旋挖桩专项方案

PAGE161-四川瑞岑建筑工程有限责任公司泸州市梓橦路小学渔子溪新建项目旋挖桩专项方案四川瑞岑建筑工程有限责任公司编制：肖贵东审核：韩生2016-11-30目录编制说明 -2-一．工程概况 -2-1.工程概述 -2-2.工程地质条件 -2-3.地下水条件 -3-二．施工工艺 -5-三、施工准备 -6-1、技术准备： -6-2、劳动组织准备和物资准备 -6-3、现场准备 -6-四、施工工艺及施工方法 -7-1、测量放线 -7-2、特殊地质 -7-3、钻机就位 -7-4、挖孔 -7-5、清孔 -8-6、钢筋笼制作 -8-7、钢筋笼吊装就位 -9-8、导管安装 -9-9、干孔灌注混凝土和水下灌注混凝土 -10-五、施工中注意事项 -12-六、质量保证措施 -13-七、安全文明施工措施 -14-八、安全事故应急救援预案 -16-(一)、材料、设备准备： -16-（二）、工程意外事故应急预案 -16-（三）意外伤害不同部位相应应急处理措施 -18-（四）、卫生事故应急预案 -20-（五）、危险品仓库应急预案 -21-（六）、火灾应急预案 -21-九、施工现场安全隐患排查 -24-第一章对安全隐患存在的一般安全规定 -24-第二章组织机构 -25-第三章高处坠落事故隐患排查方案 -25-第四章物体打击事故安全排查方案 -26-第五章触电事故安全隐患排查方案 -27-第六章发生坍塌事故安全隐患排查方案 -28-第七章火灾和爆炸事故安全隐患排查方案 -29-重大危险点（源）公示牌 -31-十、应急救援领导小组成员名单 -32-附件1：质量组织管理图 -33-附件2：安全生产组织图 -34-附件3劳动力组织计划 -35-编制说明编制目的：为使施工做到有据可依，使每个工序都能处于受控状态，为科学合理指导施工而编制本作业方案。适用范围：本方案适用于泸州市梓橦路小学渔子溪新建项目工程施工。编制依据：1、泸州市梓橦路小学渔子溪新建项目工程基础施工图2、国家标准《桩基施工规范及验收规范》3、《四川省建设工程管理条例及有关规定》一．工程概况1.工程概述泸州市梓橦路小学渔子溪新建项目工程，设计为桩基桩直径为800~1200mm,桩基持力层为中风化泥岩，桩端最小嵌入持力层按设计图执行。该工程位于泸州市酒谷大道二段南侧，车辆可前往，交通较为方便。2.工程地质条件根据钻孔揭露，结合地质测绘﹑调查，场地内地层主要有第四系全新统人工杂填土（Q4ml）、粉质粘土（Q4el），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩和砂质泥岩，地层结构简单。现自上而下分述如下：1．土层（1）杂填土（Q4ml）：杂色，主要成分为粘土夹砂、泥岩块、碎石、孤石30cm-100cm不等为主，局部夹建筑垃圾、生活垃圾，颗粒大小不均，总体上呈松散状，具高压缩性，固结程度差，为新近回填土，填土为随意堆填而成；钻探揭示厚度约3.10～28.30m。（2）粉质粘土（Q4el）：褐灰色，呈流塑状-可塑状，无摇振反应，刀切面稍具光泽，中等干强度，具中等韧性，用手可搓成条；钻探揭露厚度约0.40～4.40m，在场地大范围分布，采取率80%以上。2．基岩（1）砂岩（J2s）：褐灰色，中-厚层状，成分以长石、石英为主，细粒结构，泥质胶结为主，局部夹泥岩条带，分两个亚层。强风化砂岩：岩芯较破碎，多呈碎块状，厚度1.10m～2.20m之间，物理力学性质较差，岩质较软，采取率65%～71%；中风化砂岩,岩芯多呈长柱状，节长10～35cm，岩石物理力学性质较好,岩体结构相对较完整，岩质较硬，该层为厚度较小，最大揭露厚度为4.50m，采取率80%～90%。（2）砂质泥岩（J2s）：暗紫色、紫红色，中厚-厚层状，不显层理，以粘土矿物为主，泥质结构，失水易开裂，局部夹砂岩条带，分两个亚层。3.地下水条件根据区域水文地质资料，拟建场地东北侧约1.5km为长江右岸，长江河段的水文资料为：长江汛期洪水上涨始于6月初，下落止于10月末，长达5个月，7~9月为高水位持续期，常有洪峰出现，其洪峰最高值基本发生在7~8月。拟建场地东侧长江水位年变化幅度为223.14~243.44m，每年洪、枯水位变幅＞10.00m，历史上最大洪、枯水位变幅20.30m。常水位为221.78m。20年一遇洪水位防洪标准为240.80m，50年一遇洪水位防洪标准为242.12m。拟建场地正负零标高为272.20~278.70m，地下室底标高为270.50m，均位于20年一遇防洪标准之上，因此，设计时可不考虑长江水位对拟建场地的影响。勘察区地处剥蚀丘陵地貌区，有利于地下水和地表水的排泄，地表水及地下水主要以大气降水补给，现状场地总体上呈南北两侧高，场地中部及四周低的地貌，拟建场地上覆土层主要以人工填土及粉质粘土为主，下覆基岩为砂岩和砂质泥岩，杂填土为相对透水层，粉质粘土为相对隔水层，砂岩及砂质泥岩为弱透水层，岩体裂隙不发育，区内降水大部分沿地表向地势低洼处排泄至低洼处形成地表水体，部分下渗赋存形成孔隙水及基岩裂隙水，即场地内主要为少量上层滞水及基岩裂隙水，局部低洼处存在积水，场地范围内无湖泊、河流、鱼塘、水田等出露地表水体。二．施工工艺1.