市政道路工程创优计划方案

实用文档市政道路工程创优计划方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 3二、工程概况 31、总体概况 32、工程概况 3三、项目管理目标 53、安全、文明目标 54、治安、消防目标 6四、质量目标分解 6五、项目工程质量创奖责任及相关职责 9六、实现质量目标主要措施 131、质量管理体系 132、主要质量管理措施 163、建立质量管理制度 174、质量检查验收制度 195、进货检验与试验制度 21七、分部分项工程施工主要技术质量控制要点 221、地基与基础分部（灌注桩与承台子分部） 222、墩台、梁（分部） 233、支座（分部） 237、钢箱梁（分部） 258、桥面铺装（分部） 259、附属结构分部（声屏障、防眩板、桥头搭板子分部） 2611、基层施工分部（底基层、面基层子分部） 2612、面层施工（分部） 2713、路缘石（分部） 2714、混凝土挡土墙（分部） 2715、电气防雷、接地（分部） 27八、十大新技术的应用 27九、质量通病预防措施 28十、质量首件及创质量亮点工程 341、质量首件计划 342、创质量亮点工程 34十一、项目施工过程拍照和录像计划 35十二、相关申报资料的收集具体安排 361、资料收集责任表 362、交付公司各部门的资料 36十三、工程质量奖申报时间安排 37一、编制依据1、本工程施工图纸。2、本工程招标文件、附件；3、《公路桥涵施工技术规范》4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）5、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）6、集团公司管理文件《管理手册》QG/SBCTX1-2019/E3；7、集团公司管理文件《工程质量管理规定》QG/SBCZL182-2019/G；8、集团公司管理文件《工程创优报奖管理规定》QG/SBCZL292-2013/A；9、《XX市农业路快速通道第九标段项目质量计划》10、国家、XX省的有关规范、规程和标准。二、工程概况1、总体概况2、工程概况（一）、上部结构本标段上部结构采用现浇预应力混凝土连续箱梁，主线桥梁标准宽25.5m（加宽段32.5m），箱梁结构宽25.3m（加宽段32.5m），箱梁高度2m（加宽段2.5m），单箱6室（加宽段7室），跨中顶板后0.25m，跨中底板后0.22m，跨中腹板宽0.4m，支点处顶板加厚至0.45m，支点处底板加厚至0.42，支点处腹板加厚至0.6m。桥面铺装：下层80cm厚C40钢筋混凝土铺装+上层90mm厚沥青混凝土桥面铺装，中间铺设2mm纤维增强型桥面粘结防水层。桥面上层9cm沥青混凝土铺装层做法：4cm细粒式沥青混凝土AC-13（SBS改性）+5cm中粒式沥青混凝土AC-16C（SBS改性）。伸缩缝选用80、160型模数式型钢伸缩缝。（二）、下部结构主线高架桥标准段宽度25.5m的桥梁部分，道路中央设置8m宽绿化带，桥墩置于中央绿化带内。桥墩采用花瓶式双肢H型墩，墩柱截面尺寸1.7*1.8m。联接墩顺桥向墩柱厚度扩大至2.6m。墩柱净距为3.6m、4.1m；主线高架桥标准段宽度32.5m的桥梁部分，道路中央设置10m宽绿化带，桥墩置于中央绿化带内。桥墩采用花瓶式双肢H型墩，墩柱截面尺寸1.8*2.0m。墩柱净距为5m。桥梁桩基采用钻孔灌注桩，桩径采用1.2和1.5m，直径1.2m桩基承台高度为2.2m，直径1.5m桩基承台高度为2.5m.（三）、桥梁横断面布置（1）高架双向6车道及上下匝道段标准横断面0.5m（防撞墙）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m*3（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（中央隔离带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m*3（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（防撞墙）=25.5m。匝道为单车道：0.5m（防撞墙）+1m（路缘带）+3.5m（机动车道）+2.5m（紧急停车带）+0.5m（防撞墙）=8m （2）高架双向8车道标准横断面：0.5m（防撞墙）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m（辅助车道）+3.5m*3（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（中央隔离带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m*3（机动车道）+3.5m（辅助车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（防撞墙）=32.5m（四）、路面结构1、新建地面车行道、匝道段路面结构（1）、4cm细粒式沥青砼AC-13C（SBS改性）（2）、5cm中粒式沥青砼AC-16C（SBS改性）（3）、7cm粗粒式沥青砼AC-25C（4）、乳化沥青粘层油（PC-2用量1.0L/㎡）（5）、0.6cm稀浆封层（6）、18cm水泥粉煤灰稳定碎石（3.5MPa/7d）（7）、18cm水泥粉煤灰稳定碎石（3.5MPa/7d）（8）、20cm级配碎石三、项目管理目标1、工期目标工期目标为2019年3月1日至2019年12月31日，共306天。2、质量目标合同质量目标：合格工程,争取获得省级市政金杯及以上奖项创优策划目标：一次验收合格率100%，确保《XX市市政基础设施优良工程》，争创《XX省市政金杯奖》；3、安全、文明目标安全文明管理目标：安全方面做到无伤亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故、无机械事故、无管线事故、无交通事故、无等级火警等事故，轻伤负伤率≤3‰；文明方面防止环境污染，力争噪声、尘毒、三废达标率100％；节能降耗，资源利用逐步实现无害化、减量化；确保XX市建设工程安全文明标准化工地。XX市安全文明工地。4、治安、消防目标施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件；施工期间无火灾。四、质量目标分解根据XX市“市政基础设施优质优良工程”、“安全文明工地”及XX省“市政金杯奖”的有关要求，并结合我公司在其他工程创省市优秀工程的丰富经验，对单位工程进行质量目标的分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量创优目标。附：分部、分项工程质量目标分解表单位工程观感质量目标分解表分部、分项工程质量目标分解表单位工程名称子单位工程分部工程子分部工程分项工程质量目标责任专业XX市农业路快速通道工程施工第九标段

