阳江市阳东三研工贸有限公司年产 2400 吨铸钢件建设项目环境影响报告表

造//无无无析无环境分区管控方案的通知》（粤府〔2020〕71号）相符性分析表1-1与广东省“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析类别相符性分析生态保护红线本项目所在地位于阳江市阳东区北惯镇打石山工业区，根据《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（粤府[2020]71号），项目位于一般管控单元，选址不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区、基本农田保护区等生态红线区，符合生态保护红线要求。环境质量底线根据《2020年阳江市生态环境状况公报》，阳江市为环境空气达标区。本项目排放的颗粒物已采取相应措施处理，不会对周边大气环境造成明显影响。本项目附近水体为那龙河（阳东北惯东莺至阳东北津港段阳江市环境监测站在阳江市政府网上发布《2021年1月环境质量监测月报》，尖山断面符合Ⅲ类考核目标要求。本项目生活污水处理达标后排入阳东经济开发区污水处理厂进行处理；生产废水均作为危险废物委托有资质的单位处理，不外排，不会对周边地表水环境造成影响。项目位于3类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。因此，项目符合环境质量底线要求。资源利用上线本项目不属于高耗能、高污染企业。用水由自来水管网供给，供电由阳东区电网供给。项目实施后，不会造成区域的用水量超过区域允许用水量，符合区域水资源利用考核要求；同时对区域的能源总量影响较小，符合区域能源利用考核要求；本项目未占用基本农田，土地资源消耗符合要求。因此，项目符合资源利用上线要求。环境准入负面本项目为新建项目，项目不属于《产业结构调整清单指导目录（2019年本）》中限制类和淘汰类项目，为中禁止准入类项目，符合国家有关法律、法规和产业政策的要求。污染物排放管控要求本项目为新建项目，生产过程排放的SO2、NOx和VOCs均严格落实等量替代要求。各污染物均采用相应处理措施处理达标后排放，符合污染物排放管控要求。2、与《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>表1-2与《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函[2019]1112号）序号粤环函[2019]1112号本项目相符性1严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施本项目位于工业区内，高频感应炉拟配套布袋除尘器，满足附件4要求；项目大气敏感目标较少，生产过程产生的大气污染物不会对周边大气环境造成明显影响。相符2加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代本项目内高频感应炉使用电能；烧结炉使用天然气作为燃料，均为清洁能源。相符3全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸本项目车间为封闭车间，各原料均为封闭储存，满足附件5要求。相符使用范围的意见》（钢协[2017]23号）相符性分析使用范围的意见》（钢协[2017]23号），铸造行业采用感应炉本项目使用的感应炉频率为10000~40000Hz，主要用于将外购回的边角料熔化后，通过浇铸工艺制得铸件，不生产钢坯（锭）及钢材等产品，生产工艺也无轧钢工艺，不在关停拆除项目位于阳江市阳东区北惯镇打石山工业区，属于《阳江镇和东城-北惯-合山-那龙-东平-大八-塘坪镇部分地区一般管控单元。一般管控单元执行区域生态环境保护的基本要求。根据资源环境承载能力，引导产业科学布局，合理控制开发强度，表1-3与阳江市“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析管控维度管控要求项目情况相符性区域布局管控1-1.【产业／综合类】依托阳东区“一轴一带、一核三区”总体空间格局建设，合理控制开发强度，推进周边工业企业向规划产业片区集中发展。1-2.【生态／限制类】生态保护红线按照《关于国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》严格管控，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的8类有限人为活动。1-3.【生态／限制类】一般生态空间可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动。1-4.【生态／禁止类】严格保护广东紫罗山森林公园，依照《广东省森林公园管理条例》依法依规管理，禁止不符合森林公园总体规划的各类开发及建设；巳经建设的，按照森林公园总体规划逐步迁出。1-5.【生态／禁止类】广东阳东寿长河红树林国家湿地公园严格按照《湿地保护管理规定》《广东省湿地保护条例》的规定执行，禁止非法移植、采伐、采摘红树林和其他毁坏红树林的行为。1-6.【大气／禁止类】烂头岭、东岸岭、六塘岭大气一类功能区内，禁止新建、扩建大气污染物排放工业项目（国家和省规定不纳入环评管理的项目除外）。1-7.