建筑预制构件接缝密封防水施工技术规程

1T/CASMESXXX—2023建筑预制构件接缝密封防水施工技术规程本文件规定了建筑预制构件接缝防水施工技术的术语和定义、材料、设计、施工、验收及维护的技术要求。本文件适用于装配式建筑预制构件接缝防水工程施工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T16776《建筑用硅酮结构密封胶》GB18173.2《高分子防水材料第2部分止水带》JGJ1《装配式混凝土结构技术规程》JGJ33《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59《建筑施工安全检查标准》JGJ80《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ146《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ/T299《建筑防水工程现场检测技术规范》JC/T942《丁基橡胶防水密封胶粘带》JG/T336《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1预制混凝土外挂墙板precastconcretefacadepanel安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外挂墙板。3.2空腔构造cavitystructure在预制外墙板侧边和上下设置沟（槽通过预制外墙板拼接形成空腔构造，起防水作用的构造措施。3.32背衬材料backingmaterials为防止密封胶在接缝中三面粘结、控制密封胶厚度而预先安装在接缝中的棒状材料。3.4橡胶空心气密条airtightstrip预先粘贴在预制混凝土外挂墙板侧边和上下两边，用于密封防水的橡胶空心条。3.5粗糙面aggregatesexposedsurface采用特殊工具或工艺形成预制构件混凝土凹凸不平或骨料显露的表面，实现预制构件和后浇筑混凝土的可靠结合。3.6密封胶jointwaterproofseal-ant用于装配式建筑预制构件接缝中起防水密封作用的一种乳膏状弹性填缝材料。3.7排水管exhaustwaterpipe设置于预制混凝土外墙板竖向接缝中，起到排出接缝空腔内气体及排出渗入的雨水、结露水的塑料或橡胶管件。3.8相容性compatibility密封胶与其他材料的接触面互相不产生不良的物理化学反应的性能。4材料4.0.1应采用位移能力不低于25%的低模量耐候建筑密封胶，其主要性能应符合表1的规定。表1耐候建筑密封胶主要性能要求序号项目技术指标1密度，g/cm3标称值±0.12下垂度，mm垂直≤3水平无变形3表干时间，h单组分≤8双组分≤164挤出性a，mL/min≥1505适用期b，h≥0.53T/CASMESXXX—2023序号项目技术指标6弹性恢复率，%≥807拉伸模量，MPa23℃≤0.4和≤0.6-20℃8定伸粘结性无破坏9浸水后定伸粘结性无破坏冷拉-热压后粘结性无破坏质量损失率，%≤5污染性，mm污染宽度≤1.0污染深度≤1.0耐久性（6个循环）无破坏4.0.2预制外墙板接缝处密封胶的背衬材料宜选用发泡闭孔聚乙烯塑料棒或发泡氯丁橡胶棒，直径宜为缝宽的1.2~1.5倍，密度宜为24kg/m3~48kg/m3。4.0.3基层清理剂应能有效清除基层表面的油渍、灰尘等杂质，且不应对密封胶与基层的粘结有不利影响。4.0.4预橡胶空心气密条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶等高分子材料制成，其性能应满足现行国家标准《高分子防水材料第2部分止水带》GB18173.2中J型产品的规定，直径宜为20mm~30mm。4.0.5自粘丁基胶带的性能应符合现行行业标准《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942的规定。4.0.6导水管应采用专用单向排水管，管内径不宜小于10mm，外径不应大于接缝宽度，并应具有良好的耐候性，在密封胶表面的外露长度不应小于5mm。4.0.7混凝土修补砂浆应符合现行行业标准《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》JG/T336的规定。4.0.8预制外墙板外侧接缝应采用低模量耐候建筑密封胶进行密封。耐候密封胶与基层、背衬材料间应具有良好的相容性，以及规定的抗剪切和伸缩变形能力。5设计5.0.1装配式建筑预制构件接缝密封防水构造应符合下列规定：a)水平缝宜采取外低内高的企口缝构造，靠近室内一侧宜设置橡胶空心气密条，并应设置耐火填充材料，室外的接缝应采用耐候建筑密封胶进行密封，两道密封中间应留置水平向常压防水空腔；b)垂直接缝中宜设置排水空腔，靠近室内一侧宜设置橡胶空心气密条，并设置耐火接缝封堵材料，室外的接缝应嵌填耐候密封胶进行密封，两道密封中间应留置竖向常压防水空腔；c)导水管应安装在十字交叉缝上部的垂直缝中，排水管角度宜为30°~45°导水管周边应用密封胶封严。5.0.2装配式混凝土结构外墙变形缝宜采用专用的密封防水构件进行密封。45.0.3当屋面采用预制女儿墙板时，应采用与下部外墙板结构相同的接缝密封做法。5.0.4安装门窗过程中，门窗框与预留洞口间的空隙应采用聚氨酯泡沫填缝胶填充密实，内外接缝部位应用密封胶密封。窗户上沿应设置滴水槽，外窗台宜设置金属窗台板，窗台板排水坡度宜为5%~8%，周边应做好密封。5.0.5预制混凝土外墙板接缝密封防水应根据装配式混凝土结构的特点，采取多种防水措施，除应符合设计要求外，尚应符合表2的规定。表2预制混凝土构件外墙板接缝防水措施预制混凝土外墙板形式接缝防水措施耐候建筑密封胶橡胶空心气密条粗糙面外低内高企口缝空腔构造预制混凝土外挂墙板应选可选/宜选应选5.0.6在预制外墙板十字缝部位每隔2~3层宜设置导水管。