汕尾比亚迪实业有限公司化学表面处理建设项目环境影响报告表

报告表编号：报告表编号：年编号建设项目环境影响报告表项目名称：汕尾比亚迪实业有限公司化学表面处理建设项目建设单位（盖章）：汕尾比亚迪实业有限公司编制日期：二〇一九年六月中华人民共和国生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地址——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。②土地利用规划园区土地利用规划类别及比例见表22，各类用地分布见图5，现状土地使用情况见表2-3，图2-1。表2-2规划用地汇总表序号用地代号用地性质面积（公顷）占建设用地比例(%)1RR2居住用地(二类居住用地)62.6715.672A公共管理与公共服务设施用地10.372.59其中A1行政办公用地3.080.77A33中小学用地2.540.63A5医疗卫生用地4.761.193B商业服务业设施用地35.878.97其中B1商业用地35.568.89B41加油加气站用地0.310.084M工业用地186.1346.53M1一类工业用地186.1346.535S道路与交通设施用地63.5415.88其中S1城市道路用地58.8414.71S2城市轨道交通用地0.960.24S3交通枢纽用地0.530.13S42社会停车场用地3.210.806U市政公用设施用地0.300.07U21排水用地0.300.077G绿地与广场用地41.1510.29其中G1公园绿地16.854.21G2防护绿地24.306.088城市建设用地400.041009HH14村庄建设用地33.16H22公路用地10.0110E非建设用地4.79其中E1水域4.79合计总用地448.00表2-3土地使用现状汇总表序号用地代号用地性质面积(公顷)占建设用地比例(%)1A公共管理与公共服务设施用地1.2921.54其中A33中小学用地1.2921.542B商业服务业设施用地1.0517.53其中B1商业用地1.0517.533M工业用地3.6561.024现状建设用地5.991005HH14村庄建设用地25.346H22公路用地9.32E非建设用地407.34其中E1水域13.76E2农林用地393.58其中耕地299.67山体38.44养殖55.47合计总用地448.00项目位置项目位置图2-1土地利用规划图项目位置项目位置图2-2土地利用现状图4.供水规划规划区内没有供水设施，用水全部由信利片区东部新地给水厂供给，根据《汕尾市城市总体规划修编（2003-2020年）》，新地水厂远期建设规模为44万m3/d，供水区域包括规划区在内，可满足规划区用水量需求。5.排水规划根据《广东汕尾高新技术产业开发区红草园区启动区控制性详细规划》，园区近期污水量为6300m3/d，远期污水量为1.73万m3/d。新建渠采用雨污完全分流制，园区内企业将工业污水处理达到接管要求后将污水送到汕尾高新技术产业开发区红草园区综合污水处理厂处理。6.园区环境功能区划园区环境功能区划见表2-3。表2-3本项目所在区域环境功能属性编号项目类别1地表水功能区汕尾港为三类海域，执行《海水水质标准》（GB3097-1997）三类标准；项目周边的排洪渠汇入长沙湾，参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准执行2地下水功能区属于韩江及粤东诸河汕尾沿海地质灾害易发区(H084415002S01)，水质类别为Ⅲ类3环境空气质量功能区二类功能区4声功能区3类区5是否自然保护区否6是否风景名胜区否7是否森林否8是否基本农田保护区否9是否重要生态功能区否10是否水土流失重点防护区否11是否人口密集区否12是否污水处理厂集水范围是，属于汕尾高新技术产业开发区红草园区综合污水处理厂集水范围项目位置项目位置图2-3本项目周边企业规划分布情况示意图

三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1环境空气质量现状达标区判定根据汕尾市政府提供的《2017年度汕尾市环境空气质量逐日数据》可知，本项目所在区域SO2、PM10、NO2、PM2.5、CO的百分位数日均浓度值以及O3的百分位数8小时均浓度值以及SO2、PM10、NO2、PM2.5的年均浓度值均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，因此判定2017年汕尾市属于达标区。2017年度汕尾市环境空气质量数据统计见表3-1。表3-1 2017年度汕尾市环境空气质量数据统计表污染物年评价标准现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）最大占标率%超标率%达标情况SO2年平均质量浓度960150达标百分位数日均质量浓度141509.30达标NO2年平均质量浓度1440350达标百分位数日均质量浓度318038.80达标PM10年平均质量浓度4970700达标百分位数日均质量浓度87150580达标PM2.5年平均质量浓度273577.10达标百分位数日均质量浓度527569.30达标CO年平均质量浓度754.7///达标百分位数日均质量浓度969.7400024.20达标O3年平均质量浓度92///达标百分位数8h平均质量浓度14016087.50达标（2）其他项目环境质量现状为了解企业所在地及其附近的污染物环境质量现状，本次评价引用《汕尾比亚迪实业有限公司新能源汽车总成部件及电子元器件、智能电子配件生产制造项目环境影响报告书》质量现状监测点A1（汕尾比亚迪实业有限公司），详见表3-2。表3-2 各监测点各监测项目小时浓度监测结果。采样日期采样时间段小时均值检测结果(单位：mg/m3，NOx、O3为μg/m3，臭气浓度为无量纲)A1项目所在地NOxO3硫化氢氨氯化氢硫酸雾氰化氢铬酸雾非甲烷总烃臭气浓度2018/11/3002:00~03:002452NDNDNDNDNDND0.261008:00~09:003376NDNDNDNDNDND0.361014:00~15:0030115NDNDNDNDNDND0.411020:00~21:002768NDNDNDNDNDND0.3102018/12/102:00~03:002249NDNDNDNDNDND0.211008:00~09:003572NDNDNDNDNDND0.331014:00~15:0031120NDNDNDNDNDND0.421020:00~21:002774NDNDNDNDNDND0.27102018/12/202:00~03:002148NDNDNDNDNDND0.181008:00~09:003267NDNDNDNDNDND0.241014:00~15:0028106NDNDNDNDNDND0.351020:00~21:002471NDNDNDNDNDND0.27102018/12/302:00~03:002247NDNDNDNDNDND0.211008:00~09:003868NDNDNDNDNDND0.361014:00~15:0032102NDNDNDNDNDND0.471020:00~21:002872NDNDNDNDNDND0.32102018/12/402:00~03:002148NDNDNDNDNDND0.241008:00~09:003568NDNDNDNDNDND0.451014:00~15:003098NDNDNDNDNDND0.331020:00~21:002571NDNDNDNDNDND0.37102018/12/502:00~03:002452NDNDNDNDNDND0.241008:00~09:003672NDNDNDNDNDND0.311014:00~15:0030111NDNDNDNDNDND0.421020:00~21:002780NDNDNDNDNDND0.32102018/12/602:00~03:002046NDNDNDNDNDND0.181008:00~09:003863NDNDNDNDNDND0.391014:00~15:0032107NDNDNDNDNDND0.441020:00~21:002672NDNDNDNDNDND0.3210本项目大气监测结果表明：本项目所在区域环境空气质量现状监测各项指标均可达到相应标准的要求，区域的空气质量达到二类功能区的要求。