【大气／综合类】大气环境布局敏感重点管控区严格限制新建、扩建生产和使用高挥发性有机物（VOCs）原辅材料项目，有限开展低挥发性有机物（VOCs）含量原辅材料替代，强化无组织排放控制。本项目选址不涉及生态保护红线，不在森林自然公园、国家湿地公园、大气一类功能区等环境敏感区范围内。项目内设有集气罩收集生产过程产生的VOCs，减少无组织排放量。产生的少量VOCs经活性炭吸附处理后排放，确保能满足相应标准限制要求。符合能源资源利用2-1.【能源／禁止类】东城镇、北惯镇、雅韶镇部分区域属于高污染燃料禁燃区，按照《高污染燃料目录》Ⅲ类（严格）的要求执行；禁止新、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的高污染燃料项目内烧结炉使用天然气作为燃料，高频感应炉使用电能，不使用高污染燃料。符合设施应当改用天然气、页岩气、液化石油气、电等清洁能源。2-2.【土地资源／限制类】完成单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提升土地等资源的集约程度。污染物排放管控3-1.【水／综合类】阳东区城区和合山镇污水处理厂出水水质均执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918）一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26）的较严值；现有生化需氧量（BOD）进水浓度低于100mg/L，要围绕服务片区管网制定“一厂一策”系统化整治方案，明确整治目标、采取有效措施提高进水生化需氧量（BOD）浓度。3-2.【水／综合类】加快实现城镇生活污水管网全覆盖、全收集，加快生活污水管网建设、竣工验收及联通，强化管网混错漏接改造及修复更新。3-3.【水／综合类】加快农村生活污水处理设施建设，因地制宜选择合适的污水处理设施，实现雨污分流、污水排放管道收集或暗渠化，农村生活污水处理设施出水标准执行广东省《农村生活污水处理排放标准》（DB44/2208）。3-4.【水／综合类】推进那龙河、周亨河、大八河及其沿岸农业面源污染治理，推进畜禽养殖废弃物资源化利用，推行规模化畜禽养殖场（小区）标准化建设和改造，新建、改建、扩建规模化畜禽养殖场（小区）要实施雨污分流；推广测土配方施肥，降低农药是用来。3-5.【水／限制类】加强那龙河、漠阳江入海水质管控，入海河流、入海排污口等均需达标后排海。3-6.【大气／综合类】严格落实国家产品挥发性有机物(VOCs)含量限值标准，现有生产项目鼓励优先使用低挥发性有机物(VOCs)含量原辅料，强化工艺废气的收集处理措施，减少无组织排放。3-7.【其他／综合类】强化重点排污单位污染排放管控，重点排污单位严格执行国家有关规定和监测规范，保证监测设备正常运行并依法公开排放信息。生活污水经三级化粪池处理，达标后排入阳东经济开发区污水处理厂处理；酸洗产生的废槽液和水洗工序产生的水洗废水均存放在原美高公司污水处理设施调节池内，定期委托有危险废物处理资质的单位处理，不外排，不会对周边地表水环境造成影响。项目脱模、射蜡工序产生的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。符合环境风险防控4-1.【水/综合类】阳东区城区和合山镇污水处理厂均应采取有效措施，防止事故废水直接排入水体，完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。本项目属于《突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）》中“十一、金属冶炼加工及制品业：金属制品表面处理及热处理加工”，项符合4-2.【风险／综合类】纳入《突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）》管理的工业企业要编制环境风险应急预案并备案，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。目运营后建设单位将委托有能力的单位编制环境风险应急预案并备案。建设内容阳东区北惯镇打石山工业区，在阳江市阳东区美高不锈钢制品有限公司现有厂区内建设“阳江市阳东三研工贸有限公司年产2400吨铸钢件建设项目”（以下简称建设单位拟在阳江市阳东区美高不锈钢制品有限公司厂区内现有厂房建设“阳江市阳东三研工贸有限公司年产2400吨铸钢件建设项目”，项目总投资500万元，其中环保投资50万元，主要生产铸钢件厂房2为现有1栋1层的厂房，建筑面积2600900m2），内部设抛丸车间、成品仓库和脱壳区等；酸洗车间为现有酸洗车间，），），①项目产品及原材料情况表2-1项目产品方案序号产品名称年产量（t/a）1铸钢件2400表2-2项目原辅材料使用情况一览表序号名称年用量（t/a）最大储存量（t）备注1边角料250050/2模具蜡0.50.1石蜡3莫来砂粉300/4硫酸30.5/5锆砂粉1/6水性脱模剂0.20.1/件生产过程中，开料、机加工过程产生的边角为硅酸铝质耐火材料，由高岭土经高温烧结而成，其密度≥2.5g/cm3,真比重>2.6g/cm3，含水量<0.03%，耐火度≥1750℃,灼减少量≤0.3-0.4%，含尘度≤0.01-0.03%，pH值7-9，型壳硬度>8.0Mpa，成分一般为46%≥Al2O3≥42%，碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