03气动冲床操作规程

03一、目的:不良率;提高设备利用率;防止工伤事故的发生。二、使用范围:三、作业流程1(开机前，先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。2(开机时，先翻开机A、Baa0.4mp-0.6mp、Caa0.4mp)非专业人员不能动压力表。a3(HL2超载保护旋钮开关打到正常位置。4(怎样选择寸动、单次、连续，怎样选择非连4.1是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转，单次:是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于单次位置，将操纵台快速转135135/脚踏旋钮置于脚踏位置，可进展单次脚踏操作，但必需留意操作安全。连续:是将连续旋钮开关置于连续位置，选择开关也置于连续位置，按合双手按钮，续停顿按钮滑块回到上死点后停顿或将双手/脚踏旋钮置于脚踏位置时也不能进展连续操作。滑块调整:通常把滑块调整旋钮置于切断位置，然后用手点动上升按钮或下降按钮即可。超载保护:调至复位位置上。滑块行程调至太低打“死”时:0怎样使用计数器:4.8样使用:“喷射器”在冲压操作时，如需使用喷射器，则把该旋钮在“手动”的位置，点动该旋钮一次，喷射器吹气一次。紧急停顿按钮钮自锁，当你再次起动操作之前，必需将此按钮复位，(按箭头方向转动按钮)。光电保护装置:假设机床配有光电保护装置的，使具有以下功能:即当开启光电保护器电源意位置上，机床作寸动运转时，无光电保护。运转的响声是否正常，机床的运转方向、机床各润滑部位是否良好.6(机床一切正常后就开头上模。工作台面必需清理干净。预备好上模用的全部工具，检查模具是否正常。将滑块行程调至与模具高度相当的位置，滑块与模具上模板中间要平行无半点间隙。然后才能上模具压块与螺杆。模上好后先点动两次看行程位置是否适当。使用脚踏板操作的产品脚制止放在脚踏板上，手必需离模具，假设必需伸入模具内取的产品，必需用镊子或磁铁棒。7(附加说明生产时必需先看懂图纸与图纸上的技术要求，特别是钣金图纸的视角方向3-4)如有觉察不清楚的地方，马上问当班的班组长或工程师，作业中要做到自我检查品质的好习惯(生产第一件与图纸QCOKQC工序。模具使用完之后，必需检验是否要修理或保养，然后才能放回模架，不正牌放在指定的位置上。机床的润滑部位，与注油时间机床润油部位润滑油名称注油时间怎样注油N150机械油拧下齿轮箱下端放油管的螺堵，将齿轮齿轮箱6个月换油一次箱内油放尽，翻开位于身顶端的齿轮箱为止。N1506N150翻开机身顶部左右两侧平衡缸上盖板，平衡缸YB-N32液压油6个月注油一次注入规定之润滑油位线。YB-N32一次油口油塞拧下，注入规定油种至油标指示线上，拧上注油口油塞。口)位将飞轮内油放出,然后手搬飞轮使油注口位于最高位置,注入规定的油塞和放气塞4给油充分.机床的保养与安全预防工作:工作开头前:检查各加油部的油面及各润滑点，保证供油充分，润滑良好。检查模具安装是否正确牢靠。检查空气压力表是否在规定的范围内。过载保护开关应置于正常位置，过载红灯不亮。检查离合器制动器电磁阀，置离合器电磁阀旋钮调定位置，按合旋钮点动，电磁阀指示灯亮，按双手操作按钮，离合器瞬时吸合0.2秒后脱开，灯熄，方可启动电机。启动电机时，应检查飞轮动转方向是否和回转标志方向全都。连续紧停等各动作的牢靠性。、工作中:7.5.2.2制止同时冲裁两块板料。由下落等)应马上停车，准时争论解决