安全专项措施

XXX项目XXX工程通用安全技术方法编制：审核：同意：XXX项目经理部9月通用安全专项方法安全目的及管理制度安全管理方针及目的安全方针是：安全第一、防止为主。安全管理原则：安全生产人人有责安全目的是：安全生产、文明施工、保护环境、伤亡事故为零。安全管理制度1、建立以制安为首的安全确保体系，以项目为中心，完善贯彻安全岗位责任制，按照“谁指挥谁负责，谁施工谁负责，谁操作谁负责”的原则，使岗位责任贯彻到各层次、各部门、各班组的每个人；2、班迈进行安全活动，由班组安全员进行当天作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查；3、班组安全员随时检查作业的安全状况，发现事故隐患，立刻整治。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查。检查和整治须建立方案统计；4、严格建立奖罚制度。每月工资、奖金与当月安全检查挂勾，按20%浮动，同时进行单项奖罚；5、新进场工人必须严格进行三级安全教育。严格规定工人做到“不伤害别人，不被别人伤害，不伤害自己”，提高全员遵章守纪的自觉性和自我保护意识，有效地杜绝违章指挥，违章操作现象；6、加强特种作业人员的培训，坚持作业人员必须持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。谁乱安排谁负责；7、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底，逐条贯彻到班组个人，并经常检查督促，认真执行。坚持班前五分钟讲话，并做好统计；8、项目部建立安全管理小组，坚持定时、不定时检查，按国标设立安全标语、标牌、安全色标等；9、现场各类安全防护设施要逐项检查验收，并有验收统计。发现隐患必须及时整治，严重时必须停工整顿。如在作为必须临时移动或拆除防护设施时，经施工负责人同意，并采用对应可靠方法方可进行，但作业后须立刻恢复。高空作业安全方法基本规定1、凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业.2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和多个设备，必须在施工前加以检查，确认其完好后方能投入使用。3、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须通过专业技术培训及专业考试合格后方可持证上岗，并必须定时进行体格检查。4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺点和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5、施工作业场合有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件严禁抛掷。6、雨天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑方法，雨水应及时去除。对进行高处作业的高耸构造物，应事先设立避雷设施。遇有六级以上强风等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐个加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立刻修理完善。7、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采用对应的可靠方法，作业后应立刻恢复。8、高处作业安全设施的重要受力杆件，力学计算按普通构造力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的对应规范的规定。9、高空作业区内设禁区做好安全标志，设安全文献板和安全网，严禁闲人通行。高空作业安全方法1、作业负责人(含班组长)要对全体作业人员进行安全教育，检查多个工具和防护用品、机电和其它设施与否安全可靠，发现问题立刻调节、更换、停用，直至确认安全可靠，才干开始作业；

2、作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全用品等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋；

3、夜间作业必须设立足够的照明设施，并设立警示灯。

4、高处作业人员在上下时，必须从指定的路线上下。不准在高处投掷任何物件。不准将易滚易滑的物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具，零星构料、零部件等一切易坠落物件清理干净。

5、脚手架不准超负荷使用(每平方米不能超出270公斤)，严禁多人集中在一块脚手板上作业。超出3米长的铺板不能同时站两人工作。

6、进行高处焊接、氧割作业时，必须事先去除火星飞溅范畴的易燃易爆品。7、脚手板应随时清扫，不得有泥砂，要采用有效防滑方法，并经工程负责人会同安全员检查同意后方可开工。8、墩柱施工必须搭设双排架，脚手架着力点与构架节点的水平距离应不不不大于0.8m,垂直距离应不不不大于1.5m。9、高空作业时，作业人员及施工物料、机具必须注意与高、低压电线保持安全距离。吊装作业安全方法1、吊装工作开始前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或实验，发现有损坏或松动现象，应立刻调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；拼接大梁吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。2、起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并严格恪守本规定的各项规定，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联系的畅通。严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。3、构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采用可靠的技术方法，不得随意变化或颠倒工艺程序安装构造构件。4、起重机工作时，起重臂杆旋转半径范畴内，严禁站人或通过。有关吊装全部人员都必须事先明确各自的职责。负责起吊物固定的起重工和有关指挥及全部与吊装有关的管理人员在起吊前准备工作完毕后，应快速离开起吊物和把杆回转区域内。如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人尚未离开，决不允许起吊，确保人的安全。5、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。6、高处运输物件工具、零星材料事，应用绳捆好吊运。钢构造吊装时，不的在构件上堆放或悬挂零星物件。7、高处使用扭力扳手等工具和油漆桶，应同时使用防坠保险绳。不得随意抛掷材料物体、工具，避免滑脱伤人等意外事故。8、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。9、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。10、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定状况，并设立临时缆风绳。当拟定连接安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。11、吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方有人或其它不安全因素，不管任何因素都应快速停吊，确保安全。并必须事先明确应急停吊信号。12、以上作业工况均为支腿全伸，不允许在不打支腿的状况下吊重。13、在吊装作业的全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章作业等各类危险因素，必须立刻制止，并有权责令暂停施工。同时向有关领导报告。在危险因素未去除前有权向有关领导提出停止施工的意见。临时安全用电方法1、施工现场用电配线采用三相五线制。线路布设要规范化，并做到三级漏电保护和“一机一闸一漏电”，防雨防火、防触电，设备要装地接零线，和漏电确保装置；2、严禁乱拉、乱接电线或附钢管走线。漏电保护器必须敏捷可靠；3、安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完毕，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、启动电箱、移动电箱等；4、现场电工要经常检查用电线路、设备状况，及时消除隐患；5、多个电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地电阻不不不大于4Ω；6、对于全部用电设备机具均应安装漏电保护装置。操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套；7、现场电气路线应按规定埋地或架空敷设。在过通道处可采用穿钢管埋设于地下保护。钢管应有防水弯头，线路接头应在箱内；.8、工地电线应尽量架空,通过信道的橡皮绝缘线要有保护方法，以避免因橡皮层损坏面造成的漏电,触电事故。电焊作业安全技术方法1、电焊、气割，严格恪守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查全部工具、电焊机、电源开关及线路与否良好，金属外壳应安全可靠接地，应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍。严禁用其它金属丝替代保险丝。竣工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火避免器，橡皮管连接处须用轧头固定，两瓶之间安全距离不不大于5米。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、去除焊渣时，面部不应正对焊缝，避免焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞与否滑牙，橡皮管与否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周边和下方应采用防火方法，并应指定专人防火监护。混凝土浇筑安全方法1、现场操作人员要戴安全帽，高空作业佩戴安全带。2、混凝土由预拌砼点