中等职业学校数控技术应用等11个专业示范性教学方案

PAGEPAGE1附件（试行）招生对象与学制、培养目标与规韦雁玲、一、专业名称、招生对象与学制（一）专业及专门化方向名称：机电设备安装与维修（机电设备维修与管理、工业设备安装）。（二）招生对象：初中毕业生。（三）学制：基本学制3年。二、培养目标与规格（一）培养目标。本专业主要面向机电设备的制造、安装、使用、维护及维修等企事业单位，培养在生产、服务第一线从事机电设备的安装、调试、保养、维修、管理、销售和操作机电设备等工作能力，具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。（二）人才规格。本专业所培养的人才应具有以下知识、技能和态度：1．具备从事本专业相关工作所必需的文化基础知识，具备正确的语言文字表达和继续学习能力；2．掌握机械制图的基本知识，并具有识图、制图能力；3．掌握机械加工基本知识，具有对设备设计、安装图纸进行工艺性审查的初步能力，具备测绘并设计机械零件及简单部件的能力；4．具有工程材料及其加工的基本知识，并具有车工、铣工、机修钳工等基本操作技能；5．掌握机械、电气设备的性能、结构、调试和使用的基本知识，具有维修电工必需的基本操作技能；6．掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识，并具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力；7．具有计算机应用的基本知识，具有使用计算机进行辅助设计和设备管理的基本能力；8．具有初步的设备技术经济分析及现代化设备管理的基本知识，具有实施与编制常用机电设备维修或安装工艺文件的初步能力；9．具备正确使用手册、标准和与本专业有关技术资料的能力；10．具有借助工具书查阅设备说明书及本专业一般外文资料的初步能力；11．具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；12．取得相应国家职（执）业资格证书。（三）职业范围。序号专门化方向主要就业岗位国家职（执）业资格证书（技能证书）名称类型等级颁发单位1机电设备维修与管理电工作业电工执业证安全生产监督管理部门焊接焊工执业证电工作业维修电工职业证中级劳动和社会保障管理部门机电维修机修钳工职业证中级机床操作车工、铣工职业证中级焊工作业焊工职业证中级2工业设备安装电气设备安装电气设备安装工职业证中级机械设备安装机械设备安装工职业证中级管工作业管工职业证中级

（四）知识结构、能力结构及要求。

序号能力模块名称各能力模块应具有的专业能力各模块开设的主要课程及实训1基本素质和能力1．品学优良、具有良好的思想道德和职业道德素质；2．掌握法律基本知识，具备较强的法律意识和法制观念；3．掌握体育和卫生保健的基本知识及运动技能，具备良好的身体素质；4．具备一定的数学知识，能运用数学知识解决实际问题的能力；5．熟悉本行业岗位和技能要求，具有一定的创业和创造基础知识；6．掌握计算机应用基本技能。经济与政治基础知识；法律基础知识；哲学基础知识；创业与创造；语文；数学；英语；体育与健康；计算机应用基础。2一般职业能力1．具有机电英语阅读能力；2．看懂机械零件图形，具有手工绘图及计算机绘图能力，能用AutoCAD（或CAXA）软件进行二维图形设计；3．具有维修电工基本操作技能；4．掌握常用工程材料的性能及金属热加工方法，初步具有正确选择材料、选择毛坯的能力；5．具有典型机电设备如普通机床的安装调试、维护能力。6．具有液压、气压传动基本知识及其应用能力；7．具有工厂电气设备控制技术应用能力；8．具有PLC控制技术基本知识和应用能力。机械制图；机械基础；电工与电子技术；金属工艺学；机械设备；液压与气动；设备电气控制与维修；可编程控制器及应用。3核心职业能力机电设备维修与管理方向：1．能合理选择、使用常用金属切削机床和常用刀具、通用夹具。能初步编制一般零件的加工工艺；2．掌握设备修理、零件测绘的基本方法,具有典型设备修理工艺规程的编工、检、量具；3．掌握技术经济分析的原理和基本方法,初步具备设备现代化管理的能力。机电设备维修与管理方向：机械加工；机械设备修理工艺；设备管理。工业设备安装方向：1．掌握设备安装的基本工艺过程，掌握电气工程的安装操作规程及调试方法，掌握竣工验收方法和规程，初步具有电气设备安装调试、故障分析处理的能力，了解钢结构件和容器的安装工艺；2．掌握常用管材及管路附件特点、规格和用途，常用工机具的作用及使用方法，各类管道系统的安装工艺；3．具有安装施工组织管理知识和能力。工业设备安装方向：机电设备安装工艺；管道安装工艺安装施工组织与管理。4综合职业能力1．具有一定的社交能力，创新和创业能力；2．具有机电设备故障检测、设备中修、大修能力；3．具有机电设备安装、调试运行操作技能。机械设备维修综合实训；机电设备安装综合实训；顶岗生产实习。三、教学活动时间分配表（按周分配）学期一二三四五六合计入学教育11课堂教学周数1718171466复习考试22222212教学综合实训44顶岗生产实习171835毕业教育11机动111115小计202120212021123

四、教学内容及教学要求（一）专业核心课程。序号课程名称主要教学内容与教学要求技能考核项目与要求课时数1机械制图掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准和相关的行业标准；具有识读和绘制简单零件图和装配图的基本能力；具有一定的空间想象和思维能力；能够正确地使用常用的绘图工具，具有绘制草图的基本技能；掌握计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制简单的工程图样；掌握光滑圆柱公差配合、形位公差、表面粗糙度与光滑工件尺寸检测等基础知识。1．常用工具、量具的使用；2．识读和绘制零件和装配图；3．公差配合的选用及标注；4．CAD软件使用。达到机械类工种中级工知识水平。140学时2机械基础掌握常用机械工种材料的种类、牌号、性能和应用；了解机器的组成；熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准；初步具有使用和维护一般机械设备的能力。1．机械传动和通用零件的工作原理；2．一般机械的使用与维护。达到机械类工种中级工知识水平。72学时3电工与电子技术掌握直流电路、交流电路、电场与磁场、电动机、变压器、电子分立元件的工作原理和基本电路，线性集成运放电路、数字逻辑电路的工作原理和基本电路，以及电力电子变流技术等基础知识。1．常用电工电子仪器仪表使用；2．基本电气控制线路的安装及调试；3．电动机及变压器选用及维护；4．电子电路装配工艺；达到中级维修电工知识和技能。140学时4金属工艺学了解金属加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法，机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程，初步具有使用常用金属材料的能力、使用毛坯和确定机械加工工艺路线的能力，具有钳工、车工和焊工的操作能力。1．机械工程材料的选用；2．普通机床设备基本操作；3．钳工、焊工基本操作；达到金属加工各工种中级工知识水平和技能。176学时5机械设备掌握金属切削机床的工作原理、常见故障分析与排除方法；了解起重机、空压机、风机、泵、内燃机等通用机械设备的主要性能、结构特征以及常见故障的分析和排除方法等基本知识。1．典型机电设备如普通机床的安装调试及维护；2．典型机电设备常见故障的检修。68学时6液压与气动讲授液压与气压传动的基本原理、常用液压和气压元件、液压和气压回路及典型液压与气压传动系统等基本知识。1．液（气）压传动中常用元件选择、安装、调试；2．液（气）压传动图分析。56学时7设备电气控制与维修掌握机械设备常用低压电器的结构、原理、型号和规格，及其选择、调整和使用方法。掌握继电器-接触器控制系统的基本环节，熟悉几种通用机械设备电气控制电路。具有对常用机械加工设备、通用机械设备等常见电气故障进行分析和处理的能力。1．常用低压电器元件的选用；

2．常用电气控制线路的安装接线

运行调试；3.电工安全作业知识。

