大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工工法

中化二建集团有限公司新疆富丽震纶棉纺有限公司200万锭纺纱项目新疆富丽震纶棉纺有限公司200万锭纺纱项目大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工工法中化二建集团新疆分公司编制人：闫忠目录序言 2一、工程概况 3二、选择课题 4三、工法特点： 6四、适用范围： 6五、工艺原理： 6六、施工工艺流程及操作要点： 7七、质量控制 12八、安全措施： 15九、效益分析： 16十、工程实例： 16序言随着建筑业的不断发展，人们对建筑物的要求越来越高，高性价比已经成为选择建筑材料的首要条件，金刚砂是90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，金刚砂耐磨地坪材料是以特殊的矿物材料作为耐磨骨料，特种水泥以及提高耐磨性能的添加剂在厂家预拌制成的偻剂，现场一般采用干撒式方法将材料施工于初凝的混凝土表面，经过机械设备使之与混凝土层整体结合；经养护固化后形成密实、坚硬、耐磨的地面层；金刚砂适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面。中化二建集团新疆分公司在新疆富丽震纶棉纺有限公司200万吨纺纱项目施工中大面积应用金刚砂耐磨地坪，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，该项技术有效的解决了大开间和大空间地面混凝土耐磨性的问题，简化了工序，缩短了施工周期，节约了人工费用，对于提高厂房地面的使用年限，节省资源有非常好的经济效益和社会效益。一、工程概况新疆库尔勒市经济开发区化学工业园大型纺纱基地，由江苏纺织业投资兴建，我公司主要承建了9#、10#、3#环锭纺车间，其中每个单体车间建筑面积为26644.7平方米，长度180.74米，宽度147.42米，地面为300mm厚级配良好土戈壁垫层，200mm厚钢筋砼基层，面层为金刚砂耐磨地面，平均每隔9m设一条通长地沟、电缆沟，地沟宽1.5m，平均深1.3m电缆沟宽600mm，深1000mm，建筑层数一层，局部两层；建成之后将成为全国最大纺纱基地之一，也是江苏纺织业在新疆库尔勒市建设的一个全新的标准化工厂，实现产能200锭/年。本纺纱基地的建设投产将对库尔勒市经济起到很大的推动作用，对库尔勒市的后续产业发展起到决定性的作用，对库尔勒市的经济、文化具有深远意义。二、选择课题社会影响：该工程是新疆库尔勒市建设的一个重点工程，受到社会各界及公司领导广泛的关注。施工难度：超大面积耐磨地坪首次应用于大型纺纱车间，首次承揽，施工经验少，且本工程交叉作业多，相互干扰，影响工程质量及交付时间。地坪面积：车间耐磨地坪面积达26644.7平方米，车间地坪各个质量标准控制难度大。行业现状：调查发现，耐磨地坪工程主要存在地面平整度差、地面开裂质量缺陷。工法小组简介表：小组名称新疆富丽震纶棉纺有限公司200万锭纺纱项目地坪施工质量控制小组课题名称大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工工法小组类型现场型组长杨云飞小组成员4人副组长洪海东、闫忠、王世珍小组人员简介序号姓名性别年龄职务职称组内分工1杨云飞男33项目经理工程师全面负责2洪海东男32项目副经理工程师现场总指挥（副组长）3闫忠男28技术负责人助理工程师技术指导（副组长）4王世珍男29技术负责人助理工程师技术指导（副组长）三、工法特点：金刚砂耐磨地坪具有如下特点：3.1能有效的避免厂房地坪出现空鼓、起壳、裂缝等质量通病，提高地面的耐磨性，增加地面的使用寿命。3.2改变了厂房地面施工的传统工艺，采用金刚砂面层与混凝土结构层同时施工、一次成型的施工工艺，改变了传统的主体结构完成后再做地坪的方法。减少工序、缩短工期、质量可靠、操作方便、色泽均匀、成型美观、成本低廉。3.3传统的施工方法，是先做混凝土结构层，待结构层强度稳定后在结构层上再加一道5cm细石混凝土找平层，表面铺金刚砂面层；而一次成型的施工方法则省去了细石混凝土找平层不仅节约了成本，还增加了楼层的净高，并减少了楼面荷载。四、适用范围：金刚砂耐磨地坪作为普通混凝土表面改性的方法之一，因其施工工艺简单，对设计要求低，实用性能良好，性价比高等特点，已成为推广最为广泛的混凝土地坪改性方法。适用于各类对地面耐磨性能有高要求的工业厂房和仓库。五、工艺原理：混凝土结构层与金刚砂耐磨面层一次成型，在混凝土初凝和终凝之间进行金刚砂耐磨面层的施工，终凝后用养护剂养护，并做好成品保护，在混凝土结构层表面形成约3mm厚的坚固耐磨的地面。六、施工工艺流程及操作要点：6.1工艺流程6.1.1第一阶段(结构层混凝土施工）：确定模板面标高和混凝土楼板面标高，分别引测到框架四角钢筋上和框架梁主筋上→安装梁板底模→绑扎梁板钢筋→安装梁侧模→在楼面上安放钢筋头标高控制点→混凝土浇筑、刮平、收光、提浆。6.1.2第二阶段(金刚砂面层施工）：第一遍撒料→使用磨光机第一次抹平→第二遍撒料→使用磨光机第二次抹平→使用铁抹子对边角进行手工压光→使用电动抛光机进行整体抛光。6.1.3第三阶段（养护和成品保护）：刷涂专用油性养护剂→浇蓄水养护→覆盖锯末6.2施工操作要点：金刚砂耐磨地坪施工工艺干法施工干法：直接在刚初凝的混凝土表面布撒耐磨材料，然后通过抹平提浆压光收光磨光养护系列工艺完成。耐磨面层厚度约3mm。干法施工金刚砂耐磨地坪的做法，具体如下：★3厚M40水泥钢屑砂浆★200厚C30混凝土配∅12双层双向筋@200★300厚级配良好土戈壁垫层（压实系数不小于0.97）★素土夯实（按规范分层夯实,压实系数不小于0.94）施工时，钢筋混凝土垫层的浇筑采用输送泵输送，混凝土的塌落度控制在160～180mm之间。戈壁垫层的表面必须压实，表面平整度必须控制在3mm之内，铺设厚度300mm。面层200厚C30混凝土施工前一天，先清理好基层，并严格浇水湿润，混凝土浇筑前根据房间的形状和尺寸事先画好分割图，然后根据分割图分块施工。分块施工时采用200高C型钢支模，并用∅18钢筋固定在C型钢侧面，避免位移。C型钢的上口标高即为地坪的面标高，用水准仪抄平。混凝土的塌落度一般控制在160～180mm左右。