印花加工实施及质量控制-印花质量控制

印花加工实施及质量控制印花产品质量控制纺织品印花常见疵病及防止措施印花产品质量控制印花产品质量检测原材料质量控制生产工艺过程控制合理选用染料及助剂印前半制品质量控制印前准备控制：花版制作、仿色、色浆调制、印前半制品准备、设备准备印花过程控制印花后处理控制：固色、水洗印花产品质量控制幅宽、长度、质量、密度、手感、图案清晰度、色泽、疵点等缩水率、色牢度、断裂强力、甲醛含量、环保染料等外观质量内在质量印花质量检测010203纺织品印花常见疵病平网印花对花不准渗化搭开或拖色色差砂眼滚筒印花对花不准刮伤印拖浆传色圆网印花渗化露底塞网折痕印形态：经纱或纬纱的一部分翻转或移动到织物的正、反面，在花纹上呈现出酷似被挠后留下的道道。

原因：该疵病大多由于色浆渗透不良、印花后的处理不当（张力不匀等）而造成。露白（露地）形态：花纹部分颜色缺乏。

原因：通常在色浆补充不及时，刮浆刀压力不匀、刮浆刀硬度不当，刮浆刀继电器故障、印花台板表面有凹凸，色浆粘度及浆料不适当等情况下发生。色浆不足（脱浆）形态：印花花纹的颜色渗出，花型的轮廓不清晰，呈现出模糊不清的色彩。原因：由于色浆粘度低、染料浓度极浓、印花吸浆量过多或吸湿剂用量多等原因造成的。渗色（化开）搭色污斑（搭色）形态：印花花纹的颜色沾染到其它部分所造成的污斑。

原因：大多在印花台板洗涤不净，印花后干燥不充分相互重叠在一起或蒸化工程中织物与织物间相互接触等情况下发生。形态：花纹错位的印制品。

原因：大多在对花不准、雕刻不良、贴布不良等情况下发生。花版错位（错花）形态：即花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。

原因：通常在印花坯布（绸）本身有纬斜或缝头不良或台板贴布歪斜等情况下发生。纬斜（花形歪斜）形态：小点状的颜色污斑。

原因：通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。色点形态：印花花纹尚未充分干燥时接触异物，摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。

原因：此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。拖色形态：布两边及一边与布中间的色相或深度不一。

原因：系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。左中右色差形态：由水滴造成的污点或花斑。

原因：这是由于织物在印花之后蒸化结束之前的一段时间内滴上冷凝水或溅上水滴所致。印花水渍刮刀条花原因：该疵病系在印花刮刀压力不足或有杂质附着的情况下发生。形态：滚筒印花中在径向呈现的带状污疵。形态：因花纹的一部分未能印上色浆而形成的疵点。

原因：多在筛网膜上附着有异物或织物上的纱节、异物使色浆印不上去的情况下发生。纱毛（白斑点）形态：印花坯布的纱尾在织物上造成的纱线状污疵。原因：多因印花布的纱线处理不良所致。纱尾沾污绳状色条形态：印花布蒸化时接触绳带或导辊引起的变色或沾污。原因：蒸汽凝结于绳带或导辊引起。接头搭色形态：织物接缝搭色或布面上显出印花衬布的接头而形成的疵病。原因：织物缝头重叠过大时产生。印花皱条形态：印花织物有皱条而出现的条状未印花部分。原因：大多因印花布起皱、缝头不良、张力过大及印花衬布起皱等造成。形态：防拔染印花效果不清晰。原因：防拔染浆、色浆、刮浆压力或发色条件不当情况下发生。拔色不净或防染不良形态：织物在拉伸或弯折时露出白底。原因：印花不当（如色浆粘度过稠、网眼目数过高、刮刀压力太小等）造成色浆渗透不良。披裂形态：针板或布铗脱落时造成原眼孔。原因：