总体来看，本项目评价范围内环境空气现状质量较好。2.地表水环境质量现状监测与评价本项目地表水水质现状数据引用2016年6月27~29日汕尾市环境保护监测站对《汕尾比亚迪实业有限公司新型材料、新能源汽车零配件、消费电子零配件建设项目环境影响评价报告书》检测数据，2.1地表水环境质量现状监测（1）监测断面布设本项目地表水环境质量现状监测共布设3个监测断面。各监测断面设置见表3-3，具体监测断面位置见图3-2。表3-3地表水环境监测断面布设编号位置备注D1排水渠监测断面1#近本项目北边界D2排洪渠监测断面2#近本项目西边界D3排洪渠监测断面3#近本项目南边界图3-1地表水监测断面图（5）监测结果地表水环境质量现状监测结果见表3-4。表3-4地表水环境质量现状监测项目及监测结果表监测点位采样日期水温℃pH值无量纲溶解氧mg/L悬浮物mg/L石油类mg/LCODmg/L氨氮mg/L总磷mg/L总氮mg/L铜mg/LD12016年6月27日27.57.496.27190.01L3.340.4320.120.980.0009D227.37.356.17180.01L3.070.4160.120.960.0001D327.57.496.25190.01L3.130.4230.120.970.0001监测点位锌镉镍铅铁六价铬氟化物氰化物挥发酚D10.002L0.001L0.00140.002L0.28410.004L0.130.001L0.0003LD20.002L0.001L0.00080.002L0.06660.004L0.100.001L0.0003LD30.002L0.001L0.00110.002L0.29050.004L0.120.001L0.0003LD12016年6月28日27.07.476.20180.01L3.290.4290.110.970.0008D227.27.336.13190.01L3.020.4360.120.990.0001D327.67.516.25180.01L3.110.4170.120.960.0001监测点位锌镉镍铅铁六价铬氟化物氰化物挥发酚D10.002L0.001L0.00170.002L0.27620.004L0.100.001L0.0003LD20.002L0.001L0.00090.002L0.06970.004L0.060.001L0.0003LD30.002L0.001L0.00150.002L0.29180.004L0.080.001L0.0003LD12016年6月29日27.07.536.15170.01L3.210.4360.110.980.0005D227.57.396.16190.01L3.050.4170.120.950.0001LD327.37.456.20190.01L3.070.4280.120.970.0001LD10.002L0.001L0.00170.002L0.28160.004L0.140.001L0.0003LD20.002L0.001L0.00110.002L0.07960.004L0.100.001L0.0003LD30.002L0.001L0.00120.002L0.28970.004L0.120.001L0.0003L注：未检出项目以其监测方法的最低检出限值报出，并在后面加注(L)；监测结果大于其监测方法的监测上限时，以其监测方法的最大测量值报出，并在后面加注（G）。2.2地表水环境质量现状评价（1）评价标准根据项目所在地水环境功能区划，本项目附近的排洪渠参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准。（2）评价方法地表水水质现状评价采用《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ/T2.3-93）中推荐的单因子污染指数法进行评价。一般项目单项水质参数i在第j点的标准指数Si,j计算公式为：DO的标准指数为：pH的标准指数为：上述式子中：Ci,j：水质参数i在第j取样点的浓度，mg/L；Csi：水质参数i的地表水质标准，mg/L；DOs：溶解氧的地表水质标准，mg/L；DOj：j点的溶解氧实测值，mg/L；DOf：饱和溶解氧浓度，mg/L；pHj：j点的pH值；pHsd：地表水水质标准中规定的pH值下限；pHsu：地表水水质标准中规定的pH值上限。水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，水质参数的标准指数越大，说明该水质参数超标越严重。（3）监测结果分析地表水环境质量现状调查各评价因子的标准指数及其统计结果见表3-5。表3-5地表水调查各评价因子的标准指数及其统计结果表评价因子Ⅳ类标准值标准指数D1排水渠监测断面1#D2排洪渠监测断面2#D3排洪渠监测断面3#水温周平均最大升温≤1，最大降温≤2pH值6~90.360.390.35溶解氧（DO）30.820.830.89五日生化需氧量60.430.400.41氨氮(NH3-N)1.50.310.310.31总磷0.30.400.400.40总氮1.50.570.590.58氟化物1.00.290.260.28悬浮物（SS）600.230.210.22锌1.0未检出未检出未检出镉0.005未检出未检出未检出铅0.05未检出未检出未检出铜1.0未检出未检出未检出六价铬0.05未检出未检出未检出氰化物0.2未检出未检出未检出挥发酚0.005未检出未检出未检出石油类0.5未检出未检出未检出注：单位为mg/L除水温（℃），pH值（无量纲）之外。本项目地表水监测结果表明：评价范围内各监测断面和各监测指标含量均未超过《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准的要求。可见，本项目周边水体水质较好。3地下水环境质量现状监测与评价3.1地下水环境质量现状监测（1）监测布点本项目地下水监测数据引用汕尾市环境保护监测站于2016年6月27~28日《汕尾比亚迪实业有限公司新型材料、新能源汽车零配件、消费电子零配件建设项目环境影响评价报告书》检测数据，共设置4个地下水监测点位。地下水监测点具体位置见表3-和图3-3。图3-2地下水环境监测点位图表3-6地下水环境监测点布设编号位置监测项目X1拾和村（上游）水质、水位X2本项目场地（污水处理站处）水质、水位X3三和村（项目附近东侧）水质、水位X4南汾村（下游）水质、水位（2）监测项目地下水监测项目有pH、色度、浑浊度、氨氮、总硬度（以CaCO3计）、溶解性总固体、亚硝酸盐（以N计）、高锰酸盐指数、挥发性酚类（以苯酚计）、铬（六价）、铜、铅、镉、汞、砷、铁、锰、镍、锌、氰化物、氟化物、硫酸盐、氯化物等23项。（3）监测时间和频率汕尾市环境保护监测站于2016年6月27~28日进行采样，每个监测点连续采样2d，每天采样一次，取样深度在井水位以下1.0m。（4）监测结果地下水监测结果见表3-7。