当垂直缝下方因门窗等开口部位被隔断时，应在开口部位上部垂直缝处设置导水管。当建筑物高度不大于15m且不超过四层时，预制外墙板接缝处可不设置导水管。6施工6.1一般规定6.1.1作业前应确认设计图纸，制定专项施工方案，并应进行安全技术交底。6.1.2接缝密封作业应在预制构件吊装结束，连接部位固定后进行。6.1.3预制混凝土外墙板等预制构件的安装应符合设计要求，并应采取措施防止接缝两侧混凝土基层被污染、破坏。6.1.4密封胶作业人员应经培训并考核合格后方可上岗操作，并掌握相应的施工安全技术和质量标准要求。6.1.5应建立各工序操作人员的自检、交接检和专职质量管理人员专检的“三检制”。上道工序未经检验确认，不得进行下道工序的施工。6.1.6安装及密封作业施工过程中应按照现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59和《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33等现行标准规范有关安全、职业健康和环境保护的规定执行。6.2施工准备6.2.1装配式建筑预制构件吊装前的防水施工应符合下列规定：a)竖向及横向的预留凹槽应清理干净并保持畅通；b)橡胶空心气密条粘贴前，应先扫净混凝土表面灰尘，并应涂刷专用胶黏剂然后压入。吊装前，应检查气密条粘贴的牢固性和完整性；c)运输、堆放、吊装过程中应对预留凹槽、橡胶空心气密条及墙板边角等部位采取保护措施，缺棱掉角及损坏处应在吊装就位前进行修复。5T/CASMESXXX—20236.2.2密封作业前接缝的外观质量应符合下列规定：a)接缝的宽度除设计另有规定外应为10mm~30mm，并应保持畅通；b)吊装过程中造成的缺棱掉角等破损部位应修补；c)堵塞处应进行清理，错台部位应打磨平整。不得采用剔凿的方式增加接缝宽度。6.2.3接缝两侧的混凝土基层应符合下列要求：a)基层应坚实、平整，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象；b)表面应清洁、干燥，无油污、无灰尘；c)接缝两侧基层高度偏差不宜大于2mm。6.2.4嵌填密封材料前，应做好施工机具、安全防护设施、材料准备等工作。进场材料应按规定要求抽检，合格后方能使用。6.3嵌填密封6.3.1密封胶施工时，环境温度应为5℃~35℃,相对湿度不应大于85%。严禁在雨天及五级风以上时露天作业。6.3.2嵌填密封胶前应在接缝中设置连续的背衬材料，背衬材料与接缝两侧基层之间不得留有空隙，预留深度应与密封胶设计厚度一致。6.3.3接缝两侧基层表面防护胶带粘贴应连续平整，宽度不应小于20mm。6.3.4基层处理剂宜单向涂刷，并应涂刷均匀，不得漏涂。6.3.5现场宜按图1所示工艺嵌填密封胶。图1胶枪挤出法嵌填密封胶工艺流程6.3.6密封胶打胶施工应符合下列规定：a)应待基层处理剂表干后嵌填密封胶；b)单组分密封胶可直接使用，双组分密封胶应按比例准确计量，并应搅拌均匀。双组分密封胶应随拌随用，拌合时间和拌合温度等应符合产品说明书的要求。混匀的密封胶应在适用期内用完，超过适用期的胶料不应再与新混合的密封胶一起使用；c)应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，挤出应均匀；d)宜从一个方向进行打胶，并由背衬材料表面逐渐充满整条接缝；e)新旧密封胶的搭接应符合产品施工工艺要求；f)嵌填密封胶后，应在密封胶表干前用专用工具对胶体表面进行修整，溢出的密封胶应在固化前进行清理；g)密封胶厚度控制在接缝宽度的（0.5~0.7）倍且不应小于8mm。6.3.7密封胶胶体固化前应避免损坏及污染，不得泡水。6.3.8密封胶嵌填应密实、连续、饱满，应与基层粘结牢固；胶体表面应平滑，缝边应顺直，不得有气泡、孔洞、开裂、剥离等现象。6.3.9导水管的安装应符合下列规定：a)安装前应在导水管部位斜向上按设计角度设置背衬材料，背衬材料应内高外低，最里端应与接缝中填充的泡沫保温材料或橡胶空心气密条相接触；b)导水管应顺背衬材料方向埋设，与两侧基层之间的间隙应用密封胶封严；导水管的上口应位于空腔的最低点；c)应避免密封胶堵塞导水管。6.4养护和固化6.4.1密封胶养护环境温度、湿度应符合密封胶厂家要求。固化期内接缝不应产生过量位移或挤压密封胶，防止出现起鼓或变形。6.4.2密封胶施工时及养护一天内，应避免高温直接曝晒引起密封胶变形。6.4.3接缝密封胶固化应抽检粘接性。6.4.4接缝胶面损坏处应采用相同的密封胶进行修补。7验收7.0.1装配式建筑预制构件接缝密封防水工程施工后，除应按现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定提供资料外，尚应提供如下资料：a)接缝密封防水构造图，设计变更及洽商记录等；b)密封防水施工专业资质证书，操作人员的培训合格证明；c)接缝密封防水工程施工方案及技术、安全交底；d)材料抽样复检合格报告；e)现场施工记录；f)隐蔽工程验收记录；g)分项工程验收记录。7.0.2密封胶进场复验项目应包括下垂度、表干时间、挤出性、适用期、弹性恢复率、拉伸模量、质量损失率。7.0.3装配式建筑预制构件接缝防水分项工程宜每层作为一个检验批。7T/CASMESXXX—20237.0.4装配式建筑预制构件接缝密封防水质量验收应符合下列规定：a)所用密封胶及主要配套材料应符合设计要求和本规程的规定。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽检复验报告；b)橡胶空心气密条安装应符合设计要求和本规程的规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录；c)接缝宽度应符合