化工仪表维修工大修总结

大修总结一、探头及温度点的拆装在本次大修中主要对尿素102JCO2压缩机，102JA增压机，104JA压缩机的探头和相应的温度点进行检修。拆下的探头和热电偶/热电阻要及时标号，以免混淆；并用生胶带把探头与延伸电缆连接的地方包好，拆下探头和热电偶/热电阻的地方要用纸或塑料薄膜封住，防止杂质进入。VE—振动，XE—轴位移，KP—键相。轴位移测的是直流信号，振动探头测的是交流信号；无源探头（磁感应探头）使用在转速较低的场合（小于300转/分钟），有源探头为涡流探头；测量间隙电压时应该选用20VDC档，当测量超过20V后换为更高一级的档继续测。在检查探头的线性时要标明探头位号，序列号，产品号，并记录好正反行程的数据，以便查询并为以后大修时作参考，使用的工具是TK-3。探头与延伸电缆的总长为5米，-24V共电，最好利用现场对应的前置器来检查其静态特性。刚开始位移为0，输出电压一般在0．6V左右，每5小格增加位移，看万用表读数开始变化时记数，然后每5小格记一次直到电压值不再增加为止，然后再看反向线性。探头的动态特性实验。安装探头时，探头与延伸电缆连接的位置应该用电子除尘剂清洗一下，连接好后再用生胶带包扎好。探头的动态特性实验首先将千分尺调好零位，再旋转振动面，读出偏离的范围，再取下千分尺，装上探头，调整好间隙电压后启动电机，然后到控制室看振动位移是否与之前一致，允许误差在正负5%内，振动时测出的电压是交流分量。检查完探头若不存在任何问题且允许安装了，我们就可以在设备上进行安装。安装探头的间隙电压一般在-10V左右，安装轴位移探头前要先请检修人员将串量橇到中间位置，并且在安装过程中必须要保持中间位置，安装好后再看操作台上显示的微米数，然后再请检修人员分别主推和副推，根据主推和副推在操作台上的两值之和与之前串量比较看是否一致，若差距太大，要找其原因直到可以为止。对于无源转速探头只需留一个钢锯片的厚度即可。本次大修在尿素装置安装的温度点基本上都是J型（铁-康铜-40~750）热电偶，补偿导线白色端是铁且为正端。安装是要清除干净密封面，对有退刀槽的保护管应该加一四氟垫，防止管内液体从退刀槽流出。STT——智能系统化温度变送器，根据其电压范围可以估算它的测温范围（1度=0．039mv），从而可以选K/J型热电偶（J型铁-康铜-40~750，K型镍铬-镍硅0~1300），J型热电偶补偿导线一般白色端为正极（铁的颜色为白色）。PSLL是带联锁的压力开关，联锁开关在校验时只能校一次，万用表打在欧姆档，接线接C1（公共端）和NO1（常开）时压力超过一个值电路接通，C1（公共端）NC1（常闭）时压力超过一个值电路断开。二、变送器的安装三阀组的投用实验，安装好后在第一次投用时应该首先打开一次阀检查管路是否泄露，没问题才能投用，注意两个原则：1、不能让导压管内的凝结水或隔离液流失；2、不可使测量元件（膜盒或波纹管）单向受压或受热。三阀组的启动顺序一般是先开正压阀（H），再关平衡阀，最后打开负压阀。停运顺序刚好相反，先关负压阀，再开平衡阀，最后关正压阀。下午检修尿素第八楼702-E尿液罐的LT-704双阀兰差压变送器，在搬阀兰时要保护好膜盒，防止硅油漏出，更换四氟垫时要在其两面涂上硅橡胶。安装双法兰变送器时，变送器H端为正，连接的该法兰装在下方，与负端连接的法兰装在上方。压力测量中常有表压、绝压、负压或真空度之分。绝对压力：液体、气体或蒸汽所处空间的全部压力。表压力：高于大气压的绝对压力与大气压之差。负压（真空表压力或疏空）：当绝对压力小于大气压时，大气压力与绝对压力之差。