新能源先进陶瓷封装项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新能源先进陶瓷封装项目建设单位（盖章）：娄底市安地亚斯电子陶瓷有限公司编制日期：2023年11月中华人民共和国生态环境部制目录TOC\o"1-1"\h\u17314建设项目环境影响报告表 ③计算得出单位产品实际排水量超过单位产品基准排水量，故将实测水污染物浓度换算为水污染物基准水量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。表2-12废水监测结果监测点位监测时间监测项目监测结果标准限值单位实测值折算值W1废水排放口2022-4-26pH值8.5/6～9无量纲化学需氧量（CODCr）4L2.54110mg/L氨氮6.948.8310mg/L悬浮物（SS）4L2.54120mg/L石油类0.06L0.038210mg/L总磷0.180.2293.0mg/L总氮14.919.040mg/L总镍0.0110.01400.1mg/L参照标准《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表2标准限值要求现有项目研磨废水、振洗、清洗废水等经三级沉淀池沉淀后回用于冲厕及绿化；生活污水经化粪池后进入园区生活污水管网进入娄底市第一污水处理厂；镀镍废水经厂区污水处理站处理后进入娄底市第一污水处理厂。9、废气产生及其处置情况现有项目废气污染物主要包括投料粉尘、球磨粉尘、过筛除铁粉尘、搅拌粉尘、配制蜡饼废气、溶料搅拌废气、排蜡废气、搅拌粉尘、造粒废气、窑炉废气、印刷废气、液氨分解废气。表2-13现有项目废气产污节点污染物类型名称产污环节主要污染物治理措施排气筒参数废气投料粉尘投料过程颗粒物车间内无组织排放/球磨粉尘球磨过程颗粒物设备密闭，无组织排放/过筛除铁粉尘过筛除铁过程颗粒物配制蜡饼废气配制蜡饼过程颗粒物、有机废气密闭的设备中进行+车间内无组织排放/溶料搅拌废气溶料搅拌过程有机废气印刷废气浆料搅拌、烘干有机废气排蜡废气排蜡过程有机废气电加热二次燃烧处理法处理后排气筒排放H=18m，内径0.3m造粒废气喷雾造粒颗粒物“旋风分离器+布袋除尘器”排气筒排放H=18m，内径0.3m天然气窑废气高温锻烧过程颗粒物、SO2、NOx低氮燃烧后经排气筒排放H=18m，内径0.3m电镀酸雾电镀工序盐酸雾碱液喷淋H=25m，内径0.9m液氨分解废气氨分解炉NH3无组织排放/（1）投料粉尘现有项目需先将原料通过人工投料至球磨机内，其中三氧化二铝、二氧化硅为袋装粉料，人工投料过程会产生投料粉尘。参照《三废处理工程技术手册-废气卷》、《工业污染核算》（2007年，中国环境科学出版社）、《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙、G.A.久兹等编著张良壁等编译）等资料，投料时的产尘系数按0.01kg/t物料计，本项目投料量为820t/a，则投料粉尘产生量为0.0082t/a，以无组织形式车间排放。（2）球磨粉尘参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“3099其他非金属矿物制品制造行业系数手册产排污系数表”，球磨机粉磨粉尘产生系数约为1.19kg/t-产品，本项目产品量约为820t/a，则球磨过程粉尘产生量为0.976t/a，球磨工序在密闭设备内进行，基本无排放。（3）配制蜡饼废气、溶料搅拌废气项目热压成型配置蜡饼、蜡饼融化的搅拌过程均在密闭的搅拌机内进行，搅拌时的加热温度控制在100~120℃左右，石蜡的完全熔化温度＞100℃，配制蜡饼过程在物料转移过程中，使用配套的转移设备，且在密闭设备中进行。石蜡处于刚溶解的状态，暂未达到其挥发的温度，挥发出来的有机废气量较少，故配制蜡饼、溶料搅拌工序废气产生量较小，本评价不进行定量分析。（4）喷雾造粒塔废气现有项目干压成型的原料经球磨搅拌后采用喷雾干燥塔喷雾造粒，年工作时间为5280h，项目所需热风采用以天然气作为能源的热风炉，项目干燥塔尾气主要污染物为粉尘、SO2、NOx。造粒废气经负压收集，经配套“旋风分离器+布袋除尘器”收尘后处理后最后通过排气筒达标排放，产生的收尘灰综合利用。根据安地亚斯现有工程例行监测数据可知，现有造粒塔粉尘排放浓度为10.9mg/m3，983m3/h，旋风分离器+布袋除尘器处理效率按99%反推，则可知产生浓度为1090mg/m3，983m3/h，产生速率为1.071kg/h。造粒塔内热源由天然气提供，天然气燃烧过程会产生天然气燃烧烟气，项目用天然气量为250000m3/a。根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）附录H，表H.1工业炉窑废气污染物产排污绩效值计算热风炉燃气废气产生情况。项目采用国内一般低氮燃烧技术降低氮氧化物排放，氮氧化物及废气量计算参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册，本项目燃烧天然气产排污系数见下表2-14。燃烧烟气产排情况详见表2-15。表2-14天然气燃烧废气产排污系数表名称污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数数据来源天然气NOx千克/万立方米-原料15.87（低氮燃烧-国内一般）/15.87《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）6.97（低氮燃烧-国内领先）/6.973.03（低氮燃烧-国际领先）/3.03SO2千克/万立方米-原料0.02S/0.02S备注：①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为200毫克/立方米，则S=200。本项目S取100。表2-15项目造粒及天然气燃烧废气污染源强及排放一览表参数产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）烟气量983m3/h983m3/hSO20.050.050.00959.63NOx0.3970.3970.07576.44颗粒物5.6540.05810.01110.9注：烟气量、颗粒物浓度为实际监测数据由上可知，造粒塔废气外排浓度满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及其修改单中的有组织排放控制要求（颗粒物30mg/m3、SO2100mg/m3、NOx240mg/m3）。（5）天然气隧道窑废气现有项目设有1条天然气窑（4孔），天然气燃烧过程会产生天然气燃烧烟气，项目用天然气量为120万m3/a，具体产排污计算见上，则天然气烧结窑废气产生及排放情况见下表：表2-16现有项目天然气燃烧废气污染源强及排放一览表参数产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）烟气量7920万m3/a7920万m3/aSO453.03NOx1.911.910.36124.05颗粒物1.0141.0140.19212.80注：颗粒物为实际监测数据天然气燃烧产生的废气外排浓度满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及其修改单中的有组织排放控制要求（颗粒物30mg/m3、SO2100mg/m3、NOx300mg/m3），可实现达标排放，经25m高排气筒排放，天然气燃烧废气主要经高温区窑头排气筒排放。（6）排蜡炉废气现有项目坯体中石蜡的量约为20t/a，排蜡电炉低温区预热温度为320℃，在该过程中石蜡几乎全部挥发为石蜡蒸汽，石蜡蒸汽主要为烷烃，以非甲烷总烃计，则非甲烷总烃产生量为20t/a，产生速率7.576kg/h，本项目高温排蜡炉采用密闭设备，低温区挥发的有机废气通过风机上吸风在低温区形成负压，有机废气被收集进入尾气处理炉，采用电加热燃烧，尾气处理炉额定使用温度1200度，尾气处理炉后端设有热交换器，交换后的热空气进入炉膛，当温度达到1200度且有充分的氧时，可以彻底的将石蜡蒸汽中的烷烃燃烧转化为CO2和H2O，不会造成二次污染。燃烧的处理效率≥97%，非甲烷总烃的排放量为0.6t/a，排放速率为0.227kg/h，设置引风机1台，处理风量为3600m3/h，则排放浓度为63.06mg/m3，少量未被完全燃烧的废气经由18m排气筒高空排放。（6）电镀废气电镀车间产生酸性废气，主演污染物为盐酸雾。酸性废气经收集后经碱液喷淋吸收经一根25米高排气筒高空排放。