达到中级维修电工知识和技能水平。130学时8可编程控制器及应用初步掌握可编程控制器的基本工作原理、编程指令、程序设计方法、简单应用程序设计，了解典型机电设备的PLC控制工作原理、特点及分析方法，初步具有安装、调试、运行和维修的基本能力。1．PLC基本程序的应用；2．PLC控制线路的安装接线及运行调试。56学时（二）专业限选课程。1．专门化方向名称：机电设备维修与管理。序号课程名称主要教学内容与教学要求技能考核项目与要求课时数1机械加工能正确选用、合理使用、维护保养、调试常用金属切削机床，掌握机械加工工艺的基本知识，具有编制一般复杂零件加工工艺的能力，并能根据工艺要求正确选择和使用常用的工艺装备。1．加工机床操作方法；2．加工刀具的选用与刃磨；3一般复杂零件加工工艺编制；4．零件加工质量分析。达到车工、铣工等工种中级工知识和技能。102学时2机械设备修理工艺（机械设备大修实训）具有设备修理、零件测绘、零件修复技术的基本知识及典型零部件的拆卸、修理、装配、调试和验收。掌握典型设备修理工艺规程的编制方法，掌握零件测绘的基本方法和零件修复技术，能正确选用工、检、量具，了解先进加工技术在设备修理中的应用，具有分析和解决设备修理中技术问题的能力。1．一般机械设备拆卸、修理、装配、调试和验收；2．零件修复技术。达到中级机修钳工知识和技能水平。84学时，另加机械设备维修综合训练112学时3设备管理具有设备的分类及前期管理，计划、润滑、备件等管理，设备的使用与维护、修理、更新改造、技术经济分析以及计算机辅助设备管理等知识。具备运用技术经济分析的原理和基本方法，具备设备现代化管理的能力。1．机电设备的使用与维护、修理、更新改造、技术经济分析；2．计算机辅助设备管理。84学时2．专门化方向名称：工业设备安装。序号课程名称主要教学内容与教学要求技能考核项目与要求课时数1机电设备安装工艺（机电设备安装实训）讲授机电设备安装工程施工中的技术测量方法及相关计算，金属切削机床、工业锅炉、活塞式压缩机、桥式起重机、垂直升降式电梯等典型机电设备安装工艺及钢质结构件、大型容器的安装工艺。使学生熟悉工程测量常用仪器的原理、测量方法及相关计算，掌握上述机电设备安装的基本工艺过程，了解钢质结构件和大型容器的安装工艺。1．工程测量常用仪器的操作使用方法；2．典型机电设备、钢件、大型容器等设备安装工艺；3．典型机电设备、钢件、大型容器等设备安装。达到中级电气设备安装工或机械设备安装工知识和技能水平。102学时，另加综合专项实训112学时2管道安装工艺讲授工业与民用管道工程特点，常用管材及管路附件特点、规格和用途，常用工具的作用及使用方法，管配件的展开放样与制作，管道系统的防腐与保温，以及室内外各类管道系统的安装工艺等知识。掌握相关的计算、制作方法及施工工艺。1．管材及管路附件的选用；2．管道系统的安装工艺；3．管配件的制作；4．管路安装操作。达到中级管工知识和技能水平。84学时3安装施工组织与管理讲授机电设备安装工程施工组织的基本理论和一般规律，初步掌握设备安装工程施工组织的设计方法、基本内容、设计示例及其理论计算，以及设备安装工程施工计划、管理、定额及概预算、招投标与施工合同、工程监理的基本知识，使学生能初步运用所学知识，进行设备安装的施工组织、设计与管理。机电设备安装工程施工的组织及管理。84学时（三）综合实训课程。1．教学综合实训。（1）专业方向一：机电设备维修与管理。通用机床维修及其电气控制电路安装与调试（112课时）。地点：校内实训室。①通用机床设备的维修（42课时）。考核要求：按设备维修工艺完成各工步的维修要求，初步掌握普通车床大修工艺过程及常见机械故障及电气故障的排除方法。②通用机床常见电气线路的安装及调试（30课时）。课题1—1：双重联锁的正反转控制电路的安装接线。时间：6课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现双重互锁正反转控制。课题1—2：（机床工作台自动往复）往复运动控制电路的安装。时间：8课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，能实现机床工作台往复运动控制。课题1—3：Y–△自动降压起动控制电路的安装。时间：8课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现电动机Y–△自动降压起动控制。课题1—4：顺序起动和顺序停止控制电路的安装。时间：8课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现异地控制的接触器联锁正反转控制。*课题1—5：双速电机变速控制电路的设计安装。时间：8课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现双速电机变速控制。③钳工（20课时）。按中级工鉴定技能考核试题进行训练。考核要求：按中级工考核要求在规定时间内完成考核试题，达到加工要求。④焊接（20课时）。一般工件的焊接。考核要求：按照工艺要求在规定时间内完成工件的焊接。（2）专业方向二：工业设备安装（112课时）。可根据实际条件选择以下2-3个典型机电设备的安装工艺开展实训。1．金属切削机床的安装工艺。了解金属切削机床的分类和普通机床型号的意义。了解机床的安装工艺。掌握机床水平度的检测与调整、机床导轨直线度和平行度的检测与调整。2．活塞式压缩机的安装工艺。了解活塞式压缩机的工作原理、基本结构、典型零部件结构。初步掌握活塞式压缩机及其主要部件的安装要点。了解活塞式压缩机的试运行程序及运行中常见故障的排除方法。3．工业锅炉的安装工艺。了解锅炉的工作原理及各组件的作用。了解锅炉钢架安装及其检测方法。了解锅炉汽包、受热面的安装工艺要求。了解锅炉房其它设备及附件的安装方法。了解锅炉水压试验、煮炉、烘炉和试运行的步骤。4．桥式起重机的安装工艺。了解桥式起重机的分类、构造及应用。理解桥式起重机轨道安装要点，掌握其水平度和平行度的检测方法。了解桥式起重机吊装方法。5．垂降式电梯安装工艺。了解电梯轨道安装工艺及质量检测方法。掌握电梯轿箱、平衡锤及缓冲装置的安装工艺。了解电梯试运行程序。6．钢结构件安装工艺。了解钢结构件安装的现场准备工作。理解钢结构件安装工程质量要求。7．金属储油罐的安装工艺。了解储油罐的分类及安装工艺。了解气顶倒装法工艺、多桅杆吊装法工艺。考核要求：以中级机械设备安装工技能标准为考核要求。组织管理：把一个班按项目分成若干小组，每一个小组再按2-3人一个工位组织实训，每一个项目安排一名教师进行组织管理，实行实训教师负责制，按照企业考勤模式严格考勤，按照行业标准进行考核，考勤出勤率、劳动态度与考核成绩挂钩。安全保障：要求按照仪器设备操作规程进行操作，保证人身安全和设备安全。2．顶岗生产实习。（1）实习内容：了解机电设备的生产、安装、调试、运行、维修与检测工作，掌握机电设备的保养、运行和维护等技术，了解机电产品的营销与技术服务等工作的知识和技能。初步具有机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测的上岗能力；掌握机电设备的生产、安装、调试、运行、维修与检测等工作的职业规范，具有较强的敬业精神和吃苦耐劳精神，在实习结束完成实习报告。（2）实习时间：实施“2+1”人才培养模式，安排学生在第三学年进行顶岗生产实习，亦可根据企业和学校的实际情况，从第二学年的第一学期起以一学期为最小实习时间单元，分2次按班级组织学生到各企事业等用人单位进行顶岗生产实习。（3）实习地点：机电设备生产、维修和销售等相关企业，实习岗位与所学专业面向的岗位群相匹配。（4）成绩考核：考核成绩由技能考核成绩、操行考核成绩、实习报告成绩三部分组成。技能考核：占考核成绩60%，由企业根据学生在企业的工作态度和所掌握的专业技能进行综合评定。操行考核：占考核成绩20%，根据学生在实习中的认识态度、实际表现、遵守规章制度和劳动纪律等综合情况评定。实习报告：占考核成绩20%，根据学生总结能力予以评定。实习报告中包括实习计划、执行情况和实习体会，要求学生能结合专业知识，找出本岗位工作中存在的问题和不足，分析原因并提出解决问题的措施和建议。（5）组织管理。①制定实习大纲、实习计划和签订顶岗生产实习协议。学校应与实习单位共同制定实习大纲，对实习的岗位和要求以及每个岗位实习的时间等提出明确的指导性意见，并签订书面协议，协议书必须明确学生劳动保险的投保人。②落实实习前的各项组织工作。通过召开学生动员会和家长会做好细致的组织发动工作，提出具体的实习纪律和要求以及注意事项，并与学生家长签订书面实习协议。