外抹灰技术交底

技术交底记录年月日工程名称分部工程施工单位交底名称外墙抹灰技术父底交底内容：一、 根据建筑施工图建筑构造统一做法表，外墙抹灰做法如下（由外至内）：1、 外墙涂料（漆）饰面（颜色详立面图或业主要求）2、 外墙柔性耐水腻子；3、 墙体满挂碱涂塑玻璃纤维网格布（150g/m2），压入面层抹灰中；4、 8厚1：2.5水泥砂浆面灰；5、 15厚1：2.5水泥砂浆底灰；6、 砼基面甩浆，甩浆材料配合比为水泥砂浆加胶1：1（胶为水重20%）不得出现＞4cm2空白区；7、 钢筋砼梁、柱、墙与砌体墙交接处挂钢丝网（不同墙体搭接不应小于150mm宽，钢丝网300宽，钢丝直径0.6mm，网格12.7X12.7mm）；8、 墙面清理，填补缝隙，外墙螺杆洞、空洞封堵。9、 砖墙面或混凝土墙面。二、 施工准备1、材料要求（1） 水泥：使用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，进场后必须经监理验收合格后方可投入使用。水泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，控制进场水泥的积压,以保证水泥的质量。（2） 砂：应采平均粒径0.35〜0.5mm的中砂，使用前应过筛；砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含泥量不得超过3%，使用前应必须要进行批次复试。（3） 901建筑胶：应具有产品合格证；（4） 镀锌钢丝网：外墙钢丝网购进时，应选用镀锌钢丝网丝径0.6mm,孔径12.7x12.7mm的钢板网，并应达到产品的使用质量要求。（5）耐碱玻纤网格布：抗裂耐碱玻纤网格布的断裂强力不小于800N/50mm,每平米质量不小于150g。2、作业条件：（1） 结构砌体完成后7天，并经验收合格；（为避免砌体沉降裂缝的产生，外墙砌体每天砌筑高度不超过1.5m，待填充墙灰缝沉降、收缩不少于7天后，再二次用水泥砖塞顶，塞顶时使用灰砂砖砌倒八字45-60度角斜砌，灰缝必须饱满）（2） 砖墙，混凝土墙体表面的灰尘，污垢和油渍，应清理干净，并在抹灰前一天，墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。（3） 结构施工时墙面上的预留孔洞应提前封堵严实，将墙，柱、梁等凸出墙面的混凝土提前凿平，凹处提前刷干净，用水润透厚，再用1:3水泥砂浆分层补平。（4） 剪力墙、结构梁、砌体墙面抹灰前，必须在表面均匀甩浆并经验收合格且强度满足要求；（5） 外墙脚手架满足施工要求；（6） 外墙大面积抹灰施工前应先做样板，经验收合格，方可组织外墙大面积抹灰施工；三、施工工艺：基层处理f挂镀锌钢丝网f甩浆拉毛f吊垂直、套方、挂线、抹灰饼、弹分隔缝位置f浇水湿润一15厚1：2.5水泥砂浆底灰一8厚1：2.5水泥砂浆面灰，压入耐碱玻纤网格布f外墙柔性耐水腻子f外墙涂料（漆）饰面。1、基层处理混凝土墙外露钢筋头和套管等事先剔除，墙面的灰尘、污垢、油渍等冲洗干净。对外墙丝杆、脚手架等洞口进行封堵。外墙丝杆洞采用1:2防水砂浆封堵，在孔内注满发泡胶。具体做法如下图：

脚手架等预留洞口采用微膨胀细石砼封堵浇筑密实。不得将连墙件钢管埋在里面用砂浆封堵或用干砖封堵。2、挂镀锌钢丝网：外墙面满挂镀锌钢丝网，镀锌钢丝网为网格12.7X12.7mm,钢钉的间距为300cm。各部位挂好后应经过监理验收，并做好隐检资料。3、甩浆拉毛1）材料及工具准备砂子：中砂，无杂质、含泥量满足规范要水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥求砂子：中砂，无杂质、含泥量满足规范要水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥求搅拌机具：手持机械搅拌钻搅拌机具：手持机械搅拌钻建筑胶：宜米用聚乙烯醇熬制的建筑胶水，亦可使用优质符合要求的801,901等成品建筑胶；

钢丝网拍子制作：1、 材料：7.5mm*7.5mm*lmm钢丝网（或其他规格也可使用）；直径32mm的PPR管（或其它轻质高强材料）；2、 拍面尺寸320mm*240mm（可适当调整），钢丝网折叠层数根据钢丝网规格确定,网格越大钢丝网层数越多（钢丝网规格为15mm*15mm*1mm的叠7-8层，规格为7.5mm*7.5mm*1mm的叠2-3层），固定于PPR管端部；3、 钢板网做成中部凹陷，俩侧略突出形状（操作中较为省力）；2）浆料制作浆料制作过程：水泥:砂子:建筑胶水（胶为水重的20%）配合比1:1:2（质量比,根据砂的含水量适当调整水的含量）配制成浆料，物料添加顺序为：建筑胶水〉水泥〉砂子；物料按配比添加完成，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀；建筑胶水倒入拌置容器内 按配比先加入水泥，再加入砂子

rr-TL浆料预拌浆料搅拌完成机械充分搅拌均匀，机械搅拌时间不少于2minrr-TL浆料预拌浆料搅拌完成基层处理：1基层处理：1、清理墙体基层的模板皮,加浆料：将拌制好的浆料抹于拍子反面;3）甩浆工艺流程及控制要点油污、浮灰等杂物；2、剪力墙对拉螺杆孔打发泡胶封堵；3、提前半小时洒水湿润墙面;