表3-7地下水监测结果表单位：mg/L（pH无量纲）监测点位日期pH值色度浑浊度氨氮总硬度溶解性总固体亚硝酸盐高锰酸盐指数挥发性酚类六价铬铜铅X12016年6月27日7.03220.1091871140.002L2.140.0003L0.004L0.00040.002LX27.17220.0921631030.002L2.360.0003L0.004L0.00190.002LX36.96220.1162181320.002L2.110.0003L0.004L0.00020.002LX47.08220.098160980.002L2.190.0003L0.004L0.0001L0.002L监测点位镉汞砷铁锰镍锌氰化物氟化物硫酸盐氯化物X10.001L0.000060.00360.00160.01040.0004L0.002L0.001L0.183.175.93X20.001L0.000070.00410.00130.00040.0004L0.002L0.001L0.103.026.78X30.001L0.000070.00470.00260.00040.0004L0.0050.001L0.152.765.26X40.001L0.000060.00450.00470.00040.0004L0.0030.001L0.103.115.50X12016年6月28日7.06220.0981851270.002L2.170.0003L0.004L0.00150.002LX27.15220.0851761060.002L2.330.0003L0.004L0.00190.002LX36.98220.1092121380.002L2.120.0003L0.004L0.00030.002LX47.05220.1161531040.002L2.160.0003L0.004L0.0001L0.002L监测点位镉汞砷铁锰镍锌氰化物氟化物硫酸盐氯化物X10.001L0.000050.00290.00190.01350.0004L0.002L0.001L0.173.216.24X20.001L0.000080.00380.00110.00110.0004L0.002L0.001L0.092.986.38X30.001L0.000060.00420.00340.00080.0004L0.0040.001L0.152.785.96X40.001L0.000060.00470.00570.00060.0004L0.0040.001L0.113.176.02注：未检出项目以其监测方法的最低检出限值报出，并在后面加注(L)；监测结果大于其监测方法的监测上限时，以其监测方法的最大测量值报出，并在后面加注（G）。3.2地下水环境质量现状评价（1）评价标准根据《关于同意广东省地下水功能区划的复函》(粤办函[2009]459号)，本项目所在区域属于韩江及粤东诸河汕尾沿海地质灾害易发区(H084415002S01)。地下水环境质量以人体健康基准值为依据，执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。（2）评价方法采用单因子指数法评价水质现状，其公式为：Pi＝Ci/Si式中：Pi－第i种污染物的水质质量指数；Ci－第i种污染物的实测值，mg/L；Si－第i种污染物的标准值，mg/L。对pH值：pH=（7.0-pHj）/（7.0-pHsd）当pH≤7.0时；pH=（pHj-7.0）/（pHsu-7.0）当pH>7.0时；式中，pH－pH标准指数；pHj－j点实测值；pHsu－pH标准中的上限；pHsd－pH标准中的下限。水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，水质参数的标准指数越大，表明该水质参数超标越严重。（3）监测结果分析地下水环境质量调查各评价因子的标准指数及其统计结果见表3-8。表3-8地下水各评价因子的标准指数及其统计结果表评价因子Ⅲ类标准(mg/L)标准指数X1拾和村（上游）X2本项目场地（污水处理站处）X3三和村（项目附近东侧）X4南汾村（下游）pH6.5~8.50.040.110.040.05色度150.130.130.130.13浑浊度30.130.130.130.13氨氮0.50.540.460.580.58总硬度（以CaCO3计）4500.410.390.480.35溶解性总固体10000.120.100.130.10耗氧量30.720.780.700.73亚硝酸盐（以N计）1.0未检出未检出未检出未检出挥发性酚类（以苯酚计）0.002未检出未检出未检出未检出铬（六价）0.05未检出未检出未检出未检出铜1.0未检出未检出未检出未检出铅0.01未检出未检出未检出未检出镉0.005未检出未检出未检出未检出汞0.0010.060.080.070.06砷0.010.070.080.090.09铁0.30.0060.0040.010.02锰0.10.130.010.0080.006镍0.02未检出未检出未检出未检出锌1.0未检出未检出0.0050.004氰化物0.05未检出未检出未检出未检出氟化物1.00.180.100.150.11硫酸盐2500.010.010.010.01氯化物2500.020.020.020.02由上表可知，地下水4个监测点位的各指标均达到《地下水质量标准》(GB/Tl4848-2017)Ⅲ类标准限值，项目所在区域地下水质量现状较好。4.声环境质量现状监测与评价4.1声环境质量现状监测根据本项目噪声源的分布以及项目拟建址周边声环境敏感点的位置，拟在本项目所在的2#仓库边界设4个监测点，在厂区内设1个监测点。13#仓库厂区设4个监测点，在厂区内设1个监测点。各监测点具体监测位置见表3-9和图3-4。表3-9声环境现状监测点布设序号位置噪声类型N1东厂界外1m厂界噪声N2南厂界外1m厂界噪声N3西厂界外1m厂界噪声N4北厂界外1m厂界噪声噪声监测结果见表3-10。表3-10噪声监测结果表单位：dB(A)监测日期测点代码测点位置监测时段监测结果标准值达标情况2018-11-30N1项目东侧边界外1m昼间55.565达标夜间41.855达标N2项目南侧边界外1m昼间55.665达标夜间42.455达标N3项目西侧边界外1m昼间54.165达标夜间43.755达标N4项目北侧边界外1m昼间56.165达标夜间43.755达标2018-12-01N1项目东侧边界外1m昼间52.165达标夜间44.655达标N2项目南侧边界外1m昼间54.065达标夜间43.655达标N3项目西侧边界外1m昼间54.265达标夜间42.655达标N4项目北侧边界外1m昼间52.565达标夜间45.355达标本项目噪声监测结果表明：本项目厂界现状噪声值均可以达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准的要求。总体而言，本项目所在地声环境质量现状较好。5生态环境现状调查与评价5.1植物生态环境现状调查与评价（1）调查范围和内容调查范围主要集中在项目用地场界外200m以内区域，包括项目所在区域的山地、低丘、农田等各种植被类型和植物种类，名树古木、国家保护和地方的珍惜濒危植物。（2）调查方法收集整理评价区及邻近地区的现有生物多样性资料，在综合分析现有资料的基础上，再进行实地考察。（3）植被生态现状评价本项目所在地地处南亚热带，原生地带性植被为亚热带常绿阔叶林，由于人类活动的影响，原生植被已不存在，仅有少量的次生林，多为人工林、果园和农田。对本项目评价范围内植被的全面调查发现，现存的主要植物群落类型有相思林、桉树林、竹林、果园、灌草丛、农田等。调查范围内乔木植物种优势种主要有台湾相思、窿缘桉、橄榄、粉单竹、青皮竹、野漆树等；灌木植物优势种主要有簕仔树、马缨丹、桃金娘、梅叶冬青等；草本植物优势种主要有芒萁、芒、野古草、鹧鸪草、乌毛蕨等，常见的藤本植物有菝葜、玉叶金花、酸藤子等。沿线植被类型总体可分为阔叶林、竹林、灌草丛、草坡、果园和农田。评价范围内森林植被主要分布在丘陵山地上，所占面积很大，主要群落类型有阔叶林、竹林、果园等；灌草丛植被主要分布在坡地上，常见的群落类型主要有桃金娘－芒萁群落、桃金娘－野古草群落、簕仔树+马缨丹群落等。草坡植被主要由于人为干扰影响形成，常出现于邻近村庄的小山坡，所占面积相对较小，较常见的群落类型主要有芒萁群落、类芦群落、白花鬼针草群落等。沿线还有数量较多的农田。项目评价调查范围内居住区，主要植被为果园、相思林、桉树林等人工林。