先进制造技术习题答案

超周密加工局部作业题超周密加工方法主要有哪几种？各适合于什么材料的超周密加工？答：加工方法有：答：加工方法有：机械能量法〔切削加工、磨削加工、切〔割〕断加工、磨粒加工等〕。热能量法〔电极加工、激光加工、电子束加工、离子束加工等〕。电气、化学能量法〔电解加工、电解研磨、化学研磨、蚀刻等〕。适于材料:超精亲热削：主要用于加工铝合金、铜合金、Ti超周密研磨和抛光：主要用于加工高外表质量和高平面度的集成电路芯片和光学平面及蓝宝石窗口等.答：给定的精度指标。加工机械的直线运动和回转运动精度。加工机械的定位精度；加工机械、工具及工件的刚度；加工机械、工具、工件的振动；加工机械、工具、工件的热变形；工具的尺寸及外形精度；加工机械、工具、工件的磨损和磨伤；工具、工件的定位安装精度；工件在前道工序加工中的尺寸、外形的误差及其误差分散的程度；工件材质及其物理、机械性能；工件的外形和尺寸；工件材料的不均匀性；加工单位的大小(去除、结合、变形等)；测量技术与数据处理；加工者的学问及技术娴熟程度；加工环境的力、振动、热、清洁程度；超精亲热削时，最小理论极限切削厚度是多少？最小切削厚度与刀刃刃口半径是什么关系？答：原理：也是在真空条件下，将氩、氪、山等隋性气体，通过离子源产生离子答：1nm答：原理：也是在真空条件下，将氩、氪、山等隋性气体，通过离子源产生离子答：1nm30nm的切削。刀刃刃口半径ρ越大，最小切削厚度越大。加工加工举例：1) 用于从工件上去除加工的离子刻蚀加工;2) 1) 用于从工件上去除加工的离子刻蚀加工;2) 用于给工件外表添加材料的离子镀膜加工;3) 用于外表改性的离子注入加工等答：〔电子枪〕不断放射出来的负电子向正极加速，并聚拢能转化为热能，使材料熔化、汽化，并在真空中被抽走。组成：电子枪、真空系统、掌握系统、电源系统、测试仪表和关心装置等举例：高速打孔、型孔及特别外表加工、焊接、电子束刻蚀、电子束光刻假设让你设计一台超周密车床，你要解决的主要问题是什么？其关键构造有哪几局部？答：主要问题：1.轴承和主轴的材料 2.主轴驱动方式3.导轨布局方式 身和导轨材料5.导轨的形式和种类线检测.先进制造模式思考题CIMS的含义是什么？答：CIMS是在CIM哲理指导下建立的人机系统，是一种型制造模式。它从企业的经营战略目标动身，将传统的制造技术与现代信息技术、治理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，将产品从创意筹划、设计、制造、营销到售后效劳全过程中有关的人和组织、经营治理CIMS的一个主要概念就是集成、CIMS是以企业的生产经营活动作为—个整体，对企业各种信息进展加工处理，借助于计算机进展集成化制造、生产和治理。CIMS中的Computer仅是—个工具，Manufacturing是目的，Integrated则是CIMS区根底，信息交换是桥梁，信息共享是关键。集成是CIMS的核心，这种集成决不仅是物(设备)的集成，而更主要的是以信息集成为特征的技术集成和功能集成。CIMS的进展有哪几个阶段组成？答：系统集成优化是CIMSCIMS技术的进展生了并行工程、敏捷制造、虚拟制造等的生产模式。CIMS系统主要由那几个分系统组成？各个分系统的主要功能是什么？答：CIMS系统主要由经营治理信息系统、工程设计自动化系统、制造自动4经营决策、生产打算、生产技术预备、销售、供给、财务、本钱、设备、工具和人力资源等治理信息的功能。工程设计自动化系统具有进展产品设计、工艺设计、制造预备以及产品性能测试的功能，另外可以使得产品数据在各个系统中交换和共享。制造自动化系统具有直接完成制造活动的功能，是CIMS中信息流和物流的结合点。质量保证系统包括质量决策、质量检测与数据采集、质量评价、掌握与跟踪等功能。CIMS系统中，工程设计系统的主要功能和组成？