东方电缆超高压海缆南方产业基地项目环境影响报告表

建设项目名称东方电缆超高压海缆南方产业基地项目项目代码2105-441700-04-01-971626建设单位联系人联系方式建设地点阳江市高新区港口工业园疏港大道（J13、J14泊位）东边地理坐标东经111度49分10.559秒，北纬21度43分34.801秒国民经济行业类别制造建设项目行业类别77、电线、电缆、光缆及电工器材制造383；其他建设性质新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）57515.00环保投资（万元）353环保投资占比（%）0.61施工工期是否开工建设否占地面积约88960.79m2专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策及规划符合性分析（1）与《产业结构调整指导目录（2019年本）》相符性分析本项目为海底电缆制造项目，属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的鼓励类—新能源中第12项海上风电场建设与设备及海底电缆制造，符合产业政策要求。（2）与《广东省重点开发区产业准入负面清单（2018年本）》相符性分析本项目为海底电缆制造项目，对照《广东省重点开发区产业准入负面清单（2018年本）》，项目不属于限制类、淘汰类或禁止准入类，符合国家有关法律、法规和产业政策的要求。（3）与《市场准入负面清单（2020年版）》相符性分析对照《市场准入负面清单（2020年版）》，本项目不属于其中所列禁止准入类和许可准入类项目，因此本项目符合《市场准入负面清单（2020年版）》要求。2、与《阳江市“三线一单”生态环境分区管控方案》相符性分析据阳江市环境管控单元图对陆域管控单元的划分，项目所在地属于平冈镇重点管控单元（编码ZH44l70220004其管控要求相符性分析具体见下表。表1项目与“三线一单”文件相符性分析环境管控单元要求本项目相符性分析是否相符管控维度管控要求布局管控1-1.［产业/禁止类］禁止引进国家《产业结构调整指导目录》中限制类、淘汰类项目和《市场准入负面清单》禁止准入类项目。1-2.［生态/限制类］生态保护红线按照《关于国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》严格管控，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的8类有限人为活动。1-3.［生态/限制类］一般生态空间可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动。本项目为海底电广东阳江工业园高新片区，符合《产业结构调整相关产业政策要在生态保护红线生态/限制类项目建设要求。符合能源资源利用2-1.［能源/鼓励引导类］鼓励降低煤炭消耗、能源消耗。2-2.［水资源/综合类］万元地区生产总值用水量、万元工业增加值用水量、用水总量、农田灌溉水有效利用系数等用水总量和效率指标达到省、市下达要求。2-3.［土地资源/限制类］完成单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提升土地等资源的集约程度。本项目为海底电主要为员工办公单位土地面积投强度等建设用地控制性指标要求。符合污染物排放管控3-1.［水/综合类］平冈污水处理厂出水水质均执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918）一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26）的较严值；现有生化需氧量（BOD）进水浓度低于l00mg/L，要围绕服务片区管网制定“一厂一策”系统化整治方案，明确整治目标、采取有效措施提高进水生化需氧量（BOD）浓度。3-2.［水/综合类］加快实现城镇生活污水管网全覆盖、全收集，加快生活污水管网建设、竣工验收及联通，强化管网混错漏接改造及修复更新。3-3.［大气/综合类］严格落实国家产品挥发性有机物（VOCs）含量限值标准，现有生产项目鼓励优先使用低挥发性有机物（VOCs）含量原辅料，强化工艺废气的收集处理措施，减少无组织排放。3-4.［大气/综合类］推进钢铁企业实施烟气超低排放改造。3-5.［大气/综合类］加强堆场装卸扬尘控制，所有煤炭、矿石码头实现挡风抑尘墙建设和运输系统封阅。3-6.［其他/综合类］强化重点排污单位污染排放管控，重点排污单位严格执行国家有关规定和监测规范，保证监测设备正常运行并依法公开排放信息。本项目为海底电广东阳江工业园生活污水由临港工业园区污水处连通至临港工业园区污水处理厂的滨海旅游公路市政管网正在建共挤/交联过程中产生的挤出废气、绝缘护套挤包过程中产生的护套套挤包过程中产生的挤铅烟尘和沥青涂覆过程中产生的沥青涂覆废气等排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/二时段二级标准，非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015不属于重点排污要求内。符合环境风险4-1.［水/综合类］平冈污水处理厂均应采取有效措施，防止事故废水直接排入水体，完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。4-2.［风险/综合类］纳入《突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）》管理的工业企业要编制环境风险应急预案并备案，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。本项目拟落实有效的事故风险防止因渗漏污染地因事故废水直排污染地表水体。符合建设1、项目由来广东东方海缆有限公司（以下简称“东方海缆”）成立于2018年，主要经营海缆的生产销售、设计、安装及技术服务。为顺应海上风电向深远海、大机组、大规模的发展趋势，为进一步提升海缆产品竞争优势，建设单位拟在阳江市高新区港口工业园疏港大道（J13、J14泊位）东边建设“东方电缆超高压海缆南方产业基地项目”，占地面积约88960.79m2，年产海底电缆300km，其中直流海底电缆180km，交流海底电缆120km。2、建设项目组成本项目占地面积约88960.79m2，建设面积57616m2，主要建设超高压直/交流海底电缆系统项目厂房、仓库及相关配套工程，主要建、构筑物工程一览表见表2，项目平面布置图见附图3。表2主要建、构筑物工程一览表序号建筑物名称长(m)宽(m)占地面积(m2)建筑面积(m2)计容面积(m2)备注1海底电缆车间22736599.6046139.9879282.55局部4层2立塔23.523540.51135010810120m，地上20层32164室外成品托盘//800///5室外成品堆场//5000///6道路及停车场//28102.53///7绿化区//17792.16///合计//57615.9890218.55/本项目工程主要组成情况见下表。表3项目工程组成情况表工程组成名称建设内容主体工程海底电缆车间主要为直/交流海底电缆生产车间，主要设有原料堆放区、产品生产区储运工程堆场主要为室外成品托盘和堆场公用工程给水工程市政自来水供给排水工程生活污水经三级化粪池预处理后由临港工业园区污水处理厂进一步处理供电工程由市政电网统一供给，不设发电机及锅炉环保工程废气治理设施绝缘护套挤包过程中产生的护套挤出废气（主要污染因子：非甲烷总烃、氯化氢）经“碱喷淋塔”处理后由15m高排气筒排放；金属护套挤包过程中产生的挤铅烟尘（主要污染因子：铅尘）经“布袋除尘器+静电除尘器”处理后15m高排气筒排放；沥青涂覆过程中产生的沥青涂覆废气（主要污染因子：沥青烟、苯并[a]芘）经“矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处理后由20m高排气筒排放废水处理措施近期，项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后由槽车运至临港工业园区污水处理厂处理；待滨海旅游公路市政管网接通后，由市政管网引至临港工业园区污水处理厂处理固体废物分别设1个一般工业废物暂存区和1个危废暂存间噪声治理措施隔声、减振等措施3、产品方案表4项目产品方案序号产品名称产品型号电压等级（kV）生产范围(mm2)年产量(km)1直流海底电缆DC-HYJQF71-F±535±4202交流海底电缆HYJQF41-F127/220合计3004、主要工艺设备清单主要工艺设备见下表。