施工工艺选择根据场地地质情况、设计要求，本工程桩采用机械(钻孔)灌注桩、硬质合金筒式钻头、干作业成孔施工工艺、集中预制钢筋笼，ø260套管水下混凝土浇注、自然养护混凝土成桩。如无地下水或地下水在浇灌混凝土前能抽干，则采用直接浇灌混凝土（不安装浇注导管）。2.钻孔灌注桩工艺流程如图2平整场地平整场地电、水供应准备材料钢筋笼制作测量桩位电、水供应准备材料钢筋笼制作测量桩位检测位置垂直度检测位置垂直度安装钻架钻机就位安装钻架钻机就位焊接钢筋笼钻孔焊接钢筋笼钻孔掏渣清孔掏渣清孔检查基孔吊放钢筋笼检查基孔吊放钢筋笼检查塌落度导管安置检查塌落度导管安置混凝土搅拌测量砼面高度灌注混凝土混凝土搅拌测量砼面高度灌注混凝土制作混凝土试块混凝土养护剔除桩头制作混凝土试块混凝土养护剔除桩头按规范规定进行完工质量检测按规范规定进行完工质量检测报监理工程师审签认可试块试压报监理工程师审签认可试块试压三、施工准备1、技术准备：熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求；做好原始资料的调查分析；编制施工方案及施工进度计划；对各工班班长进行技术交底工作。2、劳动组织准备和物资准备⑴、施工人员及施工机械进场，灌注桩基础施工机具见表1。灌注桩基础施工机具表表1序号名称型号单位数量备注1旋挖钻机220台3旋挖钻机2电焊机18.5KVA台33吊车25t台34履带式挖掘机2L80台25钻具Ø800～1300个86砼灌注漏斗2～3m337混凝土浇注导管Ø260米视工程实际定8工作台台视工程实际定9高压水泵50米扬程台视工程实际定⑵、工程材料准备。确定合格的材料供应商，所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批；制定好材料进场使用计划；施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场材料采取有效保护措施。3、现场准备⑴、搞好现场四通一平、临时设施、保安设施等工作。(2)、现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料必须齐全。(3)、工程测量和工程试验工作达到开工条件。(4)、安装调试所有施工机具。(5)、原材料场地、混凝土拌和站场地做适当硬化。(6)、安排好雨季施工措施，修建现场排水设施，准备防雨材料。四、施工工艺及施工方法采用三一220型旋挖钻成孔，25吨汽车吊吊放钢筋笼，采用商品混凝土，采用混凝土运输车运输。1、测量放线由甲方测定桩孔位置并报监理工程师审核，并埋设孔位护桩，采用“十”字定位，随时校核桩位坐标。2、特殊地质在钻进时如遇碎石层、孤石层垮孔，选用先灌C15混凝土，待其凝固后采用二次及多次成孔，临河边若遇流沙垮孔，选用套管施工钻进。3、钻机就位钻机就位时钻机底盘应平稳，钻机发生倾斜应及时调整。基本工作做完后，将检查验收合格的钻头换上，再以引桩交点为准与钻头尖对中，使其钻杆中心、钻头中心与桩位中心在同一铅垂线上，且施工过程中应及时校核，以防移位、斜孔。4、挖孔(1)、为加快施工进度、提高效益，根据我方多年施工经验，对不同地质采用不同钻头，土层用筒式单底钻头、砂层用双底掏砂筒式钻头、针对局部硬层或岩层时用螺旋钻头钻进。挖孔时应注意以下方面。旋挖钻孔24小时作业，应及时验收钻孔。(2)、不同地层采用不同的钻进速度与压力：粘土层、砂层等一些松散地层用低压快速钻进，钻进时应注意进尺深度，以防钻渣挤到钻头上面发生卡钻或埋钻：胶结层、风化岩等硬质地层应采用高压慢速钻进，钻进时应勤检查钻具，以防钻具损坏发生掉钻及其他事故。(3)、钻进过程中钻渣应及时清运出场，以防影响施工速度。(4)、当钻孔达到设计桩底标高时，一定要将孔底钻渣清捞干净。(5)、在挖孔的整个过程中，要有专职技术人员控制，对实际地质情况及发生的意外事故做详细的记录，并绘图入档。及时填写挖孔记录。5、清孔成孔至设计高程，符合要求后按设计和规范要求进行清孔（桩径小于或等于1.5米的桩沉淀厚度应等于或小于10cm），合格后报监理工程师检查，验收合格后进入下步工序。6、钢筋笼制作钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。

钢筋笼在加工平台上制作，主筋采用单面搭接焊连接，按定尺钢筋的长度9m，制作成钢筋笼，然后根据钻孔的实际深度减去承台深度确定钢筋笼的长度。钢筋笼超过9m时采用单面搭接焊，接头单面焊缝的长度不小于10d。制作钢筋笼时，按设计尺寸做好加劲筋箍，标出主筋位置，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋上加劲筋标记，扶正加劲筋，并用确保加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊。按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，要绑扎牢固。制作好的钢筋笼经自检合格后报监理工程师检验认可后置于平整、干燥的场地上用木方垫高摆放，挂牌标识，在桩基清孔合格验收后运至现场，吊装就位。7、钢筋笼吊装就位在确认清孔完成，检查浮碴厚度满足设计要求以后，将焊接好的钢筋笼骨架整体或分段用汽车吊吊入桩孔，为保证骨架起吊时不变形，采用一点吊，第一点设在骨架的中部。