、主要成分为硅酸锆（ZrSiO4密度4.6g/cm3，是膨胀系数最小的原砂，导表2-3项目主要设备清单序号设备名称型号/规格数量（台）备注1射蜡机//2烧结炉/4条使用天然气作为燃料3脱蜡炉/2条/4高频感应炉GMPS-1504条使用电能，输出功率320kW，频率10~40KHz，最大交流电流580A，变频电压850V5抛丸机//6酸洗槽1.0m×0.5m×0.5m4个本项目只使用2个酸洗槽7水洗槽1.0m×0.5m×0.5m/8打磨机//9油压机/2台/切割机//表2-4项目工程概况一览表类别项目工程内容主体工程厂房1现有1栋1层厂房，建筑面积1700m2，内部拟设置铸造、脱蜡、恒温、射蜡车间和浆房等，目前已配有布袋除尘器和15m高排气筒厂房2现有1栋1层厂房，建筑面积2600m2（厂房面积1700m2，通道面积900m2），内部设抛丸车间、成品仓库和脱壳区等酸洗车间现有酸洗车间，建筑面积1200m2（含污水处理间、危废暂存间面积），内部共设有4个酸洗槽（1.0m×0.5m×0.5m）和3个水洗槽（1.0m×0.5m×0.5m），目前已配有碱液喷淋设施用于处理酸洗过程产生的酸雾，其排气筒高度为15m辅助工程污水处理设施项目利用美高公司现有污水处理设施内的调节池储存更换出的水洗废水和废槽液，调节池容积约为20m3，其底部做了4mm厚的止水箸板和2mm厚的聚脂防水材料，以及5布7涂的环氧树脂层应急事故池利用美高公司现有已建成应急事故池，位于污水处理设施西侧，容积约160m3，其底部做了4mm厚的止水箸板和2mm厚的聚脂防水材料，以及5布7涂的环氧树脂层危废暂存间利用美高公司现有已建成危废暂存间储存废活性炭，位于酸洗车间西南面，已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及其2013年修改单）的相关要求建设，防渗层为2mm厚聚脂防水材料公用工程给水系统市政供水管网提供自来水排水系统雨水排入雨水管网；生活污水经三级化粪池处理，达标后排入阳东经济开发区污水处理厂处理供电系统市政电网供电供气系统由市政天然气管道供给，天然气年用量为36万m3环保工程废气熔炼废气一同收集后经布袋除尘器处理，达标后经15m高1#排气筒排放浇铸粉尘淋砂废气振壳废气酸雾酸雾经收集后经碱液喷淋塔处理，达标后经15m高2#排气筒排放燃烧废气烧结炉燃天然气过程产生的燃烧废气直接经15m高3#排气筒排放气经收集后经二级活性炭吸附装置处理，随后经15m高4#排气筒排放废水生活污水生活污水经三级化粪池处理，达标后排入阳东经济开发区污水处理厂处理铸造冷却水铸造过程使用的冷却水循环使用，定期补充损耗水量，不外排减振、隔声、设备定期维护固体废物生活垃圾统一收集后委托环卫部门清运处理边角料及残次品委托物资回收公司回收金属粉尘熔炼浮渣危险废物废槽液存放在原美高公司污水处理设施调节池内，定期委托有危险废物处理资质的单位处理水洗废水废活性炭存放在危险废物暂存间，定期委托有危险废物处理资质的单位处理（s）公用工程用电由市政电网供给，项目年用电量约为50万度，项目内不增设备用发电本项目劳动定员30人，均不在厂内食宿。项目实行2班制，每班工作8小美高公司成立于2005年，是一家不锈钢制品、五金制品、塑料制品的产销预处理抛丸机对钢材表面进行处理，抛丸机配套置项目内煤气发生炉，热轧工序燃料由煤气发生过程无生产废水产生，因此其污水处理设施及配套境保护局《关于阳东县美高不锈钢制品有限公司年产6000吨不锈钢产品项目环项目所在厂区平面布置情况详见附图3，厂区内各构筑物使用情况具体如下表2-5项目内各设施使用情况一览表序号设施名称设施用途使用情况1厂房1（含冷却池）内部拟设铸造、脱蜡、恒温、射蜡车间和浆房等三研公司单独使用2厂房2内部设抛丸车间、成品仓库和脱壳区等3酸洗车间（含水循环池、硫酸仓库等）用于三研公司酸洗、水洗工序4污水处理间（含应急池）用于暂存三研公司产生的废槽液、水系废水5危险废物暂存间用于暂存三研和美高公司产生的危险废物三研公司和美高公司共用6办公楼用于员工办公7厕所/8热轧车间（含电工房、水循环池）用于美高公司热轧加工美高公司单独使用9冷轧车间（含水循环池、应急池）用于美高公司冷轧加工精轧车间（含水循环池）用于美高公司精轧加工宿舍楼用于员工住宿—13—钢坯热轧退火炉粉尘抛丸边角料清洗水循环使用钢坯热轧退火炉粉尘抛丸边角料清洗水循环使用15m高排气筒水喷淋装置天然气燃烧废气加热炉15m高排气筒滤芯式除尘器 精轧剪切不锈钢带图2-1美高公司工艺流程图热轧：采用燃烧天然气加热板坯，板坯软化后，通过传送退火：为消除热轧后带钢的变形应力，消除精轧：带钢进入四辊或六辊轧机进行轧制，轧抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打工艺流程和产排污环节熔炼浇铸回收蜡焙烧脱壳新蜡抛丸硫酸射蜡脱蜡熔炼浇铸回收蜡焙烧脱壳新蜡抛丸硫酸射蜡脱蜡边角料非甲烷总烃烟尘、SO2、NOx非甲烷总烃熔蜡熔蜡淋砂酸洗莫来砂脱模剂莫来砂粉、锆砂水洗粉、锆砂↓包装烟尘、噪声烟尘、噪声粉尘、噪声废槽液、硫酸雾水洗废水（1）射蜡：将石蜡按所需产品模具经射蜡机造型（如蜡件贴模，则射蜡前），（2）淋砂：将莫来砂粉均匀涂抹在射蜡工序制得的蜡膜上，随后再室温下从而脱去模具中的石蜡，得到壳体。