由于人为干扰强烈，森林植被的质量较差。随着人为干扰的日益严重，部分区域已退化成灌草丛甚至草坡。人为活动除对山林产生影响之外，对村庄及周边地带及低丘植被作用更为明显，村民垦荒种植经济作物和果园等行为加剧了村庄附近植被的退化。本项目评价范围内不涉及古树及国家珍稀濒危保护植物。5.2动物资源现状调查与评价由于本项目土地已平整厂房已经建成，项目周边人类活动较频繁，评价区域内野生动物种类较少，也没有国家和地方珍稀濒危保护物种。目前评价区域内爬行动物主要品种有泽蛙、斑腿树蛙、大头蛙、鳖、石龙子、小头蛇、乌龟等；常见鸟类主要有栗背伯劳、中杜鹃、画眉等；兽类动物则主要是褐家鼠、小家鼠等。根据对果农的调查，本区域鸟类比较多，如八哥、鹧鸪、灰喜鹊等也常有发现，但没有发现猫头鹰的情况。现状表明，随近年区域开发力度的加大，受到人为活动的反复扰动，动物种类相对并不丰富，现有两栖类动物、鸟类有可能受到进一步的影响。5.3项目所在水域鱼类资源调查对于附近河段的渔业资源调查主要通过到汕尾市相关单位收集资料，结果如下：排洪渠内主要鱼类一些常见鱼类，如草鱼、鲢鱼、鳙鱼、鲤鱼、鲫鱼、黄桑鱼、鲶鱼等，目前尚未发现地方特色品种。评价河段内没有发现大批自然繁殖的鱼类苗种和集中的鱼类产卵场，也没有索饵场、越冬场的分布。主要环境保护目标：（1）水环境保护目标本项目地表水环境保护目标为确保汕尾港、长沙湾和排洪渠不会受到本项目废水排放的明显影响，维持水质现状。（2）大气环境保护目标根据汕尾比亚迪实业有限公司所在地近年来的风向分布和项目产排污特点，环境空气评价范围内的敏感点具体分布情况见表3-14和图3-5所示。由于本项目环境空气评价范围位于二类功能区内，各敏感点所在地的环境空气质量应控制在《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单（2018年）二级标准限值之内。（3）声环境保护目标声环境保护目标为汕尾比亚迪实业有限公司边界附近的村庄等敏感点。汕尾比亚迪实业有限公司厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，各敏感点的声环境功能不因本项目的运营而发生变化。（4）地下水环境保护目标汕尾比亚迪实业有限公司地下水环境保护目标为确保周边的地下水水质不因本项目的运营而发生变化，维持《地下水环境质量标准》（GB14848-2017）中的Ⅲ类水标准要求。（5）环境风险保护目标制定有效的风险事故防范措施并落实，把汕尾比亚迪实业有限公司内各区域的环境风险事故降至最低程度，杜绝此类事故的发生。制定有效的风险事故应急预案，把可能发生风险事故造成的危害降到最低程度。重点保护对象为汕尾比亚迪实业有限公司周围3km半径范围内的敏感点。表3-11汕尾比亚迪实业有限公司附近主要环境保护目标及敏感点序号保护对象保护内容相对厂址方位与项目所在园区边界的距离(m)与本次建设的生产厂房的距离(m)人数环镜功能区划及保护目标行政村自然村1径口村逸辉基金学校学校N230424041000环境空气二类区、环境风险2径口村村庄N1958209512623田中央村庄N179119006404金凤池村庄N158717132825东坑村庄N167917951216拾和村仁盛村村庄NE1361161517897新厝村庄NE116013891538竹围村庄NE69593127059厦村村庄NE1095134832810东宫村庄NE530773162011拾和小学学校NE1262152415912青山村南洋村村庄E2195243218113曾厝村庄SE20382308102314山头寮村庄E1224146052415石排仔村庄E2058230616216埔边村/村庄SE15702103314317西河村/村庄SE11471728274818三和村大寮村村庄E433902456019头寮村村庄E692117156920水陂村庄E58286421021水陂培英学校学校E871112210322三和学校学校E504101713223南汾村/村庄S13001403843724南汾村复兴村庄SW2241261953725亚洲村/村庄W70572536926红草镇/镇街SE17692368538827红草镇红草第一中学学校SE1523208433428辰洲村/村庄W23252430203829汕尾富力悦禧花园/住宅E30390360030海梧村海梧小学学校NW3040312418631海头村庄NW29273012176932竹山村庄NW35253611249环境风险33南坑村庄NW3536363256234光明村钟厝村庄E253328422835五雅村春雅村庄E3395370415736坑尾村庄E3382368438537上陂村庄E3808410840038吉坑村庄E3281358310339红草社区/村庄SW30453252538840新村/村庄SW42814505112641梧围村梧围村村庄NW4615470061142横坣村庄NW4724481536043大份村庄NW4674476913644东涌镇新地村村庄N3244333527745霞雅村/村庄N3577366712946虾雅井仔村庄N4203430226347甘下村庄N4385447964848美圆村村庄N4715480511449虾雅村庄N4821491712950仙垭村村庄N4763488551851中兴社区中兴村庄NE4433458592352雅卿雅卿村庄NE4284444244753五西五西村庄NE4575476939354排洪渠/水渠W1030--=4\*ROMANIV类地表水55长沙湾/近岸海域W18001820--第二类近岸海域56汕尾港/海洋S25002520--第三类海域图3-3汕尾比亚迪实业有限公司周边敏感点分布

评价适用标准环境质量标准1、项目所在区域属于大气环境二类区，本项目所在区域SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3、NOx和氟化物（F）环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准；鉴于拟建项目排放的特征污染物非甲烷总烃没有环境质量标准，在《大气污染物综合排放标准详解》(国家环境保护局科技标准司)中提到：在确定非甲烷总烃排放标准时采取公式（Q=Cm×R×K）进行计算，公式中的Cm值即质量标准，取值为2mg/m3；故本环评建议非甲烷总烃的质量标准参照《大气污染物综合排放标准详解》(国家环境保护局科技标准司)中确定的2mg/m3执行；氨、HCl、硫酸雾、甲醇、甲醛、TVOC、硫化氢参考执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中的限值；铬雾（六价）参考执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的一次最高允许浓度；臭气浓度参照执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新建二级厂界标准值（臭气排放量限值为20，无量纲）；氰化氢参考前苏联（1974）居住区大气中有害物质的最高允许浓度，具体见表4-1。表4-1《环境空气质量标准》单位：mg/m³污染物名称取值时间浓度限值标准来源二氧硫SO21小时平均500μg《环空质标B3052012）及2018年修改单二级准24h平均150μg年平均60μg二氧氮O21小时平均200μg24h平均80μg年平均40μgOx1小时平均250μg24h平均100μg年平均50μgP2.524h平均75μg年平均35μgP1024h平均150μg年平均70μgCO1小时平均10g/24h平均4g/O31小时平均200μg日大8h平均160μg氟化）1小时平均20μg24h平均7μg六价C（V年平均0.00025μg氨H31小时平均200μg《环影评技导则大气境》（J.22018附录D氯化氢1小时平均50μg日平均15μg硫酸雾1小时平均300μg日平均100μg甲醇1小时平均3000μg日平均1000μg甲醛1小平均50μgTC8小平值600μg硫化氢1小平均10μg铬雾六）一次0.0015g参考工企设卫标准》TJ73679非甲总烃1小时平均2.0g/《大污物合放准详》氰化氢昼夜均0.01g前苏（14居区高允浓度臭气度厂界20（量）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）注一最允浓，指何次定果最大许。