分段制作的钢筋笼吊装时在孔口对位固定好后采用单面搭接焊连接。骨架定位必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，核对无误后再焊接定位。一方面可以防止导管或其它机具的碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中；另一方面也可以起到防止骨架上浮的作用。钢筋骨架的制作安装的允许偏差为：主筋间距±20mm；箍筋间距±10mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±10mm；骨架中心平面位置50mm；骨架顶端高程±20mm，钢筋骨架就位后报监理工程师检查，合格后方可进入下一道工序。8、导管安装导管用Ф260mm的钢管，壁厚4mm，每节长1.0～6m，由丝扣连接或法兰盘螺丝连接，在导管安装前对导管做水密、承压和接头抗拉试验。进行水密实验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大压力p的1.3倍。混凝土浇注导管，上部放置混凝土漏斗。混凝土灌注开始时，导管底部至孔底，导管底端应有铁皮盖封底。9、干孔灌注混凝土和水下灌注混凝土(1)、混凝土采用商品混凝土，机动车运输混凝土。旋挖钻孔为取土干钻成孔，钻孔完成后应及时验收钻孔，及时安装钢筋笼，及时浇灌混凝土，浇灌混凝土的方法为普通浇灌方法，振捣器振捣密实，普通C25，坍落度150～180mm。如钻孔过程中有垮孔，则采用C15混凝土换填，待其凝固后二次钻进，水下混凝土浇灌图如右下图，混凝土强度等级为C25，坍落度为180～220cm，混凝土运至灌注地点时，如停置时间超过半个小时，应检查其均匀性和坍落度。(2)、首批混凝土灌注数量要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把孔底少量沉渣从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。在整个浇注过程中，导管在混凝土中埋深以控制在2～4m。边浇注混凝土边拔管，由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时观察水下混凝土浇注情况。(3)、为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即恢复正常灌注速度。(4)、导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。(5)、当导管提升到丝扣接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1节或2节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的连接丝扣，同时将起吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待丝扣全部松动后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。(6)、在浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，对浇注过程中的一切故障均记录备案。(7)、为确保桩的质量，灌注的桩顶标高应比设计高出0.5～0.8米以上，多余部分在截桩前凿除，桩头无松散层。(8)、施工用的钢护筒回收，在灌注结束后、混凝土初凝前拔出。(9)、在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。在这种情况下出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。或者提高料斗高度，混凝土压力增大，灌注完混凝土。拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。(10)、在灌注混凝土时，每工作班或1天制作1组试件，派专人记录有关混凝土灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象。a、水下混凝土浇注必须连续进行，控制最后一次灌注量，确保混凝土浇注高度，以保证凿除泛浆高度后的桩顶混凝土达到设计强度值。b、导管在灌注完毕前严禁提出混凝土面。一般只要漏斗能漏下料就尽可能地灌注。如果埋管值大大地超过安全埋管值，可以一次多提升一些、多拆除一些。反之如埋管值很少，又不宜提管，漏斗下料又不顺畅，则可将导管在很小范围内反复上下升降，以促使漏斗下料顺畅。c、导管提升要慢，以防混凝土表面发生断桩事故，提升时应避免碰撞钢筋笼，以防钢筋笼上浮。五、施工中注意事项1、施工前应检查钻机运转是否正常，钻架各部位是否完好。2、灌注阶段，应防止出现断桩、卡管、钢筋笼上浮现象。断桩主要原因是测错深度，拔管过多或无管，导管统计错误，造成管底提过已浇混凝土面，另外埋管过深拔不出，中止灌注，施工中应认真测深，严格操作规程。