熔出的（4）焙烧：将除去蜡膜组外壳放入烧结炉中进行加热焙烧，目的是为了增（7）脱壳：将带外壳的冷却后的不锈钢铸件放在振壳机上，通过振动去除（8）抛丸：脱壳后得到的铸件放入抛丸机内进行抛丸，目的是为了降低工件表面粗糙度，抛丸后工件表面光滑、平整。（9）酸洗：抛丸后工件移至酸洗车间内进行酸洗，酸洗使用硫酸。建设单质浓度较高，影响水洗效果时，建设单位将槽与项目有关的原有环境污染问题区域环境质量现状根据阳江市生态环境局发布的《2020年阳江市生态环境状况公报》（/yjs网址链接：http://113.108.表3-1环境空气质量统计结果项目SO2NO2PM10PM2.5COO3单位μg/m3μg/m3μg/m3μg/m3mg/m3μg/m3年平均值73421质量标准604070354达标情况达标达标达标达标达标达标表3-2其他污染物补充监测点位基本信息表监测点名称监测点坐标/m监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离XY项目内//硫酸雾//阳江市伟艺抛磨材-30224TSP、西北90m料有限公司厂区内非甲烷总烃表3-3其他污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位监测点坐标/m污染物平均时间评价标准/（mg/m3）监测浓度范围最大浓度占标率/%超标率/%达标情况XY项目内//硫酸雾值0.30.084~0.096320达标阳江市伟艺抛磨材料有限公司厂区内-30224TVOC值0.60.262~0.2830达标非甲烷总烃值20.20~0.340达标TSP值0.30.085~0.119400达标则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D要求；西单的二级标准要求、TVOC能满足《环境影），环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准。为了解本项目周边地表水体水环境环境质量监测月报》尖山断面的数据，监测项目为水量、流量、电导率、水温、表面活性剂、硫化物、粪大肠菌群、硝酸盐、亚硝酸盐氮、氯化物、铁、锰、硫酸盐等33项，该月监测结果显示，尖山断项目所在地为3类声功能区，执行《声功能质量标准》（GB3096-2008）3））序号采样点位2021年1月24日2021年1月24日昼间夜间昼间夜间项目西北面边界外1米处635262512#项目西南面边界外1米处625161503#项目东南面边界外1米处645262524#项目东北面边界外1米处625060505#项目酸洗车间西北面1米处55485447从监测结果可以看出，项目各厂界噪声值均能达到《声环境质量标准》环境保护目标项目周边500m范围内无自然保护区、风景名胜区，项目周边居住区分布情表3-10项目周边大气环境保护目标分布情况序号敏感点名称性质人数（人）相对方位距项目边界距离保护等级1东莺新村村庄800西北465大气二级污染物排放控制标准表3-11《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）单位：mg/L；pH无量纲pHCODCrBOD5NH3-N6～9≤500≤300≤400/标准》(GB39726—2020)表1排放标准要求，无组织排放颗粒物参考执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-20表3-12熔炼废气、浇铸废气执行标准污染工序污染物执行标准有组织排放无组织排放最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）监测点位浓度值（mg/m3）铸造颗粒物《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表120/周界外浓度最高点1.0*表3-13广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）节选污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放检测浓度限值排气筒高度（m）二级标准监测点非甲烷8.4周界外浓度4.0总烃最高点硫酸雾执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/2表3-14酸雾污染物排放标准污染物二级标准无组织排放监控浓度限值（mg/m3）排放高度（m）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）硫酸雾/30二级标准，SO2、NOx参考执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》表3-15烧结炉燃烧废气排放标准污染物二级标准无组织排放监控浓度限值（mg/m3）排放高度（m）排放浓度（mg/m3）烟尘2005SO250/NOx/项目厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控表3-16挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值项目边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类表3-17工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)声功能区类别昼间夜间365554、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及总量控制指标表3-18大气污染物总量控制指标大气污染物本项目所需量（t/a）SO2NOx0.674VOCs0.008 施工期环境保护措施装修期间噪声主要为设备安装、钻孔、打眼等产生的噪声，噪声源声级约为80-95dB（A）。