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文档简介

板涵施工办法及工艺（一）板涵施工程序：施工放样→材料实验→混凝土与砂配合比设计→调试→挖基坑→基础施工→墙身及顶板施工→沉降缝解决及涵身防水层施工→台背一字墙回填→检查验收。（二）施工办法（1）基础施工各项准备工作做好，开挖机械及施工机械到位。在基础开挖开始之前，先放出基础平面位置，并测量现有标高，且将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定，并告知监理工程师。基础开挖时采用自然坡度进行放坡，放出上口开挖边线桩，运用机械进行开挖，人工配合清理基底。基坑开挖持续施工，避免晾槽，一次开挖距离基坑底面以上预留10～20cm，待验槽前人工一次去除至标高，以确保基坑底面坚实。在基坑检查合格后，由全站仪精确放线，在垫层上根据所放的实样进行模板安装，将原则钢模板合成分块模板片，将整个模板连成整体安装，模板缝拼接严密。在安装过程中采用有效的加固方法，避免跑模、漏浆。混凝土浇注前将模板内杂物和已浇混凝土面板上泥土清理干净，报请监理工程师检查符合规定后方可进行浇筑施工。混凝土浇注过程中要注意控制混凝土的坍落度、振捣要密实，不可过振或漏振。浇注完毕后，进行覆盖洒水养护。混凝土强度达成设计强度的70%时，可进行拆模，拆模后人工继续履盖养护，确保其强度达成设计强度。（2）涵台台身及台帽施工涵洞基础施工完毕后，对涵洞台身进行放线并支模。模板、拱架和支架的设计和施工含有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，确保构造物各部形状、尺寸精确。模板板面平整，接缝严密不漏浆。拆装容易，施工时操作方便，确保安全。台帽需注意配筋的加工、安装及加固，台身、台帽浇筑完毕后需组织养护。（3）盖板现浇施工侧模、底模立模使用竹胶板，采用满堂碗扣支架方式。支架采用0.9×0.9×1.2m(长×宽×高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。按装支架前，对底模上的垫木具体检查，精确调节支架垫木的顶部标高，必要时按照规范规定预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全方面检查，确认无误后安装原则钢模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不不不大于2mm，模板平面度控制在5mm下列。模板尺寸对的无误，其误差控制在规范允许范畴之内。钢筋等进场前必须验送合格，方可使用，钢筋现场寄存必须做到上盖下垫，钢筋的绑扎间排距严格按照设计规定就行施工，钢筋绑扎时运用预制水泥垫块确保钢筋保护层厚度。（4）台背回填用于回填的全部材料，符合技术规范的规定，填料既要能被充足压实，含有良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。回填分层填筑，根据压实机型，控制在每层填厚不不不大于20厘米，分层填筑尽量确保摊铺厚度均匀、平顺。回填遵照两边对称原则。并做

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