玻璃工程监理细则

玻璃工程质量原则根据原则GB50210-《建筑装饰装修工程质量验收规范》确保项目材料品种，规格和质量必须符合设计规定和有关原则规定玻璃裁割尺寸对的，裁口顺直，安装必须平整、牢固、不得有裂纹、损伤和松动涂膜玻璃安装朝向符合设计及规范规定基本项目油灰填抹底灰饱满、油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边沿与裁口齐固定玻璃的钉子或钢丝卡钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定，规格符合规定并不在油灰表面显露木压条镶钉木压条与裁口边沿紧贴，割角整洁，连接紧密，不露钉帽橡皮垫镶嵌橡皮垫与裁口、玻璃压条紧贴玻璃砖安装材料尺寸对的，安装平整，牢固无松动，排列位置对的，嵌缝密实彩色、压花玻璃接装颜色图案符合设计规定玻璃安装后表面表面无明显斑污，安装朝向对的保温、隔声窗玻璃安装玻璃不得与玻璃槽直接接触，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，并确保密封、不变形玻璃橱窗安装有足够的牢度与稳定性，最少二边进槽，且有防脱防雨装置控制点1.避免玻璃安装松动、渗水底灰饱满，钉压条与玻璃紧贴，裁剪对的，镶嵌玻璃的密封胶条，要根据周长再适宜放长20mm，使其呈自由状态，毛刷条长度要到位。打玻璃密封硅膏要到位、饱满2.避免油灰皱皮、断裂去除杂质，严格按配合比配制，调拌均匀3.避免里见油灰，外见裁口严格按操作规程施工，四角整洁，油灰紧贴玻璃和槽口4.避免油灰流淌选择可塑性好的油灰及适宜温度，抹刮去除多出底油灰

5.避免油灰棱角不规则选用无杂质油灰，施工程序规范，刮除多出油灰，八字不见角6.避免油灰露钉和露卡子选用½″¾″的圆钉和适宜卡子固定7.确保玻璃干净或无裂缝槽口清理干净，油灰铺垫均匀，玻璃安装平整，钉帽紧贴玻璃垂直钉牢，选择优质玻璃材料8.硅胶固定硅胶饱满，宽窄一致，表面光滑，合角严密风险分析：玻璃安装工程要承受风吹雨打的考验，如果安装质量不符合规定，就会发生多个事故和通病。另外，油灰的配制与操作施工对安装质量起重要作用，因此必须严格按施工规范和设计规定执行。玻璃安装松动和油灰皱皮，断裂是两个重要通病。玻璃安装松动因素分析1.槽内杂物未去除，致使底灰不饱满2.油灰质量差或混有杂物，断裂、脱落3.钉压条没与玻璃贴紧4.垫块使用硫化再生橡胶，或长度过小，少于80mm油灰皱皮、断裂因素分析1.油灰配合比不符合规定，油性小，粉质填料多，或含有杂质、石蜡等2.油灰调拌不匀，太软不易成形，太硬不易刮平对于上述因素，只有采用针对性方法，普通均能避免产生质量问题，为了确保工程质量，监理人员尚应注意下列问题：1.施工前要认真学习施工及验收规范，认真审核施工方案2.对于原材料进场要有产品合格证，注意堆放可靠。3．玻璃工程冬季施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点、环境温度不应低于5℃。预检项目：1.施工方案(1)操作规程（油灰施工）(2)施工质量确保体系(3)施工条件（门窗校正、五金安装完毕、最后一遍油漆迈进行）2.原材料质量原材料质量与质保书相符，颜色与设计规定相符3.玻璃加工质量玻璃裁剪符合图纸规定4.油灰、钉子质量规定符合施工规定实验项目：1.玻璃原材料现场抽检，必要时送复试2.油灰质量现场抽检3.硅胶质量现场抽检旁站检查：1.玻璃裁剪玻璃规格尺寸，裁剪质量2.油灰配合比计量办法，出料质量3.玻璃表面玻璃表面质量检查4.意外事故解决解决办法应确保工程质量实测检查：1.原材料每进场一批抽查一次，按质量原则和设计规定2.施工过程中玻璃门窗工程抽查数量参考塑钢门窗规定；玻璃隔墙工程抽查数量按每检查批最少20%且不少于6间(1)核对玻璃规格、颜色色差符合设计规定(2)玻璃安装油灰质量、配合比、木压条、裁口、钉子施工质量3.安装后检查表面干净、无油灰、浆水、油漆等斑污隐蔽工程验收：1.玻璃规格、颜色、位置与设计规定相符，如有改动应按技术核定单2.清理槽口