制造工艺课件第3章装配

过程装备制造工艺3.1.1装配的定义概述3.1按照规定的程序和技术要求，将零件进行组合，并进一步结合成部件以至装配成整台机器的过程零件是组成机器的最小单元组成整台机器的过程，称为总装。组成部件的过程，称为部装。第章3

装配工艺组合零件的过程，称为组装。过程装备制造工艺3.1.2装配精度

概述3.1指产品装配后实际达到的精度。概念

装配精度影响其工作性能，对于机床，直接影响被加工零件的精度；对于过程装备则关系到使用稳定性和可靠性。第章3

装配工艺1）装配精度的概念及内容。过程装备制造工艺a.尺寸精度零部件间的距离精度和配合精度，包括零部件间的轴向间隙、轴向距离、轴线距离和配合面间的间隙或过盈等的精度。

b.位置精度零部件间的平行度、垂直度、同轴度和各种跳动等。

c.相对运动精度有相对运动的零部件间在运动方向和相对速度上的精度。

d.接触精度两个配合、接触表面和连接表面间的接触面积大小与接触点分布情况。接触精度和配合精度是距离精度和位置精度的基础；而位置精度又是相对运动精度的基础。内容第章3

装配工艺P973.1.2装配精度

概述3.1过程装备制造工艺3.1.2装配精度

概述3.1

2）装配精度与零件精度的关系装配精度是确定零件精度的重要依据。控制零件精度是保证装配精度。讨论通常根据装配精度来确定零件精度。零件加工误差的累计将影响装配精度装配精度是由床身导轨面A、B间的位置精度保证的。第章3

装配工艺轴和孔的配合结构过程装备制造工艺3.1.3装配的组织形式概念3.1

是将机器或部件安排在固定的工作地点进行装配，装配过程中产品位置不变，需要装配的零部件集中在工作地点附近。第章3

装配工艺（1）固定式装配过程装备制造工艺3.1.3装配的组织形式概念3.1a．集中固定式装配全部装配工作由一组工人在一个工作地点集中完成。b．分散固定式装配把装配过程分为部装和总装，分别在不同的工作地点由不同组别的工人进行装配，故又称多组固定式装配。

c．固定流水式装配将产品分散在几个装配地点，并将其装配过程分成若干道独立的装配工序，由几组工人分别按工序的顺序，依次到各个装配地点完成本组所承担工序的装配工作。第章3

装配工艺三种情况过程装备制造工艺3.1.3装配的组织形式概念3.1

将零、部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点，各装配地点的工人分别完成各自承担的装配工序，直到最后一个装配地点完成全部装配工作。第章3

装配工艺（2）移动式装配过程装备制造工艺3.1.3装配的组织形式概念3.1a．自由移动式装配零部件由人工或机械运输装置传送，各装配点完成装配的时间严格规定，产品从一个装配点传送到另一装配点的节拍是自由的。b．强制移动式装配零部件用输送带或输送链传送，传送节拍有严格要求。第章3

装配工艺两种形式过程装备制造工艺3.2.1基本概念

装配尺寸链3.2

机器或部件在装配过程中，由相关零件、组合件和部件中的相关尺寸所形成的封闭尺寸组。第章3

装配工艺过程装备制造工艺3.2.1基本概念

装配尺寸链3.2第章3

装配工艺轴组件的结构及其装配尺寸链过程装备制造工艺3.2.2装配尺寸链的建立

装配尺寸链3.2（1）确定封闭环（2）查找组成环（3）画装配尺寸链图（4）判别组成环的性质步骤第章3

装配工艺

在不同的装配方法中，零件加工精度与装配精度间有不同的相互关系。为了定量的分析这种关系常将尺寸链的基本原理用于装配过程，即建立装配尺寸链。确定零件精度与装配精度之间的定量关系。过程装备制造工艺3.2.2装配尺寸链的建立

装配尺寸链3.2第章3

装配工艺车床前、后两顶尖等高度要求的装配尺寸链（2）查找组成环过程装备制造工艺3.2.2装配尺寸链的建立

装配尺寸链3.2第章3

装配工艺（3）装配尺寸链图

机械产品的结构通常都比较复杂，对装配精度有影响的因素很多，在保证装配精度的前提下，可忽略那些影响较小的因素，使装配尺寸链适当简化。简化的装配尺寸链图过程装备制造工艺3.2.2装配尺寸链的建立

装配尺寸链3.2第章3

装配工艺（4）判别组成环的性质a.组成环环数最少原则

b.按封闭环的不同位置和方向分别建立装配尺寸链组成环不是最少示例过程装备制造工艺3.2.3装配尺寸链的计算

装配尺寸链3.2在不同的装配方法中，零件加工精度与装配精度间有不同的相互关系。为了定量的分析这种关系常将尺寸链的基本原理用于装配过程，即建立装配尺寸链。确定零件精度与装配精度之间的定量关系。定义机器的装配关系中，由相关零件的尺寸和相互位置关系所组成的尺寸链，称为装配尺寸链。第章3