卡管是因混凝土坍落度小，和易性差，使混凝土在管内出现堵管，施工中应认真检查坍落度，每班不少于2次。钢筋笼上浮主要是混凝土灌注至钢筋笼底处，由于混凝土自身下落冲击力较大，可能推动钢筋笼上浮；混凝土气温高，时间长，表层混凝土已凝固结壳，混凝土向上运动时，可能推动钢筋笼上浮。实际施工中应加快灌注速度，降温，对钢筋笼加压或将固定在钻架底盘上。3、混凝土坍落度每班日或每个桩应检查一次。配比材料用量每班日或每桩应至少检查一次，其偏差应控制在施工措施规定的范围内。4、混凝土的强度检查，应以试块为依据。试块的制作应符合下列规定：试块应浇筑现场制作，其养护条件为标养。试块制作数量应符合下列规定：灌注桩基础每工作班或每天桩制作混凝土试块1组。混凝土试块表面标明工程名称、桩号、强度等级、制作日期。试块制作前应认真检查试块模尺寸，每组三个试块应在同盘混凝土中取料。6、浇筑后混凝土自然养护。六、质量保证措施1）、组织措施：⑴、推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，建全质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。⑵、广泛开展全面质量管理活动，重点部位和关键工序设质量管理员。⑶、实行逐级技术交底制度，加强质量教育，提高全体职工的质量意识。⑷、做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，报请监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可进行下道工序的施工。2）、技术措施：⑴、对桩位测量实行双控，即用全站仪定位放线后，再用钢尺校核是否满足设计及规范要求。⑵、加强原材料的抽检试验，杜绝不合格材料进场。⑶、钻孔过程中经常测试泥浆各项性能指标，并注意观察护筒内泥浆水头高度严格控制进尺速度，结合地质情况防止坍孔。钻孔就位力求精确，机座底部平稳密实，并经常检查校正。钻进时经常检查。⑷、在钻孔过程中如出现坍孔现象，应查明原因，采取如保持或加大水头，移开重物、排除振动等，制定相应的措施以防继续坍孔。对少量坍孔，如不继续坍孔，可恢复正常钻进。坍孔严重时，可采用C15混凝土回填，待其凝固后，重新钻孔，此次钻进。旋挖钻孔中如遇到原农房的条石基础或钢筋混凝土基础等特殊情况，则该特殊孔改用回旋钻成孔，此钻孔施工工艺和试验桩施工工艺相同。⑸、组建精干的测量队伍，并配置全站仪、精密水准仪等先进测量仪器；对已测放的桩位和施工用临时水准点，派专人定期复核并做检查记录。⑹、确定合格的材料供应商，对所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批，同意后方投入使用。⑺、严格控制钢筋的加工质量，钢筋加工前应取样复试，合格后方可加工，并严格按照设计图纸加工。⑻、混凝土浇注前，静停时间超过半小时应按规范对运至现场的混凝土进行坍落度试验，不合格者不得灌注。⑼、灌注过程中分工明确，密切配合，统一指挥，做到快速、连续施工。⑽、钻孔和灌注过程中派专人记录各项数据，出现异常故障时，应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师经研究后进行处理。⑾、测量、试验全过程配合施工活动，及时反映所得数据以指导施工。⑿、质量控制贯彻整个施工过程，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，严密监控施工过程和质量。七、安全文明施工措施1、建立安全生产责任制和安全保证组织体系，体现“全员管理，安全第一”。2、所有进入现场人员必须戴安全帽，参加施工的人员必须经过安全教育并通过安全考试。3、施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，原材料堆放整齐，施工用器材、设备布局合理，施工临时用电架设安全、可靠；施工现场有条不紊，安全标志完备，施工人员按章操作。4、合理安排水泥、石、砂的堆放场地。砂石料堆放地要避开积水或雨水冲刷处，用彩条布下铺与地面隔开；水泥堆放地应选择较高地势，避开水流冲刷，下面垫木板并用彩条布下铺上盖与地面隔开，必要时四周要修防水堤，堆放高度不宜超过2米。5、搅拌机应设置在平整坚实的地基上。装设好后应由前后支架支撑，不得以轮胎代替支架。工作平台和跳板应搭设牢固，手推车行驶的路面应垫平。搅拌机运转时严禁将工具伸入滚筒扒料。加料斗升起时，料斗下方不得有人。6、在现场合理位置建施工用电系统。夜间连续作业，现场应有充足照明，所用电源线宜为橡胶护套线。钻机、电焊机、潜水泵等机器运转过热或暂停工作时，应将电源切断，机电设备应配套安装漏电保护器，使用前应全面检查，确认机电装置完整，绝缘良好接地可靠方可使用。照明应有灵敏的专用漏电保护器，并遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002的规定。7、现场搭建临时工棚，用于施工用具存放处，建一个临时钢筋笼加工棚。钢筋、模板堆放及拼装场地应平整干燥。禁止乱摆伤及他人，现场铁钉铁丝应及时清理。