、遵照工厂的规定做事，不违反厂规研讨：

1、干部在5S中的职责

2、员工在5S中的职责员工在5S活动中之职责：

1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不行乱放

2、不用的东西要马上处理，不行使其占用作业空间

3、通路必需常常维持清洁和畅通

4、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等四周要时刻保持清洁

5、物品、设备要认真、正确、安全地放，较大较重的堆在下层

6、保管的工具、所负责的责任区要整理7、物品、工具及文件等要放置于规定场所8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、设备要每日清扫保养，定期检修

10、不断清扫，保持清洁11、留意个人仪表、礼仪12、遵守公司规章制度及操作规程13、留意上级的指示，并加以协作14、乐观参与5S活动与培训。

干部在5S活动中之职责：

1、协作公司政策，全力支持与推行5S

2、参与外界有关5S教育训练，吸取5S技巧

3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料

4、部门内5S之宣