机关心设计系统〔CAD)、计算机关心工艺过程设计〔CAPP〕、计算机关心制造〔CAM)三个系统组成。进展先进制造模式的主要目的是什么？主要有哪几种模式？答：主要目的：供给廉价的产品快速满足顾客的多样化需求模式：工业化时代的福特大批量生产模式信息化时代的柔性生产模式、精益生产模式、灵敏制造模式柔性制造系统和分布式数控系统有什么区分？答：DNC系统较之其他形式的制造系统具有构造简洁、开放性好、不强调物流自动化、工DNC(FMC)。即：柔性制造单元=DNC柔性制造系统的特点有哪些？由哪几局部组成？答：活性好，但相对于自动流水线来说生产效率低，制造本钱高。因此，对应中等批量、中等品NC形成具有肯定柔性而又有肯定连续作业力量的加工系统，即柔性制造单元或柔性制造系统。组成：自动化的加工系统、自动化的物流系统、信息和掌握系统什么是灵敏制造？灵敏性的主要内容是什么？答：需求的快速反响。灵敏性主要内容：企业对市场需求的快速响应性；企业组织形态的动态可重组性、可重用性与可扩展性；(3)企业治理方式的自适应性；(4)制造资源的分布性、可配置性及可重构性；(5)制造系统柔性；(6)制造活动的协同性。AM的根本特点是什么？答：(1)AM是自主制造系统 (2)AM是虚拟制造系统 (3)AM是可重构的制造系统什么叫精良生产？精良生产的目标是什么？答：定义：以最少投入来获得本钱低、质量高、产品投放市场快、用户满足为目标的一种生产方式。目标：尽善尽美、精益求精，实现无库存、无废品、低本钱的生产。精良生产认为的七种铺张是什么？答：修复次品是铺张、过量生产是铺张、加工过程中的铺张、搬运的铺张、库存是铺张、动作是铺张、窝工是铺张什么是并行工程？与传统系统的主要区分有哪些？答：并行工程是对产品及其相关过程〔包括制造过程和支持过程进展并行、一体化设期〔从概念形成到产品报废〕中的全部因素，包括质量、本钱、进度与用户需求。附加的协同效益。什么是虚拟制造？答：虚拟制造是以现在的计算机仿真、建模为根底，集计算机图形学、智能技术、并行工程、人工现实技术和多媒体信息技术为一体，由多学科学问形成的综合系统技术。制造自动化系统分哪几个层次？答：第一阶段：刚性自动化，包括自动单机和刚性自动线。其应用传统的机械设计与征是高生产率和刚性构造，很难实现生产产品的转变。(NC)和计算机数控(CNC控技术、计算机编程技术等。第三阶段：柔性制造。本阶段特征是强调制造过程的柔性和高效率，适应于多品种、〔GT(DNC)、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、柔性加工线(FML)、离散系统理论和方法、仿真技术、车间打算与掌握、制造过程监控技术、计算机掌握与通信网络等等。(CIM)和计算机集成制造系统(CIMS过程的系统性和集成性，以解决现代企业生存与竞争的TQCSE问题。CIMS涉及的学科技术格外广泛，包括现代制造技术、治理技术、计算机技术、信息技术、自动化技术和系统工程技术等。第五阶段；的制造自动化模式，如智能制造、灵敏制造、虚拟制造、网络制造、全球制造、绿色制造等。快速成型什么叫快速成型？快速成型的主要工艺方法有哪些？RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、周密伺服驱动技术以料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其根本原理都是一样的，那就是“分层制造，逐层叠加“，类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台“立体打印机“。2〕工艺方法：光敏液相固化法、选区片层粘结法、选区激光烧结法、熔丝沉积成形法快速成型的根本原理是什么？,通过积存将材料“叠加”起来形成三维实体。实体造型常用的软件系统有哪些〔3种〕？答：Pro/eSolidworksUGMDT举例说明快速成型的应用有哪些？