表5主要工艺设备一览表序号名称单位数量单台设备功率（kW）1双头铜大拉机台12630/127框绞机台13003630/61盘框绞机台144米盘绞机台150058m/300t收线固定托盘台2/610m/500t收线固定托盘台2207500kVVCV交联生产线台18220kVCCV交联生产线台1830914m/1000t收线去气转盘台33016m/1200t收线去气转盘台240金属护套生产线台1600Φ150护套挤出机组台3450Φ200型护套挤出机台160020m/2000t收线转盘台2458.8m立式成缆机台1630800/80+90钢丝铠装机台133032m/5000t收线转盘台350去气室台820铜带屏蔽机台17020800钢带铠装机台17021氩弧焊生产线台190222t货梯20站20停台120231t客梯20站20停台1202410000级净化加料系统台150251000级净化加料系统台16026100级净化加料系统台127螺杆式空压机台23728冷却水循环系统台2402950t轨道车台253050t电动双钩起重机台23132/5t电动双钩起重机台67032±1200kV20mA直流耐压设备台15033交流耐压设备台150034700kV耐压局放试验系统台150035100t汽车衡台1/36智能海缆高空输送系统台137高空布缆机台1503832t电动双主梁门式起重机台17839液氮系统台22040环保处理设备台12041UPS电源系统台2/423t叉车台1/435t叉车台1/44台1/45盘具/若干/s、主要原辅材料及能源消耗表6项目主要原辅材料及能源消耗量表类别名称单位消耗量备注原料铜杆t/a4556.9Ф8mm，成品外购半导电阻水带t/a成品外购半导电阻水绑扎带t/a成品外购双面阻水带t/a成品外购阻水纱t/a0.4成品外购220kV交流内屏蔽料t/a83.2交联聚乙烯（XLPE），成品外购220kV交流绝缘料t/a1738.6220kV交流外屏蔽料t/a420kV直流内屏蔽料t/a81.1420kV直流高压绝缘料t/a1182.2420kV直流屏蔽料t/a半导电阻水带t/a72.8成品外购金属合金护套（铅锭）t/a7897.3成品外购镀锌钢丝φ6.0t/a3158.1成品外购铠装铜丝t/a3726.9成品外购铝合金丝t/a81.2成品外购并股填充绳t/a237.7成品外购尼龙布带t/a成品外购涂胶布带t/a50.0成品外购加捻PP绳φ2.0t/a73.6成品外购半导电PE护套料t/a836.3成品外购易撕PVC护套料t/a60.1成品外购沥青t/a316.2成品外购外被PP绳φ3.0黄t/a28.0成品外购外被PP绳φ3.0黑t/a504.9成品外购光缆填充条t/a成品外购48芯光缆km/a254.6成品外购SM光缆36Ckm/a成品外购尼龙水布带km/a1297.8成品外购辅料液氮t/a300.0成品外购拉丝油乳化液t/a2.0成品外购皂化液t/a成品外购机油t/a0.5设备维护保养，成品外购能源电万kW·h1617.6市政供电水t/a11880市政供水主要原辅材料的理化性质如下：屏蔽料、绝缘料：主要成分是交联聚乙烯（XLPE），密度：0.94-0.96g/cm3，成型收缩率：1.5-3.6%，成型温度：140-220℃。无毒，较易燃。沥青：一种黑色固体，是天然石油减压蒸馏的渣油经氧化而制得的石油沥青类固体，由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，沸点＜470℃,相对密度（水=1）1.15-1.25，不溶于水、丙酮、乙醚，溶于二硫化碳、四氯化碳。该品可燃，具刺激性，是一种电缆专用沥青，起到防腐和隔离作用，可防止电缆线外皮老化，延长电缆寿命。PP（聚丙烯透明塑料，密度0.9g/cm3，成型收缩率1.0~2.5%，成型温度160~220℃,分解温度为275℃,高抗冲性和高耐热性，可燃，无毒。PVC（聚氯乙烯）：为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。尼龙：为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无臭，耐候性好，染色性差；可燃，无毒。乳化液：一种含矿物油的半合成加工液产品，橙黄色透明液体，主要成分为水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂、极压添加剂、摩擦改进剂、抗氧化剂等，用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用；为水溶性产品，本身不燃，无毒。‘、水平衡图供水：项目用水主要为生产用间接冷却水补充用水和员工生活用水，间接冷却水补充用水量约6000m3/a（根据建设单位和广东省地方标准《用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021）中电缆制造20m3/km参照选取），员工生活用水量5880m3/a，合计用水量11880m3/a，由园区自来水供水管网供给。排水：项目厂区内采用雨污分流制，雨水经雨水管道排入附近雨水管网，生活污水排放量为5292m3/a，近期，生活污水经三级化粪池预处理后由槽车运至临港工业园区污水处理厂处理，待滨海旅游公路市政管网接通后，由市政管网引至临港工业园区污水处理厂处理。本项目水平衡去向见下图：图1本项目水平衡图（单位：m3/a）7、劳动定员及工作制度本项目劳动定员共计210人，生产工作制度为两班制，每班工作8小时，年工作时间约250天。项目厂区内不设员工宿舍及食堂。工艺流程和产排污环节本项目产品主要为年产海底电缆300km，其中直流海底电缆180km/a，交流海底电缆120km/a，工艺流程方框图如下：图2本项目海底电缆（交流、直流）生产工艺流程及产污环节图工艺流程说明：（1）大拉及连续退火：外购的铜杆经拉丝机拉至不等的规格，拉丝成型后进行退火处理，铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。铜线材退火工序中关键是防止铜丝的氧化。拉丝机采用双头大拉机，节能效果显著且退火质量好，铜丝延伸率高而均匀，延伸率偏差小。（2）导体绞合（即绞线、纵包阻水带、紧压、绕包半导电带）：主要是将拉丝退火后的规格铜丝，通过复绕机将其按一定数量其绞合成较粗的导体。（3）三层共挤/交联：绞合好的导体通过挤塑设备机头（密闭装置）时，导体被同时由内向外附着内屏层、绝缘层、和外屏层，共3层。完成挤塑后，直接进入与之相连的交联反应设备（高温高压、充满氮气、密闭环境），整个交联过程较长，交联过程可改变表面塑料的分子结构，使电缆有更强的抗击穿能力。待交联反应完全后，进入冷却环节，在密闭管道内进行间接水冷却。（4）去气：将交联成盘的绝缘缆芯放入干燥房内，加热至70℃的温度下去除内应力，一般为15天左右。（5）绕包：将绕包半导电阻水带使用绕包机绕包在外购的铜丝上。（6）挤包：将PE/PVC或合金护套放入挤出机中（采用电加热，加热温度在130-160℃),挤出护套进行电线电缆外层包裹，形成内护套。挤出完成后的电缆线通过冷却进行降温。（7）成缆：将若干剂包后的电缆线按一定的方向和规则绞合成一股，组成多芯电线缆。（8）钢丝/铜丝装铠、涂覆：将钢丝通过护套机包裹在内护后的多芯电线缆上，并利用挤出机，将铜丝股包上绝缘料外皮并在外表皮通过沥青涂覆装置涂上一层沥青作为防腐层，以达到绝缘、防腐的目的。