代码变送器名称DR微差压变送器DP差压变送器，差压流量变送器HP高静压差压变送器，高静压差压流量变送器AP绝对压力变送器GP压力变送器三、调节阀的检修在这大修期间，主要对以下调节阀进行了检修：位号气开/气关流过介质石棉垫厚度（mm）石棉垫尺寸(mm)阀体类型备注NS-PV916气关蒸汽上阀盖1内46外103笼式阀NS-HV903气开蒸汽上阀盖1内59外105笼式阀底座0.5内71外85NS-LV405气开氨水上阀盖1内49外61单座阀NS-LV904气开冷凝液上阀盖1.5内100外119单座阀=1\*GB3①NS-FV405气开氨水上阀盖1.5内104外120单座阀NS-LV302气开尿液上阀盖1.5内176外200单座阀=2\*GB3②NS-FV31气关氨水上阀盖1内106外120单座阀=3\*GB3③NS-LV111气开CO2分离出的水有钢垫，故没换单座阀=4\*GB3④NS-LV115气开CO2分离出的水上阀盖1内52外62单座阀=4\*GB3④NS-HV602气关冷凝液无问题，没换单座阀=5\*GB3⑤NS-PV328气关氨气，二氧化碳上阀盖1内115外120单座阀=6\*GB3⑥NS-PV33气开氨水有钢垫，故没换单座阀HC-LV15气开液氨上阀盖1.5内104外131笼式阀底座0.5内103外112=1\*GB3①在该调节阀的阀腔内发现了一颗约16毫米的弹子，不知道铁珠是从何而来的，由于该调节阀是单座阀，流体是从低处进，高处出，铁珠流入阀腔内后不能再流走。在阀芯底部都已经明显出现了一个凹型，已经被铁珠磨的十分光亮；幸好在本次检修中及时发现了这一隐患，若时间久了，就可能造成泄露，阀不能关死等问题。=2\*GB3②在LV—302调节阀里积了约0．5毫米的污垢，非常难清除。清除完污垢后，因填料处泄露，故添加了四氟填料，安装好后调试，但始终不能到达100%的位置，调整反馈杆仍无效，调阀杆长度也没反应，用手轮可以调到100%的位置，说明阀杆长度合适，最后调整了变送器的量程，才使调节阀正常动作了。=3\*GB3③拆开时发现里面还有很多水，于是请工艺人员打开导淋管放水。=4\*GB3④两个单座调节阀整体拆下到检修班试压，发现都在泄露，拆开检查，阀芯阀座都有问题，交检修班处理好后安装试压，刚开始LV-111试压总是泄露，后来查明是阀芯密封面还没有到阀座密封面位置，调整后试压无泄露。=5\*GB3⑤拆介质为冷凝液的调节阀，该冷凝液的作用是冲洗管道，在拆之前必须告诉工艺人员不能开泵，拆下调节阀后，应用盲板档住管道入口。整体拆下后到检修班试压无泄漏，安装时更换调节阀两端法兰连接处的石棉垫（厚度2mm，内28mm外70mm）。=6\*GB3⑥在PV-328调节阀中，发现阀腔内部及管道入口处有大量的鲍尔环，它的作用是使前一个罐子里的NH3，CO2均匀分布，因往年筛子坏后流出来没有清除完而留下的。然后更换了调节阀两旁用于高压低温的场合的钢包垫（内外环型）。钢包垫根据使用工况条件、受压状况，可分为基本型、内环型、外环型、内外环型四种。该垫片结构上主要用金属材料做骨架，故强度高、刚性好、耐高压、耐高温、优良的弹性补偿和承压能力，密封性能好。注意事项：1.拆调节阀时要注意头顶是否在施工，要注意安全，拆调节阀前应先切断气源信号，排放管道内的介质，以免伤手，检查时要看阀座内部是否光滑，冲蚀严重的应该修理或更换，生锈的螺钉要用松锈剂喷几下。有些调节阀需要加信号才能安装，有手动阀的可以手动加信号，加完信号要回到自动调节的位置。2.在拆装时一定要标记好各处的位置，如定位器在哪个方向一定要记清楚，以便现场安装正确，在工作完后，一定要仔细检查是否已经将所有的工具全部带走，并做到工完料尽场地清。3.只有电气转换器的可以调整它的量程，使调节阀膜头处的压力20-100KPA与信号发生器4-20MA信号相对应。SVP3000ALP智能阀门定位器操作：在信号发生器上加18MA+/-1MA的信号，按定位器上的UP键约三秒，直到阀门动作后松开，阀门自动整定两次后最终保持在对应输入信号的开度位置，整个过程约3分钟，改变输入信号后，核对阀开度，自整定完成。4.作为仪表人，任何时候都不能在控制室自己随意地改变控制方式，松开拆开调节阀上阀盖螺帽后，在摇动调节阀使其里面的有害气体流出时，应让身边无关的人站远一点，以防止受伤害。导淋阀的开关不能不能随意动，若确实要动，应叫工艺人员处理，侧装手轮的释放位置一般在中部（标有刻度），检验阀芯是否到达阀座位置，可将手轮摇到0刻度后，在缓慢继续摇，若阀杆不再下移，则证明阀芯已经安装到位。5.安装104JA风机处倒装的的调节阀时，因该处振动较大，故采用分体式阀门定位器。四、拖电缆本次大修使我在拖电缆的时候学会了系安全带，安全带应该高挂低用，系在牢固的物体上。注意拖电缆