2、本项目周边排洪渠参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准，标准值见表4-2。表4-2地表水环境质量标准（单位:mg/L，pH值除外）水质指标Ⅳ类标准水温周平均最大升温≤1，最大降温≤2pH值6~9溶解氧（DO）≥3五日生化需氧量（BOD5）≤6氨氮(NH3-N)≤1.5总磷≤0.3总氮≤1.5铜≤1.0锌≤2.0镉≤0.005铅≤0.05六价铬≤0.05氟化物≤1.0氰化物≤0.2挥发酚≤0.01石油类≤0.5悬浮物（SS）≤60标准来源：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）标准，SS参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）标准。3、本项目位于广东汕尾高新技术产业开发区红草园区内，按3类声功能区评价，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，各项标准值见表4-3。表4-3声环境质量标准（单位:dB（A））类别昼间夜间备注3类6555工业区4、地下水环境质量标准根据《关于同意广东省地下水功能区划的复函》(粤办函[2009]459号)，本项目所在区域属于韩江及粤东诸河汕尾沿海地质灾害易发区(H084415002S01)。地下水环境质量以人体健康基准值为依据，执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，详见表4-4。表4-4地下水环境质量标准（单位:mg/L，pH值除外）项目Ⅲ类标准pH6.5~8.5色度≤15浑浊度≤3氨氮≤0.5总硬度（以CaCO3计）≤450溶解性总固体≤1000亚硝酸盐（以N计）≤1.0耗氧量≤3.0挥发性酚类（以苯酚计）≤0.002氰化物≤0.05氟化物≤1.0硫酸盐≤250氯化物≤250铬（六价）≤0.05铜≤1.0铅≤0.01镉≤0.005汞≤0.001砷≤0.01铁≤0.3锰≤0.1镍≤0.02锌≤1.0污染物排放标准1、水污染物排放标准本项目封孔废水经红草比亚迪工业园废水站（含镍废水处理系统）处理后全部回用于汕尾比亚迪实业有限公司生产，不外排；微蚀及蚀刻水洗液、蚀刻浓液经2号厂房自建污水处理设施处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2非珠三角排放限值后排入红草比亚迪工业园废水站；其余生产废水直接排入红草比亚迪工业园废水站进行处理。红草比亚迪工业园废水站设计进、出水指标见表4-6，红草比亚迪工业园废水站尾水经园区污水管网进入红草园区综合污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准与广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准较严者排放，最终排入汕尾港。具体排放标准值见表4-5、表4-6。表4-52号厂房自建微蚀及蚀刻水洗液、蚀刻浓液处理设施污染物排放标准企业废水总排放口表4-6 红草比亚迪工业园废水站的综合废水处理设施设计进出水水质一览表污染物设计进水水质设计出水水质pH（无量纲）6~96~9CODcr（mg/L）500.068SS（mg/L）500.050氨氮（mg/L）207.2TP（mg/L）5.00.38总铜（mg/L）101.0总锌（mg/L）10.03.0表4-7汕尾高新技术产业开发区红草园区综合污水处理厂接管和尾水排放标准污染物接管标准尾水排放标准pH（无量纲）6~96~9CODcr（mg/L）50040BOD5（mg/L）35010SS（mg/L）40010氨氮（mg/L）455(8)*TP（mg/L）80.5TN（mg/L）7015石油类（mg/L）201总铜（mg/L）2.00.5总锌（mg/L）201.0总铅（mg/L）1.00.1六价铬（mg/L）0.10.05总铬（mg/L）1.50.1总镍（mg/L）1.00.05粪大肠菌群数（个/L）104103动植物油（mg/L）20012、大气污染物排放标准 本项目大气污染物颗粒物、硫酸雾执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织最高允许排放限值。表4-8颗粒物、硫酸雾排放标准污染物指标DB44/27-2001最高允许排放速率及浓度有组织无组织最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒（m）速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）酸性废气硫酸雾35151.3周界外浓度最高点1.2粉尘颗粒物120152.91.0VOCs执行广东省地方标准《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）（第Ⅱ时段）排放限值及无组织排放监控点VOCs浓度限值。表4-9DB44/816-2010排放标准（节选）污染物指标DB44/816-2010最高允许排放速率及浓度有组织无组织排放浓度限值（mg/m3）排气筒（m）速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）VOCs90152.8周界外浓度最高点2.0食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。3、噪声排放标准施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），即：昼间70dB（A）、夜间55dB（A）；运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即：昼间65dB（A），夜间55dB（A）。4、固废排放标准本项目固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《广东省固体废物污染环境防治条例》以及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）(2013年修订)和《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告》（2013年第36号）的相关规定进行处理；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单（环保部公告﹝2013﹞第36号）的要求。总量控制废水：本项目生产废水、生活污水排放总量为7.7193万t/a，COD排放总量为12.9483t/a、氨氮排放总量为1.242t/a，纳入汕尾高新技术产业开发区红草园区综合污水处理厂总量控制指标。废气：本项目VOCS排放量为0.0141t/a，颗粒物排放量为0.076t/a，需向当地环保局申请总量控制指标。