根据湖南湘中博一检测技术有限公司的博一常监字[2022]第0325号报告，现有盐酸雾排放量为0.0345kg/h，排放浓度为1.7mg/m3，碱液喷淋塔去除效率按80%计，倒推盐酸雾收集量量为0.1725kg/h，产生浓度8.5mg/m3，收集效率按80%计，倒推无组织盐酸雾排放量0.043kg/h。（7）氨分解废气项目液氨在氨分解气体发生装置使用过程中，纯化后气体中残氨将会排出，造成氨的无组织排放。根据建设单位提供的《AQ-20/FC-20氨分解气体发生装置使用说明书》：每公斤液氨可产生2.6m³混合气体，纯化后气体残氨＜5ppm。项目液氨年使用量为60t，计算可知，项目氨气无组织排放量为0.78m³/a，即约0.6kg/a，对外界环境影响很小。表2-17有组织废气监测结果监测点位监测日期监测频次湿度（%）流速（m/s）温度（℃）标干流量（Nm3/h）颗粒物（mg/m3）Q1高温隧道窑排气筒0012022-4-26第一次2.57.3234.198110.7第二次2.56.1234.182210.6第三次2.56.2233.584112.8Q2喷雾干燥塔烟囱004第一次2.24.264.286211.3第二次2.24.965.198310.9第三次2.24.865.597610.1Q4排蜡排气筒002第一次2.03.184.658110.4第二次2.03.284.959910.7第三次2.02.886.152310.5标准限值//////30参照标准《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5标准限值要求表2-18有组织废气监测结果监测点位监测日期监测频次湿度（%）流速（m/s）温度（℃）标干流量（Nm3/h）氯化物（mg/m3）Q3电镀废气处理设施排放口0032022-4-26第一次4.710.534.1199061.6第二次4.710.834.8210171.9第三次4.710.435.6200121.6标准限值//////25参照标准《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5标准限值要求根据建设单位提供的湖南湘中博一检测技术有限公司的博一常监字[2022]第0325号报告显示，现有项目高温隧道窑排气筒颗粒物排放速率为0.011kg/h；喷雾干燥塔颗粒物排放速率为0.011kg/h；排蜡排气筒VOCs排放速率为0.227kg/h；电镀废气处理设施排放口氯化氢排放速率为0.04kg/h。例行监测报告中无VOCs、SO2、NOx监测数据，因此本次评价按物料核算计算现有项目排放量，根据上文计算，VOCs排放量为0.6t/a，SO2排放量为0.29t/a，NOx排放量为2.307t/a，颗粒物排放量为1.073t/a。10、固体废物产生及其处置情况现有项目主要的固体废物主要有四种类型：危险废物：钼锰废渣、钼锰抹布、银浆空罐、银浆抹布、废水处理站污泥、废活性炭、废压滤棉、废RO膜、废润滑油、废催化剂、在线监测仪器废液等。一般固废：不合格产品或半产品及废弃包装材料。沉淀池沉淀物：生产废水沉淀池会产生少量沉淀物，定期收集后送至娄底市生活垃圾填埋场。办公、生活垃圾：公司所产生的生活垃圾经统一收集后送至娄底市垃圾填埋场处理。表2-19现有项目固体废物产生情况一览表（2022年）固废分类名称类别形态危险特性产生量（t/a）利用/处置量（t/a）排放量（t/a）污染防治措施工业固废一般固废含铁杂质55固态/0.50.50集中收集、分类分区暂存于一般工业固废贮存间后，定期外售给合法的物资回收单位瓷片边角料/固态/110废包装材料（一般工业固体废物）/固态/0.20.20不合格白瓷产品99固态/110危废镍触媒HW46固态T（毒性），I（易燃性）0.50.50厂家回收含镍污泥HW17固态T（毒性）79.4879.480采用防腐防渗漏的器具袋装后，暂存于危险废物贮存间，定期委托有相应危废处置资质的单位进行处置废机油HW08固态T（毒性），I（易燃性）0.60.60过滤棉HW49固态T（毒性）0.10.10钼锰抹布HW49固态T（毒性），In(感染性)1.291.290在线监测废液HW49液态T（毒性），C（腐蚀性），I（易燃性），R（反应性）0.10.10废活性炭HW49固态T（毒性）000暂未产生废RO膜HW49固态T（毒性）000生活垃圾生活垃圾/固态1321320经垃圾桶收集后、委托当地环卫部门统一处置针对公司的危险固废处理，主要采取了以下措施如下：1）按照固体废物的性质进行分类收集和暂存，严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）执行。由于这些固废需要先在厂区内暂存到一定量时才外运，因此该公司按照危废处置、暂存的环保法规的要求修建了暂存场所进行密封暂存。2）根据环发〔2001〕199号《危险废物污染防治技术政策》，国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化。即企业首先通过清洁生产减少废弃物的产生，在无法减量化的情况下进行废物资源化利用，最终对不可利用废物进行无害化处置。3）国家对危险废物的处理采取严格的管理制度，无论是转移到固废处置中心还是销售给其他企业综合利用，均应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定的要求，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止在转移过程中将危险废物排放至环境中。因此，对于危险固废，公司严格执行危险废物管理规定，按相关程序办理转移手续及转移五联单，生产过程中及时清运，对这些废渣进行规范化收集和储运。噪声达标情况现有项目各种机械在运行时会产生机械噪声，噪声可达60~85dB（A）左右。现有项目在封闭的车间内生产，各种机械噪声经过车间墙壁的阻隔衰减后，不会对外界环境产生大的影响，为具体了解项目声环境现状，建设单位委托湖南湘中博一检测技术有限公司于2023年5月对厂界噪声进行了现状监测，具体监测结果见表2-19，噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。表2-20现有项目厂界噪声监测结果检测点位检测结果Leq（dB（A））2023-5-19测量值修约值测量值修约值Z1厂界东侧58.65947.548Z2厂界南侧57.95847.748Z3厂界西侧57.45748.248Z4厂界北侧56.65749.04912、公司雨污水排放现状现有项目雨污分流，污污分流。雨水排放口也设置了雨水切断阀门。公司镀镍废水经污水处理站处理后外排至娄底市第一污水处理厂处理，最终流入涟水河。镀镍废水排放口已按照要求设置在线装置和规范化排污口。研磨废水经三级沉淀池处理，一部分回用，一部分由泵输送至高位水箱，用来冲洗厕所，生活污水经化粪池处理，排入娄底市第一污水处理厂处理。雨水经雨水管网收集后，排入市政管网，最终流入涟水河。企业污水、雨水排放路径见图2-9。图2-9排水现状图13、现有项目存在的环境问题及整改措施①规范废水去向及排污口编号目前含镍废水经厂内含镍废水处理站处理后达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）车间排放口标准限值后与其他生产废水排入市政管网进入娄底市第一污水处理厂，排放口编号为DW001。②目前现有项目生活污水与生产废水经一个排污口排放，与排污许可证副本要求不一致；整改要求：项目实行雨污分流，污污分流，除含镍废水外其他生产废水多级沉淀后排入市政管网进入娄底市第一污水处理厂，排放口编号为DW002。生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后排入娄底市第一污水处理厂，排放口编号为DW003；③雨水排放口未设置切换阀门整改要求：雨水排放口设置切换阀门，雨水排放口编号YS001。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状环境空气质量现状（1）达标区判定根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中“6.2.1项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中数据或结论”。