（K9+749～K10+983.2）桥梁工程-K9+749～K10+983.2农业路主线桥地基与基础灌注桩机械成孔优桩基钢筋笼制作与安装优混凝土灌注优承台基坑开挖优主体结构垫层优模板与支架优钢筋优混凝土优基坑回填优墩台现浇混凝土墩台模板与支架优主体结构钢筋优混凝土优台背回填土优支座模板与支架优主体结构钢筋优垫石混凝土优支座安装优挡块优桥跨承重结构支架上浇混凝土梁模板与支架优主体结构钢筋优混凝土优预应力钢筋优钢箱梁钢箱梁制作优钢结构钢箱梁制作防腐涂装优钢箱梁安装优钢箱梁安装防腐涂装优桥面系排水设施优主体结构防水层优沥青混合料铺装层优混凝土铺装（模板）优混凝土铺装（钢筋）优混凝土铺装（混凝土）优伸缩装置优防护设施优附属结构照明优业主分包（电气）隔声与防眩装置优主体结构XX市农业路快速通道工程施工第九标段

（K9+749～K10+983.2）桥梁工程-N2匝道

桥梁工程-S2匝道地基与基础灌注桩机械成孔优桩基钢筋笼制作与安装优混凝土灌注优承台基坑开挖优主体结构垫层优模板与支架优钢筋优混凝土优基坑回填优墩台现浇混凝土墩台模板与支架优主体结构钢筋优混凝土优台背回填土填土优主体结构支座模板与支架优主体结构钢筋优垫石混凝土优支座安装优挡块优桥跨承重结构支架上浇混凝土梁（板）模板与支架优主体结构钢筋优混凝土优预应力钢筋优桥面系排水设施优主体结构防水层优沥青混合料铺装层优混凝土铺装（模板）优混凝土铺装（钢筋）优混凝土铺装（混凝土）优伸缩装置优防护设施优附属结构隔声与防眩装置优主体结构照明优业主分包（电气）桥头搭板（模板、钢筋、混凝土）优主体结构挡土墙（基坑开挖、回填、钢筋加工、钢筋安装、钢筋接头、模板安装、墙、滤层泄水口、帽石、栏杆）优主体结构XX市农业路快速通道工程施工第九标段

（K9+749～K10+983.2）道路工程-K9+749～K10+983.2路基土方路基优主体结构路基处理优基层水泥石灰土底基层优水泥粉煤灰碎石基层优面层热拌沥青

混合料面层透层优粘层优封层优玻纤格栅优热拌沥青混合料面层优人行道土方路基优路基处理优基层优垫层优混凝土预制块铺砌人行道面层优附属结构—雨水支管与雨水口优排（截）水沟优护栏优隔离墩优路缘石优电气工程—防雷及接地优电气五、项目工程质量创奖责任及相关职责为了达到本工程的质量目标，我司选派优秀的项目领导班子，对工程施工全过程实施质量目管理，质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力，变压力为动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。项目部成立由XX分公司总工程师领导下的创优工作小组，具体组织、部署、协调、落实创优工作，并明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作，确保创优目标实现；5.1工程质量创优领导小组组长：xxXX副组长：XX工程管理人员：X合同预算管理人员：X物资采购管理人员：X质量管理人员：X技术管理人员：X安全管理人员：X5.2工程质量创优人员职责1、项目经理质量职责项目经理胡艳春是质量奖创优的第一责任人，其质量职责是组织工程创优策划，指导创优工作实施，对工程创优工作进行监督、检查。2、项目总工程师质量职责（1）负责收集项目的工程开工、竣工报告。（2）负责编制单位工程质量等级核验清单以及分部、分项工程检验情况清单；收集单位工程综合评定表、质量验收证明单等。（3）负责收集、整理工程项目的施工组织设计、施工方案以及作业设计、施工日记等。（4）负责组织填写项目工程质量奖的申报表，并请建设单位(业主)等有关部门确认盖章。（5）负责组织编制《项目工程简介》（包括施工质量情况及应用的新技术、新工艺等）；（6）负责组织编制《项目工程质量奖的专题片解说词脚本》，在项目工程施工的全过程适时进行相关技术资料的收集。（7）负责收集有关工程项目的立项及报批等文件；工程施工合同（或协议）的复印件等。（8）负责按“相关项目工程质量奖项的申报要求”及时将工程彩照整理成册；并提供工程项目的录像带或光盘。（9）负责与业主及工程所在地主管部门的一切联络工作。（10）负责组织对工程实体质量存在的问题进行处理等。协助项目经理提出对工程实体质量存在的问题处理意见，督促施工经理进行处理。3、副经理质量职责：（1）负责现场实体严格按照国家标准规范、设计图纸要求施工。协助收集、整理工程项目的施工组织设计、施工方案以及作业设计、施工日记等。（2）协助编制《项目工程简介》（包括施工质量情况及应用的新技术、新工艺等）；（3）协助组织编制《项目工程质量奖的专题片解说词》，在项目工程施工的全过程适时进行相关技术资料的收集。（4）协助按“相关项目工程质量奖项的申报要求”及时将工程彩照整理成册；并提供工程项目的录像带或光盘。（5）负责安排拍摄施工过程中关键照片、录制录像带等影像资料。4、各组员质量职责(1)工程技术人员认真贯彻公司及项目部的质量方针和目标，严格执行体系文件的有关规定，建立工程管理体系。编制专业施工方案。编制相应的施工计划，组织检查进度实施情况，并随工程实际对施工进度计划进行动态调整。负责工序过程控制，具体组织工序交接和专业中间交接，让各工序过程处于受控状态。负责工程项目的现场技术管理工作，负责监督检查施工方案的实施情况，在施工过程中，对各专业施工队进行指导。负责图纸自审和参与会审工作，负责设计联络工作，与设计、监理、业主协调解决现场设计和技术核定问题。负责工程技术资料的收集、整理工作。认真贯彻公司及项目部的质量方针和目标，严格执行体系文件的有关规定，建立技术管理体系、质量管理体系。