（9）外被层缠绕：铜丝装铠后的半成品海缆在成缆线上与PP缠绕绳绞合缠绕，形成外被层保护层，具有外表耐磨作用。注：⑴交联生产线：该生产线引自德国TROESTER公司的110KV交联聚乙烯绝缘电力电缆生产线，其生产的绝缘线芯的电压等级可达220KV以上。它通过成熟的EHT（进端热处理）技术有效的解决了绝缘料在受热状态下的下垂，结合后端的搓转机使用，能使高压电缆的线芯不圆度和偏芯问题圆满解决。该生产线三层共挤机头设计先进，机头内料流畅，无死角，出胶均匀，使生产出的绝缘线芯圆整，同心度高。全封闭的吸料系统能有效杜绝尘埃侵入绝缘料，内外屏蔽的烘干工艺，使之与绝缘层更紧密结合。⑵冷却系统：交联生产线在生产35KV以上的电缆线芯时采用全干式生产，冷却媒质是氮气。绝缘挤出及护套生产时采用水冷却，温水、冷水多段冷却。⑶护套挤制：将PE或者PVC等分别从不同的料口投入，通过螺杆挤出机等设备进行护套挤制，工作温度为200℃,然后通过温水、冷水多段冷却。本项目加热方式均为电加热。本项目污染工序及污染因子汇总见下表。表7项目污染工序及污染因子汇总类别产污环节编号污染物名称污染因子或主要成分废气三层共挤/交联G1挤出废气非甲烷总烃挤包（合金护套/绝缘护套）G2护套挤出废气沥青涂覆G3沥青涂覆废气沥青烟、苯并[a]芘废水职工办公生活W1生活污水CODCr、NH3-N等设备运行N1~N5设备噪声Leq拉丝含拉丝液铜渣三层共挤/交联废边角料金属护套挤包铅渣布袋除尘器铅粉矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置废矿物油废吸附材料废活性炭碱液喷淋塔废碱液设备维修废皂化液设备维护、保养S10废机油办公、生活生活垃圾与项关的原有环境污染本项目为新建项目，位于阳江市高新区港口工业园疏港大道（J13、J14泊位）东边，用地性质为工业用地。根据现场勘查，项目四周均为闲置空地，与项目有关的污染项目周围马路的交通运输噪声和扬尘等，不存在突出的环境问题。环境质量现状1、环境空气质量现状（1）达标区域判断根据《阳江市环境保护规划纲要（2016-2030年）》和阳江市大气环境质量功能区分区图，本项目所在区域为一般管控区，位于大气环境功能二类区域，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中二级标准。为了解项目所在区域的空气环境质量现状，本评价基本污染物因子本评价收集阳江市生态环境局公布的2020年阳江市生态环境状况公报中环境空气质量数据，具体见下表所示。表82020年阳江市环境空气质量主要指标表污染物年评价指标评价标准(µg/m3）现状浓度(µg/m3）AQI达标情况SO2年平均浓度60795.9%达标NO2年平均浓度4035.0达标PM10年平均浓度703448.6达标PM2.5年平均浓度352160.0达标CO98%位数日平均质量浓度400025.0达标O390%位数8h平均质量浓度81.2达标监测结果表明，基本监测项目中各项污染物浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单中的二级标准，因此，项目所在区域的环境空气为达标区。（2）补充其他污染物现状监测本项目建设单位委托中山市创华检测技术有限公司及于广州市恒力检测股份有限公司2021年9月10日至9月12日在项目所在地G1（在生产车间位置）进行的补充监测数据（详见附件5），监测统计结果如下表所示。表9补充污染物现状监测结果检测点位置检测时间检测项目及检测结果（mg/m3）非甲烷总烃氯化氢TSP铅苯并[a]芘小时值小时值项目所在地G1（在生02:00-03:000.17ND0.173NDND08:00-09:000.31ND产车间位置）0.30ND20:00-21:000.22ND02:00-03:000.16ND0.180NDND08:00-09:000.37ND0.22ND20:00-21:000.27ND02:00-03:000.19ND0.176NDND08:00-09:000.34ND0.37ND20:00-21:000.21ND“ND”表示检测结果低于方法检出限，其检出限见“四、检测方法、使用仪器及检出限”。表10环境空气质量现状评价结果统计监测项目点位单位统计个数浓度范围（检出限）标准指数范围超标率（%）执行标准非甲烷总烃G1mg/m30.16~0.370.08~0.18502.0氯化氢mg/m3ND（0.02）0.100.1TSPmg/m330.173~0.1800.58~0.600.3铅mg/m33ND（0.009×0.00450苯并[a]芘mg/m33ND（3×10-7）0.0600.0025注：未检出因子按检出限的一半进行评价。由上表可知，项目所在区域的TSP、苯并[a]芘、铅均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单的二级标准，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》相关标准限值要求（2.0mg/m3HCl满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D（资料性附录）中的其他污染物空气质量浓度参考限值。2、水环境质量现状项目所在位置为阳江市高新区港口工业园疏港大道（J13、J14泊位）东边，本项目排放的生活污水经三级化粪池预处理后由临港工业园区污水处理厂处理，该污水处理厂的纳污水体为海陵湾，本评价引用《江苏中车电机广东阳江海上风电基地项目（一期）环境影响报告书》于2019年9月23日~24日和《阳江青恒年产20万吨不锈钢终端产品精加工项目环境影响报告表》于2021年12月6日~7日对项目附近的海陵湾进行的监测数据。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）》，引用的监测数据3年内有效，因此本项目所引用的数据有效。表11水环境现状监测断面情况编号水环境监测断面位置监测因子备注W1海陵湾（平岗海域）入海口南方向1.5km处水温、pH、溶解氧、化学需氧量、生化需氧量、无机氮石油类、阴离子表面活性剂、悬浮物、粪大肠菌群W1*临港工业园区污水处理厂入海排污口处表12海陵湾各断面水环境质量监测结果单位：mg/L，注明者除外检测项目检测时间及检测结果标准限值W1W1*2019.9.232019.9.242021.12.062021.12.07水温(℃)25.325.320.921.0/pH值（无量纲）6.826.867.557.176.8~8.8溶解氧5.365.464.84.8≥4CODMn3.883.890.670.6≤4BOD52.322.4≤4无机氮（以N计）0.1020.1020.1370.149≤0.40活性磷酸盐（以P计）0.0090.0120.0140.015≤0.030非离子氨0.0080.0110.001L0.001L≤0.020石油类0.0010.0030.00390.0087≤0.30LAS0.0050.0060.0860.072≤0.10悬浮物862.1/粪大肠菌群（个/L）20L20L≤2000从上表监测结果可知，项目所在区域附近水体环境海陵湾各类监测指标均能满足《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类海水水质标准。3、声环境质量现状建设单位委托中山市创华检测技术有限公司于2021年9月10日~11日对项目厂界噪声进行的现场监测数据（详见附件5），监测结果见下表。表13噪声监测结果一览表单位：dB(A)测点编号检测位置检测时间检测结果dB(A)昼间夜间项目东北边界一米处584757472#项目东南边界一米处564656493#项目西南边界一米处544355444#项目西北边界一米处53435143执行标准（3类）6555监测结果表明，项目厂界昼夜噪声监测结果均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。