在同一单位顶岗实习的学生数如超过20人，学校要安排不少于1名以上的专职人员到实习单位实施全程管理和服务；学生数如超过100人，学校派出的专职管理人员不能少于2人。实习单位也要指定专门的师傅担任指导。③加强实习管理。学校要设立由学校领导、专业教师、企业相关人员组成的实习管理机构，明确职责。定期或不定期到各实习点巡回检查，发现问题及时纠正。学校实习专职管理人员主要职责：管理实习生、及时与企业沟通、定期向学校汇报等。学生要定期写出实习情况书面汇报交实习专职管理人员。④建立完善的学生实习考核评定机制，建立学生实习档案，将实习考核成绩作为学生毕业的必备条件。（6）安全保障：加强对学生的劳动纪律、安全（人身安全、交通安全、食品卫生安全、生产安全等）、生产操作规程、自救自护和心理健康等方面的教育，提高学生的自我保护能力。学生必须具有安全保障，学校一律不得组织未办理劳动保险的学生参加顶岗生产实习。五、课程设置、教学时间安排建议表课程类别课程名称课程性质学时数学分各学期周数、学时分配总学时理论课时实践课时一二三四五六17周18周17周18周17周18周文化基础课法律基础知识必修3224822经济与政治基础知识必修3224822哲学基础知识必修3224822职业道德教育必修3224822安全教育必修106411语文必修156136209432数学必修1048420642英语必修1046440642计算机应用基础必修34181622体育与健康必修1202010072222小计65642423239181264专业课专业核心课程机械制图必修1408060844机械基础必修72423044电工与电子技术必修1408060844金属工艺学必械设备必修68383044液压与气动必修56263034设备电气控制与维修必修13070607.562可编程控制器及应用必修56362034小计83845838081810限选课程机电设备维修与管理机械加工限修102426066机械设备修理工艺限修84543056设备管理限修84543056机械设备维修综合实训限修1121126.54周小计382150232612工业设备安装机电设备安装工艺限修102723066管道安装工艺限修84543056安装施工组织与管理限修84543056机电设备安装综合实训限修1121126.54周小计382180202612其它任选课程(至少选2门)机电商品学任选562630344制冷技术任选6838303市场营销学任选5626303数控机床任选6838303任选5626303机械CAD任选6838303设备起重与搬运任选5626303其它任选6838303小计1246460644综合实训课程顶岗生产实习必修10005017周18周小计10005017周18周合计3000165263030303030备注：1．专业核心课程和专业限选课程各课程授课时数各校可根据实际情况在15％的范围内进行调整，但必须保证总课时数。2．学校可根据实际情况开设专业限选课和任选课程中的“其它”专门化或课程。3．顶岗生产实习分2次进行的，学校自行调整课程的开设时间。4．如因安排整周教学综合实训导致其它课程教学周数和学时不足的，各校可在教学综合实训周中安排相关课程的教学学时。六、必修课教材（一）文化基础课。序号课程名称使用教材名称出版社备注1法律基础知识法律基础知识（修订版）北京师范大学出版社国家规划教材2经济与政治基础知识经济与政治基础知识（修订版）北京师范大学出版社国家规划教材3哲学基础知识哲学基础知识（修订版）中国人民大学出版社国家规划教材4职业道德教育创造与创业广西科技出版社教育部审查教材5安全教育中等职业学校学生安全教育读本南海出版公司自治区教育厅审查教材6语文语文（广西版）语文出版社自治区教育厅审查教材7数学数学（广西版）语文出版社自治区教育厅审查教材8英语英语（广西版）高等教育出版社自治区教育厅审查教材9计算机应用基础计算机应用基础（广西版）高等教育出版社自治区教育厅审查教材10体育体育与健康（南方版）辽宁大学出版社国家规划教材（二）专业核心课程。序号课程名称推荐使用教材名称出版社备注1机械制图机械制图高等教育出版社国家规划教材2机械基础机械基础高等教育出版社国家规划教材3电工与电子技术电工与电子技术高等教育出版社国家规划教材4金属工艺学金属工艺学高等教育出版社教育部规划教材5机械设备机械设备机械工业出版社国家规划教材6液压与气动液压与气动机械工业出版社国家规划教材7可编程控制器及应用可编程控制器及应用机械工业出版社教育部规划教材8设备电气控制与维修设备电气控制与维修机械工业出版社机国家规划教材一、专业名称、招生对象与学制（一）专业及专门化方向名称：机电设备安装与维修（机电设备维修与管理、工业设备安装）。（二）招生对象：高中毕业生。（三）学制：基本学制1.5年。二、培养目标与规格（一）培养目标。本专业主要面向机电设备制造、安装、使用、维护及维修等企事业单位，培养在生产、服务第一线从事机电设备的安装、调试、保养、维修、管理、销售和操作机电设备等工作能力，具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。（二）人才规格。本专业所培养的人才应具有以下知识、技能和态度：1．具备从事本专业相关工作所必需的文化基础知识，具备正确的语言文字表达和继续学习能力；2．掌握机械制图的基本知识，并具有读图、制图能力；3．掌握机械加工基本知识，具有对设备设计、安装图纸进行工艺性审查的初步能力，具备测绘并设计机械零件及简单部件的能力；4．掌握机械、电气设备的性能、结构、调试和使用的基本知识，具有维修电工必需的基本操作技能；5．掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识，并具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力；6．具有工程材料及其加工的基本知识，并具有车工、铣工、机修钳工等基本操作技能；7．具有计算机应用的基本知识，具有使用计算机进行辅助设计和设备管理的基本能力；8．具有初步的设备技术经济分析及现代化设备管理的基本知识，具有实施与编制常用机电设备维修或安装工艺文件的初步能力；9．具备正确使用手册、标准和与本专业有关技术资料的能力；10．具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；11．取得相应职（执）业资格证书。（三）职业范围。序号专门化方向主要就业岗位国家职（执）业资格证书（技能证书）名称类型等级颁发单位1机电设备维修与管理电工作业电工执业证安全生产监督管理部门焊接焊工执业证电工作业维修电工职业证中级劳动和社会保障管理部门机电维修机修钳工职业证中级机床操作车工、铣工职业证中级焊接焊工职业证中级2工业设备安装电气设备安装电气设备安装工职业证中级机械设备安装机械设备安装工职业证中级管工作业管工职业证中级（四）知识结构、能力结构及要求。

序号能力模块名称各能力模块应具有的专业能力各能力模块开设的主要课程及实训1基本素质和能力1．品学优良、具有良好的思想道德和职业道德素质；2．掌握法律基本知识，具备较强的法律意识和法制观念；3．掌握体育和卫生保健的基本知识及运动技能，具备良好的身体素质；4．熟悉本行业岗位和技能要求，具有一定的创业和创造基础知识。社会学课程；体育与健康；计算机应用基础。2一般职业能力1．看懂机械零件图形，具有手工绘图及计算机绘图能力，能用AutoCAD（或CAXA）软件进行二维图形设计；2．掌握常用工程材料的性能及金属热加工方法，初步具有正确选择材料、选择毛坯的能力；3．具有电工与电子基本知识，掌握维修电工基本技能；4．具有典型机电设备如普通机床的安装调试、维护能力。机械制图；机械基础；电工与电子技术；机械设备。3核心职业能力1．具有工厂电气设备控制技术应用能力；2．具有PLC控制技术基本知识和应用能力。设备电气控制与维修；可编程控制器及应用。1．能合理选择、使用常用金属切削机床和常用刀具、通用夹具；能编制一般零件的加工工艺规程；2．掌握设备修理、零件测绘的基本方法，掌握典型设备修理工艺规程的编工、检、量具。机电设备维修与管理方向：机械加工；机械设备修理工艺。1．掌握设备安装的基本工艺过程，掌握电气工程的安装操作规程及调试方法，掌握竣工验收方法和规程，初步具有电气设备安装调试、故障分析处理的能力，了解钢结构件和容器的安装工艺；2．