新编吹灰器操作手册

吹灰器使用操作（一）操作流程：1、打开乙炔气瓶阀；查看气体参数与否以下表所示：序号项目参数备注1乙炔压力（Mpa）0.10-0.15乙炔柜内压力2压缩空气压力（Mpa）0.15-0.25空气柜内压力2、观察乙炔气瓶内的压力，若低于0.3Mpa，则更换该气瓶；3、观察气瓶减压阀后压力与否在0.2-0.25Mpa之间如否，则应调节至0.2MPa-0.25MPa；4、打开PLC操作界面，系统进入运行监控界面；5、点击触摸屏初始界面上的“开始运行”按钮（以下图），系统自动进入运行监控界面（以下图）；系统初始界面系统监控界面6、点按控制柜上的绿色运行按钮，运行批示灯亮，则阐明开始自动进行吹灰作业；7、点击每一路，显示状态出现，则阐明开始自动进行吹灰作业；8、吹灰完毕，关闭乙炔气瓶和压缩空气阀；9、锅炉启动前应启动防积水积灰总阀，锅炉停运后关闭。（二）系统参数设立PLC内系统参数已设立就绪，顾客无需再进行调节.如碰到特殊状况需要重新设立参数，具体环节以下：1、系统加电后，触摸屏自动进入系统初始界面，点按触摸屏上的“系统设立”按钮；2、点击“系统设立”按钮后，系统自动索要顾客名和密码，输入顾客名：admin、密码：123456，重新点击“系统设立”按钮，即可进入系统设立界面，以下图所示。3、按下表设立系统的各项参数，设立完毕后，点按“返回按钮”，即可返回系统初始界面。序号项目名称参数符号参数值1吹灰器路数N212点火等待时间t103点火持续时间t21-2s4炮间最短吹扫时间t315s5炮尾最短吹扫时间t415s6最长充气时间t520s（三）顾客参数设立系统允许顾客根据需要自行设立运行参数，具体环节以下：点击系统初始界面中的“顾客设立”按钮，系统即自动进入运行参数设立界面，以下图；在系统参数允许的范畴内，顾客能够任意选择参加吹灰作业的吹灰点、任意设立各路的运行参数。调试最佳参数以下所示：序号充气时间（S）炮间吹扫时间（S）炮尾吹扫时间（S）炮数第1路6-2015151第2路6-2015151第3路6-2015151第4路6-2015151第N路6-2015151注意：以上为调试参数，运行后可根据现场锅炉积灰状况来设定充气时间、吹灰次数，但充气时间在6—20秒之间设立。设立完毕后，点按“返回”按钮即可。（三）注意事项1、控制柜电源在正常状况下应始终保持启动状态；2、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好，不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节)；3、乙炔气瓶周边5米内严禁明火；4、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀与否漏气；5.当发现乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。乙炔瓶应放于通风阴凉处，不得靠近火源或日光曝晒；

6．点火器必须接地良好，点火器输出线与火花塞必须连接可靠，方可进行点火；

7．经常检查火花塞打火与否正常，绝缘层破损的要更换，电极积碳时要擦净；

8．在停炉检修前，手动空气吹扫每个支路2分钟以上，确保全部吹灰器管路内没有残存可燃气体；

9．电气系统部件及仪表要定时通电检查或进行年检，如有故障，应及时请电气人员检查修理；

10．各阀门始终保持开关灵活，法兰、阀门等连接件应无损伤，垫片无漏泄，如有问题，及时更换；

11．运行中如持续三个脉冲周期均未爆燃，应停止系统运行,待查明因素、排除故障后方可重新启动系统。故障因素可能是：

a．某种气体压力变化比例失调，不能确保混合气体在爆炸极限之内。此时应重新调节流量，在调节流量前应关闭总阀和调节阀，在规定范畴内进行调节；

b．电气元件故障，如电磁阀不工作，点火器不点火等。检查接线有无松脱，与否有火花塞积碳现象；

c．点火室内潮湿或积水，造成点火器故障等。放净积水，更换新火花塞；

d．参数设立不适宜等。调节配气时间和点火延时时间。

12.本脉冲燃气吹灰装置每月最少应全方面运行一次，使设备处在完好备用状态，可随时启用；

13．过滤减压二联体的过滤器中有积水时，应及时排放。如滤网上有灰堵或罩壳内灰尘较多，或罩壳内表面粘灰影响透明时应卸下罩壳清洗；14.使用前后应经常检查系统与否有漏气现象，发现问题及时报告解决；

15.本装置应设专职操作运行人员，定时擦拭设备表面，保持卫生清洁。吹灰器故障解决序号故障体现可能因素解决方法1某一路打不响因素1：有关设立没有按照规定进行设立检查乙炔和压缩空气的气源压力与否正常因素2：该路的分派模块发生故障检查：A、分派模块线路问题与否出现断线；B分派模块阀体是不是能打开；必要时更换模块因素3：该路的连接线缆的故障检查控制柜和分派模块内该路控制线缆的接头与否有松动或虚接2全部打不响因素1：气源压力检查乙炔气瓶内的压力，如气压局限性则予以更换。检查乙炔气瓶减压阀，看压力输出与否在规定范畴内，如不是，则调至该值。检查乙炔稳压减压模块上压力表，看运行时压力与否在规定值，如不在，则调至规定值。检查乙炔稳压减压模块出口与否有乙炔气输出，如无，则更换乙炔稳压减压模块。检查空气稳压减压模块上的压力表，看运行时压力与否在规定值，如不在，则调至规定值。因素2：控制系统检查配气点火模块，打开该模块出口上的活接头，关闭其进口管上的乙炔路球阀，运行该路吹灰程序，通过听觉和视觉观察模块运行程序与否正常。正常程序是：配齐点火模块中间的压