管棚施工方案

云台山隧道(左线出口)超前大管棚施工方案一、工程概况：1、概述：云台山隧道左线出口、右线进口段地处晋都市沁水县境内，左线出口（ZK59+711～ZK59+731，共20m）。云台山隧道洞口段地层重要为Q3d坡积物，岩性为亚砂土为主，厚度5~10m，多呈硬塑状，局部软塑状态，工程性质较差，须特殊解决；下列为C3t泥岩、灰岩等沉积岩，强至微风化，层间结合比较差，节剪发育，呈块、碎状镶嵌构造。开挖后稳定性差，设计采用超前大管棚构造对隧道洞口段拱部予以加固，以增强其稳定性。完毕大管棚注浆施工后，在管棚支护环的保护下，按设计的施工环节进行掘进开挖。2、大管棚重要工程数量：Φ108*6mm热轧无缝钢管：13582kgΦ127*4mm孔口管：805.5kg钢筋Ⅰ：652.5kg钢筋Ⅱ：1519.6kg二.施工准备⑴施工图审查：熟悉、审查施工图纸及有关地质资料无误。⑵施工现场准束。备状况：已查明工程红线范畴之内的地下多个管线及障碍物、地上需拆迁的构造物，并已书面上报业主，桩位处无施工影响。项目部已做好测量放样、供水、供电、供风等工作，工区已将临时道路铺筑完毕，并搭设好临时设施、安装好现场照明设备，“四通一平”工作全方面结⑶劳动组织准备：隧道施工管理、操作人员已进场，项目部已做好施工人员入场后的质量、安全、文明施工等思想教育工作。见《项目部重要管理人员组织表》见《隧道专业队重要管理人员表》现在，我部重要管理人员和隧道专业队重要管理人员已全部就位项目，经理部设项目经理一人，项目副经理一人、总工程师一人，下设工程技术部、质量检查部、物资设备部、计划统计部、安全监察站、财务管理部、中心实验室、综合办公室等职能部门。项目部重要管理人员组织表姓名本项目担任职务技术职称毕业院校所学专业联系电话隧道专业队：云台山隧道左洞由我公司隧道队二工班负责施工。隧道专业队重要管理人员表姓名职务学历备注姓名职务学历备注⑷我部已完毕空压机、风水管、变压器等全部安装完毕，可满足施工生产需要。见监表16《设备进场签认单》。⑸现在所需材料已基本达成现场，能满足施工生产需要。见《重要材料进场表》。重要材料进场表序号名称单位数量1Φ108*6mmkg140002水泥吨1003钢筋kg2200⑹施工场外协调：项目经理部(办公室)已与本地村委、乡政府等单位做好施工协调关系，对交通、环卫市容、扰民及民扰等问题做了预解决准备工作。三、施工工期计划安排：⑴ZK59+711～ZK59+731段大管棚施工：计划1月1日开始到四、管棚施工方案⒈超前大管棚施工我标段隧道工程洞门地质条件较差，易发生塌落、掉块。针对洞口地质条件较差，有较长距离的Ⅱ类浅埋围岩，不稳定易坍塌，设计规定施工时首先施工超前长管棚，以确保成洞面和浅埋地段开挖的稳定和安全。⑴管棚设计参数①钢管规格：热轧无缝钢管φ108mm，壁厚6mm，节长3m、6m，隧道进出口管棚长度为20m。②管距：环向间距40cm。③倾角：仰角1°（不涉及线路纵坡），方向：与线路中线平行。④钢管施工误差：径向不不不大于20cm。⑤隧道纵向同一横断面内的接头数不不不大于50%，相临钢管的接头最少须错开1m。⑵施工办法长管棚采用顶进法施工，洞口开挖（上半断面）完毕后，及时施作导向墙，及导向孔口钢管，确保长管棚钻眼精度，避免长管棚侵入隧道开挖线内或相邻管交于一处，做到长管棚管距、倾角及钢管施工误差达成设计规定。在管棚施作前，首先完毕施工支架搭设，测量放样工作。长管棚作为超前支护，在暗洞开挖前施作完毕。管棚中心布置在开挖线外0.2m。施工时先施工隧道洞顶的管棚，然后分别向两侧以0.8m的环向间距施工间隔的管棚，最后再施工每两个间隔管棚间的管棚。钢管前端尖椎状，尾部焊接直径10mm的加劲箍，管壁四周钻两排孔眼直径为8mm，纵向间距75mm的注浆孔，尾部长度1.5m作为不钻注浆孔的预留止浆段。长管棚施工时，为确保施工精度，运用全站仪进行精拟定位，严格控制好管棚的方向，并作好每个钻孔的地质统计；检查时若发现有个别长管棚侵入隧道开挖线内时或相邻长管棚孔相交于一处时，必须进行注浆解决后待注浆强度达成后再重新钻孔；坍孔后也按此办法进行压浆解决。