掌握常用管材及管路附件特点、规格和用途，常用工机具的作用及使用方法，各类管道系统的安装工艺。工业设备安装方向：机电设备安装工艺；管道安装工艺。4综合职业能力1．具有一定的社交能力，创新和创业能力；2．具有机电设备故障检测、设备中修、大修能力；3．具有机电设备安装、调试运行操作技能。机械设备维修综合实训；机电设备安装综合实训；顶岗生产实习。三、教学活动时间分配表（按周分配）学期一二三合计入学教育11课堂教学周数121224复习考试2226教学综合实训5611顶岗生产实习1717毕业教育11机动112小计20212061四、教学内容及教学要求（一）专业核心课程。序号课程名称主要教学内容与教学要求技能考核项目与要求学时数1机械基础掌握常用机械工种材料的种类、牌号、性能和应用；了解机器的组成；熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准；初步具有分析一般机械功能和动作的能力；初步具有使用和维护一般机械的能力。1．机械传动和通用零件的工作原理；2．一般机械的使用与维护。达到机械类工种中级工知识水平。72学时2机械制图掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准和相关的行业标准；具有识读和绘制简单零件图和装配图的基本能力；具有一定的空间想象和思维能力；能够正确地使用常用的绘图工具，具有绘制草图的基本技能；掌握计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制简单的工程图样；掌握光滑圆柱公差配合、形位公差、表面粗糙度与光滑工件尺寸检测等基础知识。1．常用工具、量具的使用；2．识读和绘制零件和装配图；3．公差配合的选用及标注；4．CAD软件使用。达到机械类工种中级工知识水平。72学时3电工与电子技术掌握直流电路、交流电路、电场与磁场、电动机、变压器、电子分立元件的工作原理和基本电路，线性集成运放电路、数字逻辑电路的工作原理和基本电路，以及电力电子变流技术等基础知识。1．常用电工电子仪器仪表使用；2．基本电工电子电路的分析；3．电动机及变压器选用及维护；4．典型基本电子电路的装配工艺。达到中级维修电工知识和技能水平。120学时4机械设备掌握金属切削机床的工作原理、常见故障分析与排除方法；了解起重机、空压机、风机、泵、内燃机等通用机械设备的主要性能、结构特征以及常见故障的分析和排除方法等基本知识。1．典型机电设备如普通机床的安装调试及维护；2．典型机电设备常见故障的检修。48学时5设备电气控制与维修掌握机械设备常用低压电器的结构、原理、型号和规格，及其选择、调整和使用方法。掌握继电器-接触器控制系统的基本环节，熟悉几种通用机械设备电气控制电路。使学生初步具有对常用机械加工设备、通用机械设备等常见电气故障进行分析和处理的能力。1．常用低压电器元件的选用；

2．常用电气控制线路的安装接线

运行调试。

达到中级维修电工知识和技能水平。120学时（二）专业限选课程。1．专门化方向名称：机电设备维修与管理。序号课程名称主要教学内容与教学要求技能考核项目与要求学时数1机械加工（机械加工实训）掌握金属加工机床切削原理、刀具的基础知识、零件表面的加工方法，掌握零件加工工艺规程的编制方法，掌握典型零件加工工艺、夹具设计的基础知识以及机械加工质量分析等基本知识。能正确选用、合理使用、维护保养、调试常用金属切削机床，掌握机械加工工艺的基本知识，具有编制一般零件加工工艺的能力，并能根据工艺要求正确选择和使用常用的工艺装备。1．加工机床操作方法；2．加工刀具的选用与刃磨；3．简单零件加工工艺编制；4．零件加工质量分析。达到车工、铣工等工种中级工知识和技能水平。72学时（另加实训130学时）2机械设备修理工艺（机械设备大修实训）具有设备修理、零件测绘、零件修复技术的基本知识及典型零部件的拆卸、修理、装配、调试和验收。掌握典型设备修理工艺规程的编制方法，掌握零件测绘的基本方法和零件修复技术，能正确选用工、检、量具，了解先进加工技术在设备修理中的应用，具有分析和解决设备修理中技术问题的能力。1．一般机械设备拆卸、修理、装配、调试和验收；2．零件修复技术。达到中级机修钳工知识和技能水平。72学时（另加实训168学时）2．专门化方向名称：工业设备安装。序号课程名称主要教学内容与教学要求技能考核项目与要求学时数1管道安装工艺（管道安装实训）讲授工业与民用管道工程特点，常用管材及管路附件特点、规格和用途，常用工具的作用及使用方法，管配件的展开放样与制作，管道系统的防腐与保温，以及室内外各类管道系统的安装工艺等知识。使学生掌握相关的计算、制作方法及施工工艺。1．管材及管路附件的选用；2．管道系统的安装工艺；3．管配件的制作；4．管路安装操作。达到中级管工知识和技能。72学时（另加实训130学时）2机电设备安装工艺（机电设备安装实训）讲授机电设备安装工程施工中的技术测量方法及相关计算，金属切削机床、工业锅炉、活塞式压缩机、桥式起重机、垂直升降式电梯等典型机电设备安装工艺及钢质结构件、大型容器的安装工艺。使学生熟悉工程测量常用仪器的原理、测量方法及相关计算，掌握上述机电设备安装的基本工艺过程，了解钢质结构件和大型容器的安装工艺。1．工程测量常用仪器的操作使用方法；2．典型机电设备、钢件、大型容器等设备安装工艺；3．典型机电设备、钢件、大型容器等设备安装。达到中级电气设备安装工或机械设备安装工知识和技能。72学时（另加实训168学时）说明：除社会学课程及体育课外，其它课程均按一体化教学模式开展教学。（三）综合实训课程。1．教学综合实训。（1）专业方向一：机电设备维修与管理。地点：校内实训室。①机械加工实训（130课时）。课题1.车工（40课时）。课题2.刨、铣工（30课时）。课题3.钳工（30课时）。课题4.焊工（30课时）。考核要求：按国家职业标准中中级机床操作工的标准要求进行考核。②机械设备维修实训（168课时）。课题目1.通用机床设备的维修（60课时）。考核要求：按设备维修工艺完成各工步的维修要求，初步掌握普通车床大修工艺过程及常见机械故障及电气故障的排除方法。课题目2.通用机床常见电气线路的安装及调试（68课时）。课题2—1：常用电工工具（通用及防护工具）的使用及导线加工、绝缘处理，电工安全作业训练。时间：8课时。考核要求：熟练掌握通用电工工具的使用与维护；掌握常用电工防护用具的使用与维护；掌握导线的加工工艺及绝缘处理；掌握基本焊接工艺；熟练掌握电工安全操作规程，掌握预防触电及触电急救方法，了解电气火灾的扑救方法。课题2—2：室内配线与电气照明。时间：8课时。考核要求：掌握配电箱的安装及接线方法；掌握不同类型室内配线方法；掌握照明电路的安装接线。课题2—3：点动及连续运行控制电路的安装接线。时间：6课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现点动、连续运行控制。课题2—4：接触器联锁正反转控制电路的安装接线。时间：6课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现正反转控制。课题2—5：双重联锁的正反转控制电路的安装接线。时间：6课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现双重互锁正反转控制。课题2—6：（机床工作台自动往复）往复运动控制电路的安装。时间：8课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，能实现机床工作台往复运动控制。课题2—7：Y–△自动降压起动控制电路的安装。时间：8课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现电动机Y–△自动降压起动控制。课题2—8：顺序起动和顺序停止控制电路的安装。时间：8课时。核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现异地控制的接触器联锁正反转控制。课题2—9：双速电机变速控制电路的设计安装。间：8课时。考核要求：按照工艺要求在规定的时间内正确接线，接电动机试运行，能实现双速电机变速控制。课题目3.三相异步电动机的拆装。时间：40课时。地点：校内实验室。考核要求：电动机的拆卸与装配；电动机定子绕组的拆除及重绕；电动机定子绕组首尾端的判别；电动机的整体检查与试运行。（2）专业方向二：工业设备安装。