答：外形设计：很多产品特别是家电产品和汽车等对外观和颖性要求极高。RP&M技术可以很快作出原型，供设计人员和用户审查，使得外形设计及检验更直观有效快捷。承受快速成型制造零件的步骤是什么？答：构造三维CAD模型；CAD模型离散化；参加加工参数；积存三维零件；快速成型的工艺原理与常规加工工艺有何不同？具有什么特点？“增材法“,与切削加工,电火花蚀除,电化学阳极溶解等“减材法“不同.其特点是整个工艺过程建立在激光(断层)扫描,数控技术,计算机CAD技术,高分子材料等高科技根底之上,因此工艺先进,柔性好,生产周期短.为什么说快速成型是一种多学科的成型工艺技术？软件层次：图形学，有限元，模拟仿真技术工艺层次：切割技术，粘接技术，烧结技术，光固化技术〔3〕材料层次：金属粉末，高分子，陶瓷，复合材料〔4〕使能技术层次：激光技术，喷射技术，挤出技术，定向能技术〔5〕设备层次：数控技术，环境工程技术，工业设计100件手机壳样品，承受什么工艺技术进展制造？其步骤是什么？答：承受模具制造方法步骤：利用快速成型方法做出模具，再利用模具加工制造产品。特种加工特种加工与传统加工的区分答：传统加工：以硬克软特种加工：工具的硬度不肯定大于工件的硬度传统加工：利用机械能特种加工：利用电能、化学能、声能、光能等常用特种加工的主要方法有哪些？各有何特点？答：(一).电火花加工超便材料。加工中工具电极与工件不直接接触，故没有显著的“切削力”，适于加工各种弹性薄壁件，对于大件加工也不会消灭因同时加工的面积大而引起加工变形的问题。可以将电极的外形“复印”到工件上．适合加工各种型孔、空间曲面及简单外形的外表。电火花加工主要用于加工导电材料(二)电化学加工硬质合金等难加工金属材料时，优点更加突出。也无毛刺或棱角。率。电化学作用的产物(气体或废液)“三废”处理比较闲难。(三)电铸加工能将传统加上较困难的零件内表而转化为原模外外表成形的原模材料(如石蜡、树脂等)。因而可制造出其他方法不能或很难制造的持殊外形的零件。能准确地复制外表轮廓和微细纹路。转变电铸液成分和工作条件以适应不同加工的需要。能够获得尺寸精度高、外表粗糙度小的产品。可以获得高纯度的金属制品。可以制造多层构造的构件，并能将多种金属、非金属拼铸成—个整体(四)刷镀加工设备简洁，投资少，收效快〔不用镀槽〕工艺敏捷，操作便利，适应范围广〔可实现不解体刷镀和现场刷镀〕〔10-15〕操作安全，对环境污染小〔镀液中不含氰化物〕(五超声波加工适合加工各种硬脆材料，尤其是玻璃、陶资、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电金属材料，但加工效率较低。由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用小，切削应力、切削热更小，不会产生变形及烧伤，外表粗糙度也较低，也适于加工薄壁、窄缝、低刚度零件。运动．便可加工各种简单的型腔和型面。一般，越声加工机床的构造比较简洁作、修理也比较便利。加工的面积不大，工具头磨损较大．故生产率较低。适合于加工硬脆材料。如：玻璃、玛瑙、半导体材料等(六)激光加工不需要加工工具；激光束的功率密度很高，几乎对任何难加工的金属和非金属材料都可以加工；可以透过透亮物体进展加工。电火花加工电极的材料有哪些？电火花线切割加工电极丝的材料有哪些？电火花加工和线切割加工各适合于加工什么零件？答：紫铜石墨电极丝(铜丝或钼丝)电火花一般可以加工盲孔的外形的工件，也可以加工通透的工件；而线切割加工则只能加工通透性的工件，不能加工盲孔的工件。不管是电火花线切割还是电火花成型加工的工件必需导电。什么是超声波？超声波加工的原理是什么？有何特点？适合于加工什么材料？答：超声波是一种频率高于20000赫兹的声波原理：超声加工是磨料悬浮液中的磨粒，在超声振动下的冲击、抛磨和空化现象综合切蚀〔(16KHz～25KHz)振动的工具端面冲击工作液中的悬浮磨料，由磨粒对工件外表撞击抛磨来实现对工件加工的一种方法。