项目施工过程应采报当地环保部门，办理《夜间施工许可证》，并提 运营期环境影响和保护措施根据建设单位提供的资料，产品产量为2400t/a，则熔化过程中产生的烟尘为本项目产生的浇铸废气主要是熔炼后的钢水倒入焙烧好的模具中浇铸成型过粒物排放系数为0.05kg/t-产品，根据建设单位提供的资料，产品产量为2400t/a，表4-1熔炼、浇铸、淋砂、振壳粉尘产排情况一览表污染工序熔炼、浇铸、淋砂、振壳工序污染物颗粒物产生情况产生量（t/a）4.270产生速率（kg/h）处理情况收集效率（%）收集量（t/a）3.630产生速率（kg/h）0.873产生浓度（mg/m3）处理效率（%）95削减量（t/a）3.449有组织排放情况排放量（t/a）0.181排放速率（kg/h）0.044排放浓度（mg/m3）0.88无组织排放情况排放量（t/a）0.190排放速率（kg/h）0.046总排放量（t/a）0.371经处理后排放的废气中颗粒物能满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB）；V—蒸发液体表面上的空气流速（m/s应以实测数据为准。无条件实测时表4-2酸雾产生速率计算一览表项目MP（mmHg）Gz（kg/h）取值980.39.8410.567表4-3酸洗工序酸雾产排情况一览表污染工序酸洗工序污染物硫酸雾产生情况产生量（t/a）0.168产生速率（kg/h）0.567处理情况收集效率（%）收集量（t/a）0.143产生速率（kg/h）0.482产生浓度（mg/m3）96.4处理效率（%）削减量（t/a）有组织排放情况排放量（t/a）0.021排放速率（kg/h）0.071排放浓度（mg/m3）无组织排放情况排放量（t/a）0.025排放速率（kg/h）0.084总排放量（t/a）0.046 根据《第一次全国污染普查工业污染源产排污系数手册（第十分册201二氧化硫排污系数为=0.02S千克/万立方米-燃表4-4天然气燃烧过程产污系数序号污染物产生系数1工业废气量107753Nm3/万Nm3-原料2SO20.02Skg/万Nm3-原料3NOx18.71kg/万Nm3-原料4颗粒物2.4kg/万Nm3-原料注：根据《天然气》（GB17820-2012），工业燃料的天然气含硫量≤200mg/m3，本次评价按200mg/m3计，S=200。表4-5项目燃烧废气污染物产排情况一览表污染物（天然气燃料用量36万m3/a）SO2NOx烟尘废气量（万m³/a）408.78产生情况产生量（t/a）0.6740.086最大产生速率(kg/h)0.0350.1620.021产生浓度（mg/m3）29.68137.41排放情况烟气温度(℃)90排放量（t/a）0.6740.086最大排放速率(kg/h）0.0350.1620.021排放浓度（mg/m3）29.68137.41工业炉窑排放标准排放浓度（mg/m3）850脱蜡过程产生的有机废气进行收集，随后经二级活性炭吸附装置处理后经15m高10000m3/h。参照《上海市工业企业风，控制条件为VOCs产生源基本密闭作业，且配置负压排风，收集效率一般取表4-6射蜡、脱蜡工序非甲烷总烃产排情况一览表污染工序射蜡、脱蜡工序污染物非甲烷总烃产生情况产生量（t/a）0.04产生速率（kg/h）0.010处理情况收集效率（%）90收集量（t/a）0.036产生速率（kg/h）0.009产生浓度（mg/m3）0.9处理效率（%）90削减量（t/a）0.032有组织排放情况排放量（t/a）0.004排放速率（kg/h）0.001排放浓度（mg/m3）0.1无组织排放情况排放量（t/a）0.004排放速率（kg/h）0.001总排放量（t/a）0.008表4-7非正常工况污染物排放情况一览表位置浓度mg/m3速率kg/h1#排气筒颗粒物环保设备故障0.8730.52立刻停待检修完毕后再生产2#排气筒硫酸雾环保设备故障96.40.4820.524#排气筒非甲烷总烃环保设备故障0.90.0090.52表4-8废气污染物源强核算结果及相关参数一览表工序装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生量（kg/h）工艺效率%核算方法废气排放量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放量（kg/h）—30—熔炼、浇铸、淋砂、振壳熔化炉、浇铸、淋砂、振壳工位#排气筒颗粒物产污系数法500000.873布袋除尘器95排污系数法500000.880.0444160酸洗酸洗槽2#排气筒硫酸雾产污系数法500096.40.482碱液喷淋塔排污系数法50000.071297生产过程烧结炉#排气筒SO2产污系数法29.680.035//排污系数法29.680.0354160NOx137.410.162/137.410.162颗粒物0.021/0.021脱蜡、射蜡脱蜡炉、射蜡机4#排气筒非甲烷