室内装饰工程施工方案

室内装饰工程施工方案装饰工程施工前每种户型均须先做出一户样板间，并釆用标牌进行标识，同样起样板引路、实物交底、检查与验收的标准与依据。装饰阶段，组建抹灰、涂料、防水、贴面等专业班组，全部专业班组均实行定任务、标准、时间和材料，责任到人。各分项装饰工程施工前，均应编制相对应的施工工艺卡，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等，并对照实物样板进行交底，使抽象的验收标准直观化、感知化。施工前应预先完成与之交叉配合的水、电、消防、弱电、智能化等的安装，尤应注意的是公共部位天棚内的安装未完成之前，不得进行天棚施工。所有穿越楼板的管道预留洞口，都要经过24小时浸水试验无渗漏验收合格后，方可进行楼面装饰施工。水电、消防等管道预留洞应在浇混凝土前及砌墙时预留，管道的安装应在装修前进行，水池、便器等应在装修完成后安装，灯具应在门窗玻璃、涂料完成后安装。1.抹灰工程工艺流程：卫生间、厨房间和阳台：墙身放线（套方线）-基层处理一界面处理一贴灰饼、做护角＞墙面洒水-12厚DPM15防水砂浆找平-8厚DPM20粉面一满挂网格布一养护。楼梯间、公共走廊：墙身放线（套方线）-基层处理-界面处理一贴灰饼、做护角-墙面洒水-12厚DPM15防水砂浆找平-8厚DPM20粉面-满挂网格布一养护。其它房间：墙身放线（套方线）-基层处理-界面处理♦贴灰饼、冲筋、做护角-墙面适量洒水-12厚DPM5找平-8厚DPM10粉面一满挂网格布一养护。1.1施工准备主体结构工程验收合格，检查水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项；对已安装好的门窗框进行保护；组织班组进行技术交底。1.2做灰饼、护角根据图纸设计要求和基层面的平整度、垂直度根据墙身控制线来决定灰饼厚度,但室内抹灰灰饼必须确保室内净空尺寸偏差在一户一验规范范围内，在墙面四角做四个砂浆灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1.2・1.5m,距房间四角30cm、距门窗边15~20cm。室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，按设计要求作1：3水泥砂浆护角线。做灰饼、护角必须在主体结构验收前做好，并自检合格后报监理验收。1.3基层处理墙体表面的杂物、灰尘、污垢、油漆等事先应清除干净，外墙面的脚手孔洞和构造柱的对拉螺栓孔洞用水泥石棉绒从两侧填嵌密实或打发泡剂。抹灰前应浇水充分湿润。1.4喷浆工艺墙面施工时提前洒水湿润，并浇至表面充分湿润。按1：1：0.5（水泥、黄砂、界面剂）重量比充分搅拌均匀后用6-8Mpa压力喷枪喷涂于墙面。涂层一般控制在2-3mm,1Kg界面剂约喷4个平方。遇高温天热时，外墙面应在喷涂后，12小时内进行洒水保养1・2次。喷涂后保养24小时后便可进行下道工序墙面抹灰施工。如下道工序相隔时间长一些，应提前用水冲洗过基层表面，以免浮尘太多。1.5冲筋基层先浇水湿润，在上下两灰饼之间抹成竖向长条形灰浆带，上至平顶，下至板面，用刮尺以灰饼面准刮平，保持灰饼面与冲筋面平齐和干净。1.6底层抹灰两冲筋面之间先抹上一层5-8mm厚的底糙，用力抹压，使基层缝道充满砂浆，稍后在抹一层底灰，使其表面略高于冲筋面，然后用刮尺以冲筋面为准，从高处刮向底处，再由底处刮向高处，用力均匀、平衡，冲筋面上不能刮底也不可添加砂浆，以保持平整。大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周、阴阳角及墙顶相接部位。1.7面层抹灰底层抹灰干燥至7-8成后，即可进行面层抹灰，不宜过干，保证隔夜干燥，通常底层抹灰后的第二天即可进行面层抹灰施工。厨房、卫生间墙面面层抹灰完成后，釆用水泥：细砂=1：1批刮，并用海绵拉细毛进行毛化处理，保证以后住户瓷砖粘贴牢固。1.8质量控制要点基层处理要求：根据套方控制线，结构偏差较大的部位应进行剔凿、打磨处理，螺栓洞口用I：3干硬性砂浆填补。砌体部位透光的灰缝处应填充密实、特别应注意混凝土墙体与砌块墙交接处、砌体竖向灰缝的砂浆饱满，不得出现透光现象。（防渗漏）根据套方控制线进行，并应确保房间净空尺寸的正确性，误差控制在1cm之内，横向、竖向间距以方便2m刮尺操作为宜，灰饼尺寸为2cmx2cm。挂网：在不同界面的交界处（包括电管等开槽修补部位），挂网时应注意两侧对称，每侧100mm。厨房、卫生间面层水泥砂浆保护层完成后应拉毛，纹路为竖向，且一次成型，无色差。各种砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。抹灰应分层进行，每层厚度水泥混合砂浆宜为7—9mm。当抹灰厚度超过25mm应采取加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于10Ommo底层抹灰强度不得低于面层抹灰强度。砂浆拌好后，应在初凝前用完。凡结硬砂浆不得继续使用。抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。各抹灰层之间黏结牢固，不得空鼓、爆灰和裂缝，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。墙体抹灰质量标准：垂直度控制在4mm之内、平整度控制在4mm之内、阴阳角方正度控制在4mm之内。