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2.（下列简称压缩机）检修周期（表1检修周 24-3636个月，每次检修都应检查、修理压缩机的径向轴承和止推轴承，测量统计各部间隙；检查轴瓦瓦块、可OQ/SHS0001.3-《炼油化工公司安全、环境与健康（HSE）（试行）中的入库检查单，OX（f.2表2压缩机径向轴瓦直径间 注：可倾瓦（5块）k=1.13.3.1a、b、c、5mm宽、0.01mm深时则应更3表3压缩机止推轴承止推瓦间 a.中修期间检查内部密封环时，当一端密封件拆卸后，将径向轴承下瓦复位后方可拆另一d.O形密封圈；e.45所示。表4压缩机浮环密封间 7H-7H-5H-11H-4H-12345表5压缩机迷宫密封间 Od.检查各密封环工作面的磨损状况（pv值，调节弹簧的压缩量；1/4~1/2扣。Ra0.4，b.3.3.1.8a、b、c、d；200mm处时，将配好的密封膏涂在下壳0.8mm；5mm5mm3条；80%，巴氏合金磨损的厚度减薄应不不不大于120°；g.0.01mm；0.000.015b.0.01mm；5%0.02mm时，经修磨后450.02mmc.1.5倍；0.5mm0.2mm、轴向方向不大于0.1mm2条，经研修能够继续使用；0.0009mm（3条0.025mm/m；5%时，允许经研修后继续使用，修后外径应不不大于磨损2.25‰d0.05mm0.02mm；0.5mmM--剩余动不平衡力矩，g*m；μ6。6转子重心对转子轴线的剩余偏移值转速X4M9-X≈2.66~3.68BX值为主；Sab--△1--△2--转子负向轴位移报警值，mm0.025mm/m，壳体中分面横向水平度偏差应b.齿面麻点应不大于φ1mm3个；0.2mm；0.01mm0.05mm。润滑油系统按规定油运合格，各单独的润滑部位按规定加注了润滑油（脂驱动透平（或电动机）1g.31次润滑油，及时解决润滑油存在的问题

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