设备基础管理之润滑

设备基础管理——润滑保养篇

主讲人：焙烧车间曹金金

SKF轴承理论：清除油中2-5微米颗粒滚动轴承疲劳寿命可延长原来10-50倍。假如润滑油中没有微小颗粒，在小于疲劳破坏载荷条件下，轴承寿命是无限的。美国某造纸厂更换精细滤油器后，原每半年必换19轴承而后8个月没换1个。一、设备润滑的定义润滑：是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损,延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。换句话说：任何用于运动表面或运动表面之间以实现减少摩擦的做法都称为润滑。机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等，其中磨损所占比例大约60——80%以上。80%的磨损失效与润滑有关，而其中油品净化，污染度高低，又直接影响到摩擦付磨损。实践证明，设备的出厂寿命，绝大程度取决润滑条件，决大多数设备都废弃于摩擦运动部件损坏。著名SKF轴承公司指出54%的轴承失效是不良润滑造成。

设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一，润滑管理是设备工程的重要内容之一。加强设备的润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对保证企业的均衡生产、保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益和社会效益都有着极其重要的意义。二、设备润滑的重要意义三、润滑的作用：润滑油的作用在于：1、降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。2、减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。3、冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升。4、防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。5、传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等。6、密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。7、减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等。8、清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。怎么区分设备故障是“油”引起的，还是配件质量不好引起的？．低档油换高档油磨损工况好转．摩擦副不正常发热、流脂、结焦．摩擦副没发现质量问题，但运行工矿不佳．润滑油出现油泥、变黑、变白、粘度变化过大，缺油、泡沫、锈蚀等．机电系统正常，一般问题在液压上上述问题一般均发生在“油”上，而非配件和系统上什么是润滑油（脂）润滑油是由基础油加添加剂构成的，石油润滑油是润滑油主体，以石油为原料，经过炼制、精制，生产出基础油，再加入不同品种数量添加剂，生产出不同品种规格润滑油。润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂，使之成为半固体状润滑剂，是稠化了的润滑油。常用润滑油（脂）润滑方法手工给油润滑：是由操作工人用油壶或油枪向润滑点的有孔，油嘴机油杯加油，主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮，链条以及其他单个摩擦副。（开槽机链条及输送链）滴油润滑：主要使用油杯向润滑点供油润滑（二期吸料离心风机轴承室）。油绳和油垫润滑：主要使用油绳、毡垫浸在润滑油中，应用虹吸管和毛细管作用吸油（开槽机导向柱）。油浴和飞溅润滑：主要用于闭式齿轮箱、链条和内燃机等（减速机、轴承箱）。压力强制润滑（加油泵）喷油润滑：喷油润滑是指将润滑油与一定压力的压缩空气在喷射阀混合后喷射向润滑点的润滑方式，又称喷射润滑。脂杯润滑（煅烧碎料机轴承）脂枪润滑（天车大轮、电机轴承）

润滑剂选用的一般原原则润滑脂选用的一般原则润滑维护的五个要点：

定点

：是指首先明确每台设备的润滑点，它是设备润滑管理的基本