装配工艺过程装备制造工艺3.2.3装配尺寸链的计算

装配尺寸链3.2第章3

装配工艺1）解封闭环2）解反面问题3）解中间问题已知各组成环，求封闭环已知封闭环，求各组成环已知封闭环和部分组成环，求其余组成环三类问题：过程装备制造工艺3.2.2装配尺寸链的计算

装配尺寸链3.2第章3

装配工艺概率法应用概率论原理进行尺寸链计算极值法在各环尺寸处于极端情况下来确定封闭环与组成环关系过程装备制造工艺3.2.2装配尺寸链的计算

装配尺寸链3.2第章3

装配工艺概率算法概率算法封闭环的极限尺寸3-2封闭环的极限偏差3-1封闭环的平均尺寸AOM和中间偏差△A0

3-3封闭环的公差Tos

封闭环的基本尺寸A03-43-5过程装备制造工艺概率算法封闭环的公差Tos

3-73-6当各组成环接近正态分布当各组成环呈非正态分布近似估算法3-8过程装备制造工艺概率算法3-9正态分布平均公差过程装备制造工艺概率算法3-113-10当各组成环呈对称分布封闭环的平均尺寸AOM和中间偏差△A0

过程装备制造工艺概率算法3-133-12封闭环的平均尺寸AOM和中间偏差△A0

当各组成环呈非对称分布过程装备制造工艺过程装备制造工艺3.3.1互换装配法基装配方法及其选择3.3常用装配法第章3

装配工艺互换法分组法修配法调整法过程装备制造工艺采用极值法计算装配尺寸链，装配时各组成环不需挑选或改变其大小和位置，装配后全部产品都能达到封闭环的公差要求。完全互换法第章3

装配工艺3.3.1互换装配法基装配方法及其选择3.3概率法计算，装配时各组成环也不需挑选或改变其大小和位置，但装配时有少数零件不能互换大数互换法过程装备制造工艺第章3

装配工艺3.3.2分组装配法基装配方法及其选择3.3当封闭环公差很小、按互换装配法确定的组成环公差很小时，为使零件能进行经济精度加工，可将组成环公差扩大若干倍进行加工，并将加工后的零件按组成环实际大小分为若干组，使每一组的组成环公差仍在原来所需的范围内，最后按对应组进行装配。直接选配法符合选配法过程装备制造工艺第章3

装配工艺3.3.2分组装配法基装配方法及其选择3.3注意事项①配合件的公差应相等，公差应按同方向扩大，扩大的倍数应等于分组数。②分组数不宜过多，以免增加零件的测量、分组、贮存、运输及装配时的工作量，一般分组数为3～6组。③分组后各组零件的数量要相等，以便装配时配套。④配合件的表面精糙度和形状公差不应随公差的扩大而增大，而应与分组后的公差大小相适应。过程装备制造工艺第章3

装配工艺3.3.3修配装配法基装配方法及其选择3.3将尺寸链中各组成环按经济精度加工，装配时根据实测结果，将预先选定的某一组成环去除部分材料以改变其实际尺寸，或就地配制此环，使封闭环达到其公差与极限偏差要求。单件修配法合并加工修配法自身加工修配法过程装备制造工艺第章3

装配工艺3.3.3修配装配法基装配方法及其选择3.3

便于装配和拆卸a.移动式装配修配件应结构简单、质量小、加工面小和易于加工。

一般不选公共组成环作为修配环，以免保证了一个尺寸链的精度而又破坏另一个尺寸链的精度过程装备制造工艺第章3

装配工艺3.3.3修配装配法基装配方法及其选择3.3b.修配环的尺寸及极限偏差的确定修配环的修配使封闭环尺寸变大时3-14过程装备制造工艺第章3

装配工艺3.3.3修配装配法基装配方法及其选择3.3b.修配环的尺寸及极限偏差的确定修配环的修配使封闭环尺寸变小时3-15过程装备制造工艺第章3

装配工艺3.3.3修配装配法基装配方法及其选择3.3使封闭环尺寸变大时c.修配环最大修配量的确定使封闭环尺寸变小时使封闭环尺寸变大时3-163-173-18过程装备制造工艺第章3

装配工艺3.3.4调整装配法基装配方法及其选择3.3

不靠去除金属的方法，而是靠改变调整件的位置或更换调整件的方法保证装配精度。（1）可动调整法采用改变调整件的位置来保证装配精度的方法过程装备制造工艺第章3

装配工艺3.3.4调整装配法基装配方法及其选择3.3可动调整法应用