8、对起重、焊接和车辆驾驶的特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。9、焊接工作必须遵守安全、环保、防火等有关规定。焊工必须有资质单位颁发的上岗证。焊工应使用专用劳动保护用品，且符合安全要求。焊机接地良好，使用开关箱并在开关箱内安装隔离开关和漏电保护器，漏电保护器试验动作灵敏。10、施工前应做好施工区域内临时排水系统的总体规划。临时排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。泥浆池四周应设安全栏。11、施工完毕后，废浆应及时处理，以免存留造成环境染污。废浆处理：加大废浆池开挖深度，由一般的1-1.5米，加深到2.5米；施工完成后，从附近取土点取土，回填到废浆池内对废浆进行中和，提高浓度；用水泵将沉淀后表层清水抽走，同时利用日晒等降低泥浆含水量；继续取土中和，直到基本固化，表层与原状土差别不大为止。12、严格遵守劳动纪律，对违反者严惩不怠，使施工节奏井然有序，做到“工完料尽场地清”。八、安全事故应急救援预案(一)、材料、设备准备：材料名称数量备注灭火器10个灭火器材3个碘钨灯10只手电筒12个卫生急救箱2套手机16台（二）、工程意外事故应急预案（1）现场意外事件紧急处置程序a.工地如突发因工重伤、死亡事故，各项目部必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快方式向公司领导和公司工程管理科报告简要情况。b.如认定重伤或死亡事故，由项目部负责保护事故现场，绘制事故现场平面图、立体图，并提供有关资料。c.由项目部指定安全员填写事故快报。d.各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。e.调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在10天内提出事故报告报公司工程管理部。f.轻伤事故由安全部调查分析并报告。g.机械事故报工程管理部。h.项目部发生重伤事故，主管安全生产工作经理要采取组织会议等多种方法通报事故经过、原因，提出改进措施，吸取教训，强化安全生产管理，预防同类事故重复发生或其它事故的再发生。i.如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员紧急上报经理部有关人员。（2）因工发生意外伤害事故的紧急处理：1.发生人身意外伤害时需采取的相应事项：如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。现场发现法定传染病人应立即报告公司医院，并进行隔离，环境消毒及检疫，由公司医院与有关单位联系处理。2急救中心及医疗单位急救车联系方法，以及不同伤害部位相应急救首选医院。3．急救首选医院具体方案项目负责人在得到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大；必须根据具体受伤部位需送相应医院，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；根据表中所列医院顺序选出最佳急救方案；表中所列联系电话均为该医院总机电话；如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车；若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。伤员送往医院过程中，必须项目部管理人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报项目部有关领导及安全人员。（三）意外伤害不同部位相应应急处理措施1、外伤的急救、处理、搬运外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再行包扎。包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运。骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位。运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。现场处理后，尽快转送到附近医院2.现场心、肺、脑复苏施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。(1)判断心跳骤停症状a．颈动脉搏动消失b．意识丧失，呼之不应(2)现场心肺复苏a.呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协组打急救电话或叫救护车，本人就地抢救。病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。(3)心肺复苏法打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅；b.人工呼吸，口对口吹气，每次800-1000m（注意胸部是否起落，每次吹12-16次；(4)心外按摩，建立人工循环用拳击心前区，拳距前胸20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。