《混凝土预制板用钢筋焊接网》

1YB/TXXXX—XXXX混凝土预制板用钢筋焊接网本文件规定了混凝土预制板用钢筋焊接网的订货内容、技术要求、检验规则、包装、标志和质量证本文件适用于采用专用模具制作混凝土预制板的钢筋焊接网（以下简称网片）。2规范性引用文件下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/TGB/TGB/TYB/T1499.31750533365081钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网钢及钢产品交货一般技术要求钢筋混凝土用钢筋焊接网试验方法冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1混凝土预制板用钢筋焊接网weldedsteelmeshforprecastconcreteslab应用于采用专用模具制作混凝土预制板的钢筋焊接网。3.2网片对角线meshdiagonal网片最外侧的纵向钢筋和横向钢筋的对角焊点间距离。3.3孔洞hole因建筑结构需要，在网片上形成的大于网格尺寸的镂空部分。其尺寸范围为纵向钢筋和横向钢筋端部所包裹区域。3.4弯角bendangle对于有折弯要求的网片沿纵向钢筋或横向钢筋所折弯的角度。4订货内容按本文件订货的合同至少应包括下列内容：a)本文件编号；b)产品名称；c)产品类别及标记(或附设计图）；d)重量(或数量）。5技术要求2YB/TXXXX—XXXX5.1钢筋钢筋应符合GB/T1499.3的规定。5.2制造5.2.1网片应采用机械制造，钢筋的交叉点以电阻焊焊接。其焊点的抗剪力及对于网片上开焊点的要求应符合GB/T1499.3的相关规定。5.2.2网片上的孔洞可以在网片生产过程中直接生成，也可在整张网片制作完成后裁剪加工而成，裁剪过程中宜尽量避免热加工对于钢筋性能的影响。5.2.3对需弯折的网片宜采用专用弯折设备加工。5.3重量及允许偏差5.3.1网片宜按实际重量交货，也可按理论重量交货。5.3.2网片的理论重量按组成钢筋公称直径和规定尺寸计算，计算时钢的密度采用7.85g/cm3。所用钢筋应符合相应标准对于重量及允许偏差的要求。5.3.3重量偏差宜以整车过磅方式确定，仲裁检验时以单片称重方式进行确认。5.4尺寸、外形允许偏差5.4.1网片在自然状态下其平面度允许偏差为±20mm，安装定位后允许偏差±3mm。5.4.2网片的网格间距应满足设计的要求，可采用变间距网片。单一网格间距的允许偏差取±3mm和规定间距±2%中的较大值；任意网格间距的允许偏差取±10mm和规定长度的±0.5%中的较大值。5.4.3网片对角线的允许偏差取±20mm和规定长度±0.5%的较大值。5.4.4网片折弯位置允许偏差取±20mm；弯曲半径符合设计要求，弯角允许偏差取±5°。5.4.5钢筋的伸出长度不小于25mm，双向板时钢筋伸出长度不小于1/2网片间距。5.4.6网片纵向钢筋间距一般宜为50mm的整倍数，横向钢筋间距一般宜为25mm的整倍数。6检验规则6.1一般要求网片的出厂检验和用户验收应按6.3的规定进行，当需要采用其他方案检查验收时，应按GB/T17505的规定，由供需双方协商确定抽样检查方案的主要内容，如组批规则、检验项目、抽样数量、合格评定准则等，并在合同中注明。6.2检验项目每批网片的检验项目、取样方法等应符合表1的规定。3YB/TXXXX—XXXX表1网片的检验项目、取样方法及试验方法1234566.3常规检验6.3.1组批规则网片应按批进行检查验收，每批应由同一型号、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内制造的网片组成，重量不大于30t。6.3.2检验项目除对开焊点数量进行检查外，每批网片均应按6.2规定的项目进行检验。6.3.3复验网片的拉伸、弯曲和抗剪力试验结果如不合格，则应从该批网片中任取双倍试样进行不合格项目的检验，复验结果全部合格时，该批网片判定为合格。6.4特征值检验6.4.1特征值检验适用于下列情况：a）供方对产品质量控制的检验；b）需方提出要求，经供需双方协议一致的检验；c）第三方产品认证及仲裁检验。6.4.2试验结果的评定试验结果应符合GB/T1499.3的规定。6.5数值修约检验结果的数值修约按YB/T081的规定进行。7包装、标志及质量证明书4YB/TXXXX—XXXX7.1网片应捆扎整齐、牢固，网片长度大于6m，应均匀分布不少于6个吊点；网片长度小于等于6m，应均匀分布4个吊点，必要时应加刚性支撑或支架，以防止运输吊装过程中网片产生影响使用的变形。7.2运输过程视气候状况采取防雨措施，避免雨水侵蚀。7.3捆扎交货的网片均应吊挂标牌，标明生产厂名、执行标准号、网片型号