本项目位于湖南省娄底经济技术开发区，为了解评价基准年（2022年）项目所在区域环境质量情况，本次评价引用了《全市环境质量状况通报2022年12月》（娄底市生态环境局编）中“中心城区（娄星区）环境空气质量”中的相关数据，该区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，经计算后数据统计结果见下表3-1。表3-12022年中心城区（娄星区）大气监测结果统计表单位：（μg/m3）污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况PM10年平均质量浓度5370达标PM2.53835超标NO21840达标SO2960达标CO95百分位日平均浓度11204000达标O390百分位8h平均质量浓度142160达标根据上表3-1可知，娄星区2022年PM2.5年平均质量浓度未达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。因此，娄星区区域环境空气质量为不达标区。造成PM2.5超标原因可能是：①近年来娄底市城市建设过多、过快，施工场地扬尘较多，相应的环保措施未能严格执行，城市扬尘是污染的主要源头之一；②根据统计，扬尘超标期均为冬季，这可能与冬季逆温层出现频次高有关，冬季污染物扩散条件差，导致PM2.5超标；③近年来，机动车保有量成加速上升趋势，机动车尾气中颗粒物对大气影响甚大。改善措施：①各建设单位应按照《绿色施工导则》（建质[2007]223）、《建筑施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）、《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）、《大气污染防治法》、《大气污染防治行动计划》和《娄底市落实〈大气污染防治行动计划〉实施方案》（娄政办发[2014]6号）的相关规定实行“绿色施工”，制定施工扬尘污染防治方案，根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，报生态环境局、住建局相关部门备案，实施扬尘防治全过程管理，责任到每个施工工序；②做好寒冷、干燥季节的路面清扫、洒水抑尘等工作，且建议全市以清洁能源代替燃煤锅炉，减少燃煤排放的颗粒物；③加强运输车辆管理，逐步实施尾气排放检查制度，限制尾气排放超标的运输车辆通行，控制汽车尾气排放总量。（2）特征因子环境质量现状本项目特征污染因子主要为TSP。针对TSP，为了解项目所在地区域环境TSP现状情况，本环评引用《湖南中三和新材料科技有限公司年产10万吨新型材料项目环境影响报告表》中环境质量现状监测内容（详见附件）。该项目建设地点位于娄底经济技术开发区吉星北路乾源国际企业中心C1栋，监测点位其地理坐标为：112°1′41.267″E，27°46′28.150″N。位于本项目的西北方向，约相距210m。采样时间为2022年12月06日至2022年12月09日，监测结果见表3-2。表3-2湖南中三和新材料科技有限公司年产10万吨新型材料项目监测数据监测点位采样时间监测项目及监测结果（μg/m3）TSPG1西侧居民点2022.12.06892022.12.071042022.12.0897标准浓度限值300超标率（%）0超标倍数/根据上表可知，TSP监测浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单表2中的二级标准。地表水质量现状本次评价引用了《全市环境质量状况通报2022年12月》（娄底市生态环境局编）中“地表水水质状况”内容：娄底市共布设地表水监测断面24个。其中，资江干流及支流共7个断面，含国家考核断面3个（球溪（考核邵阳市）、新化县水厂、坪口）、省考核断面4个（晓云渡口、大洋江入资江口、银星渡口、油溪河入资江口）；涟水干流及支流共17个断面，含国家考核断面5个（涟源市水厂、红卫坝、西阳渡口、街埠头、新堤码头）、省考核断面12个（温江河取水口、石门桥（纸厂）、湄江入涟水口、球树、大科石埠坝、涟钢水厂、二水厂、双江水库、双峰县水厂、曾木冲（考核邵阳市）、捞金桥（考核邵阳市）、泉塘边（考核邵阳市））。（1）1-12月，资江干流及支流（娄底段）7个断面均为Ⅱ类水质。（2）1-12月，涟水干流及支流（娄底段）17个断面中，Ⅱ类水质断面17个，占100%。本项目位于湖南省娄底市娄底经济技术开发区第一工业园，根据上述引用结论可知，娄底市内主要流域地表水水质均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中II类水质标准，项目所在区域地表水环境质量较好。声环境质量现状根据生态环境部办公厅2020年12月24日印发的《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）可知厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于1天。根据现场勘查可知，项目周边50米范围内无现存在及规划的声环境保护目标，故本项目未对声环境进行监测。生态环境质量现状根据生态环境部办公厅2020年12月24日印发的《\t"/76/_blank"建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目位于产业园内且不新增用地，因此不开展生态现状调查。电磁辐射新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，应根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价。本项目不属于电磁辐射类项目，因此不开展电磁辐射现状监测与评价。环境保护目标1、大气环境保护目标本项目位于娄底经济技术开发区第二工业园，其500m范围内大气环境保护目标情况见表3-4。表3-3大气环境保护目标类别环保目标坐标规模方位，直线距离环境功能保护级别环境空气冠曹湾N27.773037°E112.026157°约5户15人西北侧450~500m居住区二级九仑社区N27.770485°E112.026241°约30户105人西南侧323~500m居住区二级2、声环境保护目标本项目厂界外50m范围内无居民点等声环境保护目标。3、地下水环境保护目标本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标本项目娄底经济技术开发区第二工业园，属于工业用地，不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气：有机废气参照执行湖南省《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）中表1中VOCS的排放标准值，厂房外有机废气执行无组织排放执行《挥发性有机污染物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中厂房外监控限值；窑炉烟气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）（2014年修改单）表5中排放限值，无组织排放颗粒物执行《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表6中排放限值；酸雾执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中大气污染物排放限值。表3-4湖南省《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）污染源污染物名称执行标准及级别最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率无组织排放厂界监控浓度mg/m3排气筒高度m速率kg/h有机废气VOCS《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）100154.04.0表3-5《挥发性有机污染物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置VOCs（非甲烷总烃）10mg/m3监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30mg/m3监控点处任意一次浓度值表3-6《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）（2014年修改单）污染因子最高允许排放标（mg/m3）无组织排放监控浓度限值原料制备、干燥烧成监控点浓度（mg/m3）颗粒物3030厂界1.0氮氧化物180180厂界/二氧化硫5050厂界/表3-7《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中大气污染物排放限值污染物名称排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置氯化氢30车间或生产设施排气筒废水：本项目后经经开区污水管网排入娄底市第一污水处理，经污水处理厂深度处理后达到《城镇污水处理厂污染排放标准》（GB18918-2002）表1中一级标准的A标准后排入涟水。