按项目总工程师要求做好关键技术的科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。完成项目施工技术总结。负责设计图纸收发，建立图纸、施工组织设计、方案规范标准的管理台帐；建立工程档案；收集科技论文、技术总结等综合性资料，并进行归档。对各施工过程按规范标准、合同要求进行过程控制，属于过程质量控制工作的第一责任人。负责施工过程的跟踪检查，作好相应各项质量记录。办理中间交接手续及竣工、交工验收手续及负责办理中间交接资料和竣工验收资料，对交工资料负责。贯彻实施如下质量要素的要求，并作好有关质量记录：a.物资采购b.顾客提供产品的控制c.产品标识和可追塑性d.施工过程控制e.进货检验和试验f.设备、材料的搬运、贮存g.工程防护和交付h.服务i.技术文件、质量文件和资料的控制，j.检验和试验及其状态，k.检验和试验的紧急放行和例外转序，l.不合格品的控制，m.不合格品的纠正和预防措施。(2)预算人员负责贯彻实施公司和项目部的质量方针和质量目标，严格执行体系文件有关规定。在项目经理领导下，负责工程项目的合同管理，在合同中明确质量标准。组织合同交底，制定合同履约措施。(3)物资管理人员负责物资管理工作，对其工作质量负责。负责物资采购、对采购物资的质量负直接责任。负责对顾客提供产品进行验证、存储和维护，对其中发现的问题及时向顾客报告。做好进货物资的检验、试验工作，并组织对其进行标识。对进货物资进行检验、验收，并进行标识。对进货和不合格品进行控制，对物资的搬运、存储进行管理，防止物资在交付现场前受到损坏或变质。(4)质量管理人员负责对本单位承建工程从施工准备到竣工验收的全过程的工程质量进行检验（包括试验结果的验证）和以分项工程、分部工程、单位工程的评定和核定，以及监督、检查、验收。负责工程质量管理、控制、监督、检查、整改工作。对项目进行全过程的控制检查，对不合格品行使质量否决权。对施工质量实行三级管理控制，班组自检和施工队质检员检查、项目工程部组织互检、项目技术质量部专检。编制单位工程质量检验计划，建立检验批台帐。负责项目单位、分部、分项工程的交接确认和隐蔽工程的检验确认、评定、核实工作。负责单位工程验收和评定工作。建立质量周报、月报制度，并定时上报，落实反馈信息。负责配合公司质量监督部门行使施工质量工作的控制与管理权负责编制《单位工程质量检验计划》，经项目总工程师审批后，具体实施。负责对施工过程的质量检验和试验状态进行标识。对过程质量检验中不合格的分项工程进行信息反馈，并对处理结果进行重新验证。负责对进货紧急放行和工程例外转序的项目进行检验和试验控制，在按要求完成检验或收到必要的合格通知单，并经验证后才能放行。此条应严格按程序文件规定执行。负责监督各施工单位按标准、规范、设计图纸或设计变更图纸、施工组织设计（方案）、作业指导书（工法）和其它有关文件进行施工。六、实现质量目标主要措施1、质量管理体系本工程的质量总目标定位为：确保《XX市市政基础设施优良工程》，争创《XX省市政金杯奖》。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以全面推广应用ISO9001：2000版质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分解成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。只有完善的质保体系质量才有保障。认真编制质量计划，分解要素，落实责任，加大执行和考核力度。项目部实行质量例会制度，把质量工作纳入制度化、规范化的轨道。根据本项目的质量计划的要求，制定本工程的技术、质量管理办法和质量管理奖罚措施，在项目建设过程严格执行。（1）、建立以项目部和各专业一把手为质量第一负责人和总工程师负责制的质量管理机制，项目部质检部为质量管理归口管理部门，各专业分别设置质量专检人员，按照“会管、敢管、管住、管好”的要求全面开展质量工作，做到分配任务讲责，检查工作查责，出了问题问责的质量管理责任要求，充分发挥质量体系对过程质量控制的作用。（2）、建立项目质量目标考核责任制度，落实质量责任，加强质量考核，实现创优目标。为保证各单位工程优良的实现，各专业单位根据项目部创优目标，要把目标分解到班组，考核到班组，落实到项目施工人员，要根据项目部“工程质量管理办法”和“工程质量通病处罚规定”，对质量指标完成情况对各专业单位质量第一责任人进行经济责任的考核。PAGE37PAGE2、主要质量管理措施根据上海宝冶集团公司质量技术部“创优全覆盖”的要求，按照建设“精品工程”目标，重点加强做好以下几方面：（一）大力开展质量意识教育，始终坚持“质量精品”目标不动摇，必须做到让所有参战员工等能意识到“精品工程”是企业发展的重要组成部分，不符合要求的习惯做法必须改变。（二）确定明确的“精品”工程质量目标，根据目标，做好质量计划、创优规划、样板工程规划，确定保证措施及费用投入预算。（三）优化施工方案，合理安排工期和施工工序。（四）根据“精品工程”质量要求，制定内控标准。（五）严格工艺纪律，强化管理工艺人员、工艺器具、工艺条件、工艺标准、工艺保证，工序交接、成品保护等工艺操作制度。（六）推行“三工序管理”即监督上道工序，保证本道工序，预防下道工序，严格实行质量否决权。（七）加强工序质量控制，落实质量责任制：实现质量目标，关键在于过程控制。过程控制要坚持做到“三落实”：=1\*GB3①一是技术交底要落实到班组。每道工序施工前都要组织各级技术交底，并做记录；=2\*GB3②二要落实“三检制”，工人操作要自检，班组长要对班组的质量负责，进行互检，工序之间交接时，要进行交接检。施工过程中，对钢筋、混凝土、砌砖、抹灰等重要工序要实行挂牌作业制度，明确管理者和操作者的责任，真正做到“谁施工，谁负责”；=3\*GB3③三要落实专职质量检查员，强化对自检的监督和复核工作，检查不合格不得提交宝冶技术质量部检查，工程不得进行下道工序。专职质量检查员必须严格把关，当好质量卫士，确保验收批一次验收合格，做到“谁检查，谁负责”。在施工管理中，要突出质量责任的地位，把质量和经济分配紧密挂钩，充分发挥质量否决权作用。（八）把好方案审核关：对重要部位，关键过程、特殊过程落实措施。施工前技术交底落实到作业班组操作人员，施工过程中加强旁站监督检查。