房间进深控制在10mm之内。2.天棚墙面腻子涂料工艺流程：基层处理（清理、磨砂纸）——二遍满刮聚合物普通水泥腻子（磨光）——二遍满刮聚合物白水泥腻子（磨光）——第一遍涂料（仅楼梯间和公共走道）-—第二遍涂料（仅楼梯间和公共走道）。2.1基层处理佐面局部油污要用10%的烧碱水溶液刷洗干净，佐天棚面凹凸太多的部位要剔平或用1：3水泥砂浆补齐，麻面、小孔处可用107胶加白水泥调成的腻子进行压嵌。基层表面必须坚固和无空鼓、裂缝、酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，表面的灰渣、浮尘、浆水、附着物等杂物脏迹，必须洗净清除。表面最好应先磨一道砂纸，将残存在墙体表面的小颗粒及乳灰或其它杂物除干净。首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2.2修补腻子用白水泥腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1#砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。2.3批腻了内墙面腻子要求满批，腻子厚度应根据基层平整情况，适当掌握，但至少要分两遍成活，嵌批较厚的缺陷处及裂缝处应釆用较干硬的腻子，并分多次成活。第一遍腻子干后，用钢皮横刮一次，要求平整。（最好不用砂纸打磨，以免破坏腻子面上的结膜胶后）。再进行第二遍满批。第一遍腻子要求横批，第二遍腻子为纵批。所批腻子应力求平整干净，洞口等棱角均应补方整，其他房间天棚腻子下挂100mmo2.4乳胶漆涂料（仅楼梯间和公共走道）要求二遍成活，施工时在辗子上蘸少量乳胶漆后，再在被滚天棚、墙面上轻缓平衡地来回滚动，直上直下，或平行滚刷，避免歪扭蛇行。并及时用毛刷理顺，其涂刷方向和行程长短均应一致，不能横刷乱涂，以保证涂层厚度、色泽、质感一致。乳胶漆干燥较快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头，每个刷面应一次完成。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。2.5质量标准涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。表面无掉粉、起皮、漏刷和透底等现象，颜色均匀一致，质感清晰，协调美观。表面应无反碱、咬色、刷纹、流坠、瘩、溅沫，无砂眼、痕等，门窗、灯具等清洁无污四角八角线应平直无弯曲。2.6成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。施工时凡分色、踢脚线等处均要贴纸保护。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。2.7施工控制要点涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面含水率不得大于10%o涂料工程使用的腻了，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。防霉防潮涂料的腻子应具有耐水性能。透底：产生的主要原因是漆膜薄，所以刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，若间隔时间稍长，就容易看出接头，所以大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。厨房、卫生间防水1.5厚聚合物水泥基防水涂料，做法同屋面隔汽层。面层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工作检查验收，交下道施工。楼地面做法本工程地面根据图纸设计做法如下：4.1一层地面(1)起居室、餐厅、卧室：素土夯实-100厚瓜子片夯实，灌DSM15预拌砂浆-60厚C15混凝土，表面撒1：1干水泥中粗砂压实抹光一刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层厚2.0(四周上翻150高)一撒绿豆砂一层粘牢-60厚C20钢筋混凝土(p6@200（单层双向），表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光。（2）卫生间、厨房、阳台：素土夯实-100厚瓜子片夯实，灌DSM15预拌砂浆-60厚C15混凝土，表面撒1：1干水泥中粗砂压实抹光一20厚DSM20预拌砂浆找平兼找坡层（四周做圆弧状）,最薄处15厚，1%坡向地漏-聚合物水泥基防水涂料1.5厚，卷起150高（卫生间卷起300高），在地面阴角加宽250（在门口处向外水平延展0.5m,向两侧延展宽度0.2m）->20厚DSM15预拌砂浆保护层。（3）自行车库层：素土夯实-100厚瓜子片夯实，灌DSM15预拌砂浆（用于1.4.5#楼880厚泡沫混凝土）-60厚C15混凝土，表面撒1：1干水泥中粗砂压实抹光一刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层，厚2.0-撒绿豆砂一层粘牢一60厚C20钢筋混凝土（p6@200（单层双向），表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光。