生活污水化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准经经开区污水管网排入娄底市第一污水厂。表3-8废水排放标准单位：mg/L（pH无量纲）污染物执行标准pHLASBOD5CODSS氨氮石油类总镍《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放标准6~920/50040045200.5《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准6~920300500400/203、噪声：施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。表3-9《建筑施工场界环境噪声排放标准》单位：dB(A)标准昼间夜间(GB12523-2011)7055表3-10《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB(A)类别标准昼间夜间3类（GB12348-2008）65554、固废：生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中的有关规定；一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标根据《进一步规范建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理工作的通知》（娄环发〔2015〕58号），娄底市对COD、NH3-N、SO2、NOx、砷、铅、镉等七项污染物的排放实行总量控制，同时，根据娄底市生态环境局《关于转发湖南省环保厅<关于开展挥发性有机物重点排放企业名单调查和排放量核定工作的通知>》，娄底市对VOCs、颗粒物的排放实施总量备案。根据原环评及验收资料，项目原生产废水用于冲厕等生活用水，该部分废水计入生活污水内，因此未核水污染物总量，原环评针对气型污染物也未核排污总量。综上，本项目污染物总量控制指标建议如下：表3-11本项目污染物排放总量一览表污染物名称现有工程污染物排放量拟建工程新增污染物排放量总量控制指标排污权证指标备注COD0.84t/a1.09t/a1.93t/a0t/a需交易购买NH3-N0.13t/a0.18t/a0.31t/a0t/a需交易购买颗粒物1.073t/a1.042t/a2.12t/a/需备案SO20.29t/a0.734t/a1.03t/a0t/a需交易购买NOx2.307t/a5.82t/a8.13t/a0t/a需交易购买VOCs0.6t/a0.72t/a1.32t/a/需备案

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目位于娄底经济技术开发区第二工业园，将新建一栋厂房。项目在施工期产生的废气、噪声、废水、噪声等，将对周围环境产生影响，建议本项目采取以下措施：1、废水施工过程产生的废水主要包括施工人员的施工废水和生活污水。施工废水通过采用隔油、沉淀等处理措施后，循环使用于车辆冲洗或用于施工场地的扬尘洒水、水泥路面养护用水，不外排。本项目施工现场不设置施工营地，施工人员均不在现场食宿，少量的生活污水依托安地亚斯现有化粪池处理后进入园区污水管网，对外环境影响较小。2、废气本项目施工期主要大气污染物为施工扬尘、施工机械尾气、装修废气及设备安装过程废气。（1）施工扬尘由于拟建工程场址地形平坦，施工区废气排放有一定的扩散条件。工程地区环境空气质量现状良好。只要施工期注意合理安排施工，并考虑每天定期洒水降尘措施，项目的建设在施工期间不会对地区的大气环境造成污染。另外，环评要求建筑垃圾运输过程中采取相应的遮盖、封闭措施，避免运输过程中洒落形成粉尘。（2）施工机械尾气拟建工程地形平坦，具有一定的扩散条件，同时施工作业、运输过程尾气中的CO、NOx以及未完全燃烧的THC(机车排放的总烃)，由于排放量不大，经过大气扩散后，对周围环境的影响较小。（3）装修废气装修过程产生的废气主要为挥发性有机化合物（VOCs）、甲醛、氨气、颗粒污染物、氡及其衰变子体、CO和CO2、NO2、SO2和O3，均为间歇式无组织形式排放。由于排放量不大，经过大气扩散后，对周围环境的影响较小。（4）设备安装过程废气设备安装过程产生的废气主要为焊接废气，其特点是排放量小，且属于间断无组织性排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加处理也可以达到相应的排放标准。为了进一步降低焊接烟尘对环境的影响，在施工期内应多加注意设备及材料的维护，降低焊接烟尘的产生量。按照《关于进一步加强建筑工地扬尘污染防治工作的通知》，施工期扬尘治理需严格落实“八个百分百”。（1）施工工地现场围挡和外架防护100%全封闭，围挡保持整洁美观，外架安全网无破损；（2）施工现场出入口及车行道路100%硬底化；（3）施工现场出入口100%设置车辆冲洗设施，保证车辆清洁上路；（4）易起扬尘作业面100%湿法施工；（5）裸露黄土及易起尘物料100%覆盖。超过48小时的易起尘裸露黄土要使用防尘网（布）进行覆盖，超过3个月不施工的裸露黄土应当进行绿化、铺装或者覆盖；（6）渣土实施100%密封运输；（7）建筑垃圾100%规范管理，必须集中堆放、及时清运，严禁高空抛洒和焚烧；（8）非道路移动工程机械尾气排放100%达标，严禁使用劣质油品，严禁冒黑烟作业。除此之外，项目施工期大气的防治应采取如下措施：（1）加强施工现场运输车辆管理，建筑材料运输应采取封闭运输方式，驶入工地的运输车辆必须车身整洁，装载车厢完好，装载货物堆码整齐，不得污染道路；限制车速，严禁超高、超载运输。（2）专人负责施工场地和车辆的清洁打扫，保证施工场地和道路的清洁。（3）必须使用污染物排放符合国家标准的施工机械、运输车辆，加强施工机械、车辆的维护保养，使车辆处于良好的工作状态。（4）施工期设备的安装会产生焊接废气，其特点是排放量小，且属于间断无组织性排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，类比同类施工现场，焊接烟尘对环境影响较小。3、噪声施工噪声主要来源于施工机械设备运行噪声。为了将影响控制在可接受范围内必须采取一定的控制措施，建议采取如下措施：（1）建设单位应要求施工单位所使用的主要施工机械应为低噪声机械设备，并按时对所有施工机械进行检修，严格按操作规程使用各类机械。（2）施工期噪声应按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）进行控制，应合理安排施工时间，尽量避免高噪声设备同时施工，应限制夜间高噪声设备的施工时间，在夜间10点至次日早上6点禁止施工。（3）物料运输车辆采取减速缓行、禁止鸣笛等措施，以减小运输车辆噪声对周边环境的影响。4、固废项目施工期固体废物主要是建筑材料废弃物、施工人员生活垃圾。（1）建筑垃圾建筑垃圾包括混凝土碎块、废弃钢筋、废弃建筑包装材料等房屋主体施工产生建筑垃圾。施工完成后集中收集，包装材料、木材边角料、金属类等可回收利用废物回收利用，碎砖、混凝土块等不可回收废物定期清运至当地管理部门指定的建筑垃圾堆放场集中堆存。此外，装修期间产生一定量的装修垃圾，其中的油漆、涂料容器等固体废物属于危险固废，需单独集中收集后交由具有相关资质的单位进行处置，不得随意丢弃，避免对环境造成较大影响。（2）生活垃圾施工人员产生的生活垃圾设置专门的垃圾收集点，并采取密闭措施，定期交环卫部门统一处置，不会对周边环境产生污染影响。运营期环境影响和保护措施废气环境影响及治理措施废气污染物产排情况根据工程分析可知，扩建项目主要包括投料粉尘、球磨粉尘、过筛除铁粉尘、搅拌粉尘、配制蜡饼废气、溶料搅拌废气、排蜡废气、搅拌粉尘、造粒废气、窑炉废气。