①管道安装实训。时间：5周（130课时）。课题1.钳工实训（40课时）。按中级工鉴定技能考核试题进行训练。考核要求：按中级工考核要求在规定时间内完成考核试题，达到加工要求。课题2.焊工实训（30课时）。课题3.管道加工及安装实训（60课时）。训练内容：管材及管路附件的选用；管道系统的安装工艺；管配件的制作；管路安装操作。考核要求：按中级工考核要求在规定时间内完成考核试题，达到加工要求。②机电设备安装实训。时间：6周（168课时）。可根据实际条件选择以下4-5个典型机电设备的安装工艺开展实训。课题1.金属切削机床的安装工艺。了解金属切削机床的分类和普通机床型号的意义；了解机床的安装工艺；掌握机床水平度的检测与调整、机床导轨直线度和平行度的检测与调整；活塞式压缩机的安装工艺；了解活塞式压缩机的工作原理、基本结构、典型零部件结构；初步掌握活塞式压缩机及其主要部件的安装要点；了解活塞式压缩机的试运行程序及运行中常见故障的排除方法。课题2.工业锅炉的安装工艺。了解锅炉的工作原理及各组件的作用；了解锅炉钢架安装及其检测方法；了解锅炉汽包、受热面的安装工艺要求；了解锅炉房其它设备及附件的安装方法；了解锅炉水压试验、煮炉、烘炉和试运行的步骤。课题目3.桥式起重机的安装工艺。了解桥式起重机的分类、构造及应用；理解桥式起重机轨道安装要点，掌握其水平度和平行度的检测方法；了解桥式起重机吊装方法。课题4.垂降式电梯安装工艺。了解电梯轨道安装工艺及质量检测方法；掌握电梯轿箱、平衡锤及缓冲装置的安装工艺；了解电梯试运行程序。课题5.钢结构件安装工艺。了解钢结构件安装的现场准备工作；理解钢结构件安装工程质量要求。课题6.金属储油罐的安装工艺。了解储油罐的分类及安装工艺；了解气顶倒装法工艺、多桅杆吊装法工艺。考核要求：以中级机械设备安装工技能标准为考核要求。组织管理：把一个班按项目分成若干小组，每小组按工位再细分，每工位2—3人，每个项目安排一名教师负责组织管理，实行实训教师负责制，按照企业考勤模式严格考勤，按照行业标准进行考核，考勤出勤率、劳动态度与考核成绩挂钩。安全保障：要求按照仪器设备操作规程进行操作，保证人身安全和设备安全。2．顶岗生产实习。（1）实习内容：了解机电设备的生产、安装、调试、运行、维修与检测工作，掌握机电设备的保养、运行和维护等技术，了解机电产品的营销与技术服务等工作的知识和技能。初步具有机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测的上岗能力；掌握机电设备的生产、安装、调试、运行、维修与检测等工作的职业规范，具有较强的敬业精神和吃苦耐劳精神，在实习结束完成实习报告。（2）实习时间：实施“1+0.5”人才培养模式，安排学生在第三学期进行顶岗生产实习，亦可根据企业和学校的实际情况，在第二学期安排顶岗生产实习，按一个班级组织学生到企事业单位进行顶岗生产实习。（3）实习地点：机电设备生产、维修和销售等相关企业，实习岗位与所学专业面向的岗位群相匹配。（4）成绩考核：考核成绩由技能考核成绩、操行考核成绩、实习报告成绩三部分组成。技能考核：占考核成绩60%，由企业根据学生在企业的工作态度和所掌握的专业技能进行综合评定。操行考核：占考核成绩20%，根据学生在实习中的认识态度、实际表现、遵守规章制度和劳动纪律等综合情况评定。实习报告：占考核成绩20%，根据学生总结能力予以评定。实习报告中包括实习计划、执行情况和实习体会，要求学生能结合专业知识，找出本岗位工作中存在的问题和不足，分析原因并提出解决问题的措施和建议。（5）组织管理。①制定实习大纲、实习计划和签订顶岗生产实习协议。学校应与实习单位共同制定实习大纲，对实习的岗位和要求以及每个岗位实习的时间等提出明确的指导性意见，并签订书面协议，协议书必须明确学生劳动保险的投保人。②落实实习前的各项组织工作。通过召开学生动员会和家长会做好细致的组织发动工作，提出具体的实习纪律和要求以及注意事项，并与学生家长签订书面实习协议。在同一单位顶岗实习的学生数如超过20人，学校要安排不少于1名以上的专职人员到实习单位实施全程管理和服务；学生数如超过100人，学校派出的专职管理人员不能少于2人。实习单位也要指定专门的师傅担任指导。③加强实习管理。学校要设立由学校领导、专业教师、企业相关人员组成的实习管理机构，明确职责。定期或不定期到各实习点巡回检查，发现问题及时纠正。学校实习专职管理人员主要职责：管理实习生、及时与企业沟通、定期向学校汇报等。学生要定期写出实习情况书面汇报交实习专职管理人员。④建立完善的学生实习考核评定机制，建立学生实习档案，将实习考核成绩作为学生毕业的必备条件。（6）安全保障：加强对学生的劳动纪律、安全（人身安全、交通安全、食品卫生安全、生产安全等）、生产操作规程、自救自护和心理健康等方面的教育，提高学生的自我保护能力。学生必须具有安全保障，学校一律不得组织未办理劳动保险的学生参加顶岗生产实习。五、课程设置、教学时间安排建议表课程类别课程名称课程性质学时数学分每周课时数及总课时数总学时理论课时实践课时一二三17周18周17周文化基础课社会学课程（含法律基础知识、职业道德和安全教育等课程）必修3230222体育必修3223022计算机应用基础限选36181822小计1005050642专业课专业核心课程机械基础必修7252204.56机械制图必修7252204.56电工与电子技术必修1209030746机械设备必修48282034设备电气控制与维修必修1206060746小计432282150262016专业课限选课程机电设备维修与管理机械加工限选7252204.56机械加工实训限选1301307.55周机械设备修理工艺限选7252204.56机械设备修理实训限选1681689.56周小计4421043382666工业设备安装管道安装工艺限选7252204.56管道安装实训限选1301307.55周机电设备安装工艺限选7252204.56机电设备安装实训限选1681689.56周小计4421043382666其它任选课程（至少选1门）电机和电气控制技术任选48242434数控技术应用48242434应用软件48242434其它小计48242434教学综合实训顶岗生产实习必修5005002517周小计5005002517周合计1522460106286302830备注：1．专业核心课程和专业限选课程各课程授课时数各校可根据实际情况在15％的范围内进行调整，但必须保证总课时数。2．学校可根据实际情况开设限选课程和任选课程中的“其它”专门化或课程。3．如因安排整周教学综合实训导致其它课程教学周数和学时不足的，各校可在教学综合实训周中安排相关课程的教学学时。六、必修课教材（一）文化基础课。序号课程名称使用教材名称出版社备注1法律基础知识法律基础知识（修订版）北京师范大学出版社国家规划教材2职业道德教育创造与创业广西科技出版社教育部审查教材3安全教育中等职业学校学生安全教育读本南海出版公司自治区教育厅审查教材4计算机应用基础计算机应用基础（广西版）高等教育出版社自治区教育厅审查教材5体育体育与健康（南方版）辽宁大学出版社国家规划教材（二）专业核心课程。序号课程名称推荐使用教材名称出版社备注1机械制图机械制图高等教育出版社国家规划教材2机械基础机械基础高等教育出版社国家规划教材3电工与电子技术电工与电子技术高等教育出版社国家规划教材4机械设备机械设备机械工业出版社教育部规划教材5设备电气控制与维修设备电气控制与维修机械工业出版社机教育部规划教材一、专业名称、招生对象与学制（一）专业及专门化方向名称：数控技术应用专业（数控车床操作、数控铣床（加工中心）操作、数控设备维修与调试）。（二）招生对象：初中毕业生。（三）学制：基本学制3年。二、培养目标与规格（一）培养目标。本专业主要面向从事制造业的企事业单位，培养在生产、服务第一线从事数控设备的操作和数控机床的日常维护（以数控车床、数控铣床为主）、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用、数控设备的安装调试、维护等工作，具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。（二）人才规格。本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度：1．掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的基本技能；2．