顶入全部钢管后，用高压风进行管内泥砂去除，去除完毕后采用砂浆泵进行管棚注浆施工。管棚施作工艺重要分为：导向孔钻进→扩孔顶入钢管→管棚注浆，具体工艺流程以下：管棚管棚施作工艺流程钢管加工钢管加工钻机就位扩孔顶入钢管导向钻孔施工准备钻机就位扩孔顶入钢管导向钻孔施工准备浆液配备浆液配备进入下一循环管棚注浆管棚钢管清洗进入下一循环管棚注浆管棚钢管清洗砂浆泵就位砂浆泵就位浆液灌注根据现场地质状况及成孔效果，可采用多次注浆通过调节注浆压力对钢管内及钢管周边空隙进行填充。浆液搅拌采用专用搅拌桶进行搅拌，浆液配备严格按照实验配合比进行；浆液在搅拌桶内搅拌好后流放到容器内，并在容器内人工轻微搅拌避免浆液沉淀。钢管制作与加工将外径127mm，壁厚4mm热轧无缝钢管每节按2m制作。将外径108mm，壁厚6mm热轧无缝钢管每节按3m、6m制作按设计规定将钢管连接：为使钢管接头错开，无孔管第一节管采用3m钢管，有孔管第一节管采用6m钢管，后来每节均采用6m钢管，节间连接采用丝扣连接，丝扣长15cm。②管棚施工钻孔：选择PG115型管棚钻机作为管棚钻孔施工使用的机具。随着孔深的增大，需要对回转扭矩、冲击功率及推力进行控制和协调，特别要严格控制推力，不能过大。顶管作业：将钢管安放在管棚钻机上后，对准已钻好的引导孔，低速推动钢管，其冲击力控制在1.8～2.0MPa，推动压力控制在4.0～6.0MPa。封闭钢管尾部：先用麻布条封堵管棚钻孔空隙，后用环形楔环顶紧，最后用电焊将楔形环焊接在管棚上。③注浆作业施工前做注浆实验，以拟定合理的注浆参数；对夹层处富水地段，管棚注浆采用水泥、水玻璃双液注浆，体积比1:0.5；对弱富水段，采用注单液水泥浆进行围岩加固，具体在施工中可根据实际地质状况、裂隙水发育状况决定注浆类型，注浆压力0.5～2Mpa。浆液在高速搅拌机内搅拌，严格按照实验获得的施工配合比进行投料，水灰比1:1，若采用双液浆，为调节浆液初凝时间，可掺缓凝剂，并根据地层裂隙状况、含水状态及规定的凝胶时间，选用合理惨量。搅拌机布置有两个制浆桶，并且配有自动加水计量仪，能够确保水泥浆液的施工供应和浆液拌制质量。管棚注浆次序原则上遵照着“先两侧后中间”、“由稀到浓”的原则。管棚注浆工艺流程图整修管路、重新注浆整修管路、重新注浆压水实验压水实验钻孔效果检查结束注浆连接管路安装孔管钻孔效果检查结束注浆连接管路安装孔管调节浆液调节浆液注浆采用从孔口一次注入，为使管内浆液饱满密实，注浆时等排气孔有浆液流出，进行终压注浆，直至达成设计注浆压力或设计注浆量时终止，然后闭其阀门。注浆结束原则：注浆压力达成设计终压力并终压不少于20分钟时，也可结束注浆，同时注浆扩散半径不不大于0.4注浆结束后及时去除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充填，以增强管棚的刚度和强度。④管棚护拱施工施工管棚前必须先施工管棚护拱，钢管采用Φ127mm，外倾角为1°。孔口管Φ127的外倾角度与大管棚的Φ108mm钢管的外倾角度一致。冬季砼浇筑时必须采用保温方法，①、搭暖棚；②保温（可采用蒸气养护或火炉）。管喷棚套拱顶砼厚度为600mm；注意大管棚套拱的钢筋间距必须与大管棚中φ108mm的间距保持一致；管喷棚套的长度为mm；管喷棚套必须与围岩面紧密结合在一起，以免注浆时跑浆；管喷棚套中φ127mm孔口管的外插角度必须与大管棚的外插角度一致；注浆参数：①、水泥浆和水玻璃体积比1：0.5；②、水灰比1：1；③注浆压力：初压0.5~1Mpa，终压2MPa。注浆结束后及时去除管内浆液，并用M30号砂浆密实充填，增加管棚的刚度和强度。钢管尾端外留1.0m，与洞口管棚封端构成一体。