表4-1扩建项目废气产污节点污染物类型名称产污环节主要污染物治理措施排气筒参数及编号废气投料粉尘投料过程颗粒物车间内无组织排放/球磨粉尘球磨过程颗粒物设备密闭，无组织排放/过筛除铁粉尘过筛除铁过程颗粒物配制蜡饼废气配制蜡饼过程颗粒物、有机废气密闭的设备中进行+车间内无组织排放/溶料搅拌废气溶料搅拌过程有机废气排蜡废气排蜡过程有机废气电加热二次燃烧处理法处理后排气筒排放H=18m，内径0.3m，DA004造粒废气（ACP二厂）喷雾造粒颗粒物、SO2、NOx“旋风分离器+布袋除尘器”排气筒排放H=18m，内径0.3m，DA003造粒废气（E10栋）喷雾造粒颗粒物、SO2、NOx“旋风分离器+布袋除尘器”排气筒排放H=18m，内径0.3m，DA001、DA002天然气窑废气锻烧过程颗粒物、SO2、NOx低氮烧烧后排气筒排放H=25m，内径0.8m，DA007则，本次扩建实施后安地亚斯全厂废气产污节点见下表。表4-2全厂废气产污节点污染物类型名称产污环节主要污染物治理措施排气筒参数及编号备注废气投料粉尘投料过程颗粒物车间内无组织排放/现有球磨粉尘球磨过程颗粒物设备密闭，无组织排放/过筛除铁粉尘过筛除铁过程颗粒物配制蜡饼废气配制蜡饼过程颗粒物、有机废气密闭的设备中进行+车间内无组织排放/溶料搅拌废气溶料搅拌过程有机废气印刷废气浆料搅拌、烘干过程有机废气排蜡废气排蜡过程有机废气燃烧处理法处理后排气筒排放H=18m，内径0.3m，DA004造粒废气喷雾造粒颗粒物“旋风分离器+布袋除尘器”排气筒排放H=18m，内径0.3m，DA001天然气窑废气高温锻烧过程颗粒物、SO2、NOx排气筒排放H=18m，内径0.3m，DA005、DA006电镀酸雾电镀工序盐酸雾碱液喷淋H=25m，内径0.9m，DA009液氨分解废气氨分解NH3无组织排放/废气投料粉尘投料过程颗粒物车间内无组织排放/扩建项目新增球磨粉尘球磨过程颗粒物设备密闭，无组织排放/过筛除铁粉尘过筛除铁过程颗粒物配制蜡饼废气配制蜡饼过程颗粒物、有机废气密闭的设备中进行+车间内无组织排放/溶料搅拌废气溶料搅拌过程有机废气排蜡废气排蜡过程有机废气电加热二次燃烧处理法处理后排气筒排放H=18m，内径0.3m，DA004造粒废气（ACP二厂）喷雾造粒颗粒物、SO2、NOx“旋风分离器+布袋除尘器”排气筒排放H=18m，内径0.3m，DA003造粒废气（E10栋）喷雾造粒颗粒物、SO2、NOx“旋风分离器+布袋除尘器”排气筒排放H=18m，内径0.3m，DA002天然气窑废气（窑车式）高温锻烧过程颗粒物、SO2、NOx低氮燃烧，窑头排气筒排放H=25m，内径0.8m，DA007、DA008表4-3扩建后全厂天然气使用情况工序天然气用量万m3/a现有1条天然气窑120现有造粒塔25扩建1台天然气窑320扩建造粒塔65（1）投料粉尘拟建项目需先将原料二氧化铝原料通过人工投料至球磨机内，人工投料过程会产生投料粉尘。参照《三废处理工程技术手册-废气卷》、《工业污染核算》（2007年，中国环境科学出版社）、《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙、G.A.久兹等编著张良壁等编译）等资料，投料时的产尘系数按0.01kg/t物料计，本项目投料量为400t/a，则投料粉尘产生量为0.004t/a，投料时间约为600h，则投料过程粉尘产生速率为0.0067kg/h，产生量较小，在车间内无组织排放。（2）球磨粉尘、过筛除铁粉尘、搅拌粉尘球磨、过筛除铁、搅拌工序在物料转移过程中，使用配套的转移设备，球磨、过筛除铁、搅拌工序操作过程均在密闭的设备中进行，故球磨、过筛除铁、搅拌工序产尘量较小，本评价不进行定量分析。（3）配制蜡饼废气、溶料搅拌废气配制蜡饼过程在物料转移过程中，使用配套的转移设备，且在密闭设备中进行。石蜡处于刚溶解的状态，暂未达到其挥发的温度，挥发出来的有机废气量较少，故配制蜡饼、溶料搅拌工序废气产生量较小，本评价不进行定量分析。（4）排蜡废气工件排蜡过程，在排蜡窑内进行。排蜡及废气处理系统：在预热排蜡段，温度从常温升至600℃，停留20h时，在此过程中约20%排蜡有机废气完全燃烧成CO2和H2O，本次扩建后石蜡年使用量为30t/a，则有6t/a的石蜡完全燃烧成CO2和H2O，剩余的80%（24t/a）不完全燃烧的有机蒸汽（主要成分为石蜡蒸汽、油酸气体以及排蜡过程裂解、裂化所产生的饱和及不饱和气态烃等）经工艺设计中窑墙、窑车平面上布设有的排蜡孔，由抽吸风机抽吸窑内废气，吸出的含蜡有机废气进入二段处理器经高温燃烧处理，燃烧处理效率≥97%，燃烧尾气通过15m高烟囱排放，经两段处理器处理后排放量为0.72t/a。本次扩建新增2台排蜡炉，并将原2台排蜡炉搬至ACP二厂，则ACP二厂共计4台排蜡炉；4台排蜡炉废气集中处理。炉内二次燃烧热源改由电加热装置提供，项目不使用天然气，因此尾气中不含SO2、NOx。表4-4项目排蜡炉废气污染源强及排放一览表参数产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）烟气量3000m3/hVOCs240.720.13645.33由上可知，项目排蜡炉废气VOCs排放浓度满足湖南省《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1537-2017）中表1中VOCS的排放标准值（VOCs100mg/m3）。（5）造粒废气（ACP二厂）ACP二厂新增喷雾造粒塔一座，干压成型的原料经球磨搅拌后采用喷雾干燥塔喷雾造粒，年工作时间为5280h，项目所需热风采用以天然气作为能源的热风炉，天然气使用量为40万m3/a，引风机风量为960m3/h。项目干燥塔尾气主要污染物为粉尘、SO2、NOx。二氧化硫、氮氧化物参照下表产排污系数表进行核算。喷雾干燥过程中，粉尘产生浓度约为1077mg/m3，则产生速率为1.04kg/h、年产生量约为5.49t，造粒废气（ACP二厂）颗粒物经旋风分离器+布袋除尘器处理后经18m排气筒达标排放（DA003）。则造粒废气（ACP二厂）粉尘产排情况见表4-5。表4-5天然气燃烧产排污系数表名称污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数数据来源天然气NOx千克/万立方米-原料15.87（低氮燃烧-国内一般）/15.876.97（低氮燃烧-国内领先）/6.973.03（低氮燃烧-国际领先）/3.03SO2千克/万立方米-原料0.02S/0.02S《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）备注：①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为200毫克/立方米，则S=200。本项目S取100。表4-6项目造粒废气（ACP二厂）废气污染源强及排放一览表工序装置污染物产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a排风量m3/h处理设施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3无组织排放量（t/a）排气筒编号造粒（ACP二厂）颗粒物10831.045.49960旋风+布袋除尘0.0550.01110.46/DA003SO215.630.0150.080.080.01515.63/NOx1250.120.6350.6350.12125/（6）造粒废气（E10栋）现有的造粒塔搬至乾源工业区E10栋并新增一台造粒塔，新增造粒塔采用自带旋风分离器+布袋除尘器处理后经18m排气筒达标排放（DA002），喷雾干燥过程中，粉尘产生浓度约为1089mg/m3，烟气量为983m3/h，天然气用量为25万m3，则造粒废气（E10栋）产排情况见下表4-7。