具有一定的手工绘图及计算机绘图能力，具有应用CAD/CAM软件进行三维造型设计和数控加工的基本能力；3．掌握数控加工技术的基本知识，熟练掌握数控车床（或数控铣床）的操作及手工编程，并能利用计算机绘图软件计算编程节点；4．了解数控加工设备工作原理，熟悉其基本结构，具有对数控设备进行日常维护保养及精度检验的工作能力；5．具备较强的质量和效益意识；具有数控加工工艺实施、加工质量检测的基本能力；6．能借助词典阅读一般专业英文技术资料；7．了解数控技术的发展方向，具备继续学习和适应职业变化的能力；8．具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；9．获得相应的国家职业资格中级工证书。（三）职业范围。序号专门化方向主要就业岗位国家职（执）业资格证书（技能证书）名称类型等级颁发单位1数控车床操作数控车床操作数控车操作工职业证中级劳动和社会保障部门2数控铣床（加工中心）操作数控铣床（加工中心）的操作，数控编程数控铣操作工、加工中心操作工职业证中级劳动和社会保障部门3数控设备维修调试数控机床的操作及数控机床的安装及维修钳工职业证中级劳动和社会保障部门（四）知识结构、能力结构及要求。序号能力模块名称各能力模块应具有的专业能力各能力模块开设的主要课程及实训1基本素质和能力1．品学优良、具有良好的思想道德和职业道德素质；2．掌握法律基本知识，具备较强的法律意识和法制观念；3．掌握体育和卫生保健的基本知识及运动技能，具备良好的身体素质；4．具备一定的数学知识，能运用数学知识解决实际问题能力；5．具有Windows操作系统的基本应用、汉字信息处理及文字编辑能力；6．具有一定的阅读相关英文资料的能力。经济与政治基础知识；法律基础知识；哲学基础知识；创业与创造；语文；数学；英语；体育与健康；计算机应用基础。2一般职业能力1．识读机械零件图，具有简单零件的手工绘图及计算机绘图能力；2．掌握机械常用材料的力学、加工和使用性能及典型机构与常用零件的应用；3．掌握机械加工的基础知识及机械加工的基本技能；4．能使用通用的卡具进行零件的装夹和定位；5．能够刃磨常用的切削刀具；6．掌握常用工量具的使用；7．掌握交直流电路、常用低压电器，电动机运行及控制技术、安全用电基础知识；8．掌握数控加工技术的基本知识，能进行数控车床（或数控铣床）的基本操作，具备基本的手工编程能力；9．具有数控加工零件基本工艺分析、刀具选用及选用通用工艺装备等能力；10．具有编制一般复杂程度零件数控加工程序和工艺文件的能力。机械制图及计算机绘图（CAD）；机械基础；机械加工基础与实训；公差配合与测量技术；电工常识；钳工及其它金属加工技术实习；数控加工与编程技术；数控机床操作实训。3核心职业能力数控车床操作工1．了解数控机床工作原理和基本结构，具有数控机床的日常维护保养能力；2．熟练掌握数控车床（或数控铣床）操作，能独立完成中等复杂程度零件的手工编程与加工；3．具有应用CAD/CAM软件进行简单零件二维（三维造型）设计和数控加工的基本能力，会利用计算机绘图软件计算编程节点；4．能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真；5．具有误差分析与质量控制等能力；6．掌握数控线切割和电火花成型机床的一般操作及编程方法。数控机床概述；数控车削加工技术强化训练；CAD/CAM应用基础；数控加工仿真实训；数控线切割、电火花成型技术及操作训练。3核心职业能力数控铣床操作工1．了解数控机床工作原理和基本结构，具有数控机床的日常维护保养能力；2．熟练掌握数控铣床操作，能独立完成中等复杂程度零件的手工编程与加工；3．具有应用CAD/CAM软件进行一般零件三维造型设计和数控加工的基本能力，会利用计算机绘图软件计算编程节点；4．能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真；5．具有误差分析与质量控制等能力；6．具有运用变量编程方法编制数控加工程序的能力。数控机床概述；数控铣削加工技术强训；CAD/CAM软件应用；数控加工仿真实训；数控加工宏程序。数控设备维修与调试员1．熟练掌握数控车床（或数控铣床）操作；2．初步掌握数控机床相关的PLC应用技术和接口技术，具备诊断数控机床常见故障的能力；3．具有分析和排除数控机床机械常见故障的能力；4．具有数控设备安装调试与简单维修的工作能力。数控机床与数控系统；数控机床电气控制；微机原理与接口技术；钳工技能强化训练；电工技能上岗训练。4综合职业能力1．吃苦耐劳，培养文明生产的良好习惯；2．具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；3．具有创新精神，具备适应职业变化的基本能力。顶岗生产实习。三、教学活动时间分配表（按周分配）学期一二三四五六小计入学教育11课堂教学131591350复习考试22222212教学综合实训438520顶岗生产实习171835毕业教育11机动111115合计202120212021123四、教学内容及教学要求（一）专业核心课程。序号课程名称主要教学内容与要求技能考核项目与要求学时数1机械制图及计算机绘图（CAD）1．教学内容：机械制图和计算机辅助绘图（CAD）、公差配合和国家制图标准的基本知识。重点讲解三视图、零件图的绘图与识图。2．教学要求：掌握机械制图基础知识、识读机械图样、机械制图标准与绘图技术（含CAD）；能正确阅读和绘制机械零件图形；学生会查阅机械零件手册中有关的国家标准，识读公差配合与表面粗糙度等符号。1．考核项目：三视图、零件图及简单装配图的绘图与识图；国家标准的机械制图及公差配合基本知识及规定画法；零部件拆装与测绘；计算机辅助绘图（CAD）。2．考核要求：能完成简单零部件测量，并能按国家制图标准绘制各零件图形和部件装配图形。1232机械基础1．教学内容：本课程将工程力学、机械工程材料基础、常用机构与通用零件及液气压传动基础知识等内容优化组合。工程力学：静力学和材料力学基础知识；机械工程材料基础：机械常用材料的类别、性能和用途；常用机构与通用零件：常用机构和通用零件的工作原理、结构特点及其应用等；液气压传动基础知识：常用液气压元器件的工作原理、结构特点及应用等。2．教学要求：定性地了解静力学和材料力学的基础知识；对金属材料的力学、加工和使用性能有所认识，了解金属材料热处理的基本知识；初步掌握机械常用材料选用原则和加工工艺性能；认识常用机构和通用零件的工作原理、结构特点及其应用等。1．考核项目：机械常用材料的力学、加工和使用性能；典型机构与常用零件的应用。2．考核要求：达到国家职业标准的基本要求（应知部分）。1273公差配合与测量技术1．教学内容：公差与测量、形状与位置公差的基本概念、表面粗糙度、常用量具的读数原理与使用方法。2．教学要求：了解公差与配合的概念，熟悉尺寸公差、形位公差及表面粗糙度在图样中的标注；熟悉机械加工中常用量具的读数原理与掌握其使用方法。1．考核项目：识读机械图样中的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度；常用量具的使用；量具的维护保养。2．考核要求：按图样要求利用常用量具完成零件的测量。564机械加工基础与实训1．教学内容：金属切削基本知识、工件装夹、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工及其它加工方法简介；典型零件机械加工工艺。2．教学要求：掌握常见机床的组成及运动、主要工种所使用的机床加工零件方法及其加工质量问题的初步分析；熟悉金属切削过程及基本规律、刀具几何角度、切削用量的基本选择方法；熟悉工件定位、夹紧的基本原理；了解工艺过程概念及其组成；掌握简单零件工艺卡的制定。1．考核项目：使用通用卡具进行零件的装夹和定位；常用切削刀具的刃磨；常用工量具的使用；正确使用冷却液；零件的车削、铣削或其它加工。2．考核要求：在常用的机床上，利用常用工装和量具完成简单零件的加工。1665钳工及其它金属加工技术1．教学内容：钳工基本操作技能训练（包括划线、凿、锯、锉、钻、扩、铰、攻丝等技术）；焊接、热加工等金属加工技术可根据学校条件开设。2．教学要求：运用各种钳工基本操作技术和加工方法完成零件的加工或机械修理。1．考核项目：各种钳工基本操作技能。2．考核要求：完成简单模具或夹具的制作。1006电工常识1．