总烃物料衡算法100000.90.00990物料衡算法100000.10.0014160表4-9大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1颗粒物0.880.0440.18122#硫酸雾0.0710.02133#SO229.680.035NOx137.410.1620.674烟尘0.0210.08644#非甲烷总烃0.10.0010.004有组织排放总计颗粒物0.267SO2NOx0.674非甲烷总烃0.004硫酸雾0.021表4-10大气污染物无组织排放量核算表序号污染源产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放标准名称浓度限值1厂房1熔炼、浇铸、砂、振壳颗粒物车间每天清扫；加强车间内通排风厂界无组织排放的颗粒物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段无组织监控浓度限值要求1.0mg/m30.1902射烃加强车间内通排风广东省《家具制造业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）无组织排放标准要求4.0mg/m30.0043酸洗车间酸洗雾酸洗槽旁设有排风扇，加强通排风《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织监控浓度限值要求1.2mg/m30.025无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.190t/a硫酸雾0.025t/a非甲烷总烃0.004t/a表4-11大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物0.4572非甲烷总烃0.0083SO24NOx0.6745硫酸雾0.046表4-12废气处理设施可行性分析生产单元生产设施主要污染物可行技术本项目情况可行性熔炼工序高频感应炉颗粒物设置集气罩，连接袋式除尘器进行除尘，除尘效率可达99%以上，排放浓度可达30mg/m3以下设置集气罩收集颗粒物，并采用布袋除尘器处理可行造型造型设备颗粒物采取集气措施，连接袋式除尘器进行除尘，除尘效率可达99%以上，排放设置集气罩收集颗粒物，并采用布袋除尘器可行浓度可达30mg/m3以下处理制芯制芯设备颗粒物采取集气措施，连接袋式除尘器进行除尘，排放浓度可达30mg/m3以下设置集气罩收集颗粒物，并采用布袋除尘器处理可行浇注浇注区颗粒物在浇注工位上方设置集气罩连接除尘器进行除尘，除尘效率可达80%以上，排放浓度可达30mg/m3以下在浇注工位上方设置集气罩收集颗粒物，并采用布袋除尘器处理可行落砂工序机械振动落砂机颗粒物采用效率80%左右的集气罩，连接袋式除尘器，除尘效率可达99%以上，排放浓度可达20～30mg/m3之间设置集气罩收集颗粒物，并采用布袋除尘器处理可行酸洗工序*酸洗槽硫酸雾喷淋塔中和法采用碱液喷淋塔（氢氧化钠）进行中和处理可行*：酸洗工序使用的废气处理技术可行性参照《排污许可证申请与核发技术规范电镀工业》（HJ855—2017）表7进行判定。排气筒排放的废气中颗粒物能满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表1排放标准要求；无组织排放的颗粒物能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放项目内烧结炉燃天然气过程产生的燃烧废气直接经15m高排气筒排放，排放根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污许可证申表4-13排污口设置及大气污染物监测计划表污染源类别排污口编号排放口基本情况排放标准监测要求高度温度坐标类型监测点位监测监测频次有组织0.825E112.060604°N21.913646°般排放口《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表1排放标准要求排放口颗粒物1次/年2#0.830E112.06063N21.912395°般排放口广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001)第二时段二级排放标准排放口硫酸雾1次/年3#0.4E112.060496°N21.913479°般排放口 放标准》二级标准；SO2、NOx执行广东省气污染物排放标 排放口烟尘1次/年—35—（DB44/765-20194#0.425E112.060862°N21.913691°般排放口物排放限值》第二时段二级排 放标准排放口烷总烃1次/年无组织排放颗粒酸有机废气/////广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度厂界上风下风颗粒物、非甲烷总烃、硫酸雾1次/年本项目劳动定员30人，均不在厂内食宿，堂和浴室用水先进值10m3/人·a进行计算，则办公生活用水量为300t/a，排污系项目生活污水经三级化粪池处理，达到广东省《水污染物排放限值》表4-14项目生活污水产生排放情况一览表主要污染物产生浓度mg/L产生量t/a处理措施及去向排放浓度mg/L排放量t/a生活污水（270t/a）CODCr3000.081经三级化粪池处理后排入市政污水管网2500.068BOD50.0410.0352000.0540.027氨氮250.007200.005为16h。