4、生态环境现状调查本项目用地为工业用地，用地范围内无生态环境保护目标，则本项目不进行生态现状调查。5、地下水和土壤环境现状调查根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。近期，项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后由槽车运至临港工业园区污水处理厂处理；待滨海旅游公路市政管网接通后，由市政管网引至临港工业园区污水处理厂处理，项目车间地面硬底化，三级化粪池四周做好相关的防腐防渗措施，故正常情况下不存在垂直入渗途径。本项目大气污染因子主要是非甲烷总烃、氯化氢、铅尘、苯并[a]芘和沥青烟，均为非持久性污染物，可以在大气中被稀释和降解。根据《重金属及有毒害化学物质污染防治“十三五”规划》、《最高人民法院、最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》（法释〔2016〕29号）、《关于发布<有毒有害大气污染物名录（2018年）>的公告》（生环部公告2019年第4号）等文件，项目运营期间产生的主要污染物均不属于上述文件列明的土壤环境影响因子。本项目厂房内车间地面、三级化粪池设施四周均采取水泥硬化防渗措施，不存在地下水、土壤环境污染途径，因此可不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护1、大气环境本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目用地为工业用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准本项目废气主要为三层共挤/交联过程中产生的挤出废气（主要污染因子：非甲烷总烃）、挤包过程中产生的护套挤出废气（主要污染因子：非甲烷总烃、氯化氢）、金属护套挤包过程中产生的挤铅烟尘（主要污染因子：铅尘）、沥青涂覆过程中产生的沥青涂覆废气（主要污染因子：沥青烟、苯并[a]芘）。挤出废气及护套挤出废气中的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）相关限值；护套挤出废气中的氯化氢、挤铅烟尘中的铅和沥青涂覆废气中的沥青烟、苯并[a]芘均执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）表2第二时段二级标准。建设项目厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。臭气浓度参照执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准限值。表14本项目废气污染执行的排放标准污染物排放标准最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值-周界外浓度最高点（mg/m3）排气筒高度(m)最高允许排放速率（kg/h）非甲烷总烃//4.0氯化氢0.210.20沥青烟200.2530生产设备不得有明显无组织排放存在苯并[a]芘200.07×10-30.30×10-30.008ug/m3臭气浓度204000（无量纲）/20（无量纲）铅尘0.0040.700.0060表15厂区内非甲烷总烃无组织排放限值污染物排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准本项目无生产废水产生，近期，项目产生的生活污水经广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第工业园区污水处理厂接管标准的较严值后由槽车运至临理，待滨海旅游公路市政管网接通后，由市政管网引表16本项目生活污水排放标准限值一览表单位：mg/L、pH无量纲标准名称排放标准pH值CODBOD5氨氮LAS《水污染物排放限值》(DB44/26－2001)第二时段三级标准6～9500300400--206～9500300400--206～9500300400--203、噪声本项目运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，详见下表。表17建设项目噪声排放标准单位：dB（A）执行标准昼间夜间（GB12348-2008）3类标准65554、固体废物项目运营期间产生的一般固体废物的处理、处置应执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定。总量控制指标1、水污染物排放总量控制指标本项目投入运营后，外排废水为生活污水，本项目的生活污水经三级化粪池预处理后由临港工业园区污水处理厂进行深度处理，本项目生活污水量为5292m3/a，其中CODCr1.32t/a、NH3-N0.16t/a。本项目的外排废水总量指标纳入临港工业园区污水处理厂的总量控制指标内，故本项目不需设水污染物总量控制指标。2、大气污染物排放总量控制指标根据国家“十三五”污染物总量控制规划及工程分析，确定本项目大气总量控制因子为非甲烷总烃（属于VOCs类，建议按VOCs控制），非甲烷总烃（VOCs类）总量控制量为0.811t/a。施工期环境保护措施1、施工期大气污染环境防治措施（1）扬尘土建施工期大气污染物主要来源于施工扬尘，施工过程中粉尘污染的危害性是不容忽视的。控制扬尘影响大小的因素有三个：一是扬尘源的湿度；二是风速；三是距离。扬尘源的湿度越大，风速越小，距离越远则影响越小。因此，本项目防止扬尘环境影响的有效措施有：1）施工期注意避开大风时段，并加强施工管理，增设施工围蔽等防尘措施，施工的围蔽设施应按照文明施工和城市管理相关要求建设，且高度不应小于2m，尽可能减少施工扬尘对周围环境的影响；2）适当的洒水施工以降低扬尘的产生量，根据经验，每天定时洒水1－2次，地面扬尘可减少50－70%；3）土、水泥、石灰等材料运输禁止超载，封装材料应灌装或袋装，车辆运输时尽可能进行必要封闭和覆盖以减少扬尘产生；4）尽可能将扬尘产生源设置在远离敏感点的地方。经以上处理措施后，项目施工期扬尘可满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段无组织排放监控浓度限值，及颗粒物周界外浓度最高点≤1.0mg/m3。对周围环境影响很小。（2）施工机械及运输车辆尾气施工机械和施工期运输车辆的动力燃料多为柴油，施工机械废气主要污染物为柴油燃烧产生的氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物等，该类大气污染物属于分散的点源排放，排放量由使用的车辆、机械和设备的性能、数量以及作业率决定。总体来说由于其产生量少，排放点分散，其排放时间有限。施工单位在施工过程中还是应该尽量使用符合国家现行有关标准规定的、低污染排放的车辆和设备，并注意设备的日常检修和维护，保证设备在正常工况条件下运转。因此不会对周围环境造成显著影响。经过上述治理措施，项目施工期产生的扬尘，对周围环境造成危害较小。2、施工期水污染环境防治措施（1）施工废水本项目施工过程中产生的废水主要是雨后地表径流泥浆水和建筑施工废水。在雨季施工时产生的地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾等形成的泥浆水，会夹带大量泥沙以及水泥、油类等各种地表固体污染物和开挖产生的泥浆水，会对施工地块附近水域产生影响，增加水域的淤泥和污染水质。污水挟带的沙土可能会引起排水通道淤积、堵塞，影响排水。因而项目必须采取一定的措施对施工废水进行处理，建议修建隔油池和沉淀池，冲洗施工场地、运输车辆和设备以及灌浆过程中产生的施工废水经隔油池和沉淀池处理后，回用于场地洒水。隔油池和沉淀池应定期清理维护，对环境影响轻微。（2）生活污水施工期生活污水经自建的简易化粪池集中收集后由槽车运至临港工业园区污水处理厂，不会对周围环境产生明显不良影响。