教学内容：交、直流电路基础知识；常用低压电器、电动机运行及控制技术基础；安全用电基础知识。2．教学要求：了解机床电气控制技术基础知识，掌握安全用电知识。1．考核项目：常用低压电器的识别；三相交流异步电动机基本控制线路的连接；安全用电知识。2．考核要求：掌握设备的安全操作规程；能分析和排除机床设备的一般故障。607数控机床操作实训1．教学内容：数控机床一般操作技术、数控加工程序的输入与编辑、对刀的方法、坐标系知识、刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入、程序的调试与运行。2．教学要求：熟练掌握数控机床的操作方法。1．考核项目：按照操作规程启动及停止机床；正确使用操作面板上的常用功能键；通过操作面板输入和编辑加工程序；正确对刀并确定相关坐标系；设置刀具参数；程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切。2．考核要求：在数控机床上，利用常用工装和量具完成简单零件的数控加工。1208数控加工与编程技术1．教学内容：程序编制的基本知识、常用准备功能和辅助功能、数控车（铣）床程序编制、编程节点计算；数控加工零件基本工艺分析、刀具选用及通用工艺装备选用；编制中等复杂程度零件数控加工工艺文件。2．教学要求：熟悉数控编程知识，灵活运用常用准备功能和辅助功能指令编制完整的加工程序，掌握编程节点计算方法。1．考核项目：编制直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序；编制螺纹加工程序（车削）；运用固定循环、子程序编制零件的加工程序；编程节点计算；刀具选用；编制简单零件的加工工艺文件。2．考核要求：掌握一种典型数控系统的编程技术，具备零件加工工艺分析、刀具选用和通用工艺装备选用和能力。54（二）专业限选课程。1．专门化方向名称：数控车床操作。序号课程名称主要教学内容与要求技能考核项目与要求学时数1数控机床概述1．教学内容常用数控机床的分类、基本结构、工艺特点、加工范围及维护保养方法，数控机床发展趋势。2．教学要求了解数控机床工作原理和基本结构，掌握数控机床润滑等日常维护保养方法1．考核项目分辨数控机床各主要组成部分；数控机床主运动、进给运动、辅助运动的识别；机床传动系统图的识读；数控机床日常维护保养的工作内容等。2．考核要求能分辨数控机床各主要组成部分和识别数控机床主运动、进给运动、辅助运动；能识读机床传动系统图；掌握数控机床日常维护保养方法。452CAD/CAM软件应用基础1．教学内容：二维图形绘制及编辑方法、实体造型的方法、刀具参数的设置方法、各种材料切削用量的数据、刀具轨迹生成的方法、有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识、轨迹编辑的方法、后置处理程序的设置和使用方法、利用CAD/CAM软件计算编程节点的方法。2．教学要求：学会一种常用CAD/CAM软件的应用与操作技术。1．考核项目：使用CAD/CAM软件绘制简单二维图形；利用CAD/CAM软件生成简单平面轮廓的加工程序；刀具参数的设定；加工参数的设置；刀具的切入切出位置与轨迹；编辑刀具轨迹；利用CAD/CAM软件计算编程节点。2．考核要求：能运用CAD/CAM软件进行简单零件二维（三维造型）设计和进行数控加工；会利用CAD/CAM软件计算编程节点。633数控车削加工技术强化训练与考证1．教学内容：轮廓加工、螺纹加工、槽类加工、孔加工、零件精度检验。2．教学要求：能熟练操作数控机床，独立完成零件加工。1．考核项目：轴、套类零件加工、单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工、内径槽、外径槽和端面槽的加工、孔加工、使用常用量具进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验。2．考核要求：能完成轴、套类零件加工，单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，内径槽、外径槽和端面槽的加工，孔加工；能使用常用量具进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验。按图样要求完成中等复杂程度零件的数控车削加工。1464数控加工仿真实训1．教学内容：数控加工仿真软件实施加工过程仿真的方法2．教学要求：结合数控车削加工技术强化训练进行教学。1．考核项目：利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工检查、干涉检查；2．考核要求：能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真。525数控线切割、电火花成型技术及操作训练1．教学内容：电加工机床的工作原理、主要部件结构特点；编程前的工艺处理；程序编制的相关知识。2．教学要求：了解电加工机床的工作原理；掌握主要部件结构特点和编程前的工艺处理。1．考核项目：分辨数控电加工机床各主要组成部分；数控电加工机床加工工艺参数的含义；电加工机床工作原理图的识读；程序的编制与零件加工；数控电加工机床日常维护保养的工作内容。2．考核要求：能识读电加工机床工作原理图；掌握程序的编制与零件加工方法。1172．专门化方向名称：数控铣床（加工中心）操作。序号课程名称主要教学内容与要求技能考核项目与要求学时数1数控机床概述1．教学内容：常用数控机床的分类、基本结构、工艺特点、加工范围及维护保养方法，数控机床发展趋势。2．教学要求：了解数控机床工作原理和基本结构，掌握数控机床润滑等日常维护保养方法1．考核项目：分辨数控机床各主要组成部分；数控机床主运动、进给运动、辅助运动的识别；机床传动系统图的识读；数控机床日常维护保养的工作内容，如滚珠丝杆副和齿轮传动副的间隙调整等。2．考核要求：能分辨数控机床各主要组成部分和识别数控机床主运动、进给运动、辅助运动；能识读机床传动系统图；掌握数控机床日常维护保养方法。452CAD/CAM软件应用1．教学内容：二维图形绘制及编辑方法、实体造型的方法、曲面造型的方法、刀具参数的设置方法、各种材料切削用量的数据、刀具轨迹生成的方法、有关刀具切入切出方法对的加工质量影响、轨迹编辑方法、后置处理程序的设置和使用方法、利用CAD/CAM软件计算编程节点的方法。2．教学要求：学会一种常用CAD/CAM软件的应用与操作技术1．考核项目：使用CAD/CAM软件绘制简单二维图形；利用CAD/CAM软件生成简单平面轮廓的加工程序；刀具参数的设定；加工参数的设置；刀具的切入切出位置与轨迹；编辑刀具轨迹；利用CAD/CAM软件计算编程节点。2．考核要求：能运用CAD/CAM软件进行简单零件二维（三维造型）设计和进行数控加工；会利用CAD/CAM软件计算编程节点。893数控铣削加工技术强化训练与考证1．教学内容：平面加工、轮廓加工、曲面加工、孔类加工、槽类加工、零件精度检验。2．教学要求：能熟练操作数控机床，独立完成零件加工。1．考核项目：平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工；圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工；孔加工；槽、键槽的加工；使用常用量具进行零件的精度检验。2．考核要求：能完成平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，孔加工，槽、键槽的加工；能使用常用量具进行零件的精度检验。按图样要求完成中等复杂程度零件的数控铣削加工。1464数控加工仿真实训1．教学内容：数控加工仿真软件实施加工过程仿真的方法2．教学要求：结合数控铣削加工技术强化训练进行教学。1．考核项目：利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工检查、干涉检查；2．考核要求：能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真。785数控加工宏程序1．教学内容：变量编程的规则与方法、宏程序的调试。2．教学要求：掌握变量编程的规则与方法、宏程序的调试。1．考核项目：利用变量编程完成斜面加工、球面加工。2．考核要求：利用变量编程完成零件的加工。65