表4-7项目造粒废气（E10栋）废气污染源强及排放一览表工序装置污染物产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a排风量m3/h处理设施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3无组织排放量（t/a）排气筒编号造粒（E10栋）颗粒物1089.51.0715.655983旋风+布袋除尘0.05660.010710.90/DA002SO22.540.00250.01320.01320.00252.54/NOx20.250.01990.1050.1050.019920.25/（7）天然气窑废气扩建项目新增设有1条天然气隧道窑（窑车式），天然气燃烧过程会产生天然气燃烧烟气，项目用天然气量为320万m3/a，具体产排污计算见上，则天然气烧结窑废气产生及排放情况见下表：表4-8天然气燃烧产排污系数表名称污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数数据来源天然气工业废气量标立方米/万立方米-原料107753/107753《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》NOx千克/万立方米-原料15.87（低氮燃烧-国内一般）/15.876.97（低氮燃烧-国内领先）/6.973.03（低氮燃烧-国际领先）/3.03SO2千克/万立方米-原料0.02S/0.02S《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）颗粒物千克/万立方米-原料2.86/2.86备注：①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为200毫克/立方米，则S=200。本项目S取100。表4-9扩建项目天然气窑废气污染源强及排放一览表参数产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）烟气量3448.1万m3/a3448.1万m3/aSO20.640.640.1211.13NOx5.085.080.9628.93颗粒物0.920.920.17326.49天然气燃烧产生的废气外排浓度满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及其修改单中的有组织排放控制要求（颗粒物30mg/m3、SO250mg/m3、NOx180mg/m3），可实现达标排放，经25m高排气筒（DA007）排放。本项目天然气高温烧成隧道窑因工艺要求窑头窑尾均设有1根排气筒，天然气燃烧废气全部由排烟风机从高温区向前至窑头排气筒排放（DA007）。窑尾设冷却风系统，冷的空气由鼓风机送入窑炉尾端冷却段，风冷产品后的热风由引风机经风管送入窑尾25m高排气筒（DA008）高空排放，冷却段风压相对高温区始终保持正压状态，除热量外无其他污染物产生。（8）出钵清灰工序粉尘项目采用氧化铝粉作为热压成型排蜡时的填充、支撑物质，该氧化铝粉循环利用，循环利用量约为2t/a。项目出钵清粉年工作时间为1800h，该过程中会产生少量粉尘，主要成分为氧化铝粉，粉尘产生系数约为铺粉量的1％。经排蜡处理后的工件，需要进行清灰处理，其中大部分排蜡粉在钵体内，收集后回用于排蜡工序，沾染在工件表面上的排蜡粉经高强度风力抽吸处理，含粉尘空气与水面接触湿式除尘处理后无组织排放。粉尘产生量约为使用量的1%，项目出钵清粉粉尘经集气效率不低于90%的集气罩收集后，送至湿式除尘后，湿法除尘去除效率按80%计。计算可知，项目出钵清粉粉尘产生量为0.02t/a、产生速率为0.011kg/h，无组织排放量约为0.0056t/a、排放速率为0.0031kg/h。本次扩建项目废气污染源核算结果及相关参数详见下表。表4-10项目大气污染物排放情况一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式主要污染治理设施污染物排放情况排污口编号排放标准产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）治理措施风量（m3/h）收集效率（%）去除效率（%）是否为可行技术排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）浓度限值（mg/m3）排放速率（kg/h）投料工序颗粒物/0.00670.004无组织//////0.00670.004/1.0/清灰颗粒物/0.0110.02湿式除尘800.00310.00561.0/球磨、过筛除铁、搅拌工序颗粒物/少量少量密闭的设备中进行/////少量少量1.0/配置蜡饼、熔料搅拌、印刷工序颗粒物/少量少量密闭的设备中进行/////少量少量1.0/有机废气/少量少量/////少量少量2.0/排蜡工序有机废气1516.674.5524有组织电加热二次燃烧处理法300010097是45.330.1360.72DA004100/造粒（ACP二厂）颗粒物10831.045.49有组织旋风+布袋除尘96010099是10.460.0110.055DA00330/SO215.630.0150.081000是15.630.0150.0850/NOx1250.120.6351000是1250.120.635180/造粒（E10栋）颗粒物1089.51.0715.655有组织旋风+布袋除尘98310099是10.900.01070.0566DA00230SO22.540.00250.01321000是2.540.00250.013250NOx20.250.01990.1051000是20.250.01990.105180天然气窑颗粒物26.490.1730.92有组织低氮燃烧32651000是26.490.1730.92DA00730SO21.130.1210.641000是1.130.1210.6450NOx8.930.9625.081000是8.930.9625.08180排气口设置情况及监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019）、《排污单位自行监测技术指南电子工业》（HJ1253-2022）、《排污单位自行监测技术指南陶瓷工业》（HJ12552022）、湖南省《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43-1357-2017），制定本项目大气监测计划如下。表4-11本次项目实施后排气口设置及大气污染物监测计划污染源类别排污口编号及名称排放口基本情况排放标准监测要求高度（m）内径（m）温度（℃）坐标类型标准名称浓度限值（mg/m3）速率限值（kg/h）监测点位监测因子监测频次无组织有机废气/////湖南省《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43-1357-2017）4.0/厂房外及上风向1个点位，下风向3个点位非甲烷总烃1次每年颗粒物/////《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）1.0/颗粒物1次每年有组织有机废气180.3150112.030007°E、27.772399°N一般排放口湖南省《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43-1357-2017）1004.0DA004有机废气1次每半年颗粒物180.320112.033202°E、27.774504°N《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）30DA001颗粒物1次每半年氮氧化物180氮氧化物1次每半年二氧化硫50二氧化硫1次每半年颗粒物180.320112.033181°E、27.774340°N《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）30DA002颗粒物1次每半年氮氧化物180氮氧化物1次每半年二氧化硫50二氧化硫1次每半年颗粒物180.380112.030207°E、27.771972°N《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）30DA003颗粒物1次每半年氮氧化物180氮氧化物1次每半年二氧化硫50二氧化硫1次每半年颗粒物180.3240112.029691°E、27.773340°N《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）30DA005颗粒物1次每半年氮氧化物180氮氧化物1次每半年二氧化硫50二氧化硫1次每半年颗粒物250.8240112.029627°E、27.772713°N《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）30DA007颗粒物1次每半年氮氧化物180氮氧化物1次每半年二氧化硫50二氧化硫1次每半年氯化物250.9常温112.030806°E、27.773716°N《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）25DA009氯化物1次每半年非正常排放本项目生产设备检修时不进行生产作业；生产设备及环保设备有专人负责，以便出现运转异常时可立即停产检修，待所有生产设备、环保设施恢复正常后再投入生产。