(5)胸外挤压部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度3-5cm，频率80-100/分。双人操作：吹气与按压比为1：5，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。单人操作：每次按压15次，吹气2次，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。按压注意事项：按压必须平稳，有规律进行，不能中断；b.平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；c.双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；d.胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。3.电击伤与中暑的处理电击伤(1)诊断：看电源种类、电压、触电时刻及当时情况；表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。并发症：伴有外伤、骨折、背髓受损者可见肢体瘫痪。(2)抢救：立即切断电源，用绝缘不导电的物体使患者脱离电源。呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。对局部烧伤进行消毒包扎处理。呼急救中心转院处理。中暑(1)诊断：因长时间的日光曝晒，或在高温环境下工作，出现大汗头晕、无力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、体温略升高，血压下降等症状。(2)抢救：发现中暑病人都应立即将其移到阴凉通风处。a.轻度中暑：给予含盐冷饮，服十滴水或藿香正气水，休息后即可恢复。b.高热型：重点是物理降温，用26-29℃温水或50%酒精全身擦浴，用电风扇吹风，头部大血管放置冰袋，静脉点滴生理盐水+氯丙嗪50mg。c.痉挛型：重点补充钠、静点5%GNS或3%NS，抽搐者用10%水含氯醛10-20ml。（四）、卫生事故应急预案卫生事故包括食物中毒、突发病、传染病及不明病因的卫生事故等。发生卫生事故应急措施：如发生事故应立即组织人员送受伤者到医院进行抢救，项目部要不惜一切代价配合抢救。如发生食物中毒事故，要立即把封存取样食品送卫生部门化验。查清事故原因，并立即调查该工人24小时内食用过的食品及来源地，如为外面的食品引起中毒事故，则应马上报告上级有关部门，以免造成更多人的伤害。对不明病因的突发病，要采取必要的急救措施，如人工呼吸等，然后急送医院进行抢救。如发现传染病，应立即进行隔离，把伤者送医院治疗并对全工地进行一次彻底的消毒，并对全工地的所有人员进行体检检查，有无传染病扩散现象并根据医生建议进行针对性处理。（五）、危险品仓库应急预案应急措施仓库管理员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏，应采取措施拦截防止污染面扩大，并根据泄漏化学品的安全技术说明书进行清理，能回收的尽量回收。氧气、乙炔等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员工至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。酒精、乙二胺、丙酮等易燃液体泄漏时，迅速撤职离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，切断火源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性区域。小量泄漏，用砂土或其他不燃材料吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池，大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。硫酸、盐酸等腐蚀化学品泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，小量泄漏，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池。大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容。危险品仓库发生火灾时，责任人应及时用灭火器进行灭火，同时报告应急情况领导小组，火灾较大时，应立即拨打“119”通知地方消防队。（六）、火灾应急预案（一）应急准备项目部成立消防领导小组和义务消防队。消防队员必须掌握各类火灾的扑救方法和消防器材的用途及正确的使用方法。安全科全权负责落实现场各类消防器材的布置。任何人不得随意挪用，同时安全员必须定期进行检查、维修、更换，确保消防器材的完好性。安全员必须每天对现场以及仓库等重点防火部位进行检查。发现隐患及时整改。并建立健全的消防档案，切实做好消防安全管理工作。