〕〔应当是一个意思，课件里找到两个，都写上来了，看着写吧。〕适合加工各种硬脆材料，尤其是玻璃、陶资、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电的非金属材料；也可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、钛合金等硬质或耐热导电的金属材料，但加工效率较低。5.电火花加工的原理是什么？有何特点？答：料的特种加工方法特点：韧的材料，例如用紫铜或石墨的工具电极加工淬火钢；不锈钢、硬质合金，甚至可以加工各种超便材料。加工中工具电极与工件不直接接触，故没有显著的“切削力”，适于加工各种弹题。可以将电极的外形“复印”到工件上．适合加工各种型孔、空间曲面及简单外形的外表。电火花加工主要用于加工导电材料6.激光加工的原理是什么？有何特点？答：原理：激光是单色光，强度高、相干性和方向性好，通过一系列光学系统，可将激光束10^8—10^10W/Cm^2、能产生10000℃以上的高温，并能在千分之几秒甚至更短的时间内使任何可熔化、不行分解的材料熔化、蒸发、气化而到达加工的目的。特点：1. 不需要加工工具；2. 激光束的功率密度很高，几乎对任何难以加工；3. 可以透过透亮物体进展加工。7.电镀加工的原理是什么？有何特点？举例说明刷镀的应用？答：定厚度镀层的外表技术。刷镀时专用直流电源的负极接工件，正极接镀笔，包裹的阳极与工作外表接触并作相对运动。特点：设备简洁，投资少，收效快〔不用镀槽〕2.工艺敏捷，操作便利，适应范围广〔可实现不解体刷镀和现场刷镀〕3.生产效率高〔是一般槽镀的10-15倍〕4.操作安全，对环境污染小〔镀液中不含氰化物〕应用：加工超差、磨损超差零部件的修复大型局部磨损、擦伤等缺陷的局部修补。改善零部件外表的冶金性能。如改善外表的钎焊性、防渗碳、防氮化性等试举几例说明承受特种加工工艺后，对材料的可加工型和结构的工艺性产生重大影响的实力。答：硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料对构造工艺性，过去认为方孔、小孔、小深孔、深槽、窄缝以及瘦长杆、薄壁等低刚度零件的构造工艺性EE形硅钢片冲模，特种加工可使某些构造工艺性由差变好。电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给系统，在原理上、本质上有何不同？为什么会有这种不同？答：电火花加工时工具电极和工件电极间并不接触，火花放电时需通过自动调整系统保持肯定的放电间隙，而车、钻、磨削时是接触加工，靠切削力把多余的金属除去，因此进给系统是刚性的，等速的，一般不需要自动调整。从原理和机理上来分析，电化学加工有无可能进展成为纳米级或原子级加工？原则上要实行哪些措施才能实现？激光为什么比一般光具有更大的瞬时能量和功率密度？与一般光相比，激光有以下特点：1、亮度强度高。一台红宝石巨脉冲激光器的370200多亿倍；2、单色性好。激光是一种波长范围格外小的光；3、相干性好。激光源先后发出的两束光波，在空间产生干预现象的时间或所经过的路程很长；4、方向性好。激1800.18度立体角范同内放射，则在不增加总放射功率的状况下，发光体在单位立体角内的放射功率可提高100万倍，100万倍。1s时间内所发出的光压缩在亚毫秒可以提高几个数量级，从而大大提高了激光的亮度。激光的四大特性是激光能聚焦产生巨大的能量密度而进展激光加工的根本因素。〔大字〕，觉得少就加上篮字〔中字〕，闲的蛋疼的同学可以加上黑字〔小字〕。超生加工时的进给系统有何特点？是刚性的进给系统实现的，他与机械加工和电火花加工的进给系统不同。450.1mm，承受什么工艺进展修复更经济合理？写出具体的工艺步骤。答：承受刷镀工艺。工艺步骤：外表修整：机械除油、除锈电净处理清洗：用自