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文档简介

管道工厂化预制方案1）管道工厂化预制流程管道工厂化预制流程2）管道工厂化预制序号工序示意图说明1施工准备1、材料设备准备：根据材料设备清单，联系板材和和角钢等材料厂家及时采购。2、预制场地准备：搭建预制加工厂，各项条件满足加工的需求。机具设备准备：套丝机、沟槽机、电动切管机、等离子切割机、自动焊接设备、自动坡口机、物料输送系统、试压泵等设备及机具。2图纸深化设计做好管道深化设计，建立本项目管道BIM模型，运用空间分析程序和计算机模拟仿真技术对管道施工的工序进行模拟仿真，验证模块划分的可行性。3划分制作单元节根据系统类型、楼层等将管道系统划分为若干个制作单元节，生成单元节制作图、单元节装配图及材料明细表，为每一个部件生成唯一的编号。4BIM模型分解将分组后各管段分解成各组成部件5沟槽加工用压槽机将管道两端压出沟槽，沟槽深度及宽度符合质量要求。6螺纹加工用套丝机加工镀锌钢管、内外涂塑钢管的螺纹。7管道下料坡口加工依据模型分解图和材料表的数据信息，切割成所需的尺寸。采用自动坡口机将焊接钢管切断并自动自动打磨坡口7管道开孔用自动开孔机在管壁上开孔用于机械三通或四通安装。8管道开孔用自动开孔机在管壁上开孔用于机械三通或四通安装。9管道焊接采用自动焊接设备进行弯头、法兰与支管的焊接。10预制管段标记存放预制成品有专门的区域进行存放，存放时按照分段分组排列。11预装配依据系统分类及管路布置及包装运输等因素将系统管路分成若干段落进行分段预装配，按照与装配图，将预制好的管件、三通、四通、法兰等用管件接头连接。12水压试压分段预装完成后，在产品出厂前进行水压试验。试压前用堵头、盲板将预制配管段进行封堵，预留进水口和排气孔位置，按照设计图纸要求确定试验压力、持续时间及合格标准。13验收及二维码标记与MEP模型图纸、模型分解图进行验证预制准确度和精确度，抽样检查制作质

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