管喷棚套钢筋数量表编号直径（mm）单位重（Kg/m）根数每根长（m）每根重（Kg）总长度（m）总重（Kg）备注1Φ222.98929.7088.51267.31519.622Φ222.98926.9680.34242.63Φ60.3956840.700.28478.80652.544Φ60.3952521.130.45284.765Φ120.8882081.901.69395.20五、隧道工程冬季施工方案1、钢筋加工冬期施工确保方法⑴钢筋加工场地：在钢筋加工棚四周用棚布搭设封闭的暖棚保温，内置10～15座火炉，除局部设立烟道、活动卷帘门外其它地方一律密封，把外界气温变化的影响降到最低。⑵钢筋加工技术规定：a.进场的钢筋、型钢按型号分类堆放,钢筋下面用枕木或台座垫起,上面用蓬布盖住或直接放入库房内,避免雨雪和其它污物对钢筋的腐蚀。b.焊接钢筋在暖棚内进行，焊机等焊接工具在工作前都将进行开机预热；当必须在室外进行时，最低温度不适宜低于-20℃c.冷拉钢筋时的温度不适宜低于-15℃，当采用可靠的安全方法时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率办法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经实验拟定，但不得超出2、水泥的保温及水的加热冬期施工确保方法⑴水泥的保温水泥仅进行保温，不得进行加温。水泥全部寄存于库房内覆盖保温，严禁露天堆放。⑵水的加热根据拌和站的施工能力，在现场靠近搅拌站位置建一种加热用锅炉房，锅炉房内设拌和站供水蓄水池一种，用泡沫保温材料覆盖并密封，采用循环水锅炉烧热水直接加热作为混凝土的拌和用水，锅炉房另设1个10m３水箱，供搅拌站用储藏热水水箱.当环境温度在－5℃以上时，加热温度控制在60℃以内；环境温度在－10℃六、确保工程质量的方法1、组织确保⑴建立健全质量管理体系建立由项目经理任组长，总工程师和质检负责人任副组长，横向涉及项目部各部室负责人（含量测监控小组）,纵向到各队队长及工班重要骨干的质量管理领导小组。⑵贯彻质量终身负责制项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、实验检查、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量管理责任状，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的负责人。⑶健全系统的质量管理制度制订工程质量管理方法，把工程质量管理纳入规范化轨道。建立定时与不定时检查制度、质检员旁站检查监督制度、质量例会制度，制订分项工程质量奖惩细则，使操作有原则、行为有准则。2、技术确保方法⑴严格按材料的性能及技术指标进行检查，杜绝不符合质量原则的材料入场，从源头把好质量关。对进场的合格材料要分类堆放，做好标记，以防用错。⑵做好施工机械的选型配套，使其性能满足施工及设计规定。⑶通过实验选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数还将通过类比法进行优选。⑷砼拌合料场场地用混凝土硬化，作好排水设施，砂、石料按不同规格隔离堆放。⑸坚持严格的质量评定和验收制度。坚持“三检查”制度，对各道工序进行书面技术交底和操作规定交底，质检人员要严格按照技术交底检查验收。确保工程质量达成或超出技术交底规定。⑹严格质量检查制度。项目经理部每月进行一次质量检查评比。对发现的质量问题，按照“查不出因素不放过，责任不明确不放过，拿不出解决方法不放过，解决成果不验证不放过”的原则进行整治，杜绝同类质量问题重复出现，确保质量目的的实现。⑺主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工重视质量，服从监理，开展让监理工程师满意活动，对违反监理程序的干部和职工严肃解决直至下岗。3、施工确保1、工艺控制方法⑴单位工程开工前，先编制实施性施工组织设计，重要分部、分项工程开工前，编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。