3．专门化方向名称：数控设备维修调试。序号课程名称主要教学内容与要求技能考核项目与要求学时数1数控机床电气控制1．教学内容：数控机床相关的PLC应用技术、典型机床电气控制系统。2．教学要求：了解数控机床PLC应用技术。1．考核项目：识读数控机床主要控制单元的电气原理图；PLC的外部接线和安装；机床简单电气故障的排除。2．考核要求：能诊断数控机床的一般故障。542微机原理与接口技术1．教学内容：微机的基本结构、指令系统、接口技术、单片机的应用。2．教学要求：了解单片机在数控机床控制中的基本应用及相关的接口技术。1．考核项目：单片机的识别及在数控机床中的作用；专用接口的识别；通信接口的识别。393数控机床与数控系统1．教学内容：数控系统的基本结构、数控机床检测装置、伺服系统、典型数控系统、数控系统的调试与维护。2．教学要求：了解数控系统的基本结构、数控机床检测装置、伺服系统、典型数控系统，掌握数控系统的调试与维护方法。1．考核项目：分辨数控机床各主要组成部分；数控机床主运动、进给运动、辅助运动的识别；机床传动系统图的识读；数控机床日常维护保养的工作内容；数控系统参数设定；数控系统维护。2．考核要求：能识别数控机床主运动、进给运动、辅助运动和识读机床传动系统图；掌握数控机床日常维护保养方法。544钳工技能强化训练与考证1．教学内容：平面加工、锉配加工、机械拆装、零件修复、传动机构修理与装配、轴承的修理与装配、机床精度检验。2．教学要求：掌握机修钳工技能。1．考核项目：平面手工加工、锉配加工、机械拆装、常用传动机构的装配、滑动轴承的修复和装配，滚动轴承的装配。2．考核要求：能完成平面手工加工、锉配加工、机械拆装，达到钳工中级工水平。1465电工技能上岗训练1．教学内容：安全作业、电气安全和接地防雷、常用电工仪表、常用低压电器、异步电动机控制、运行与故障检修、电气照明、配电线路。2．教学要求：掌握电工作业的安全技术理论与安全操作技能。1．考核项目：现场触电急救方法和保证安全的技术措施、组织措施；常用电工仪器、仪表；安全用具的检查内容及使用；灭火器材的使用；低压电器的选用和接线；异步电动机的启动、制动和运行控制；常用灯具的接线、安装和拆卸。2．考核要求：掌握触电急救方法和保证安全的技术措施、组织措施；能正确使用常用电工仪器、仪表和安全用具；正确选择和使用灭火器材；掌握异步电动机的启动、制动和运行控制方法；掌握常用灯具的接线、安装和拆卸方法。达到独立上岗的工作能力。130（三）综合实训课程。1．教学综合实训。（1）实训内容。详见专门化方向技能强化训练项目。（2）实习时间。详见课程设置、教学时间安排建议表。可根据学校具体情况将专业核心课程中的相关项目与专门化方向技能强化训练项目合并执行，但时间安排应不少于10周。（3）实习地点。教学综合实训为顶岗生产实习前的校内实训实习项目，要求在校内实训中心或实习工厂内完成。（4）考核要求。将各专门化方向的教学综合实训与国家职业标准中相应工种的基本要求和工作要求相结合，运用项目教学法和一体化教学模式进行教学，达到国家职业资格中级工要求。（5）组织管理。按校内实训实习办法进行组织管理。（6）安全保障措施。开展教学综合实训的校内实训中心或实习工厂，必须制订相应的实训实习管理办法和完善的安全操作规程，实训前需进行相应的三级安全教育，实习过程中还应结合实习项目进行相应的文明生产教育，通过实训实习建立培养学生的安全意识和文明生产的良好习惯。2．顶岗生产实习。（1）实习内容。了解数控机床及其工作原理（组成结构、控制原理、伺服系统），了解数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹、切削参数选择与应用），了解数控编程技术，实习企业所使用的CAD/CAM软件的使用方法。通过在企业的生产实习，掌握企业使用的数控机床的操作与维护，了解企业相关的机械加工基础知识，掌握安全操作、劳动保护、环境保护知识，了解企业的质量管理知识，了解劳动法的相关知识。毕业结束后完成生产实习报告。（2）实习时间。实施“2+1”人才培养模式，安排学生在第三学年进行顶岗生产实习，亦可根据企业和学校的实际情况，从第二学年的第一学期起以一学期为最小实习时间单元，分2次按班级组织学生到各企事业等用人单位进行顶岗生产实习。（3）实习地点。机械制造业及相关企业，学生实习的岗位要与所学专业面向的岗位群相匹配。（4）成绩考核。考核成绩由学生自评、企业考核、实习报告和实习带队教师考评四部分组成。学生自评：占考核成绩20%，由学生根据自己在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。企业考核：占考核成绩40%，由企业根据学生在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。实习报告：占考核成绩20％，根据学生总结能力予以评定。实习报告中应包括实习计划的执行情况、质量分析与评估、存在问题与解决措施、经验体会与建议等。实习带队教师考评：占考核成绩20%，由带队教师根据学生在企业的工作态度、遵守纪律和掌握的专业技能进行综合评定。学生实习成绩由实习带队教师根据学生自评、企业考核、实习报告和实习带队教师考评进行综合评定，实习成绩按百分制记分，学生按照实习计划完成实习任务，经考核合格者，给予相应的学分。不及格者由学校重新安排实习后再进行考核。（5）组织管理：①制定实习大纲、实习计划和签订顶岗生产实习协议。学校应与实习单位共同制定实习大纲，对实习的岗位和要求以及每个岗位实习的时间等提出明确的指导性意见，并签订书面协议，协议书必须明确学生劳动保险的投保人。②落实实习前的各项组织工作。通过召开学生动员会和家长会做好细致的组织发动工作，提出具体的实习纪律和要求以及注意事项，并与学生家长签订书面实习协议。在同一单位顶岗实习的学生数如超过20人，学校要安排不少于1名以上的专职人员到实习单位实施全程管理和服务；学生数如超过100人，学校派出的专职管理人员不能少于2人。实习单位也要指定专门的师傅担任指导。③加强实习管理。学校要设立由学校领导、专业教师、企业相关人员组成的实习管理机构，明确职责。定期或不定期到各实习点巡回检查，发现问题及时纠正。学校实习专职管理人员主要职责：管理实习生、及时与企业沟通、定期向学校汇报等。学生要定期写出实习情况书面汇报交实习专职管理人员。④建立完善的学生实习考核评定机制，建立学生实习档案，将实习考核成绩作为学生毕业的必备条件。（6）安全保障。加强对学生的劳动纪律、安全（人身安全、交通安全、食品卫生安全、生产安全等）、生产操作规程、自救自护和心理健康等方面的教育，提高学生的自我保护能力。学生必须具有安全保障，学校一律不得组织未办理劳动保险的学生参加顶岗生产实习。五、课程设置、教学时间安排建议表课程分类课程名称课程性质学时学分各学期周数、学时分配总学时理论课时实践课时12345617周18周17周18周17周18周文化基础课法律基础知识必修3224822经济与政治基础知识必修3224822哲学基础知识必修3224824职业道德教育必修3224823安全教育必修106411语文必修1681681066数学必修1121126.544英语必修1121126.544计算机应用基础必修34171722体育必修1201011072222小计68452116341201866专业课专业核心课程机械制图及计算机绘图（CAD）必修1237053763零件测绘训练必修3042621周机械基础必修12785427.545公差配合与测量技术必修56282832周机械加工基础必修545436机械加工实训必修1121126.54周钳工及其它金属加工技术必修100267464周电工常识必修6030303.54数控机床操作实训必修1202010074周数控加工与编程技术必修54302436小计83634748948.5101212限选课程数控车床操作数控机床概述限选4522232.55CAD/CAM软件应用基础限选6330333.57数控车削加工技术强化训练与考证限选146201268.55周数控加工仿真实训限选52203234数控线切割、电火花成型技术及操作训练限选1171710079小计42310931424.51213数控铣床（加工中心）操作数控机床概述限选4522232.55CAD/CAM软件应用限选894544572数控铣削加工技术强化训练与考证限选146401068．55周数控加工仿真实训限选7828504．56数控加工宏程