铸件冷却水损耗率为16%，则铸造冷却水补水量为6.25*16*16%=16t/d，个酸洗槽进行酸洗作业。酸洗槽规格均为1.0m×0.5m×0.5m，其容积为0.25m3，储液量约为0.2m3，正常情况下建设单位定期对其进行化验分析，根据化验结果补充则酸洗槽废槽液产生量为9.6t/a。更换出的废槽液属于危险废物，建设单位委托有根据现场调查可知，项目酸洗车间内目前设有3个水洗槽，水洗槽规格均为表4-15废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废水产生量（m3/h)产生浓度（mg/L）产生量（t/a)工艺效率%核算方法废水回用量（m3/h)浓度（mg/L）量（t/a)员工办公生活生活污水CODCr类比法0.0653000.081三级化粪池类比法0.072500.0684160BOD50.0410.0352000.054500.027氨氮250.00720200.005表4-16生产废水处理可行性分析废水类别排放方式主要污染物可行技术本项目情况可行性全厂废水排放pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮/生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网可行采用A/A/O微曝氧化沟工艺，设计规模为经济开发区污水处理厂可接纳本项目污水。同时项目生活污水经三级化粪池处理发区污水处理厂的处理负荷带来的冲击很小，经该污水处理厂进一步处理后，CODCr、BOD5等有机污染物降解明显，外排至那龙河时对其水质现状影响不大，表4-17阳东经济开发区污水处理厂设计进出水标准（单位：mg/L）标准CODcrBOD5氨氮进水水质标准≤450≤250≤300≤25出水水质标准≤40≤10≤10≤5根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），本项目废水监测表4-18排污口设置及水污染物监测计划表污染物类别排放口编号及名称排放方式排放去向排放规律排放口情况监测要求排放浓度限值坐标类型监测点位监测监测频次废水DW-01间接排放经济开发水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放。E112.061735°N21.914080°般排放口生活污水排放口CODcr1年450BOD5250氨氮25300—39—类企业资料，各生产设备外1m处噪声声压级约在65~90dB(A)，各设备噪声源采表4-19噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线噪声源声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值续时核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值生产车间射蜡机频发类比法65~70采用低噪音设减振降加装装置、厂房措施传至室外，25~30dB(A)类比法边界夜间≤55dB(A)4160烧结炉70~80脱蜡炉65~70高频感应炉70~80抛丸机75~85打磨机80~90油压机75~80切割机80~90本扩建项目的用地边界200m范围内无声环境敏感点），Lp(r)=Lw+Dc-AA=Adiv+Aatm+Abar+Agr+AmiscAmisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减Q—指向性因素；通常对无指向性声源，当声源放在LP1ij(r)—室内j声源i倍频带的声N—室内声源总数。LP2i(r)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加④等效的室外声源中心位置位于透声面积（S）处的等LwP2iT+10lgi])）；Leqg0.1LAi]|」N—室外声源个数；表4-20各噪声源叠加源强结果噪声源数量单台噪声源强dB(A)叠加后噪声源强dB(A)与边界的最近距离（m）西北边界东北边界西南边界东南边界射蜡机6575.7977烧结炉4台7076.0269脱蜡炉2台6568.0138高频感应炉4台7076.0220抛丸机7585.794231打磨机84.774226油压机2台7578.012456切割机80.002365表4-21本扩建厂界各测点噪声预测结果一览表设备本扩建项目边界噪声贡献值单位dB(A)西北边界东北边界西南边界东南边界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间叠加贡献值49.0249.0239.3039.3051.4251.4239.0639.06评价结果达标达标达标达标达标达标达标达标厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的限值（昼间65dB（A），））为进一步减少噪声对周围环境的影响，建议C、对于高噪声设备应放置在独立的机房内，机房设置要求：a.机房门安装钢制隔声门；b.窗户改装隔声窗；c.