4.2二-五层地面（1）起居室、餐厅、卧室：现浇钢筋混凝土楼板一15厚BGL保温隔声板-35厚C25细石混凝土保护层（内配。4@100钢丝网片）。（2）楼梯间、公共走道：现浇钢筋混凝土楼板一刷素水泥砂浆一道一20厚DSM20预拌砂浆粘接层一撒素水泥面（洒适量清水）->8-10厚地面砖，干水泥擦缝。（3）卫生间：现浇钢筋混凝土楼板-20厚DSM20预拌砂浆找平兼找坡层（四周做圆弧状）最薄处15厚，1%坡向地漏一聚合物水泥基防水涂料1.5厚，卷起530高（仅同层排水处设置）->180厚泡沫混凝土（容重700KG/m3）-聚合物水泥基防水涂料1.5厚，卷起300高，在地面阴角加宽250-20厚DSM15预拌砂浆保护层。（4）阳台：现浇钢筋混凝土楼板-20厚DSM20预拌砂浆找平兼找坡层（四周做圆弧状）最薄处15厚，1%坡向地漏>聚合物水泥基防水涂料1.5厚，卷起150高-20厚DSM15预拌砂浆保护层。（5）厨房：现浇钢筋混凝土楼板-15厚BGL保温隔声板一20厚DSM20预拌砂浆找平兼找坡层（四周做圆弧状），最薄处15厚，1%坡向地漏一聚合物水泥基防水涂料1.5厚，卷起150高，在地面阴角加宽250（在门口处向外水平延展0.5m,向两侧延展宽度0.2m）-20厚DSM15预拌砂浆保护层。4.3室外散水做法：素土夯实，向外坡1%->100厚瓜子片夯实-60厚C20混凝土，撒1：1水泥沙子，压实抹光，每隔6米留伸缩缝一道，墙身与散水设10宽，防水油膏嵌缝。4.4地砖铺贴：地砖地面施工流程：挑砖一基层清理一测设十字控制线、1m标高线一刷水泥浆及铺干硬砂浆一铺砖-养护一擦缝一清理一养护。准备工作以设计建筑图及排版图为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。443.弹线为了检查和控制地板砖的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。4.44试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把地板砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2~1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上地板砖块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺地板砖板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于Imm）,在十字控制线交点开始铺贴。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在己铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设髙度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l~2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，地板砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。地板砖踢脚线找标髙水平线一水泥砂浆打底-贴踢脚线一擦缝。根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8~10mm。用1：3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的地板砖踢脚板的背面，刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。质量标准面层所用地板砖品种、规格、光洁度、颜色必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。地板砖：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，无磨划痕，周边顺直方正。踢脚线：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。允许偏差：序号项目允许偏差检查方法(mm)1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差1尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查成品保护运输地板砖和水泥砂浆时，应釆取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺贴地板砖过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。质量通病防治板面空鼓：因为混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。所以必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。接缝髙低不平、缝子宽窄不匀主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引