⑵认真进行技术交底，交办法、交工艺、交原则。⑶在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案贯彻状况，以确保施工生产正常进行。2、工序质量控制方法施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法，确保施工质量。⑶工程原材料质量控制方法在施工中，严格执行我公司材料采购制度、材料检查制度、材料保管制度、不合格材料拒收和清场制度，从源头上进行控制。⑷严格工序质量验收按《技术规范》和部颁《公路工程质量检查评定原则》验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺点的工序，限期改正；对质量不合格工序果断返工。见《质量管理组织及构图》综合办公室计统财务站安全检查站物资设备部质量检查部工程技术部质量管理领导小组组长：质量管理组织机构图综合办公室计统财务站安全检查站物资设备部质量检查部工程技术部质量管理领导小组组长：试验室试验室副组长：副组长：副组长：副组长：七、安全确保方法1、建立健全安全管理组织机构成立以项目经理为组长的安全生产领导组织机构，全方面负责并领导本项目安全生产工作；主管安全生产的安全监察站长为安全生产直接负责人，总工程师为安全生产技术负责人。施工队对应成立以队长为组长的安全管理领导小组。我单位配备注册安全工程师担任安全监察站长。2、安全生产管理制度⑴三级安全管理网络本项目实施安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理和安全监察长负责，二级管理由专职安检工程师和安全员负责，三级管理由班组长负责，作业点设安全监督岗。⑵建立健全安全管理制度针对本合同段实际及各工序、各工种特点制订对应安全管理制度，并由各级安全员检查贯彻。安全管理制度涉及安全保卫制度、工程安全制度、工地出入管理制度、防火制度等。⑶建立安全生产责任制贯彻各级管理人员和操作人员安全职责，做到纵向终究，横向到边，各自作好本岗位安全工作。⑷安全技术方法及安全技术交底项目开工前，由项目经理部编制实施性安全生产技术方法，领导小组同意后实施。严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行具体安全技术交底。⑸加强施工现场安全教育针对工程特点，定时对专职安全员、班组长及特种工进行培训和考核。未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。⑹认真执行安全检查制度成立由第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整治、有总结、有解决地进行检查。经理部要确保检查制度贯彻，定时、不定时的进行检查。发现问题及时解决。见《安全管理组织机构》综合办公室计统财务站安全检查站物资设备部质量检查部工程技术部副组长：安全领导小组组长：安全管理组织机构图综合办公室计统财务站安全检查站物资设备部质量检查部工程技术部副组长：安全领导小组组长：副组长：副组长：八、环保方法项目部、施工队成立环保领导小组，分工负责环保工作。严格执行国家《环保法》和本地政府对环保的有关规定，同时与地方环保部门订立环保合同，并认真执行。1、自然环保方法⑴保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环保和水土保持部门、全部者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。⑵临时用地范畴内的裸露地表，植草或种树进行绿化。按指定位置进行弃土和取土，并按设计防护和绿化。⑶营造良好环境。在施工现场和生活区设立足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，施工便道要经常洒水防治扬尘，同时在生活区周边种植花草、树木，美化生活环境。⑷