3、施工噪声环境防治措施为减少施工期噪声对环境敏感点的影响，本环评建议采用以下措施，使施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）排放限值。建议：（1）为减少施工过程中噪声对环境的影响，应加强管理，文明施工，在施工前，将施工场地四周用围墙将施工区与外界隔开，并适当加高施工围墙，在项目四周设置临时声屏障；（2）施工单位应尽量选用低噪声的施工机械，减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响；（3）施工单位合理安排施工时间，高噪声设备不在作息时间[中午（12：00~14：00）和夜间（22：00~7：00）]作业，将噪声级大的工作尽量安排在白天，尽量避免夜间施工；（4）运输车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。经以上的治理措施，施工期噪声得到有效的控制，施工期噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）排放限值，对周围环境造成危害较小。4、施工期固体废物防治措施固体废弃物主要由建筑垃圾和生活垃圾组成。施工建筑垃圾包括施工中产生的砂、石、土、砖等废弃物，生活垃圾则由施工人员生活产生。（1）生活垃圾施工期间的施工人员估计约15人，产生的生活垃圾将由当地环卫部门定期集中收集处理。（2）建筑垃圾和弃土石方建筑垃圾包括废钢筋、废木板木件、废塑料等，这些废弃物大多不含有毒成分，经过分类收集后可以利用的部分如钢筋、木材等建筑废物可以直接外卖回收利用，其他不可利用的建筑废物及开挖土方用于项目场地回填或运至城市市容卫生管理部门指定地点消纳。s、水土流失环境影响防治措施工程建设主要涉及场地平整，施工临时用地的保护等，水土流失类型较简单，但处理不当，流失量相对较大。施工过程中严重的水土流失，不但会影响工程进度和工程质量，而且产生的泥沙作为一种废物或污染物往外排放，会对项目周围环境产生较为严重的影响。在施工场地上，雨水径流将以“黄泥水”的形式进入排水沟，沉积后将会堵塞排水沟，同时泥浆水还会夹带施工场地上的水泥、油污等污染物进入水体，造成水体污染；另一方面，随着建筑物的陆续建成，项目占地范围内不渗漏地面的增加，从而提高了暴雨地表径流量，缩短径流时间，水道系统在暴雨条件下将有可能改变原来的排泄方式，排出的暴雨雨水将增加接受水体的污染负荷。故施工期的水土流失问题值得注意，应采取必要的措施加以控制。防止措施如下：（1）施工时，要尽量求得土石工程的平衡，减少弃土，作好各项排水、截水、防止水土流失的设计；（2）在施工中应合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，雨季中尽量减少开挖，并争取土料随挖随运，减少堆土、裸土的暴露时间，以免受降水的直接冲刷，在暴雨期，还应采取应急措施，尽量用覆盖新挖的陡坡，防止冲刷和塌崩；（3）在工程场地内需构筑相应容量的集水沉淀池和排水沟，以收集地表径流和施工过程产生的泥浆水，废水和污水，经过沉沙、除油和隔油装预处理后回用，不外排；（4）弃土、弃渣场要及时覆盖，减少堆土、裸土的暴露时间，以免受降水的直接冲刷，在暴雨期，还应采取应急措施。通过采取以上措施，可有效控制施工废水污染，措施是切实可行的。由于施工期较短故对当地环境空气、水环境、声环境影响时间较短，不会降低当地环境质量现状类别。运营期环境影保护措施一、运营期废气影响分析本项目废气主要为三层共挤/交联过程中产生的挤出废气（主要污染因子：非甲烷总烃）、绝缘护套挤包过程中产生的护套挤出废气（主要污染因子：非甲烷总烃、氯化氢）、金属护套挤包过程中产生的挤铅烟尘（主要污染因子：铅尘）和沥青涂覆过程中产生的沥青涂覆废气（主要污染因子：沥青烟、苯并[a]芘）。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》表1中大气专项评价设置原则“排放废气含有毒有害污染物二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目”，本项目排放苯并[a]芘废气，但厂界外500m范围内无环境空气保护目标，因此不需进行大气专项评价分析。1、废气源强分析（1）挤出废气挤出废气主要由三层共挤/交联工序作业过程中原料受热挥发而产生。本项目交联生产线采用的屏蔽料、绝缘料均为XLPE（交联聚乙烯）塑料粒子，三层共挤及交联工序的原理类似挤塑，XLPE塑料粒子加温至热变形温度范围使其软化，然后在一定的压力条件下通过相应的模具挤出成型，经间接水冷后成型，在挤出及交联过程中会有少量有机废气产生（非甲烷总烃计）。网状立体结构的XLPE（交联聚乙烯）具有十分优异的耐热性能，在200℃以下不会分解及碳化，长期工作温度可达90℃,热寿命可达40年。本项目三层共挤及交联工序操作温度在120~140℃,远低于其分解温度，因此相应的废气产生量极少。类比宁波东方电缆股份有限公司的《年产1200km光电复合交联海底电缆及高压交联电力电缆项目》和《220kV及以下光电复合海底电缆和500kV海底交联电缆技术改造项目》的常规监测数据（其生产产品、设备和原料均与本项目一致，具有类比性三层共挤/交联过程原料非甲烷总烃的挥发量约占0.02%左右。三层共挤/交联工序均在密闭环境中完成，所用XLPE（交联聚乙烯）的量约为3373.3t/a，年生产作业时间约250天，两班制16h/d。该过程产生的非甲烷总烃约0.675t/a（0.169kg/h通过出口处自然通风扩散，出口处高度约100m。（2）绝缘护套挤出废气护套挤出废气主要由绝缘内/外护套挤包作业过程中原料受热挥发而成。本项目护套挤出工序中使用PE或者PVC在护套挤出机组上进行生产作业，作业时间约为250d/a，16h/d。其中PE护套料的加热温度约为150℃、PVC护套料的加热温度约为170℃。PE塑料粒子分解温度在240℃左右，操作温度均远低于其分解温度，根据PVC的物理性质，其受热至148℃会分解有很少量氯化氢和非甲烷总烃废气产生，190℃以上才大量放出氯化氢，类比宁波东方电缆股份有限公司的《年产1200km光电复合交联海底电缆及高压交联电力电缆项目》和《220kV及以下光电复合海底电缆和500kV海底交联电缆技术改造项目》的常规监测数据及其他同类企业经验，本项目绝缘护套挤包工序中非甲烷总烃的挥发量在原料的0.02%左右，氯化氢分解量为所使用PVC原料量的0.01%左右。项目绝缘内外护套挤包半导电PE护套料用量836.3t/a，外护套挤包PVC塑料粒子用氯化氢为0.006t/a（0.002kg/h，250d/a，两班制16h/d）。企业拟设四台护套挤出机，建议其分布位置较为集中，绝缘护套挤出废气集中收集后经1套废气处理设施进行处理，碱液喷淋塔后于15m高排气筒排放，收集风量为6000m3/h，收集效率以80%计，对非甲烷总烃处理效率以30%计，对氯化氢处理效率以70%计。（3）挤铅烟尘据可研报告可知，本项目所用金属合金护套（铅锭）的用量为7897.3t/a，含铅量约为99.5%。挤铅工段年作业时间约为250d/a，日作业时间16h/d，作业温度约为300℃。根据类比宁波东方电缆股份有限公司的《年产1200km光电复合交联海底电缆及高压交联电力电缆项目》和《220kV及以下光电复合海底电缆和500kV海底交联电缆技术改造项目》的常规监测数据和同类企业经验数据估算，挤铅烟尘产生量约为金属合金护套（铅锭）用量的0.003%，则铅尘产生量约0.236t/a（0.059kg/h）。挤铅烟尘经收集至一套布袋除尘器+静电除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放，铅烟收集效率按90%，除尘效率按95%计，风机风量4000m3/h。（4）沥青涂覆废气本项目使用的沥青为固体，在涂覆之前要加热融化，因此在沥青加热、涂覆过程中会产生沥青烟气，其中主要污染物主要为沥青烟、苯并[a]芘。