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量交底，交底面要达到100％。把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓质量。（九）加强计量管理工作，重点是分包队伍使用的计量器具管理，纳入到公司计量管理制度控制范围中。（十）加强质量信息沟通和反映能力，对业主、监督站、监理反映的问题或质量隐患处理及时，建立快速反映管理流程。（十一）加强现场实体质量验收，做到技术资料与工程实体进度同步。（十二）成立QC小组、开展质量竞赛活动：项目部针对工程的特点，广泛的群众性，围绕创优质工程的目标，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的，运用质量管理的理论和方法，成立QC小组。QC小组主要解决桩基施工、钢筋施工、混凝土结构施工、道路路基、基层面层施工、防水施工等工程中的质量通病与防治以及先进“十新”技术的使用等。同时项目部在班组与班组之间开展以“促管理，提质量”为主题的各种形式的质量竞赛活动，加强员工对工程质量的重视。（十三）加强做好协作队伍的管理工作，首先我们要把好协作队伍的施工资质审查关，按照公开、公平、公正的原则选择协作队伍。其次在施工过程中，我们要把他们当作是自己的施工力量，做到“五个一样”：即一样看待、一样组织、一样培训、一样使用、一样奖惩；管理做到“五个到位”：即人员到位、责任到位、技术指导到位、质量控制到位、奖惩到位。要克服“以包代管”、“包而不管”的现象，执行对外协队伍谁用、谁管、谁负责的原则，杜绝特种作业人员无证上岗操作现象。3、建立质量管理制度针对项目管理要求，制定严格的质量管理制度。（一）质量例会制度根据本工程实际情况，建立质量例会制度。本工程采用周例会、月例会、季度例会制度相结合的方式进行管理。周例会由质量主任主持，项目部质量管理人员、工程管理人员、各班组负责人参加；月例会由项目总工主持，项目所有管理人员、各施工班组负责人参加；季度例会由项目经理或者公司分管领导主持，项目部所有管理人员参加。（二）技术交底制度每个工序施工前，项目部组织施工人员、管理人员进行技术交底。技术交底分级进行，项目总工对项目管理人员、各施工队伍负责人进行交底，技术员对各班组长，操作工人进行技术交底。（三）挂牌制度项目部制定“六定一挂牌制度”，即定人、定岗、定责、定质量标准、定完成时间、定奖罚标准和挂牌作业。（四）试块管理制度项目部配备专人建立试块台帐、送检等事宜。（五）见证取样制度原材料进场，按照送检频率见证取样送检，复检合格后方可投入使用。（六）样板制度对每个验收批在开始大面积操作前都要做出示范样板，样板工序经检查、评议、验收，提出解决质量问题的办法，总结经验再全面推广。通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序操作水平，确保操作质量。（七）持证上岗制度加强对操作工技术培训，坚持重要工种、岗位的持证上岗制度。（八）质量奖惩制度严格质量奖惩制度，严格质量奖惩，是保证工程质量的重要手段之一。本工程要把新规范、宝冶和项目部的有关质量管理文件作为主要法规来执行，依法治理工程质量，特别是质量通病的治理在奖惩中要作为重点来抓，做到执“法”必严，违“法”必纠。对在施工中违章违制的单位和个人予以重罚，做到不手软、不留情面；同时对重视质量管理、工程质量干得好的单位和个人进行重奖。同时做到奖惩的及时性、时效性。（九）原材料进场制度原材料、半成品及设备质量的好坏将直接影响工程质量。因此，原材料采购一定要按照采购程序在宝冶合格分供方名录内选购，并严格按标准进行进货检验，甲供材料也必须按标准进行检验。凡进入施工现场的原材料、半成品及设备除必须具有材质合格证或技术证明外，还必须按有关规定进行复检，并实行见证取样制度。严禁不合格原材料、半成品及设备使用到工程上。严把周转材料质量关，尤其是把好模板质量关，不合格的模板不得用于工程中。（十）质量通病治理制度质量通病是影响工程观感质量的关键。我们要针对在施工过程中经常出现的质量通病，结合本工程特点，制订治理质量通病的目标和对策，要做到有组织、有计划、有目标、有实施、有考核，从材料、操作到组织、管理，都要采取强有力的措施。要从防治质量通病入手，大力提高工程细部质量和观感质量，争创优质精品工程。要加强基础管理工作，减少质量通病的发生，加强质量专检工作，严格监督，及时到位，把好质量关，发现问题及时反馈信息，及时整改处理。本工程必须治理的质量通病及其措施见“质量通病防治措施”。（十一）成品保护制度应当像重视工序操作一样重视成品保护，合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间要做好交接工作，并做好记录。下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应证得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏及污染，否则，造成的损失由下道工序操作人员及管理人员负责。（十二）资料管理制度工程资料管理严格按照XX省档案管理办法执行。建立完善的资料管理制度，从施工准备开始，直到交工为止。各种资料要真实反映工程实际情况，并经各级技术负责人审定及有关部门签证，由专人负责收集整理，不得遗失。各种材料质量证明文件必须清晰、有效，复印件必须具备可追溯性。各种资料在流转过程中必须有发出人和收到人的签字认可，人员调离，必须完整地移交有关工程资料。各种工程资料必须与工程实体同步，资料管理人员应随时收集整理，工程竣工两个月内向业主方移交完整的质量保证资料和竣工图。工程资料及竣工图必须按照档案馆的要求进行分类整理成册，经有关部门审查合格后方可移交。4、质量检查验收制度1、施工质量预检制度为保证质量，防止可能的差错造成质量事故，施工中必须严格执行施工质量预检制度；1.1、一般预检项目由单位工程负责人组织，专业施工员、技术负责人、质量检查员及相关班组、相关管理人员参加，并办理好预检手续，对预检中提出的不符合质量标准的问题由单位工程负责人检查、监督处理落实；1.2、建筑物定位放线等重要的预检项目由施工管理部组织建设、监理、项目部及有关放线单位、质量监督站进行检查验收；1.3、未经预检及预检不合格者，不得进入下部工序施工。