五、建设项目工程分析工艺流程简述（图示）1.施工期项目所需厂房已建成，本项目只涉及生产设备进厂安装，故施工期不需进行工程分析。2.运营期工艺流程简述2.1金属阳极氧化工艺流程金属阳极氧化项目工艺流程图5-1。图5-1金属阳极氧化项目工艺图工艺流程及产污环节说明：（1）备料：准备生产产品的原材料。（2）压铸机调试：调试压铸机，校准压铸机水平度；（3）压铸机安装：固定安装压铸机。（4）模具预热：用电加热装置预热模具。（5）涂料配制：将水基锆英粉与水按比例配制成涂料，然后以刷涂方式涂在金属模具表面，厚度约0.2mm，局部薄处按产品要求可涂至0.3-0.4mm，可改善模具表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等。（6）嵌件准备：将嵌件装配到模具中。（7）合模：合闭模具。（8）浇注压射：按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。（9）保压：保持模具内一定压力，让产品内部冷却收缩时有材料补充上去，防止和减少缩孔，提高产品致密度。（10）开模：打开模具。（11）抽芯取件：取出模具抽芯，顶出产品切割：激光切割垫片素材，使垫片复合设计尺寸要求。（12）脱脂：目的是去除工件表面的油脂污物，获得清洁的表面，原材料主要是碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钠、磷酸二氢钠和十二烷基苯磺酸钠等，脱脂的温度是45-55℃，时间是5-10min。产污环节：项目脱脂工序产生的污染物主要为硫酸雾、脱脂清洗废水以及废脱脂液等。微蚀：目的是去除工件不均匀的表层，获得均一的表面状态，酸性微蚀的温度是室温，时间是10-60s，碱性微蚀的温度是40-50℃，时间是0.5-2min；产污环节：该工序产生的污染物主要为酸雾，酸性及碱性废水以及废槽液等。（14）去灰：目的是去除微蚀之后工件表面残留的灰黑色物质，获得白色的表面，去灰的温度是室温，时间是1-3min。产污环节：该工序产生的污染物为酸雾、酸性废水等。（15）阳极氧化：目的是在工件表面获得所需要的氧化膜，原材料主要是硫酸、草酸、硫酸铝等，氧化的温度是0-30℃，时间是30-90min。产污环节：该工序产生的污染物为酸雾、废水、以及废阳极氧化槽液等。（16）染色：目的是在氧化膜上着色，使氧化膜根据需要呈现出均匀的色泽，染料主要成分是有机金属盐，染色的温度是25-50℃，时间是10-20min；产污环节：该工序产生的污染物主要为清洗废水。（17）封孔：目的是封闭住氧化膜表面的微孔，原材料主要成分是有机弱酸、乳化剂及PTFE颗粒，封闭的温度是室温，时间是10-20min。产污环节：该工序产生的污染物主要为废水。（18）干燥：目的是快速去除工件表面的水分，干燥的温度是80-100℃，时间15-30min。附：从脱脂到封闭之间，每道工序之间都要水洗，水洗的温度是室温，时间是15-30s，水洗的排放物是水及上一道工序的物质。2.2覆铜陶瓷基板蚀刻工艺流程覆铜陶瓷基板蚀刻工艺流程见图5-2。图5-2覆铜陶瓷基板蚀刻工艺图工艺流程说明：（1）切割：将铜带放入自动裁断机中，切割成铜片。（2）酸洗：去除浅表层。产污环节：该工序产生的污染物为废水。（3）氧化：采用链式气氛氧化炉对铜片进行氧化，氧化方式为将铜片放置在陶瓷板上高温氧化。产污环节：该工序产生的污染物为废气。（4）烧结：将氧化好的铜片2mm压弧，将氧化面向下，与陶瓷板接触，将陶瓷板放置在烧舟上，经烧结炉烧结（网带烧结炉，电加热，1000~1070度），将铜片覆接在陶瓷板上。产污环节：该工序产生的污染物为原料烧结过程中产生的烟尘。（5）前处理：磨板，让铜板表面光洁、对干膜有良好结合力。（6）压膜：压干膜。（7）曝光：在干膜上曝光出图案。（8）显影：将要蚀刻的图案显影出来。产污环节：该工序产生的污染物为碱性废水。（9）蚀刻：将显影出来的图案蚀刻。产污环节：该工序产生的污染物为产生酸性铜离子废水。（10）褪膜：将干膜退去。产污环节：该工序产生的污染物为产生碱性废水。（11）抗氧化：铜面微蚀抗氧化。产污环节：该工序产生的污染物为产生酸性废水和有机废水。2.3材料表面处理工艺流程简述材料表面处理工艺流程简图见图5-3。图5-3材料表面处理项目工艺图工艺流程说明（1）氢破碎：原材料钕铁硼碎片，通过与氢气反应，使钕铁硼晶粒沿晶界破碎，生成需要的0.2-0.5mm大小的钕铁硼粉末。氢破碎在物理破碎设备的密闭膛体内进行，破碎完成后静置至钕铁硼粉末完全沉降，无废气产生。（2）气流磨：通过进料机送入磨机，研磨气体通过对置设置的喷嘴加速，气体喷射后达到高速而带动粉料运动，粉料高速运动互相碰撞，形成流化床，物料在流化床内碰撞而变细，直到被分选出；（3）磁场压型：将制粉后的粉料，按照工艺要求进行压制成型，压制过程采用氮气气氛保护。然后将压制好的产品用塑料薄膜包起来，装入腹膜袋中，抽真空封装；（4）等静压：将封装好的压型产品，放入等静压机中进行进一步增加密度，过程为将产品放入密封油液中，通过增加油液的压力，从而提高产品密度；（5）烧结：等静压结束的毛坯，将表面的封装塑料袋和包装薄膜拆除，放入烧结炉中进行加温真空烧结（真空钼丝电加热、900-1100℃），做成需要的产品。产污环节：该工序产生的污染物为原料烧结过程中产生的烟尘。机加工：对烧结完成的坯料进行切割、倒角、震光加工磁钢半成品。产污环节：该工序产生的污染物为材料机加工过程中产生的粉尘。（8）除油：去除表面油脂污物。（9）除粉：去除浅表层。（10）水洗：清洗干净产品表面。产污环节：该工序产生的污染物为废水。（11）表调：磷酸盐皮膜处理前用的表面调整剂。（12）磷化：产品表面形成致密的磷酸锌钙皮膜。（13）水洗：清洗干净产品表面；产污环节：该工序产生的污染物为废水。（14）烘干：除去表面水分；（15）除油：在35-40℃条件下利用脱脂剂，在超声波作用下除掉工件表面的油污、杂质。（16）水洗：去除残留的脱脂剂。产污环节：该工序产生的污染物为废水。（17）表调：常温下通过表调剂改变工件表面围观结构，表调剂吸附在工件表面形成活性均一的磷化生长层，从而得到更均匀致密的磷化层；（18）磷化：在35℃左右通过磷酸盐的电化学反应，在工件表面形成耐腐蚀的磷化膜。（19）水洗：去除残留的磷化液；产污环节：该工序产生的污染物为废水。（20）电泳：通过常温下在工件表面通电，使电泳漆沉积在工件表面，形成电泳涂层。（21）水洗：洗净工件表面残留的未沉积的电泳漆；产污环节：该工序产生的废水。（22）烘烤：150℃下烘烤工件30min，去除表面水分。（23）印刷：通过移印机在工件表面印刷聚氨酯油墨，覆盖电泳挂点；产污环节：该工序产生的污染物为印刷过程中产生的有机废气。（24）烘烤：80℃下烘烤30min；产污环节：油墨中溶剂挥发产生的有机废气。（25）检验充磁：对委外电镀完成的磁钢进行外观、尺寸检测、喷码，然后对磁钢进行充磁、装入包装箱内，标识好后入库。主要污染工序：本项目主要产生污染物为粉尘、烟尘、酸雾、有机废气；工艺废水、液；设备噪声；生活垃圾、固体废物等。1.废气（1）粉尘、烟尘根据建设单位提供的资料，材料表面处理项目需进行机加工的金属素材量为5t/a，按工件在机加工过程中产生金属颗粒约为工件总量的1%计，则金属颗粒产生量约0.05t/a。根据对《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）复核调研和国家环保总局《大气污染物排放达标技术指南》课题调查资料表明，调研的国内6个机加工企业，由于金属颗粒物质量较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在机加工车床周围5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物非常少，约占总产生量的5%。由此可知金属粉尘产生量为0.0025t/a。覆铜陶瓷基板蚀刻项目及材料表面处理项目均需对材料进行烧结，烧结过程会产生烟尘。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污染系数手册》中相关资料，材料熔融烧结过程烟尘产生系数为1.60kg/t产品计。覆铜陶瓷基板蚀刻项目及材料表面处理项目需烧结的原料总计45t，故烟尘产生量为0.072t/a。