质量管理体系与措施模板

质量管理体系与方法一、建立质量管理机构项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量确保体系下进行管理，作业班组以上单位成立全方面质量管理小组，对重要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全方面质量管理和目的责任管理，从组织方法上确保工程质量真正落到实处。（一）质量方针和目的1、质量方针对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，建一流“精品工程”。2、质量目的依靠科技领先，实施精品战略。做到:100%地执行原则,100%地兑现合同,100%的质量合格,100%的顾客满意。根据公司质量方针、质量目的和本工程实际状况，建立完善的公司管理制度，大力推行目的管理和国际ISO9001原则的贯彻实施。拟定质量目的以下:（1）工程一次交验合格率达成100%；（2）分部工程合格率达100%以上；公司果断贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“防止为主”的思想。在施工过程中，严格按ISO9001质量原则规定，通过多个形式，加强职工的教育，不停提高工作责任心和质量意识，对质量执行“三不放过”，精心组织，精心施工，确保工程质量达成合格。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全方面控制施工项目的工程质量。为了充足发挥质量管理体系的作用，确保工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。方案经审批方可实施方案确保方案经审批方可实施方案确保产品产品质量人员基本要素质量人员责任确保人员基本要素质量人员责任确保技术资料确保原材料质量确保材料原材料质量确保材料原材料半成品确保操作过程确保操作按工艺操作过程确保操作按工艺原则规定机具检测合格后使用周检维修保养机具确保工程质量确保体系示意图二、工程质量确保体系我公司在长久施工实践中已建立了完善的质量、安全确保体系，质量、安全监督体系及运行机制，并且在施工过程中严格按此质量、安全体系施工，以确保工程质量达目的规定。(一)建立完善、全方面的质量管理体系我公司施工此工程时本着"质量第一"的原则进行质量目的管理，并按照ISO9001质量认证体系规定，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改善提高，满足顾客规定。”为质量方针，确保此项工程合格的质量目的，特制订下列质量管理计划：1、建立健全完善的质量确保体系项目经理部在工地全方面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实施三级质量控制，定时对已竣工工程质量进行检查、评定以增进和确保工程质量。(1)选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制订施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工办法，同时对每个作业点设技术人员值班，确保施工方案、技术方法的贯彻。(2)调集含有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的人员分别担任项目经理和总工程师，配备一名业务水平较高、责任心较强的专职质量检查工程师。2、建立严格的工地质量管理制度：(1)对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定承认后方能支付。对于不合格工序和其它质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。3、思想确保(1)全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是公司的生命”的理念。(2)把合格工程列入思想政治工做的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。(3)把思想政治工做做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。4、制度确保(1)严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。(2)严格执行工程监理制度。充足做好质量自检工做的同时，有专职质检工程师主动配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时告知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才干进行下道工序。(3)严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。确保施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违反施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，必要时下停工令，限期整治并有权进行处分。(4)认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告解决制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并贯彻到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。(5)实施质量责任制，逐级贯彻到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚原则，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。(6)严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工做内容认真进行检查，使施工作业原则化。(7)坚持质量检查制度，按制度进行日常、定时、不定时检查，发现问题及时纠正，并对成果进行验证。(8)在施工中，对每道工序、每个工种、每个操做工人，做到质量工做“三个贯彻”。1)施工前，每个施工操做人员明确操做要点及质量规定。2)施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，拟定核心工序和特殊工序的核心点，进行持续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消亡在施工过程中。3)每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查成果对施工班组及操做人员进行对应奖罚，强化施工人员的质量意识。三、质量检查及检查制度（一）质量检查是人们借助于某种手段或办法，测定产品的质量特性，然后把测定的成果同规定的质量原则比较，从而判断该产品合格或不合格的过程活动。在不合格的状况下还要作出合用或不合用的判断，前者称为合格性判断，后者称为合用性判断，在公司内部，合格性判断，由检查员或操作者执行，它需要构成专门委员会，例如“材料审查委员会”或“产品审查委员会”负责执行。质量检查是一种过程，普通为以下工作环节：1、明确质量规定根据产品技术原则明确检查的项目和检给各项目的质量规定。在抽样检查状况下，还要明确采用什么样的抽样方案，使检查员和操作者明确什么是合格品工合格批，什么是不合格或不合格批。2、测试规定适宜的办法和手段测试产品，以得到对的的质量特性值和成果。3、比较将测试得到的数据同规定的规定比较。4、鉴定根据比较的成果鉴定单个产品是合格品或不合格品。批量产品是合格批或不合格批。5、解决（1）对单个产品是合格品的执行，对不合格品打上标记，隔离寄存，另作处置；（2）对批产品决定回收、接受、拒收、筛选、复检等；（3）统计所测得的数据和鉴定的成果反馈给有关部门，方便促使其改善质量。在质量检查中，检查员和操作者必须按规定对所测得的数据进行认真统计，原始数据不准、不全，便全影响对产品质量的全方面评价和进一步改善提高。（二）质量检查的职能：检查的质量职能概括地说就是严格把关、反馈数据、防止、监督和确保产品质量，增进产品质量的提高，具体地说，有三项职能。1、确保的职能；2、防止的职能；3、报告的职能。因此，公司规定每一种检查员和操作者重视质量检查，做好质量检查工作，充足发挥质量工作的确保、防止和报告的职能，是十分重要的。（三）质量检查的重要性：质量检查的全方面质量管理的重要构成部分，全方面质量管理，也是在质量检查的基础上发展起来的。因此，它是开展全方面质量管理的基础，因此在推行全方面质量管理的过程中，不能以任何借口放松和削弱质量检查工作，相反映十分重视它，使之不停地得到加强和完善。现在我司检查机构健全，检查手段较先进，原则化工作比较完善，检查力量较强。同时，我们还注意到了指靠检查把关较被动，把确保产品质量放在了重要位置，两者是相辅相成的，缺一不可的。（四）质量检查的种类：1.进货检查：（1）首批样品检查；（2）成批进货检查。以上为进货检查。2.二序检查：（1）首件检查；（2）巡回检查；（3）竣工检查3.成品检查。（五）操作者参加检查工作。进货检查、工序检查和成品检查有的是以专职检查员为主进行的，这对公司的质量完全是必要的，但是，公司的全部质量检查都靠专职检查员来是不行的，因此，我司除建立了一支技术水平高、责任心和质量意识强的专职检查员外，还广泛组织了操作者参加。这就是说，公司实施了操作者和检查员相结合的“三检抽”和操作者“三自检查制”。1.三检制：三检制就是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检查制度。“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。操作者对自己加工或完毕的工作进行自我检查，起到自我监督的作用。“互检”就是操作者之间对加工的产品、零部件和完毕的工作进行相结合的检查，起到互相监督和纠正错误的作用。互检形式是多个多样的，如班组质量检查员对本组工人的抽检，下工序对上工序的抽样检查，本组工人之间的互相检查等。“专检”就是专职检查员对产品质量进行的检查。（1）明确检查内容，涉及检查项目、检查原则、检测、实验方案和检查办法（全数检查还是抽样检查）等。（2）提供必要的条件与手段，如计量器具、测试设备和工夹模具和场地等。（3）健全原始统计制度；（4）建立质量考核制度，把思想教育和物质激励结合起来，提高工作关心自己的产品质量和工作质量的主动性。2.三自检查制：“三自检查制”就是操作者是“自检、自分、自作标记”的检查制度。操作者是生产现场中确保产品质量的重要因素，采用“三自检查制”是操作者参加检查工作，确保产品质量的一种有效办法。（六）质检部门的任务和规定：1、编制质量检查计划；2、严格把关，完善检查系统；3、掌握