2、隐蔽验收制度为防止隐患，保证工程质量，施工中必须严格遵守隐蔽工程验收制度，未经隐蔽验收及隐蔽验收不合格，不得进行隐蔽施工，资料搜集整理归档由项目技术负责人或专业技术负责人负责。2.1、隐蔽验收内容2.1.1、隐蔽验收包括地基验槽、基础砼隐蔽、防水工程隐蔽、土方回填隐蔽、路基施工隐蔽、钢筋工程隐蔽、焊接工程隐蔽、钢结构涂装结构隐蔽等。2.2、重要的隐蔽工程：2.2.1、如地基验槽、路基隐蔽、焊接隐蔽、钢筋工程及焊接工程隐蔽、结构隐蔽等隐蔽工程验收由项目施工技术负责人填写隐蔽工程的基本情况由施工管理部组织施工班组、建设、监理、设计、质监、项目部等单位共同对隐蔽工程验收，提出检查意见，由项目部质量检查员在隐蔽验收记录上填写检查情况，交参加人员签章。如检查中存在问题需要进行整改时，项目部负责落实整改，整改后由施工管理部组织参验单位复查合格后，办理签章手续。2.2.2、一般隐蔽工程由专业施工员填写隐蔽工程情况，单位工程负责人组织质量检查员、监理、施工班组进行检查验收，质量检查员核定，监理工程师签证，经检查验收不合格项，由单位工程负责人负责组织整改，整改后经复验合格在办理签证手续。3、工程质量检查验收交接制度3.1、工序质量检查验收严格执行施工工序质量三检制，所有班组必须对本班组质量负责。3.1.1、完成或部分完成工序施工任务时，各班组必须及时组织自检或互检，对不合格的工序及时进行返工处理直至合格。3.1.2、班组自检或互检合格后，由施工员组织质量检查员及下道工序的班组进行交接检，确认质量合格后办理交接手续，方可进行下道工序的施工。3.2、分项工程质量检查验收3.2.1、分项工程质量检查验收，在班组自检合格的基础上，由单位工程负责人组织监理、施工员及质量检查员、施工班组参加，验收评定记录基本情况由施工员填写，质量检查员核定，监理工程师签证，验收不合格的，由单位工程负责人负责督促落实整改，复验合格方能进入下一道分项工程施工，资料搜集整理归档分别由项目技术负责人及专业技术负责人负责。3.2.2、分包工程质量检查验收资料的搜集及整理、编制、提供归档按施工合同有关规定执行。3.3、分部工程质量检查验收：3.3.1、分部工程验收（主体结构及基础工程等重要分部除外）由单位工程负责人负责组织自检，自检合格后再由鲜菇技术负责人组织单位工程负责人、监理、施工员及质量检查员进行验收，由单位工程负责人填写验收评定基本情况，质量检查员自评，监理核定签证。3.3.2、地基基础及主体结构重要分部分项与单位工程的内部验收由项目技术负责人负责组织自检，自检合格后由施工管理部组织建设、设计、监理、项目部、质监等单位验收，施工管理部核定，建设（监理）单位评定，质监部门备案，各参检单位签证，单位工程的内部验收物业公司参加。3.3.3、单位工程的竣工验收由施工管理部组织建设、监理、设计、质监、项目部等单位参加，公司总工程师评定，建设单位核定，质监部门备案，各参验单位签章。3.3.4、工程分包质量检查验收及工程竣工资料收集、整理、编制、验收、移交管理按合同规定执行。4、工程质量检查制度1、项目部必须每周进行一次工程施工质量检查，由项目经理项目技术负责人、单位工程负责人、质量检查员、专业施工员及班组长参加，针对检查发现的质量问题，项目技术负责人制定措施，单位工程负责人及专业施工员及班组长执行落实整改，项目技术负责人、质量检查员复查验收。2、施工管理部组织进行每月一次工程施工质量大检查，检查结果由施工管理部负责整理并在建筑公司范围内予以通报，限时整改复查。5、进货检验与试验制度1、本工程进场材料、半成品、成品、施工机具、设备均必须严格遵守进货检验、试验制度，经检查验收合格方允许进场。2、进场检查验收由项目部材料员通知项目经理，由项目经理负责组织专业施工员、质量检查员、技术负责人共同进行检查验收，并做好验收记录；3、进场检查验收必须对来货的数量及质量进行验收，来货进场验收不仅要对其外观质量进行验收，还必须对其出厂合格证或试验报告进行审核。外观质量检查合格，合格证或试验报告经核查无误后，对结构用材及防水材料，还必须根据规范及质监部门的有关规定经送检复验合格后方能使用，对危及施工安全，影响正常使用功能及建筑美观的材料，当认为有必要时应送检复验合格后方能使用。4、进货质量检查记录由专业施工填写，质量检查员审核签字验收，未经复验判定合格的材料，对供货商只开收据；5、合格证由物资管理部或分承包商负责提供，技术负责人审核，仓管员登记后移交项目技术负责人存档，对需要送检的复验的材料由项目技术负责人或专业技术负责人负责试验委托单的填写与试验报的收集、审核、登记归档工作；6、不合格品的处置：当发现不合格品时，项目部质量检查员做好不合格记录，材料员或专业工长（分包工程班组进货）负责对其进行隔离标识，分包工程由主管专业施工员对其进行隔离标识，以防误用，同时由采购部或项目经理（分包工程班组进货）组织其它相关部门对不合格品进行评审，并由质量技术部提出不合格品的处置意见，报主管领导批准后分别由采购部或项目部负责执行。七、分部分项工程施工主要技术质量控制要点1、地基与基础分部（灌注桩与承台子分部）根据施工图纸、地勘报告并结合本项目情况编制有针对性的钻孔灌注桩施工方案与承台施工方案，并严格按照施工方案中设计要求组织好现场施工。1）灌注桩（子分部）①桩基施工桩位及高程测量，坚持放样复核验收制度。②钢筋施工规格、材料等必须满足设计及规范要求、复检合格后方能施工；构造节点做法要满足图纸和规范要求的构造做法；例如：搭接接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径间距、垂直度、保护层等③钢筋直螺纹连接焊接接头，直螺纹连接套应具备合格证、套筒材料满足GB699相关规定，直螺纹接头要按照规定进行连接试验鉴定合格后方可进行施工；直螺纹施工，丝头的平整度、长度，外露丝扣长度，连接时力矩值都要求严格按照规范执行。④桩基钻进过程泥浆液必须严格控制在规范取值内；⑤桩孔的孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度严格按照图纸及规范要求进行控制；⑥混凝土灌注严格落实混凝土配合比、砼塌落度、试块制作及送检要求；⑦桩基后注浆，严格按照规范、方案施工，混凝土浇筑后12-24小时必须进行注浆管开塞清管，混凝土龄期达到14天，进行桩基超声波检测，检测合格后方可进行桩基注浆。