所有现场材料的堆放必须通过安全员的检查，切实按项目部有关规定执行。现场必须设置报警电话并在有关场所张贴悬挂，公布于众。安全科定期组织人员进行培训、演习。（二）应急措施发现火灾事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾的地点、燃烧物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等等详细情况。消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119”报警电话报警。义务消防队员必须做到在发生任何情况下都能临危不乱，切实按项目部制定的措施方案执行。火灾较大时要立即成立灭火指挥部，下设灭火作战组、抢救疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组，一般火灾时可不成立。消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物质，在人员集中的场所，要有计划、有组织的疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物质，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物质供应保障工作。医疗救护小组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。义务消防队员在灭火总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险品，火势大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等内容。查明后义务消防队按照日常演练及分工，按照“先控制，后消灭，分清主次，救人第一”的原则，针对不同的燃烧物质，采用针对性的方法组织扑救。灭火时要加强个人的防护意识，防止意外事故的发生。火场有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。火灾扑灭之后，应清洗参战工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同对火灾原因进行调查并提出处理意见。附表：各类火灾的灭火方案火灾类别易燃物类别适用的灭火器材/灭火步骤注意事项A类：固体物质火灾棉、麻、纸张、木材水、泡沫、干粉、二氧化碳与火源点保持足够的距离B类：液体和可熔的固体物质火灾汽油、煤油、柴油、原油、油漆、甲醇、乙醇、沥青、电石、石蜡一般用泡沫、干粉等灭火剂禁止使用高压直流水枪直接灭火，可以使用喷雾水枪扑救。扑救时要保持足够距离二氧化碳适宜小范围油类火灾泡沫扑救容器内的易燃可燃液体火灾酒精等醇类火灾要使用抗溶性泡沫砂土适宜扑救沥青和地面上流散的易燃可燃液体火灾C类：气体火灾煤气、天然气、甲烷、乙炔、氢气火灾先将气体输送阀门或管道关死，截断气源，断绝气体来源，进行冷却灭火，可使用直流水枪或喷雾水枪、二氧化碳、干粉等灭火剂戴好防护用具，防止烫伤、中毒等对一时无法堵漏、封闭气源的燃烧，不宜立即将火扑灭，可以一边用水冷却保护建筑物和设备，一边让气体自行燃尽D类：金属火灾钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等火灾一般用干砂掩埋忌用水、泡沫及含水性物质，也不能用代烷、二氧化碳及常用干粉灭火剂九、施工现场安全隐患排查第一章对安全隐患存在的一般安全规定。第二章组织机构2.1公司成立应急准备领导小组，由分管日常工作的副经理任组长，公司安全总监（兼综合部部长任副组长，组员项目管理部、预算合约部、材料部、机电部等部门有关人员组成。2.2各项目部成立排查小组，由项目经理任组长，专职安全员任副副组长，主持日常安全隐患排查工作，队员由项目部管理人员及班组有关人员组成。2.3安全隐患被发现后，项目部应定人、定时、定措施消防安全隐患，并复查记录。第三章高处坠落事故隐患排查方案建筑行业施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在四边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这种事情对社会影响较大，要作为公司的头等大事来工作。避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。对职工及民工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进，在技术上采取有效的防护措施。防止高处坠落事故的基本要求以预防坠落事故为目标，对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工，在施工前制定防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。3.1.1凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。