因此，预计本项目非正常排放单次持续时间为0.5h，年发生频次≤2次。按废气治理设施出现故障，无法运行且处理效率为零的最不利情形考虑，本项目非正常排放参数见下表。表4-12非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频次排蜡工序净化设备故障有机废气1516.674.550.52次每年造粒（ACP二厂）颗粒物10831.040.52次每年SO215.630.0152次每年NOx1250.122次每年造粒（E10栋）颗粒物1089.51.0712次每年SO22.540.00252次每年NOx20.250.01992次每年措施可行性分析①无组织排放废气达标分析本项目无组织排放废气包括投料粉尘、球磨粉尘、过筛除铁粉尘、搅拌粉尘、配制蜡饼废气、溶料搅拌废气、印刷废气、氨分解废气。其中投料粉尘排放速率为0.0067kg/h；球磨、过筛除铁、搅拌工序，使用配套的转移设备，球磨、过筛除铁、搅拌工序操作过程均在密闭的设备中进行；配制蜡饼过程在物料转移过程中，使用配套的转移设备，且在密闭设备中进行，石蜡处于刚溶解的状态，暂未达到其挥发的温度，挥发出来的有机废气量较少，无组织排放废气能达到湖南省《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43-1357-2017）及《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）标准限值要求。②有组织排放废气达标分析（1）排蜡废气排蜡工序废气为石蜡有机废气，该股废气采用电加热二次燃烧处理，二次燃烧热源为电，电为清洁能源，属于源头控制，处理后排气筒排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019），有机废气采用燃烧处理属于可行技术，去除效率按97%计，经核算排放浓度满足湖南省《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB43/1357-2017)表1中VOCS的排放标准值。（2）造粒干燥废气本次扩建后项目设有两处造粒，造粒废气分别经“旋风分离器+布袋除尘器”收尘处理后分别经排气筒排放。项目“旋风分离器+布袋除尘器”净化效率分别不低于99%。经处理后，颗粒物排放满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及修改单中表5标准（颗粒物限值为30mg/m³），经落实上述污染防治措施后，正常工况下，造粒废气中的颗粒物对周围环境的影响较小。“旋风分离器+布袋除尘器”工作原理：旋风分离器分离排出气体中所含的粉料，回收的料落入受料筒，废气由分离器出口送至布袋除尘器进行进一步收尘，旋风分离器收尘效率一般在85%左右。布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。①布袋除尘器优点：除尘效率高，可达99%以上；附属设备少，投资省，技术要求相对较低；能捕集其他除尘设备难以回收的粉尘；性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。②布袋除尘器缺点：用于处理相对温度高的含尘气体时，应采取保温措施（特别的冬天），以免因结露而造成“糊袋”；阻力较大，一般压力损失为1000~1500Pa。总体来说，“旋风分离器+布袋除尘器”工艺成熟，除尘效率稳定可靠，对于处理本项目产生的喷雾造粒粉尘是适宜的。大气污染物排放量核算汇总表4-13大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1DA002颗粒物10.900.01070.05662SO22.540.00250.01323NOx20.250.01990.1054DA003颗粒物10.460.0110.0555SO215.630.0150.086NOx1250.120.6357DA004VOCs45.330.1360.728DA007颗粒物26.490.1730.929SO21.130.1210.6410NOx8.930.9625.08有组织排放有组织排放总计VOCs0.72SO20.734NOx5.82颗粒物1.032表4-14大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（mg/m3）1/生产过程投料粉尘加强车间通风《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010））1.00.0042/球磨、过筛除铁、搅拌工序粉尘密闭的设备中进行1.0少量3/配置蜡饼、熔料搅拌、印刷工序、氨分解炉废气密闭的设备中进行1.0少量4/出钵清灰工序粉尘集气罩收集湿式除尘处理1.00.0056无组织排放总计无组织排放量总计颗粒物0.0096有机废气少量表4-15大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1VOCs0.722SO20.7343NOx5.824颗粒物1.042大气环境影响分析结论根据工程分析可知，本项目各废气排放源均采取相应可行技术进行治理，净化后满足达标排放要求，预计项目建成后不会对其产生明显不利影响。废水环境影响及治理措施废水污染物产排情况根据水平衡可知，拟建项目废水主要主要为生活污水、研磨废水、清洗废水、检测废水。（1）生活污水本次扩建项目新增劳动定员210人，均不在厂内食宿，按照《湖南省地方标准用水定额》（DB43/T388-2020），生活用水量按45L/人•d计，生活污水产生量为7.56m3/d（2494.8m3/a）。生活污水中污染物主要为COD、BOD5、SS、NH3-N。参考《给排水设计手册》（第五册城镇排水）典型生活污水水质示例，本项目生活污水中主要污染指标浓度选取为：COD400mg/L、BOD5200mg/L、SS220mg/L、NH3-N30mg/L。生活污水通过化粪池处理后，可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准经市政污水管网排入娄底经开区污水处理厂深度处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准外排。（2）球磨用水本项目白瓷干压成型球磨工序采用湿式球磨，水和原料比约为0.7，项目白瓷干压成型球磨粉料总量最大约为400t/a，计算可知，球磨用水量为280m3/a（0.85m3/d），全部进入混合料，无废水产生。（3）振洗废水本次扩建项目振洗工序用水量与现有项目相当，按37.46m3/d，12360m3/a计，则振洗工序废水产生量为33.714m3/d。（4）研磨、清洗废水本次扩建项目研磨清洗用水量与现有项目相当，按23.2m3/d，7656m3/a计，则研磨、清洗工序废水产生量为20.88m3/d。振洗、研磨及超声波清洗废水汇合至多级沉淀池沉淀处理后进入娄底市第一污水处理厂处理，该部分废水主要污染物为pH、COD、SS、LAS，产生浓度约为：pH4~6、CODcr300~400mg/L，SS400~600mg/L、LAS10~18mg/L。（5）车间清洁废水本次扩建项目新增654.48m3/a（平均到每天为1.98m3/d）车间清洁用水，按80%产生废水计，则车间清洁废水产生量为1.584m3/d，扩建完成后全厂清洁废水产生量4.06m3/d。该部分废水进入娄底市第一污水处理厂处理。（6）检测废水根据水平衡可知，检测废水产生量为3.2m3/d(1056m3/a)，本项目使用的吸蓝墨水为钢笔书写过程中使用的墨水，白瓷件泡在吸蓝墨水原液中（原液循环使用，不排，只添补）浸泡5-10分钟取出晾挂，用水冲洗表面蓝色墨水后，检测是否有浸入白瓷内，故该部分废水主要污染物为pH、COD、色度，产生浓度约为：pH4~6、CODcr100~150mg/L，色度70~80mg/L，该部分废水进入娄底市第一污水处理厂处理。