管桩施工质量控制点

管桩施工质量控制点一前言桩基工程是建筑工程中极其重要的构造部分，是工程项目的核心分部工程，也是施工、监理工作的重点之一。桩基工程质量的好坏直接关系到建筑工程的构造安全和建筑物的耐久性。混凝土管桩是近来几年发展起来的一种新型施工办法之一，它含有施工快速、无噪音污染、施工质量可靠、单位承载力造价便宜的特点，正逐步取代技术落后、浪费资源、污染环境的沉管灌注桩、人工挖孔桩等传统桩型施工。管桩的施工办法重要有锤击法和静压法，由于锤击法施工在环保等方面的缺点比较突出，因而静压法施工越来越普遍，由此而引发的许多有关静压管桩的质量安全技术问题也倍受人们的关注。本文重要对静压法管桩的施工质量控制进行探讨。二桩基施工质量监理控制要点桩基础质量控制，根据不同的阶段，可分为施工前控制、施工中控制和施工完毕后的验收。1．压桩施工前的控制(1)参加设计交底，理解设计意图，掌握质量原则，分析桩的设计入土深度和压入的可能性，最后由“试桩”的实测统计核对与修改桩设计桩长。（2）分析地质资料，预估压桩难度以及须采用的确保方法。（3）施工队伍的资质审查。必须对施工队(压桩队伍)的资质材料进行审查与管理，理解施工队的技术力量及压桩水平；审查施工单位的质保体系与否健全；规定施工队每个技术人员，涉及施工技术员、焊工、开机员等都必须含有对应技术资格证和上岗证。（4）审查施工单位上报的施工组织设计或施工方案。审查重点：a.确保工程质量和安全的技术方法；b.施工机械、设备的配备和压桩锤的性能、型号、重量合理与否；c.测量放样桩的办法及确保试样桩位置精度的方法；d.压桩施工流程的安排；e.施工计划安排和确保工期的方法；f.压桩质量原则。（5）施工放线与定桩位。由于放线的精确与否直接影响建筑物的位置与否符合“规划”规定，而桩位的精确与否又直接影响着整个工程的构造，因此，这两个工序的重要性不容无视。监理人员应当在施工单位自检合格的基础上对的轴线和桩位进行复核，根据建筑物与构造桩位图逐位校核，发现不符合规定的及时规定施工方进行整治。（6）桩尖、桩身质量检查。首先必须对桩尖进行查验、测量，按照管桩有关规范对于桩尖的构造规定和设计图纸规定，对全部到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范规定的，责令其更换；对全部到场的管桩进行认真认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并具体统计。特别是管壁厚度，由于静压法施工中的夹持力较大，壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩身外观质量进行认真地查验，检查桩身与否粘皮麻面、内外表面与否露筋、表面与否有裂缝、与否断头脱头、桩套箍与否凹陷、表面砼与否坍落等状况，不符合管桩规范规定的，责令厂家退回。（7）压桩前规定施工单位使用的油压千斤顶必须经计量部门标定。2.压桩施工中的质量控制（1）底桩(第一节入土的桩)的定点即使在放线与定桩位时已经核查过，但是经验局限性或技术水平不高的施工技术人员往往在放底桩时偏离原定的桩位，从而造成成桩的偏位。建议在每个桩位处用石灰或贝灰以原定的桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈，压底桩时以此圆圈为准，控制桩不偏离该圆圈，使成桩的偏位尽量减小。（2）桩身垂直度的控制压桩场地要平整，桩架要垂直，现场应用二台经纬仪呈900布置，对桩身的垂直度进行控制，当桩在两个方向都已经垂直的状况下方允许压桩，并且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。（3）接桩及焊缝控制接桩前，应确保上下两节桩的顺直，并且两桩桩心的错位偏差不适宜不不大于2mm(宜设立接桩导向箍)。管桩施工中重要采用焊接接桩法，在焊接前应当把两节桩的端头板用钢刷清刷干净，直至坡口露出金属光泽，并且应当确保上节桩已经垂直后方能焊接。焊接时最佳两个焊工同时进行，先在坡口圆周上对称点焊4-6点，焊接层数不少于2层，每层焊渣必须清理干净，确保焊缝持续饱满，