3.1.2严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。3.1.3作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。3.1.4不得攀爬脚手架。3.1.5进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。3.1.6作业层上部周边、周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目）安全网。3.1.7边长大于250㎜的边长预留洞口采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，面用木板作盖板加砂浆封固；边长大于150㎜的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下张挂安全平网。3.1.8各种架子搭好后，项目经理部组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。3.1.9施工使用的临时梯子要牢固，踏步300--400㎜，与地面角度成60—70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆绑牢固或设专人扶梯。第四章物体打击事故安全排查方案物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。4.1防止物体打击事故的基本要求4.1.1人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。4.1.2安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。4.1.3临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。4.1.4边长小于或等于250㎜的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。4.1.5作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得堆在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。4.1.6高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。4.1.7吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，散料应用吊篮装置好后才能起吊。4.1.8拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。4.1.9高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。第五章触电事故安全隐患排查方案触电事故与其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，乃至人体窒息（“假死”），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害得极易发生的。所以，施工中做好好感防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。5.1防止触电伤害的基本安全要求根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。5.1.1用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。5.1.2一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。5.1.3非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。5.1.4根椐不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。5.1.5带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。5.1.6在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。5.1.7采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔壁起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。5.1.8采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。5.1.9施工现场供电必须采用TN-S的四相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个