甩浆完成效果，甩浆空白区域不得大于4cm2。甩浆：逐步均匀连续的将浆料拍于墙上,每次甩出的浆料均匀，力度适中（工人操作的熟练程度对甩浆效果影响较大）浆料初凝后应采用喷雾器养护，保持墙甩浆完成效果 面完全湿润，从甩浆第二天开始采用洒甩浆：逐步均匀连续的将浆料拍于墙上,每次甩出的浆料均匀，力度适中（工人操作的熟练程度对甩浆效果影响较大）水养护，养护时间不少于3天4、吊垂直、套方、挂线、抹灰饼根据建筑立面设计及基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。根据实际情况及设计要求并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定墙体的抹灰总厚度，抹灰厚度控35mm以内。在每面墙的墙面做一标准灰饼，灰饼尺寸50mmX50mm。然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙下角的灰饼，最后再补做中间灰饼，鉴于本工程墙面拐角多，要求沿墙长度方向以1500mm左右间距加做灰饼。所有灰饼做好后，水平方向和竖直方向用拉通线方法校核。应保证抹灰面平整、垂直，阴、阳角成90度。要经项目部检查合格后再进行下道工序施工。抹完灰饼后按每3层设置一条水平分隔缝（水平分隔缝的设置位置宜与窗口上沿或下沿平齐），分隔缝宽为8~10mm，弹出分格线位置，应依次粘分格条，或抹灰完成后后切分隔缝。5、 浇水湿润抹灰前一天砼墙及加气混凝土砌块墙均应浇水湿润，其加气混凝土砌块洒水渗入墙面10-20mm为宜，抹灰时，基层不得有明水；其加气混凝土砌块洒水渗入墙面10-20mm为宜，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润，但抹灰时墙面不显浮水。6、 15厚1:2.5水泥砂浆抹底灰；抹灰前，基层墙面应洒水湿润。采用1：2.5水泥砂浆抹灰，一次成活，且厚度控制在20mm以内，如局部厚度超过20cm，需分两次成活并加铺耐碱玻纤网格布。成活后达到一般抹灰工程的普通抹灰质量标准，分层抹灰，表面应毛化处理，平整度、垂直度、方正度应控制在4mm以内。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。7、 8厚1：2.5水泥砂浆面灰待外墙底灰全部完成后方可从上至下进行面灰的施工，面灰的施工厚度约为8mm，在施工面层抹灰时应抹平，在砂浆未结皮前立即将网格布布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹子抹平，将网格布埋入抗裂砂浆中。然后将网格布全部埋入砂浆，压实抹平不得有网线外露。（2）铺设网格布应注意以下事项：1） 网格布应自上而下沿墙面一圈一圈铺设2） 网格布应相互搭接至少60mm；3） 在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm；4） 涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化。8、 门窗洞口、阳台、空调板等细部抹灰：门窗洞口、阳台、空调板等立面、侧边需掉线坠、打饼确定其抹灰垂直度，上下口及线条需拉通线的方法确定其高差，以确保细部处理美观、大方。窗框外侧抹灰需低于窗框内侧抹灰5mm-10mm,窗框底部及两侧用防水砂浆堵实，如窗框底部与窗台间隙过大需采用细石混凝土灌注密实。两侧从窗台压顶往上150mm范围须用防水砂浆收口，防止出现窗台渗水情况发生。9、 抹灰完毕后，注意后期养护，避免墙面出现干缩裂缝，养护天数不应少于7天。10、 抹滴水线：在抹空调板、窗台、阳台、雨棚、压顶和凸出墙面的线条时，应将其上面做成向外的流水坡度，严禁出现倒坡，坡度不小于3%,空调板、雨棚、窗户上口底面做滴水线。滴水线深度和宽度不小于10mm并在离墙面（端头）40mm处断开。11、 在外墙上刮柔性耐水腻子，若有凹凸不平的位置，需用腻子补平。12、 调配底涂料（漆），并均匀涂抹于墙面。13、 刷面层涂料（漆），确保每个角落都能刷到。四、 成品保护1、 推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。2、 抹灰时对顶板、线盒、电箱等进行保护，防止污染。3、 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。五、 安全文明施工措施1、 进入施工现场戴好安全帽，严禁工人酒后作业。2、 施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。3、 施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器