根据沥青的理化性质特征，沥青加热到150℃时沥青烟的挥发率约2.5%，参考前苏联拉扎列夫主编的《工业生产中有害物物质手册》第一卷（化学工业出版社，1987年12月出版）及金相灿主编的《有机化合物污染化学》（清华大学出版社，1990年8月出版），每吨沥青在加热过程中可产生苯并[a]芘气体0.10g~0.15g，取其平均值为0.125g，本项目沥青使用量为316.2t/a，因此项目沥青涂敷过程中苯并[a]芘产生量为3.95×10-5t/a（9.88×10-6kg/h，250d/a，两班制16h/d），沥青烟产生量为7.9t/a（1.98kg/h，250d/a，两班制16h/d）。电缆沥青在加热、涂敷过程过程中产生的沥青烟伴随着较为明显的臭气散发，本次评价以臭气浓度表征。沥青涂覆废气经收集至一套矿物油喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附处理设施后通过1根20m高排气筒排放，收集效率按90%，苯并[a]芘去除效率按70%计，沥青烟去除效率按90%计，风机风量9000m3/h。表18废气污染源源强核算结果及相关参数一览表序 /生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）产生量/（t/a )工艺率/%是否为可行技术排放浓度//m3）排放速率//h）排放量/（t/a)三层共挤/交联交联生产线无组织非甲烷总烃类比法/0.1690.675强制抽风，经 出口高空排放/是/0.1690.6754000绝缘护套挤包绝缘护套挤出机组有组织非甲烷总烃类比法5.970.0363碱液喷淋塔30是4.180.0250.1004000氯化氢0.20.00120.0048700.060.00040.00无组织非甲烷总烃/0.0090.036强制抽风/是/0.0090.036氯化氢/0.00030.00/0.00030.00金属合金护套挤包金属合金护套机有组织铅尘类比法0.0530.212布袋除尘器+静电除尘器95是0.670.0030.0114000无组织/0.0060.024强制抽风//0.0060.024沥青涂覆钢丝 /钢带铠装机、非金属护套挤塑设备有组织苯并芘系数法9.88×3.565矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附70是2.97×2.67654000沥青烟297.57.11900.1780.711臭气浓度10000（无量纲）703000（无量纲）无组织苯并芘/9.88×3.956强制抽风/是/9.8873.956沥青烟/0.1980.79/0.1980.79臭气浓度20（无量纲）20（无量纲）（5）本项目废气排放口汇总根据源强核算技术指南和《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）的相关要求，汇总本项目排放口基本情况如下表。表19项目排放口基本情况污染源排放口编号排放型排气筒底部地理坐标排气筒高度排气筒内径烟气排气量烟气温度治理措施污染物排放情况标准达标情况经度纬度绝缘护套挤出废气排气筒P1主要排放口°49′08.931″21°4.520″m0.3m6000m3/h30℃碱液喷淋塔非甲烷总烃g/m3g/m3达标氯化氢0.004kg/h、0.06mg/m30.21k100mg/m3达标金属合金护套挤包排气筒P2主要排放口°49′62″21°4.663″m0.3m4000m3/h30℃布袋除尘器+静电除尘器铅尘0.003kg/h、0.67mg/m30.0040.7mg/m3达标沥青涂覆排气筒P3主要排放口°49′89″21°4.084″20m0.3m9000m3/h25℃矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附]2.67×10-6kg/h、2.97×g/m30.07/h、0-3mg/m3达标沥青烟g/h、19.8mg/m30.25k30mg/m3达标臭气浓度3000（无量纲）4000（无量纲）达标表20本项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）有组织无组织合计1非甲烷总烃0.1000.7110.8112氯化氢0.00140.00120.00263铅尘0.0110.0240.0354苯并[a]芘3.95×10-65沥青烟0.7110.792、废气非正常工况排放分析根据上述分析本项目生产过程中的废气污染物排放源，本项目的废气非正常排放源主要考虑废气污染物排放控制措施达未达到应有效率的情况下排放。本项目按废气处理设施实施运行不正常发生故障，处理效率为0%的情况下估算排放源强，详见下表。因此，应加强对本项目的废气收集处理设施的检修、维护和保养，当废气收集处理设施出现处理效率降低或运行故障时，应马上停止产生该废气的生产工序，及时检修至正常运行后，才恢复该生产工序，可避免本项目的废气污染物非正常排放。表21项目营运期非正常排放参数表排放口编号污染源名称污染物非正常排放速率/（kg/h）非正常排放浓度限单次持续时间/h年发生/年）应对措施P1绝缘护套挤出废气非甲烷总烃0.0426.9612气处理设施；生事故，要及时进行停机处氯化氢0.0020.25P2金属合金护套挤包铅尘0.05912P3沥青涂覆苯并[a]芘12沥青烟220.0臭气浓度10000（无量纲）3、监测计划本项目所属行业为C3832电线、电缆制造，根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》，本项目涉及通用工序简化管理的，属于简化管理。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942—2018），本项目所有废气排放口均属于主要排放口，结合工程排污特点及实际情况，确定本项目废气监测制度。为了及时了解和掌握建设项目营运期主要污染源污染物排放状况，建设单位应定期委托有资质的环境监测部门对主要污染源排放的污染物进行监测。表22本项目废气污染物监测计划监测位置监测项目监测频次排放标准有组织P1非甲烷总烃非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）相关限值；其他污染物执行广东省地方27—2001）表2第二时段二级标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值氯化氢P2铅尘P3苯并[a]芘沥青烟臭气浓度无组织厂界周围非甲烷总烃非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）相关限值；其他污染物执行《广东省大气污染物排放限值标准》（DB4427-2001）第二时段无组织监控浓度限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值氯化氢铅尘苯并[a]芘沥青烟臭气浓度厂房外设置监控点非甲烷总烃建设项目厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）二、运营期废水影响分析1、水污染源本项目无生产废水产生，主要为职工生活污水。本项目职工210人，厂区内不设职工食堂及宿舍，全年工作日为250天，生活用水参照广东省地方标准《用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021）中国家行政机构办公楼（无食堂和浴室职工生活用水按28m3/（人·a）进行计算，则项目职工生活用水量为5880m3/a（23.52m3/d中表4.2.3城市分类污水排放系数：城市综合生活污水排放系数0.80~0.90），因此，项目生活污水产生量为5292m3/a（21.17m3/d），主要污染因子为BOD5、CODcr、NH3-N、SS、LAS。近期，项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后由槽车运至临港工业园区污水处理厂处理；待滨海旅游公路市政管网接通后，由市政管网引至临港工业园区污水处理厂处理。