自然冷却约8～10分钟(严禁用水冷却或焊完即压)，避免高温的焊缝遇水变脆而被压坏。（4）压桩过程的施工统计督促施工单位做好压桩原始统计，精确测量桩顶标高。为了便于控制终止压桩，必须具体统计压桩过程的压力与桩人土深度，理解桩尖入持力层深度与否满足设计规定以及桩穿过各土层时的压力值。按贯入度控制的桩，在符合规范规定的条件下精确量测最后贯入度，现场监理人员必要时亲自抽测校验；（5）终压(即终止压桩)原则及终压的控制终压原则应当以质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际状况拟定的原则为准则。普通状况下，除确保桩长及桩尖入持力层深度应当满足设计规定外，还要控制终压值达成设计规定。（6）观察桩的入土状况，一旦出现异常，如贯入度忽然增大或减小，桩身发生倾斜和移位，桩顶桩身出现严重裂缝或破碎等要暂停压入，待查明因素后方能继续压入；3.施工完毕后的质量检查、验收（1）桩身垂直度及桩身质量的检查桩身的垂直度能够用垂球吊线的方法来量测，对不符合规范规定的，应及时报送设计单位，由设计单位提出补强修改意见。对于配备封口桩尖的工程桩，桩身质量的检查能够直观检查，即将低压电灯泡沉人桩内腔检查，正常状况下，内腔应当是不进土和水的。若桩内腔完整干燥，阐明桩身基本完好、焊接质量完好、桩尖无损坏，这种状况下可不采用其它办法另行检查；反之，应当采用其它办法另行检查。现在潮汕地区重要根据有关规范规定，按桩总数的一定比例采用小应变动测的检测办法，对桩身的完整性进行检测。（2）桩顶标高及偏位状况的检查基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位状况进行测量，并把统计资料完整地整顿一份报送设计单位，由设计单位提出方案，解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超出规范规定的状况。而对于那些桩顶标高高于设计标高的状况，施工单位应用电锯法截去多出的桩段，而不应当用人工敲打的方法把多出的桩段敲掉，那样很容易把成桩敲伤。（3）单桩竖向承载力的检测现在重要采用静荷载实验的办法来检测成桩的单桩竖向承载力，由设计单位、质监部门、施工单位、检测单位、建设单位及监理单位等有关部门举办选桩会议，选用较具代表性的桩进行静荷载实验。静荷载检测时普通用慢速维持荷载法，并规定工程有关技术管理人员进行现场监督，具体统计最后沉降量和残存沉降量等。特别要注意检测桩机在进场、退场及移动过程中不要碰撞到任何工程桩。（4）审查施工单位上报的资料。基桩验收应涉及下列资料：a.工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用告知单等；b.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更状况；c.桩位测量放线图，涉及工程桩位线复核签证单；d.成桩质量检查报告；e.单桩承载力检测报告；f.基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。（5）基坑土方开挖到设计标高后，督促施工单位对桩位的桩顶标高进行实测，绘制竣工图，监理人员应进行抽查复验。（6）撰写桩基施工质量评定报告。（7）按照有关桩基工程质量评定原则和方法进行竣工验收。三、常见质量问题分析与解决1．桩倾斜插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种状况，很可能在地面下不远处有障碍物。解决的方法重要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物彻底清理干净。2．桩尖达不到设计深度静压管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度，其因素可能是：(1)桩尖碰到了局部的较厚夹层或其它硬层。(2)中断沉桩时间过长。由于设备故障或其它特殊因素，致使沉桩过程忽然中断，若延续时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。(3)接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能继续沉桩。发生管桩沉不下去时，应冷静分析因素，找出对策才干继续施工，切不要盲目加大压桩力强行沉桩。3．基坑开挖不当引发大面积群桩倾斜挖土引发基桩的倾斜，直接起因是挖土办法不当，将基坑挖得太深或将挖出的土堆放在基坑边坡附近，因而产生侧向压力；淤泥土未作解决，在基坑开挖时淤泥土向开挖方向流动，而管桩对水平力的抵抗能力小，于是随着土体的位移而向开挖方向倾斜，造成桩顶大量位移，甚至断裂。发生这样的事故先要进行调查分析，搞清哪些桩报废，哪些桩还能够用，哪些桩应折减其承载力，然后根据实际状况进行补桩。为避免这类工程事故的发生，应