机房顶部设根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-20），监测时间和频率：监测1天，每个点位昼间、夜间各监测一次，每季度测1执行标准：《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2根据前文分析，项目内布袋除尘器收集到的金属粉尘量约为3根据建设单位提供的资料，边角料熔化过程中产生的浮渣占边角料使用量的源产排污系数手册》，项目所在地区属于二区三类，生活垃圾产生量按0.51kg/人（2021年版）》，废槽液属于危险废物进行贮存，并定期委托有处理资质的单位处理。根据《国家危险废物名录（2021年版）》、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（），表4-22项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性贮存或处置1废槽液HW17表面处理废物336-064-179.6t/a生产过程液态酸酸年毒性/腐蚀性原美高公司废水处理设施调节池2水洗废水HW17表面处理废物336-064-17100t/a生产过程液态酸酸年毒性/腐蚀性3废活性炭HW49其他废物900-041-49废气处理设施固态有机物有机物2次/年毒性美高公司危废暂存间表4-23固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置固体废物名称属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量（t/a）工艺处置量（t/a）生产过程/残次品一般废物类比法50一般固废存放处50委托物资回收公司熔化炉浮渣类比法废气处理设施布袋器布袋粉尘产污系数法3.53.5员工办公生活/生活垃圾产污系数法4垃圾桶4由环卫部门定期清运处理生产过程酸洗槽废槽液类比法9.69.6交由有资质的单位处理废气处理设施废活性炭产污系数法0.160.16水洗槽水洗废水类比法—47—污水处理设施调节池内，并定期委托有危险废物处应急预案，并报当地环保部门备案。危险废物表4-24项目危险废物贮存场所基本情况序号贮存场所危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存间废活性炭HW49其他废物900-041-49酸洗车间东南面5m2袋装2t半年4原美高公司污水处理设施调节池水洗废水HW17表面处理废物336-064-17酸洗车间东南面5m2/20t2个月5废槽液HW17表面处理废物336-064-17/2个月本项目产生的危险废物必须严格参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-20012013修改单）以及《危险废物收集贮存运输技术规范》本项目排放的废气污染物中可能会对土壤环境产生持久性影响的为非甲烷总表4-25项目影响途径一览表环境因素大气沉降地面漫流垂直入渗其他地下水环境√土壤环境√√表4-26项目环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径影响对象影响因子备注废气处理设施废气大气沉降土壤颗粒物、VOCs连续酸洗间、调节池酸洗、水洗废水储存垂直入渗土壤、地下水pH、重金属事故地表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和表4-27地下水污染防渗分区表分区厂区各生产功能单元污染物类型防渗技术要求重点区酸洗槽、危险废物暂存间、应急事故池、污水管网、原美高公司污水处理设施属防渗措施参照《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001，2013年修订）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001，2013年修订)的要求，防渗效果等效于厚度≧6.0m、渗透系数小于1.0×10-7cm/s粘土层的防渗能力。一般区生产车间、酸洗车间常规污染物等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s简单区厂区道路、办公区、绿化区等无地下水污染物一般地面硬化程建立的监测点进行跟踪监测。土壤监测项目参照《土壤环境质量建设用地土壤表4-28土壤跟踪监测计划监测点位监测层位监测项目监测频次酸洗间、调节池柱状样pH1次/3年，由建设单位自行委托专业监测公司进行监测，并做好记录所在地地下水环境造成影响。对照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ），环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）、《危《国家危险废物名录（2021年版）》，项次生污染；废气处理设施发生故障导致事故排放。项目内环境风险识别详见下表表4-29建设项目环境风险识别表序号危险单位风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径1调节池废槽液硫酸、重金属地表水、地下水、土壤2水洗废水硫酸、重金属地表水、地下水、土壤3生产区废气处理设施颗粒物、非甲烷总烃事故大气①火灾事故引发的环境风险识别成分为碳氢化合物，充分燃烧后的产物为CO2和水，同时伴有周围大气环境产生污染影响。一氧化碳的大