表23本项目营运期人员生活污水产生及排放情况废水种类废水量污染物名称污染物产生情况采取的环保措施污染物经预处理后排放情况产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水5292m3/a（21CODCr300三级化粪池250BOD52000.952000.533/d）氨氮350.19300.16LAS250.13202、本项目废水污染物排放情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类（试行）》中“表1专项评价设置原则表”的要求，本项目无需设置地表水专项评价。废水间接排放口基本情况见下表。表24本项目废水间排放口基本情况表序号排放口编号排放型排放口地理坐标排放去向排放规律排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1生活污水排放口-DW001一般排放口32.70″21°41′54.08″临港工业园区污水处理厂连续排放00:00~24:00临港工业园区污水处理厂pH6~9CODCr500BOD5300400氨氮--LAS203、本项目经预处理达标后的生活污水依托临港工业园区污水处理厂可行性分析（1）临港工业园工业污水处理厂概况根据《临港工业园区污水处理厂首期建设项目建设环境影响报告书》以及收集的资料显示，临港工业园区污水处理厂位于港口工业园规划区镍合金产业园南面临近三丫河东侧处，服务范围为：港口工业园园区，结合阳江高新产业开发区的实际情况，采用改良型A2/O工艺方案作为污水处理厂的工艺，污水处理厂尾水排入海陵湾。临港工业园区污水处理厂处理规模为1.0万m3/d设计，其中工业废水量约占35%（即3500m3/d），生活废水约占65%（即6500m3/d）。本项目选址位于处于临港工业园区污水处理厂的集污范围内。目前，临港工业园区污水处理厂已经于2016年底建成，2017年底投入运行。近期，项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后由槽车运至临港工业园区污水处理厂处理；待滨海旅游公路市政管网接通后，由市政管网引至临港工业园区污水处理厂处理，经核实本项目周边的滨海旅游公路市政管网预计2022年12月前铺设完成，而本项目预计2022年12月建设投产，因此满足接入本项目运营期间的生活污水要求。图3改良型A2/O工艺流程图（2）依托临港工业园区污水处理厂的可行性分析①水量冲击负荷临港工业园区污水处理厂处理规模为1.0万m3/d设计，其中工业废水量约占35%（即3500m3/d），生活废水约占65%（即6500m3/d）。接收污水主要服务于首期已建工程及待入园工程。本项目生活污水外排污水排放量23.52m3/d，占临港工业园区污水处理厂生活废水设计处理规模的0.36%，所占比例较小。经调查，目前临港工业园区污水处理厂的进水处理量约为3000m3/d（其中工业废水量约1500m3/d，生活废水量约1500m3/d临港工业园区污水处理厂生活废水剩余处理容量为6500-1500=5000m3/d>23.52m3/d，则本项目外排的生活污水量不会对临港工业园区污水处理厂的处理水量造成冲击负荷。②水质冲击负荷根据《临港工业园区污水处理厂首期建设项目建设环境影响报告书》及其运营要求，临港工业园区污水处理厂的生活污水进水水质要求为广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。本项目生活污水各类污染物排放浓度均满足广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和临港工业园区污水处理厂的生活污水接管标准的较严值。综上所述，临港工业园区污水处理厂有足够的处理能力，本项目排放的生活污水水质符合污水处理厂要求，不会增加临港工业园区污水处理厂处理水质和处理设备的冲击负荷。因此，本项目的生活污水经三级化粪池预处理后由临港工业园区污水处理厂是可行的。4、监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942—2018）），本项目间接废水排放口属于一般排放口，结合工程排污特点及实际情况，确定本项目废水监测制度。表25本项目水污染物监测计划表监测项目监测点位监测因子监测频次执行排放标准生活污水生活污水排放口-DW001pH、流量、CODCr、氨氮悬浮物、LAS广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和临港工业园区污水处理厂接管标准的较严值三、运营期噪声影响分析1、运营期噪声达标分析（1）工程噪声源强项目噪声主要来自框绞机、交联生产线、金属护套生产线、护套挤出机组、钢丝/带铠装机、螺杆式空压机、冷却水循环系统等设备运行噪声，根据同类项目宁波东方电缆股份有限公司小港厂区现有同类型设备类比调查，各设备参数及噪声源强见下表。表26项目主要设备噪声源情况序号名称型号数量空间位置发声持续时间声级监测位置所在厂房结构室内或室外所在位置1框绞机630/127室内车间连续距离设处砖混结构630/612交联生产线500kVVCV室内立塔连续220kVCCV3金属护套生产线/室内车间连续4护套挤出机组Φ150室内车间连续Φ2005钢丝铠装机800/80+90室内车间连续6钢带铠装机800室内车间连续7螺杆式空压机/2台室内车间连续908冷却水循环系统120t/h2台室外车间西侧中部连续/为了进一步降低噪声对周边声环境的影响，建议建设单位进一步落实加强管理等有效的降噪措施：①合理布局，降低企业总体噪声水平，建设项目总图布置时，将噪声大的噪声源调整放置于厂区中间位置，尽可能远离远离厂界和敏感点，通过距离衰减有效降低了厂区中间位置各类高噪设备噪声源的噪声。②对于各种设备，除选用噪声低的设备外还应采取合理的安装，生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理，要合理布局噪声源；通风设备通过安装减振垫，风口软接、消声器等来消除振动产生的影响，对于产生高噪声的设备，建议建设单位合理安排安装位置，同时经过隔声板、消音棉、机座加固等必要减振、隔声处理，以减少对周围的影响。③本项目设备平面布置上，尽量使高噪设备远离厂界，并在厂区设置绿化带，降低噪声设备对厂界的影响，确保厂界噪声达标。（2）预测范围及预测点根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中的相关要求，本次项目的评价范围为厂界外200m包络线范围。厂界外200m包络线范围内无敏感点。因此，评价选取四周厂界作为本次声环境影响评价的关心点。标准厂房噪声经墙体隔声可降低15～25dB(A)，隔音室降噪效果达20~40dB(A)，因此厂房隔声按照15dB(A)考虑，参考文献：《环境噪声控制》（作者刘惠玲主编，出版日期：2002年10月第一版）；《环境工作手册-环境噪声控制卷》（高等教育出版社，2000年）。表27本项目主要生产设备噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表序号装置及噪声源数量措施后单台噪声源强dB(A)叠加后噪声源强dB(A)距厂界的最近距离（m）东南西北1框绞机2台6568220552交联生产线2条6568240783金属护套生产线7070210604护套挤出机组4台7076220555钢丝铠装机7070200556钢带铠装机7070200557螺杆式空压机2台75788冷却水循环系统2台6568（3）噪声评价内容根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中的相关要求，进行边界噪声评价时，新建建设项目以工程噪声贡献值作为评价量；改扩建建设项目以工程噪声贡献值与受到现有工程影响的边界噪声值叠加后的预测值作为评价量。