项目拟设置烟尘、粉尘废气处理系统，即在粉尘、烟尘产生部位安装集气罩，经风机抽排后（拟配备风机风量设定为5000m3/h）将粉尘、烟尘收集通入滤筒净化装置处理，经类比，集气罩集气率为90%，处理系统处理率为90%。处理达标后的废气通过15米排气筒G2-1（内径0.4m）排放。项目粉尘、烟尘产排情况详见表5-2。（2）硫酸雾本项目使用硫酸的工序主要为脱脂、抛光、微蚀、阳极氧化工序，在使用硫酸的过程中会生产一定量的硫酸雾。硫酸雾产生量计算采用《环境统计手册》（四川科技技术出版社，1989年）中酸液蒸发量的计算方法计算：Gz=M×（0.000352+0.000786×U）×P×F式中：Gz酸雾量，kg/hM液体分子量，硫酸：98，硝酸63U蒸发液体表面的空气流速（m/s），应以实测数据为准，无条件实测时，可取0.2-0.5m/s或查表计算，本次评价取0.25P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压（mmHg），当液体浓度低于10%时，可用水溶液的，硫酸P=23.99mmHg，硝酸P=21.7mmHgF蒸发面的面积，m2。表5-1硫酸雾产生参数及产生量污染物槽体MFUPGz硫酸雾脱脂槽、微蚀槽、化学抛光槽、阳极氧化槽988.90.2523.997.3655此公式计算出的酸雾量Gz，既含有酸蒸汽的净量，也含有水蒸汽的量，其中水蒸气含量约90%，故硫酸雾产生量为0.7366kg/h，1.7678t/a。项目拟设置酸性废气处理系统，即在酸雾产生槽体边安装侧吸集气罩，经风机抽排后（拟配备风机风量设定为10000m3/h）将酸雾收集通入“碱液吸收塔”处理，经类比，集气罩集气率为95%，酸雾处理系统处理率为96%。处理达标后的废气通过15米排气筒G2-2（内径0.6m）排放。项目酸雾产排情况详见表5-2。（3）有机废气项目材料表面处理工艺需使用聚氨酯油墨覆盖电泳挂点，印刷及之后的烘干过程会产生有机废气，以VOCs表征。聚氨酯油墨使用量为2t/a，根据使用的聚氨酯油墨MSDS（附件10），项目聚氨酯油墨中添加剂含量为10%~20%，本次评价按20%计，添加剂在烘烤工序全部挥发，故项目VOCs产生量为0.4t/a。项目拟设置有机废气处理系统，即在印刷机上方安装集气罩，经风机抽排后（拟配备风机风量设定为5000m3/h）将VOCs收集通入“UV光解+活性炭装置”处理，集气罩集气率为90%，“二级活性炭”处理系统处理率为90%，废气处理达标后的废气通过15米排气筒G2-3（内径0.4m）排放。项目VOCs产排情况详见表5-2。表5-2项目生产废气产排情况一览表污染物产生量t/a有组织排放无组织排放收集效率（%）收集量t/a收集速率kg/h处理工艺处理效率%排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排气筒编号排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h颗粒物0.0745900.06710.0279滤筒净化装置900.00670.55880.0028G2-10.00740.02590.0031硫酸雾1.7678951.67940.6998碱液吸收塔960.06722.79910.028G2-20.08840.07020.0368VOCs0.4900.360.15UV光解+活性炭900.03630.015G2-30.040.01670.1736（4）食堂油烟本项目食堂设炉头16个，每天开炉4小时，按365天计算。类比同类型炉头烟气排放情况，油烟废气量按2000m3/h·炉计算，则油烟废气产生量为32000m3/h（4672万m3/a。）处理前的油烟浓度按20mg/m3计算，则油烟的产生量为0.64kg/h（0.934t/a）。经高效静电油烟净化器（油烟净化率大于90%）处理后排放浓度小于2mg/m3，油烟排放量为0.064kg/h（0.093t/a），引至楼顶排放。2.废水本项目生产过程中产生的废水主要为生产废水和生活污水，其中生产废水主要包括各产品生产工艺废水等。（1）生产废水根据建设单位提供同类型项目的经验值，本项目生产工艺废水主要来自金属阳极氧化项目脱脂、水洗、微蚀、阳极氧化等工序，覆铜陶瓷基板蚀刻项目酸洗、水洗、蚀刻、抗氧化、褪膜等工序，材料表面处理项目除油、水洗、表调等工序，各种产品生产工艺废水产生量详情见表5-3、表5-4、表5-5。表5-3金属阳极氧化项目废水一览表工段名称长宽高体积温度控制加入主要物料排放方式排放频率浓度除42850除油粉收集至废液桶每周一次COD10000mg/L除油25009009500.42850除油粉收集至废液桶每周一次COD10000mg/L超声水洗5009009500.42845水排至废水桶每天一次水428常温水排至废水桶每班一次水洗25009009500.428常温水排至废水桶每天一次水洗35009009500.428常温水排至废水桶每天一次微蚀5009009500.42885微蚀剂收集至废液桶每月一次氢氧化钠1.75mol/L水428常温水排至废水桶每班一次水洗25009009500.428常温水排至废水桶每天一次水洗35009009500.428常温水排至废水桶每天一次去灰5009009500.428常温去灰剂收集至废液桶每周一次硝酸8mol/L水428常温水排至废水桶每班一次水洗25009009500.428常温水排至废水桶每天一次水洗35009009500.428常温水排至废水桶每天一次氧化16509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L氧化26509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L氧化36509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L氧化46509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L氧化56509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L氧化66509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L氧化76509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L氧化86509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L氧化96509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L氧化106509009500.556-5氧化剂收集至废液桶每周一次硫酸2mol/L超声水洗5009009500.428常温水排至废水桶每天一次水428常温水排至废水桶每班一次水洗25009009500.428常温水排至废水桶每天一次水洗35009009500.428常温水排至废水桶每天一次染42850染色剂收集至废液桶每月一次阴离子水溶性染料8g/L染色25009009500.42850染色剂收集至废液桶每月一次阴离子水溶性染料8g/L染色35009009500.42850染色剂收集至废液桶每月一次阴离子水溶性染料8g/L水428常温水排至废水桶每班一次水洗25009009500.428常温水排至废水桶每天一次水洗35009009500.428常温水排至废水桶每天一次封42880封闭剂收集至废液桶每月一次镍离子50mg/L封闭25009009500.42880封闭剂收集至废液桶每月一次镍离子50mg/L封闭35009009500.42880封闭剂收集至废液桶每月一次镍离子50mg/L水428常温水排至废水桶每班一次水洗25009009500.428