2）承台（子分部）①承台施工边坡线，开挖深度、开挖坡度、排水沟、边坡支护等必须严格按照方案设计要求执行，基础土方及承台测量坚持放样复检验收制度；②凿除桩头，桩头高度控制在设计要求取值，检查桩基偏差情况及桩头破除质量；③钢筋施工材料，审核进场材料出厂证明、出厂批号、技术合格证或质量保证书，凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等；钢筋焊接接头，操作时必须选派技术过硬的焊工施焊，焊接接头要按照规定进行焊接试验鉴定合格后方可进行施工。④承台模板搭设是否按照方案执行、模板尺寸、高度、垂直度、加固措施等，要实测控制；⑤砼浇筑，按照大体积混凝土的要求安排施工，严格对混凝土配合比、混凝土温度温差测量及控制、混凝土的浇筑顺序及方法、混凝土塌落度、试块制作检验进行控制；⑥经验收后，回填土严格按照3:7灰土的比例，分层夯实，并进行相应的密实度等检验；⑦加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品，不得进入下道工序施工。2、墩台、梁（分部）①编制墩柱施工方案，墩柱钢筋、模板施工严格按照方案施工、钢筋原材料、钢筋焊接要求参照承台施工等要求进行控制，墩柱钢筋绑扎要求牢固、准确，注意检查保护层厚度，应从下至上检查，垫块设置应适当，绑扎须牢固，防止浇筑过程中掉落。②墩柱按照清水混凝土的要求施工，编制清水混凝土施工方案，实行样板先行制度，按照方案要求使用定型钢模板，采用正规的脱模剂，模板应有足够的刚度，以防砼浇筑时产生明显扭曲和变形。模板拼装后应平整圆顺，接缝严密、光滑，不漏浆。支立模板时应支撑坚实牢固，锚系拉力平衡均匀，保证模板支立稳固，不位移、不倾斜。检查模板时，应检查模板垂直度、模板几何中心与立柱或台身底面的设计中心、外形尺寸、模板稳固程度。应仔细检查模板锚拉体系不可与支架交叉接触，防止支架的晃动影响模板稳定，确保立柱或台身的垂直度，外形尺寸以及平面位置的准确性。③砼浇筑时，严格控制清水混凝土配合，样板先行满足后方可进行后续工序施工，浇筑前进行进行岗前培训，混凝土要分层浇筑，合理振捣，这是保证墩柱或台身外观质量的关键工序，浇筑过程中做好墩柱砼的坍落度及试块制作，确保砼的达到清水混凝土效果。④盖梁施工顶面标高、平整度、轴线位置以及墩台之多垫石的预留、预埋件的预留必须满足设计要求；⑤砼浇筑结束后应及时养生，养护不少于28d；3、支座（分部）①编制支座施工方案，按施工方案要求安排支座施工；②支座必须出示产品合格证、出厂性能试验报告，并取得第三方试验报告合格后，方能使用；③支座安装前需对垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向进行检查，满足安装要求；④支座安装需对支座高程、支座位置进行严格控制；6、桥跨承重结构分部（现浇混凝土箱梁、钢箱梁子分部）1）现浇混凝土箱梁①编制现浇箱梁支架预压施工、现浇箱梁混凝土浇筑、清水混凝土施工方案，预应力张拉施工方案，经审批满足要求后，按方案要求组织施工；②箱梁支架搭设材料要满足建筑施工碗扣式钢管脚手架施工技术规范（JGJ166-2008）要求，材料进场需具备出厂合格证，经过抽检合格后方能使用；③箱梁支架搭设尺寸，横距、纵距、步距、剪刀撑、扫地杆、防护措施必须按照经过专家论证认可的方案执行；④箱梁钢筋加工制作控制其尺寸是否满足设计要求、钢筋保护层大小、钢筋焊接质量是否满足规范要求；⑤箱梁模板要控制模板材料是否满足方案要求、模板面是否光滑、支撑加固措施是否牢固、模板接缝大小、是否密封，模板平整度等严格方案及规范要求执行；⑥箱梁浇混凝土浇筑要严格控制混凝土配合比、浇筑顺序及方法、坍落度及试块制作，严格按照清水混凝混凝土工艺进行施工，混凝土表面平整度、外观质量必须达到优良；⑦箱梁施工检查重点把控箱梁平面位置偏差、伸缩缝宽度控制、支座板位置、边缘高差、梁板垂直度、箱梁两构件拼装立缝宽度等要素；⑧根据现浇箱梁施工方案中预应力钢筋施工的技术要求，进行相应的技术质量把控；⑨预应力钢筋检查，钢筋数量、规格、间距、焊接绑扎等常规项目，其允许偏差确保在规范区之内；逐根检查预埋波纹管及其十字架，保证定位准确，固定稳妥无漏孔，防止灌注砼时堵塞;砼浇筑检查原材料质量、砼配合比、拌和质量；浇筑时应对称分层平铺一次性浇筑完毕，减少徐变影响，振捣时不得触及预埋件及波纹管，避免移位；检查振捣质量，特别是承托，预应力筋锚固区及其他钢筋密集部位的振捣质量，严格控制浇筑时间。⑩张拉，张拉前检查施工单位提交张拉工艺报告，包括张拉应力、各束张拉次序、理论伸长量等。检查砼强度是否达到设计要求，强度应达到100%方可进行张拉。各板张拉时间应基本一致，以保证各板预拱度基本相同。（采用双控）检查锚垫和孔道，锚垫板应垂直于孔道中心线，孔道内应畅通，无水和其他杂物。检查钢绞线质量、规格、数量及设置位置。检查锚具、夹具和张拉设备，应按出厂合格证和质量证明书检查锚、夹具的锚固性能类别、型号及数量。检查锚具是否安装正确，千斤顶的张拉力作用线与钢绞线的轴线是否重合，检查张拉吨数及持荷时间，张拉控制（δK）应在1395Mpa，要求对称并两端张拉。测量张拉伸长量，实际伸长量与理论伸长量之差应小于6%理论伸长量达到应力锚固张拉顺序为：0→初始应力（10%δK）→控制张拉力δK→持荷2分钟→δK（锚固）；控制断丝。只允许一根钢丝拉断并且满足断丝面积小于截面钢丝总面积的1%否则应重新布束张拉。水泥浆强度不低于设计要求，预应力钢束张拉完成后，应在24h内进行压浆。压浆强度不小于40Mpa。压浆前孔道应冲洗干净，孔内不得有积水，检查压浆设备。压浆从孔道最低点压入，有最高点排出空气和泌水，压浆应连续进行，一次完成。最大压浆力控制在0.7Kpa，压浆应达到孔道另一端饱满，排出与规定稠度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于2分钟的一个稳压期。检查孔道压浆质量，抽取压浆试验，每个工作班一般来说制取不少于3组的试件，标准养护28天后检验其抗压强度，合格后方可封端。封端砼的标号应符合设计规定，检查砼配合比等。封堵前，应将锚固件周围冲洗凿毛洗干净。