吴忠非标溜槽技术协议

第3页共3页吴忠非标溜槽技术协议一、溜槽技术要求1各设备之间的连接溜槽应充分考虑煤量确定溜槽的角度和断面。溜槽要充分考虑物料防碎、溜槽防噪音、除尘工艺、设备防冲击措施，尽量不做垂直段，布置缓冲台。2溜槽结构设计中应保证物料的畅通、避免偏载。3溜槽断面的选取应根据下式初步确定：式中：Q——运输能力（t/h）；A——溜槽断面积（m2）；M——装满系数，煤取0.3～0.5（倾角越大取大值，否则取小值)，矸石取0.2；——煤炭在溜槽底板上的移动速度（m/s）；建议原煤及0～100（13、25、50）mm混煤暂取1.5m/s,分级煤暂取0.75m/s，带速≥2.5m/s的带式输送机来煤应结合物料初速度综合确定；——松散容重（t/m3）。煤取0.6～1.0，矸石取1.6。4溜槽断面高度应不小于物流最大粒度的1.5倍。5分岔溜槽的汇合（或分离）断面处要适度扩大通过面积，防止堵塞；机头溜槽为分叉溜槽时需沿着输送机中心线分叉,避免沿来料方向前后分岔。6溜槽角度与煤（矸石）粒度关系：0～13mm粒度最小角度55°～60°、0～25°（30°）mm粒度最小角度52°～55°、13（25）～50mm粒度最小角度40°～45°、+50mm粒度最小角度32°～35°、+100mm粒度最小角度30°～35°。当煤质水分较大的情况下应取大值。7溜槽结构：溜槽接口应适当做大，充分考虑清扫器扫下的物料。8溜槽底板、侧板、顶板均采用8mm厚度的普通钢板（Q235-B），溜槽过煤面铺设10mm厚度的NM500耐磨焊接钢板（底板全部铺设，侧板铺设1/2高度）。9介质桶类母板采用10mm厚度的普通钢板（Q235-B），铺设20mm厚度的NM500耐磨焊接钢板。为了减少杂物或块状物料对管道或设备的堵塞，要求所有桶上必须必须设有篦子，浓缩机入料前设置篦料箱，所有煤泥、介质桶设入料缓冲箱，防止泥水外溅。10溜槽落差大处除铺设耐磨钢板外，还需要采取合理的防砸防噪设计，采用锯末箱结构。11溜槽在合适位置应增设检查孔，检查孔的尺寸要求便于人员观察和操作，检查孔盖或门的密封性能要符合所输送物料的要求。12为了减少物料对设备的冲击和磨损，块状物料溜槽落差大处或受冲击的部位应设有相应的缓冲台，缓冲台用角钢包边加固。13所有溜槽的角度必须使煤流畅通不发生堵塞现象。14所有溜槽法兰连接处加设6mm厚度的橡胶垫密封，法兰用不小于M12螺栓连接，螺栓间距不大于300mm，三脚架与溜槽本体焊接连接，与横梁用螺栓连接。15非标支架及溜槽制造完后钢板油漆前均喷砂除锈，并涂防锈底漆：先除锈在涂红丹，最后涂灰色防锈油漆（面漆颜色及色版以业主要求为准）。16钢材品牌要求选用包钢、酒钢、鞍钢、八一等大厂品牌。17除螺栓连接外其余所有焊缝均为连续角焊缝,焊角高度为被焊件的最小厚度，焊缝表面粗糙度小于1mm，桶制作焊缝弧度圆滑过度。18耐磨衬板与与溜槽本体以由30mm孔塞焊焊接,塞孔间距300mm。二、钢直梯、钢斜梯、钢平台（操作平台、检修平台）及防护栏杆技术要求1除有具体要求外，钢直梯、钢斜梯、钢平台（操作平台、检修平台）及防护栏杆均执行《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》（GB4053.1-2009）、《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：斜钢梯》（GB4053.2-2009）、《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3-2009）。2防护栏杆材料采用电焊钢管材质，钢斜梯、踏板及平台地板均采用钢格栅板，踏步两侧用角钢加强。（防护栏杆材料采用电焊钢管，扶手和立杆采用Φ42×2.5电焊钢管，立杆间距以500mm为宜，横杆采用Φ20×2.0电焊钢管，间距400mm，设两道，栏杆高度1200mm，钢斜梯、踏板及平台地板均采用网格板G255/40/50。）3钢材品牌要求选用包钢、酒钢、鞍钢、八一等大厂品牌。三、供货设备执行标准提供货物的设计和制造符合下列标准：产品严格按照相应的国家标准和煤炭工业建筑结构设计标准施工，保证材质，保证达到工艺设计要求，符合选煤厂非标溜槽安装施工与验收规范的完好标准。四、技术资料合同签订后，乙方需要甲方提供所加工非标溜槽技术资料。1、甲方向乙方提供非标溜槽加工细部图纸，其中需注明非标溜槽尺寸、材质要求、除锈刷漆要求。2、乙方向甲方所采用材料的合格证、质量证明文件。3、乙方向甲方所采用材料第三方检测报告。五、质量保证期限非标溜槽在正确安装、正常使用和维护的情况下，质量保证期：延伸担保期：为三年。六、售后服务1非标溜槽使用期间，凡发生质量问题，供货方应能够及时的满足甲方提出的技术服务要求。2供货方负责将设备运输到购货方，对于产品质量和运输问题造成的损坏，供货方须到现场免费维修或更换损坏的部件。3验收验收标准和程序：所