表4-16扩建项目水污染物排放情况一览表产污环节类别污染物种类污染物产生情况主要污染治理设施污染物排放量排放编号排放标准废水产生量（m3/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理工艺处理能力（m3/d）治理效率（%）是否为可行性技术废水排放量（m3/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）浓度限值（mg/L）生产一般生产pH21727.2m3/a；65.84m3/d//多级沉淀//21727.2m3/a；65.84m3/d8.2-DW0026~9（无量纲）SS2405.22501202.61400CODcr62513.582050010.87500氨氮450.980450.9845总磷3.00.06503.00.0658.0总氮400.870400.8770石油类12.50.2720100.2220办公生活生活污水CODcr2494.84001.0化粪池/15是2494.83400.85DW003500SS2200.55301540.38350BOD52000.5101800.45250NH3-N300.0750300.07530表4-17扩建项目实施后全厂水污染物排放情况一览表产污环节类别污染物种类污染物产生情况主要污染治理设施污染物排放量排放编号排放标准废水产生量（m3/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理工艺处理能力（m3/d）治理效率（%）是否为可行性技术废水排放量（m3/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）浓度限值（mg/L）表面处理涉重污水pH660m3/a；2m3/d//化学沉淀+RO膜20/是660m3/a；2m3/d8.2/DW0016-9SS2400.159501200.0792400CODcr6250.413205000.33500氨氮450.030450.0330总磷3.00.00203.00.0028.0总氮400.02640400.026470石油类12.50.0082520100.006620总镍500.033990.450.0002970.5生产车间一般生产废水pH37946.7m3/a；114.99m3/d//多级沉淀100//37946.7m3/a；114.99m3/d8.2/DW002120SS2409.11501204.56120CODcr62523.722050018.97500氨氮451.710451.7145总磷3.00.11403.00.1143.0总氮401.520401.5240石油类12.50.47420100.3810办公生活生活污水CODcr11998.84004.8化粪池/15是11998.83404.08DW003500SS2202.64301541.85350BOD52002.40101802.16250NH3-N300.360300.3630表4-18项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称生活污水COD、BOD5、SS、氨氮等娄底市第一污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW003化粪池DW003是生活污水排放口不涉重生产废水COD、SS等TW002沉淀池DW002一般生产污水排放口废水排放口基本情况本项目废水属于间接排放，本次技改扩建后全厂废水排放口信息见下。表4-19废水排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(m3/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度/°纬度/°名称污染物种类排放标准/(mg/L)1DW001112度1分52.00秒27度46分25.00秒660集中处理厂间接排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/娄底市第一污水处理厂pH6-9SS10CODcr50氨氮8总磷0.5总氮15石油类1总镍0.052DW002112度1分52.64秒27度46分26.11秒37946.7城市污水集中处理厂间接排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/娄底市第一污水处理厂氨氮8pH6~9CODcr50总磷0.5SS10BOD5103DW003112度1分52.00秒27度46分26.00秒11998.8城市污水集中处理厂生活污水/娄底市第一污水处理厂//4YS001112度1分52.00秒27度46分26.00秒/城市下水道（再入江河、湖、库）间接排放，流量不稳定但有规律，且不属于非周期性规律////表4-20废水污染物排放执行标准表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(m3/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度/°纬度/°名称污染物种类排放标准/(mg/L)1DW001112度1分52.00秒27度46分25.00秒20641.5城市污水集中处理厂间接排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/娄底市第一污水处理厂pH6-9SS10CODcr50氨氮8总磷0.5总氮15石油类1总镍0.052DW002112度1分52.64秒27度46分26.11秒11998.8城市污水集中处理厂间接排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/娄底市第一污水处理厂氨氮8pH6~9CODcr50总磷0.5SS10BOD5103DW003112度1分52.00秒27度46分26.00秒/城市污水集中处理厂生活污水/娄底市第一污水处理厂//4YS001112度1分52.00秒27度46分26.00秒/城市下水道（再入江河、湖、库）间接排放，流量不稳定但有规律，且不属于非周期性规律////治理措施可行性（1）生产废水本次扩建项目不涉及含镍废水，为研磨清洗振洗过程中产生的废水，另外，还有车间保洁，及白瓷检验过程中产生的废水，项目生产废水主要污染物为经pH、SS、COD、色度，经“pH调节+沉淀”处理后，出水水质pH在6~9范围内，SS、COD排放浓度分别约为3mg/L、44mg/L，可稳定满足《电子工业水污染物排放标准》（。综上分析可知，项目一般生产废水采用“pH调节+沉淀”处理措施是可行的。（2）生活污水扩建项目生活污水产生量约为7.56m3/d，经化粪池出来后，7.56m3/d出水能稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，措施可行。废水排放去向合理性分析一般生产废水：扩建项目一般生产废水产生总量为65.84m³/d，经厂内多级沉淀处理后，出水水质满足《电子工业水污染物排放标准》（满足娄底市第一污水处理厂纳污水质要求。生活废水：项目生活污水产生量约7.56m3/d，经化粪池出来后，7.56m3/d出水能稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，同满足娄底市第一污水处理厂纳污水质要求。拟建项目废水经娄底市第一污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级（A）标准后外排，本项目各类废水经处理后水量、水质均满足污水处理厂的要求，不会对娄底市第一污水处理厂产生冲击，对水环境的影响不大。排放口设置情况及监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南电子工业》（HJ12532022），制定本项目水污染物自行监测计划如下：表4-21本项目水污染自行监测计划一览表序号排放口编号及名称排放口情况监测要求是否自动监测坐标类型监测点位监测因子监测频次1车间设施排放口DW001112度1分51.33秒E，27度46分24.85秒N/车间设施排放口流量每年一次手工监测TNi每年一次手工监测pH每年一次手工监测化学需氧量每年一次手工监测氨氮每年一次手工监测悬浮物每年一次手工监测石油类每年一次手工监测总氮每年一次手工监测总磷每年一次手工监测2DW002112度1分52.00秒E，27度46分25.00秒N一般排放口DW002流量每年一次手工监测pH每年一次手工监测化学需氧量每年一次手工监测氨氮每年一次手工监测悬浮物每年一次手工监测石油类每年一次手工监测总氮每年一次手工监测总磷每年一次手工监测声环境影响及治理措施噪