检查封端钢筋布置、浇筑质量，并严格控制梁板长度，以保证安装时梁板准确定位和伸缩缝有准确的宽度。7、钢箱梁（分部）钢箱梁施工必须对钢箱梁施工保通措施、钢箱梁加工制作工艺、钢箱梁运输及管理措施、钢箱梁夜间施工措施、钢箱梁预拼装工艺、钢箱梁预焊接工艺、钢箱施工临时支座措施、钢箱梁测量施工措施、钢箱梁吊装措施，钢箱梁铺装措施、钢箱梁验收标准要等进行全面控制；8、桥面铺装（分部）①桥面系施工前应检验梁顶面标高，判定是否能保证铺装厚度。②桥面系所有新旧砼接合面都应凿毛处理并冲洗干净。桥面铺装一般要求保持梁面粗糙洁净，如设计规定需凿毛处理，则应按设计规定办理。③必须要求承包人在完成横向联结钢板焊接后才可进行桥面铺装工作，以免后焊接的钢板引起桥面水泥砼在接缝处发生裂缝。④钢筋的绑扎与焊接：钢筋数量、规格、间距均应按图纸要求详细检查。⑤桥面铺装前，应检查伸缩缝的预留槽口，预埋筋的埋设，桥面连续缝装置及预埋排水，照明管线等。砼浇筑时，砼的坍落度严格控制，随时抽检坍落度。砼做面应采取防滑措施，做面宜两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度应为1-2mm。⑥桥面铺装砼应保证规定的横坡，平整度必须达到规范允许的偏差范围内，采用的整平及振捣措施必须能达到工程质量要求。⑦桥面防水层施工检查防水层与铺装层的结合是否密实、无渗漏，检查防水材料品种、规格、性能是否满足设计要求，检查卷材接茬搭接宽度、防水涂膜厚度，检查外观质量及防水试验是否合格；⑧砼养护是桥面铺装砼的关键环节，必须及时养护，严格按规范规定的要求执行⑨桥面伸缩缝检查伸缩缝装置型号及规格（合格证、质量检验报告），检查伸缩缝部位锚固部位砼强度、检查其平整度、缝宽与桥面高差等要求；⑩桥面防撞墙、隔离墩要对其混凝凝土强度，顺直度、预埋件位置及强度、高程等进行控制；9、附属结构分部（声屏障、防眩板、桥头搭板子分部）①检查声频障装置合格证、质量检查报告，验收期规格、尺寸是否满足设计要求足；②检查声屏障撞线偏差、顶面高程、立柱中距、立柱垂直度、屏体宽度、高度、厚度是否在规范取值内；③检查防眩板合格证、质量检查报告，验收期规格、尺寸是否满足设计要求足；④检查防眩板直顺度、垂直度、立柱中举、高度是否满足要求；⑤桥头搭板钢筋绑扎、砼浇筑施工按照墩柱、箱梁施工要求进行控制⑥搭板施工严控其宽度、厚度、长度、顶面高程、轴线无偏差、板顶纵坡满足设计及规范要求；10、路基施工（分部）

①结合现场情况编制路基施工方案，进行相应的技术交底；②路基施工首先将表面种植土进行清理，地基表层辗压密实度满足规范要求后方能进行下一步施工，路基施工必须控制其密实度、路基弯沉量、平整度、纵段高程、横坡以及中线位置满足设计及规范要求；11、基层施工分部（底基层、面基层子分部）①编制相应的施工方案、结合相关规范要求，进行技术交底；②级配碎石底基层控制其压实度、弯沉量、平整度、厚度、纵段高程及横坡满足设计及规范要求；③水泥稳定基层控制其压实度、弯沉量、平整度、厚度、纵段高程及横坡满足设计及规范要求；12、面层施工（分部）①编制相应的施工方案、结合相关规范要求，进行技术交底；②沥青混合料面层控制其压实度、弯沉量、平整度、厚度、中线、纵段高程及横坡满足设计及规范要求；13、路缘石（分部）①路缘石施工检查其合格证、质量检查报告，强度及尺寸是否满足设计要求足；②路缘石施工控制其直顺度、相邻路缘石高差、缝宽、顶面高程满足规范要求；14、混凝土挡土墙（分部）①混凝土挡土墙施工钢筋、混凝土浇筑质量满足规范要求；②挡土墙断面尺寸、平整度、顶面高程、长度控制在规范要求内；15、电气防雷、接地（分部）①将防雷接地纳入工程施工关键过程，编制关键过程控制措施；②检查避雷针、接地线材料是否满足设计要求，是否具备合格证及检验证书；③检查避雷针、接地连接位置、方法是否按照设计要求，焊接工艺是否满足规范规定。施工完成后进行相应检测，确保电阻值满足设计要求；八、十大新技术的应用本工程所应用的十项新技术包含以下几项：1.1、灌注桩后注浆技术2.5、纤维混凝土施工技术2.6、混凝土裂缝控制技术3.3、大直径钢筋直螺纹连接技术3.3、有粘结预应力技术4.3、清水混凝土模板技术5.2、厚钢板焊接技术5.9、模块式钢结构框架组装、吊装技术管线综合布置技术10.1、虚拟仿真施工技术10.2、高精度自动测量控制技术九、质量通病预防措施1、基础及土方施工序号质量通病治理控制措施1桩垂直度度偏差砼表面蜂窝麻面。钢筋笼顶标高偏高或低桩身夹泥增大桩机站位面积，保证桩垂直度严格控制二次清孔，选用专业设备制作钢筋笼吊筋时严格控制笼顶标高，每组吊筋的长度要依据对应所需钢筋笼长度而定护筒拔起时，采用钢筋网片封住孔口，3~5小时后进行空孔处理；2边坡失稳基底超挖1）按照方案要求进行放坡和支护施工，做好排水设施2）基底20cm由人工进行基槽清理3基坑积水淤泥及杂物清理不干净回填土含水量过大回填土出现橡皮图土或密实度不符合设计要求回填土前需将基底积水抽干，淤泥、杂物经监理认可后方可进行回填回填土的含水率必须符合设计及规范要求回填土进行分层回填，每回填一层必须进行密实度取样试验，合格后进行下层回填2、混凝土质量通病及控制措施序号质量通病治理控制措施1砼表面蜂窝麻面。必须加强震捣，使砼体密实成型，实行挂牌施工，责任落实到人。2烂根模板底部清理干净、控制砼浇筑的速度。3胀模支模时必须保证足够的刚度，上满U形卡子，尽量使用对拉螺杆进行加固。4砼面接茬错台上下墙接茬处，模板不能拆光，至少留一块，确保模板无松动，二次浇捣前要紧固。5裂缝收缩裂缝：暴露面进行二次抹灰，凝固后浇水养护，配置必须要的构造钢筋大体积温度裂缝:采用水化热低的水泥品种，掺加适当的外加剂、分层浇筑，通过测温养护控制内外温差；受力裂缝：施工过程中严格控制施工荷载，必要时采取加固措施6砼运至现场不做坍落度试验一工班至少应进行两次试验7砼自由下落高度大于规范要求，导致离析高度大于2m时，应采用串筒或溜槽下砼。8漏震，导致砼体内不实分层下砼，严格震捣，确保砼密实。9养护不好，拆模太早要有专人定期浇水养护，要有养护措施，砼表面不发白，养护要有足够天数，一般14天，最少不得少于7天。拆模时要有强度依据，需提早拆模的结构的砼要提高强度等级。10施工缝凿毛不彻底，接缝不密实必须凿去浮浆，露出石子。