进行敏感目标噪声环境影响评价时，以敏感目标所受的噪声贡献值与背景噪声值叠加后的预测值作为评价量。本项目为新建项目，厂界外200m内无敏感目标，因此噪声预测分析以工程噪声贡献值作为评价量。①噪声源衰减公式式中：Lr——距噪声源距离为r处声级值，[dB(A)]；L0——距噪声源距离为r0处声级值，[dB(A)]；r——关心点距噪声源距离，m；r0——距噪声源距离，r0取1m。②各预测点的等效声级公式式中，Li——声源对预测点的等效声级，dB(A)；LAeq总——预测点总声效声级，dB(A)；n——预测点受声源数量。计算出预测点的总等效声级后，对照评价标准，得出工程完成后噪声源对厂界声环境影响评价结论。营运期项目场界噪声预测结果见下表。表28本项目噪声对预测点的预测结果设备项目边界噪声预测值单位dB(A)东厂界南厂界西厂界北厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间框绞机2828212123233333交联生产线2020242430302626金属护套生产线2727242425253434护套挤出机组3333292932324141钢丝铠装机2828242427273535钢带铠装机2828242427273535螺杆式空压机3535383836363636冷却水循环系统2424272724242424叠加贡献值3838393939394242背景值////////预测值3838393939394242评价结果达标达标达标达标达标达标达标达标综上所述，经建设单位针对产生的生产噪声在设备选型、安装、布局落实采取的降噪措施确保正常衰减量的情况下的前提下，项目厂界叠加背景噪声的预测值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。2、监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），并结合工程排污特点及实际情况，本项目应建立健全各项监测制度并保证其实施，确定本项目噪声监测计划。表29本项目噪声监测计划监测位置监测项目监测频次排放标准厂界（昼、夜间）Leq（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准四、运营期固体废弃物影响分析1、固体废物来源本项目固体废物主要为三层共挤/交联、护套挤包中产生的废边角料；金属护套挤包中产生的铅渣；高效布袋除尘器+静电除尘器清灰时产生的铅粉；拉丝作业过程中产生的含拉丝液铜渣；矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置运行过程中产生的废矿物油、废吸附材料、废活性炭；碱液喷淋塔装置运行过程中产生的废碱液；设备维修产生的废皂化液；设备维护、保养中产生的废机油和职工的生活垃圾。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）、《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）及《国家危险废物名录（2021年版）》等相关文件，本项目固体废物属性及判定情况见下表。（1）一般工业固废本次所产生的一般性工业固体废物主要有三层共挤/交联、护套挤包作业时产生的废边角料；金属护套挤包中产生的铅渣；高效布袋除尘器+静电除尘器清灰时产生的铅粉。①废边角料S1据企业提供数据，本项目PE、PVC废料的产生量，按其所需原材料的0.4%计，PE、PVC塑料粒子年使用量合计为896.4t/a，则废边角料年产生量约3.6t/a；上述产生的废边角料经收集、暂存后由原供应商回收综合利用。②铅渣S2金属护套挤包过程中，本项目所用金属合金护套（铅锭）的含铅量约为99.5%。在铅锭融化的过程中会有铅渣的产生，需人工定期清理。类比同类企业，铅渣的年产量约为10t/a。项目产生的铅渣经收集、暂存后由原供应商回收综合利用。③铅粉S3高效布袋除尘器+静电除尘器运行中需要定期清理布袋内的铅粉，才能使其达到应有的效果。本项目产生的挤铅废气的量约为0.237t/a。废气收集效率约为90%，处理效率约为95%。故铅粉的年产生量约为0.2t/a。项目产生的铅粉经收集、暂存后由原供应商回收综合利用。（2）危险废物①含拉丝液铜渣S4据企业提供资料显示，本项目使用的拉丝液与水以1:7的比例兑比后循环使用，主要用于设备冷却、润滑等，需定期补充，该过程中产生的铜渣含有拉丝液，为危险废物。其产生量约为4.0t/a。②废矿物油S5、废吸附材料S6、废活性炭S7本项目中部分废气采用矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附废气处理装置进行处理，其中的矿物油、吸附材料及活性炭需根据生产工况进行更换。根据工程单位提供的资料显示，该装置中矿物油每6个月需更换一次，每套矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附废气处理装置需更换的量约为1.0t。故本项目废矿物油产生量约为1.0t/a。本项目拟采用尼龙材料作为干式过滤阶段的吸附材料。根据工程单位提供的资料显示，该装置中吸附材料每3个月需更换一次，每套矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附废气处理装置需更换的量约为0.1t。故本项目废吸附材料产生量约为0.4t/a。根据工程单位提供的资料显示，该装置中活性炭每年需更换一次，每套矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附废气处理装置需更换的量约为0.5t。故本项目废活性炭产生量约为0.5t/a。③废碱液S8本项目拟设一套碱液喷淋塔装置，使用NaOH溶液对护套挤出废气中氯化氢进行中和，碱液循环使用，定期补充NaOH。碱液约6个月更换一次，每套装置约产生1.0t废碱液。该项目废碱液年产生量约为1.0t/a。④废皂化液S9据企业提供资料显示，本项目使用的皂化液与水以1:10的比例兑比后循环使用，主要用于设备维修过程中的设备冷却、润滑等，长期使用后因变质等原因需更换，更换下来的废皂化液产生量按使用量的5%计，约0.05t/a。⑤废机油S10本项目使用机油主要用于设备维护、保养，据企业提供资料显示，废机油年产生量（3）生活垃圾S11职工在生产、办公过程中会产生生活垃圾，产生量按0.5kg/人•d计，项目职工210人，年工作时间为250天，则生活垃圾年产生量约26.25t/a。生活垃圾分类收集、避雨存放后，拟委托环卫部门定期清运处理。表30本项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表序号工序/生产线固体废物名称固废属性产生量（t/a）处理处置方法三层共挤/交联、护套挤包废边角料一般工业固废3.6由原供应商回收综合利用金属护套挤包铅渣一般工业固废由原供应商回收综合利用高效布袋除尘器+静电除尘器铅粉一般工业固废0.2由原供应商回收综合利用拉丝含拉丝液铜渣危险废物，HW09(900-007-09)4.0委托有危废资质单位安全处置矿物油喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置废矿物油危险废物，HW08(900-249-08)废吸附材料危险废物，HW49(900-041-49)0.4废活性炭危险废物，HW49(900-041-49)0.5碱液喷淋塔废碱液危险废物，HW35(900-356-35)设备维修废皂化液危险废物，HW09(900-006-09)0.05S10设备维护、保养废机油危险废物，HW08(900-249-08)0.1办公、生活生活垃圾一般固体废物26.25委托环卫部门定期清运处理表31项目危险废物贮存场所（设施）基本情况序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1含拉丝液铜渣HW0