混凝土的浇筑采用输送泵输送，混凝土铺平后，用平板振动器振捣一遍或用滚筒来回滚压3～5遍，至表面泛浆为止，接着用刮尺刮平，木抹搓平。当面层开始凝结时（用脚踩不产生明显的脚印），开始均匀的撒布金刚砂耐磨材料，待耐磨料吸水后开始用磨光机进行压光，至表面光滑，且无砂眼为止。压好后用耐磨地坪专用锯末进行养护，养护时间不少于7天，养护期间不能大量上人。6.3材料要求矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。金刚砂地坪其实质也是水泥制品,它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物,它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca+Mg+离子从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在最后水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损。6.4成品保护应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配戈壁不好或铺筑超厚。戈壁垫层完成后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。七、质量控制7.1质量控制要求耐磨地坪施工执行标准：《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017.2质量控制措施7.2.1表面质量控制（1）基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。（2）在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝后，终凝前开始撒播硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。24小时后即在完成面割缝，防止出现冷裂缝。（3）约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；最后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；最后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成。施工完成2~3天后可开放行走，并在完成面割缝，防止出现冷裂缝。7.2.2裂缝控制在混凝土金刚砂地面施工时可能发生裂缝的主要原因为：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；施工过程中混凝土内与环境气温温差大；养护不到位或养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会导致混凝土产生无规则的多条微裂缝。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩缝和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抵抗性能方面综合考虑。7.2.2其它质量控制措施（1）混凝土浇筑前必须提前12小时浇水湿润，浇筑时必须用纯水泥浆均匀扫浆，确保混凝土和戈壁垫层混凝土牢固结合，以防空鼓。（2）在混凝土初凝时，及时撒布耐磨骨料，耐磨料的撒布要均匀，且用量要符合耐磨料的技术参数要求。（3）在耐磨面层施工完72小时之内必须按照规定进行切缝和嵌缝处理，避免产生裂缝和裂缝处承受反复剪切应力产生崩裂。（4）尽量缩短混凝土的运输时间，合理安排浇筑顺序，及时卸料；在浇筑前，用水冲洗模板降温；泵管用麻布包裹，以防日光暴晒升温；（5）保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；（6）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。（7）局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。（8）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。（9）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。八、安全措施：8.1施工人员进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。8.2作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。8.3施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。8.4泵送混凝土浇筑时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。8.5混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。8.6雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。8.7作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。8.8振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备。8.9振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护。九、效益分析：随着各种生产工艺的飞速发展，对地坪的功能也提出了越来越多、越来越高的要求，如高耐磨、防静电、防油渗、防酸碱、高洁净等。因此不论是提高混凝土的使用年限，还是为满足地坪特殊的功能需求，都必须把地坪的“表面文章”做好。从业主对地坪使用情况统计分析，97%以上混凝土地坪的破坏不是强度不够引起的，而绝大部分地坪的破坏是从表面开始的；无论地坪的基层的强度有多高，也无法阻止地坪表面的破坏。所以地坪表面的在加固是诸多厂房等工业建筑迫切解决的问题，金刚砂耐磨地坪的产生弥补了地坪表面被破坏的空白，耐磨地坪是其他类似地坪