2、钢筋工程的质量通病及治理控制措施序号质量通病治理控制措施1钢筋加工成型尺寸不符合要求弯钩时不得超过三根钢筋，加工标准件，对照加工表检查尺寸，误差要严格控制在允许误差以内。2钢筋搭接在同一断面绑扎接头位置错开的距离，应不小于1.3L（L为钢筋搭接的长度）。3插筋偏位。浇筑砼前应认真检查墙、柱、插筋的位置，钢筋偏位较小时，凿除根部砼进行扳正，当偏移较大时应将钢筋割断，重新钻孔和焊接处理。4钢筋保护层过大或过小钢筋绑扎前要按图纸要求放线。确定钢筋的准确位置和标高，严格控制保护层的厚度。5接头未焊透或夹渣焊接前进行焊接工艺评定，满足要求后方可施工6电弧焊焊缝成形不良严格选择焊接参数；提高焊工操作水平；对已产生表面不良的部位,应仔细清渣后精心补焊一层。7电弧烧伤钢筋表面精心操作避免带电的焊条、焊把与钢筋非焊部位接触,引起电弧烧伤钢筋；严格操作,不得在非焊接部位随意引燃电弧；地线与钢筋接触要良好紧固；3、模板工程的质量通病及防治措施序号质量通病防治措施1模板接缝宽度超允许公差模板漏浆选用合格的模板进行配板设计修补模板孔洞，接缝贴胶带纸，模板与结构的缝隙处，用水泥浆封堵2模板表面粘灰浆。模板使用前必须进行检查修理和清理。3模板表面漏刷隔离剂。模板安装前必须先进行检查，涂刷专用隔离剂。4模板表面刷废机油。严禁模板表面脱模剂刷废机油。5模板支撑、剪刀撑不符合要求。模板支撑必须严格按审批同意的施工方案进行安装。6支撑失稳编制模板施工专案，进行技术交底到班组，施工过程中经常检查，及时纠正差错，浇注前联合大检查，填写模板支撑系统验收单，经总工程师签字确认后方可浇筑。7支撑立管不到底，水平管不到头。砼浇筑前对模板支撑系统进行检查验收。8相邻两块模板平整度超差。选用合格模板，调整支撑立柱或对拉螺栓的紧固程度。9模板垂直度超差。对大墙板模板进行实测实量，超差处进行调整。10预埋件、预留孔位移对设计图纸进行深化，在浇筑混凝土之前对其主义进行检查4、钢结构工程质量通病及防治措施序号项目防范措施1焊接顺序：没有根据测量成果及焊接方案中的焊接顺序进行。（1）同一焊接部位应采取至少两人同时对称焊接；（2）焊缝收缩量大的先焊，收缩量小的后焊；（3）对于框架，应从中间向四周进行焊接；先焊上层钢梁，再焊下层钢梁，最后焊接中间层钢梁。（4）同根钢梁焊接时，应先焊一端，待冷至常温后，再反方向焊接另一端。2临时加固装置测量数据发生突变。临时支撑拆除的时间和位置，必须征得测量人员的同意，必要时在测量监测下进行，防止拆除过程中出现较大的偏差。3切割焊接引弧板伤及母材切割焊接引弧板应留5~10mm的余量4焊接前的焊道有脏物、油污、涂料等，导致焊后产生气孔等缺陷焊接前应将焊缝处的水分、脏物、铁锈、油污、涂料清除干净5焊接时只有一名焊工施焊，未采用对称焊，导致焊接前后测量数据变化较大。在焊前数据偏差符合要求时，钢柱焊接应至少由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。6斜撑焊接后收缩量很大，或者焊接不能熔透。构件接口位置应严格控制错位、间隙过大或过小现象，尽可能给焊接提供良好的接口质量。7焊缝外观有缺陷。焊接必须严格按照工艺评定要求施焊，工区管理人员必须对焊接过程进行严格检查焊接方法和焊接电流、电压、焊接速度、焊丝潮湿情况。8用榔头敲入高强螺栓应用铰刀修整后再进行安装螺栓，修整后孔最大直径应小于1.2倍螺栓直径。9构件在堆入及倒运过程中发生变形。构件堆放注意保护牛腿、耳板，必须根据重心位置均衡支垫，防止变形，影响钢梁安装。12高强螺栓安装前未预穿临时螺栓，直接安装高强螺栓按技术交底和操作流程换穿高强螺栓，临时螺栓数量不得少于该节点的30%且不得少于四颗13高强螺栓未初拧就直接进行终拧高强螺栓必须先初拧，再进行终拧14钢梁安装后标高严重超差。严格按照图纸检查构件的实际起供值，测量构件两端的的上下排螺栓间距，做好记录，对于超差严重的构件必须及时上报质检、技术部门。15高强螺栓安装顺序：从一边往另一边拧紧。高强螺栓安装顺序，从中心向四周16高强螺栓安装后型号不统一，有些节点漏装垫片，或者个别螺栓漏拧现象。高强螺栓应按统一规格、型号堆放，派专人管理，片区螺栓施工完毕后应进行认真自检。17高强螺栓接触面有间隙间隙小于1.0㎜时不予处理；间隙在1.0㎜~3.0㎜时将厚板一侧磨成1:10的缓坡，使间隙小于1.0㎜；间隙大于3.0㎜时加垫板，垫板厚度不小于3㎜，最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。18油漆娄底、流淌、皱纹、色泽不一严格按设计设计要求和操作规范操作，严禁用滚筒，保证油漆变数和漆膜厚度。19节点油漆补涂遗漏，补涂质量达不到要求。对每个节点油漆补涂完毕后应及时进行检查，做好班前交底。5、道路工程质量通病及防治措施序号项目防范措施1路基碾压出现“弹簧”低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压；高塑性粘性土难以粉碎，应进行两次拌灰并存放一段时间，使其充分“砂化”；对产生“弹簧”的部位翻挖掺灰后重新碾压。2路基表面网状裂缝采用合格的填料，或采取掺灰处理；选用符合规范要求的土料填筑路基，确保压实层的含水量接近最佳含水量；加强养护，避免表面水分过分损失。3路基积水严重路基压实前应整平；路基表面应设2%~4%的横坡。4路基表面起皮确保土的含水量均匀且与最佳含水量差在规定范围内；认真进行施工组织计划，配备足够合适的机具保证翻晒均匀、碾压及时。5灰土灰剂量不均液限较大粘性土应充分砂化；应严格按掺灰施工工艺进行施工，或采用稳定土拌和机进行拌和。6灰土过干或过湿时碾压达不到密实度在取土、运输、翻拌过程中失水，就应在翻拌过程中随搅拌随打水花，直至达到最佳含水量；在碾压成活后，如不摊铺上层结构，应不断洒水养生保持经常湿润，灰土强度形成过程中，一系列相互作用都离不开水。7灰土层表面起皮灰土的含水量最宜大于最佳含水量1%开始碾压，并及时压实；及时清除粘附在压路机轮上的灰土，并清除路面以外；应按先轻后重的碾压程序逐步压实；对表面起皮层应清除出路面以外，标高用基层补足，也可及时刨松厚度不小于10cm打碎洒水拌匀后再压实；8水泥稳定碎石基层开裂在保证强度的情况下应降低水泥稳定碎石的水泥剂量；碎石级配应接近要求级配范围中值；加水应严格控制；养生结束后应及时铺筑下封层；宜在春末和气温较高季节组织施工，工期的最低气温应在5度以