常温水排至废水桶每天一次水洗35009009500.428常温水排至废水桶每天一次表5-4覆铜陶瓷基板蚀刻废水一览表工段名称长宽高体积温度控制加入主要物料排放频率浓度退镀5009007000.31530硫酸每周一次铜离子浓度12g/L水284常温水每班一次水洗24509007000.284常温水每天一次水洗34509007000.284常温水每天一次除44150除油剂每周一次COD10000mg/L除油27009007000.44150除油剂每周一次COD10000mg/L热水洗5509007000.34745水每天一次水284常温水每班一次水洗24509007000.284常温水每天一次水洗34509007000.284常温水每天一次预284常温预浸剂每周一次硫酸0.5mol/L微蚀5009007000.31530微蚀剂每周一次铜离子30g/L水284常温水每班一次水洗24509007000.284常温水每天一次水洗34509007000.284常温水每天一次预浸24509007000.284常温预浸剂每周一次氢氧化钠1mol/L氧化16009007001.00860氧化剂每周一次氢氧化钠1.5mol/L水284常温水每班一次水洗24509007000.284常温水每天一次水洗34509007000.284常温水每天一次热水洗5509007000.34785水每天一次入板酸洗0.2常温硫酸每天一次0.35mol/L溢流水洗（1）（2）0.4常温水每天一次磨板//火山灰/火山灰冲污水0.15常温水每天一次水洗0.15常温水每天一次超声水洗0.3常温水每天一次水洗0.2常温水每天一次烘干//压膜/干膜曝光/菲林显影1.130±2碳酸钠每天一次碳酸钠，20g/L新液洗0.15常温水每天一次溢流水洗（1）（2）（3）0.6常温水每天一次溢流水洗（4）（5）（6）0.6常温水每天一次烘干//蚀刻3.850±2盐酸、酸洗蚀刻液每天一次铜离子，140g/L；酸，2mol/L新液洗0.15常温水每天一次溢流水洗（1）（2）0.4常温水每天一次烘干//膨松0.650±2氢氧化钠两天一次氢氧化钠，50g/L褪膜0.750±2氢氧化钠两天一次氢氧化钠，50g/L溢流水洗（1）（2）0.4常温水每天一次酸洗0.2常温硫酸每天一次硫酸，0.35mol/L溢流水洗（3）（4）（5）（6）0.8常温水每天一次烘干//除油0.2535±2酸洗除油剂5天一次硫酸，0.35mol/L；COD，10000mg/L溢流水洗（1）（2）（3）0.6常温水每天一次微蚀0.930±2微蚀剂每天一次硫酸，1mol/L;双氧水，30g/L；COD，20000mg/L；铜离子，20g/L溢流水洗（4）（5）（6）0.6常温水每天一次抗氧化1.140±2抗氧化剂一周一次COD，50000mg/L溢流水洗（7）（8）（9）0.6常温水每天一次烘干表5-5材料表面处理废水一览表工段名称长宽高体积(L*W*H)mm温度控制℃加入主要物料排放方式放料///除油120050010000.650CL100/除粉120050010000.6常温水一天水洗1120050010000.6常温水一天水洗2120050010000.6常温水一天表调120050010000.6常温表调剂一周磷化120050010000.655磷化剂一周水洗1120050010000.6常温水一天水洗2120050010000.6常温水一天水洗3120050010000.6常温水一天下件烤箱烘干浸泡除油10005008000.435-40脱脂剂每月一次超声波水洗10005008000.4常温纯水每天一次酸洗10005008000.4常温稀硫酸每月一次水洗10005008000.4常温自来水每天一次超声波水洗10005008000.4常温纯水每天一次纯水洗10005008000.4常温纯水每天一次表调10005008000.4常温表调剂每月一次磷化100010008000.830-35磷化剂每月一次水洗10005008000.4常温自来水每天一次纯水洗10005008000.4常温纯水电泳10008008000.6425-30环氧水性漆不排放回收水洗10005008000.4常温纯水不排放纯水洗10005008000.4常温纯水每天一次表5-6生产工艺废水情况一览表序号废水类别产生工序用水量（m3/a）损耗量（m3/a）产生量（m3/a）1微蚀及蚀刻水洗液、蚀刻浓液微蚀、蚀刻1294.362129.4361164.9262含镍废水封闭17.1201.71215.4083其他废水除油、氧化、染色、除油、水洗、表调、酸洗、抗氧化、褪膜15475.6381547.56413928.074合计16787.1201678.71215108.408根据同类项目运营经验及本项目废水工程设计方案的各类电镀废水浓度，并参考博罗龙溪电镀基地电镀废水及《电镀废水治理工程技术规范》（HJ2002-2010）附录A中电镀废水的来源、主要成分及其浓度范围，并结合本项目废水分类的特点及物料平衡加以修正，确定本项目生产废水污染物产生浓度。本项目封孔废水经红草比亚迪工业园废水站（含镍废水处理系统）处理后全部回用于汕尾比亚迪实业有限公司生产，不外排；微蚀及蚀刻水洗液、蚀刻浓液经2号厂房自建污水处理设施处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2非珠三角排放限值后排入红草比亚迪工业园废水站；其余生产废水直接排入红草比亚迪工业园废水站进行处理。红草比亚迪工业园废水站尾水经园区污水管网汇入红草园区综合污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准与广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准更严者排放，最终排入汕尾港。表5-7本项目生产废水污染物产生及排放情况污水量（m3/a）污染物名称产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）备注含镍废水15.408总镍500.000800不外排微蚀及蚀刻水洗液、蚀刻浓液1164.926总铜500.05820.50.00062号厂房自建污水处理设施排放（微蚀及蚀刻水洗液、蚀刻浓液+其他废水）产生量合计15093CODcr4006.0372350.5283汕尾比亚迪实业有限公司综合废水站排放口SS2003.0186200.3019石油类200.301950.0755总铜0.040.00060.010.0002总磷50.07550.20.0030总锌50.07550.140.0021（2）生活污水本项目运营期约1000人厂内食宿，参照《广东省用水定额》（DB44T1461-2014）中的城市生活综合用水定额，结合汕尾实际情况，按用水系数0.23m3/人•d计，则生活用水量为230m3/d，产生系数按0.9计，生活污水产生量为207m3/d，按300天计，62100m3/a，主要污染物及其浓度分别为CODcr400mg/L、BOD5200mg/L、SS250mg/L、NH3-N30mg/L、动植物油100mg/L，生活污水经预处理（员工宿舍污水经三级化粪处理、食堂污水经隔油隔渣处理）达到接管标准后进入汕尾高新技术产业开发区红草园区综合污水处理厂处理达标后排放。表5-8生活污水中主要水污染物产生量及排放量项目CODCrBOD5氨氮SS动植物油生活污水62100t/a产生浓度（mg/L）40020030250100年产生量（t/a）24.8412.421.86315.5256.21三级化粪池处理后排放浓度（mg/L）20080205060年排放量（t/a）12.424.9681.2423.1053.726污水处理厂处理后排放浓度（mg/L）50105100.5年排放量（t/a）3.1050.6210.31050.6210.03105（3）项目水污染物源强汇总本项目运营期废水污染物产排汇总情况见