道路桥梁工程冬季施工方案

道路桥梁工程冬季施工方案一、编制依据《公路工程质量检验评定标准》《公路桥涵施工技术规范》 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》《建筑结构荷载规范》《建筑施工安全检查标准》二、工程概况主梁：采用10m普通钢筋混凝土空心板梁。梁高50cm，中板底宽99cm，边板底宽99.5cm，悬臂50cm。全桥共需中板10块，边板4块。板梁支座中心线至桥台背墙前缘线距离为22cm。三、冬季施工的界定规定当室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时，钢筋、预应力、混凝土及砌体等工程应采取冬期施工的措施。根据以往天津市气象资料显示，11月日平均气温在1℃～11℃，极端最低温度为-10℃，12月日平均气温在3℃～-5℃，极端最低温度为-15℃。根据气象预报，在气温达到冬季施工条件时，将采取冬季施工方案进行施工。为了防止冬季施工期间气温突然下降导致的工程冻害，在冬季施工期间，我项目安排人员密切注意天气变化，及时采取防冻措施。针对冬季施工的特点，我们本着施工技术准备充足、工艺先进、确保工期的宗旨，在正常施工技术的基上，对冬季施工常见问题进行总结归纳，并作出对策。四、冬季施工准备（一）、技术准备1、根据施工规范和现场实际情况，编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底。冬期施工由总工程师向施工管理人员、技术人员做冬期方案交底，明确施工方案、技术措施、施工方法、质量要求、试验要求。由工程部负责编制施工技术交底，对作业层人员进行交底与督导，使所有操作人员都明确冬季施工要求。2、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。3、与气象部门取得联系，指定专人负责冬期施工期间每天、旬、月的天气预报记录、整理，在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取防冻措施。（二）、现场准备1、物资准备在冬季施工前就做好相应材料的采购计划，冬季施工物资按采购计划及时到位，为冬季施工的正常进行打下良好的基础。做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材。2、机械、设备准备对冬季施工的机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水等防冻措施。埋入地下的管道其埋深超过冻结深度，架空管道做好保温。上下水管、消火栓等做好保温，防止供水管路冻结及管路冻裂。排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。3、现场管理加强施工现场管理，确保施工便道畅通，防止路面结冰，采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴；对电气设备、供水管网、水管等采取保温有效的措施。检查职工宿舍及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施，职工宿舍坚决杜绝使用煤炉、电暖器等危险物品，防止发生煤气中毒事件及触电事件。（三）、资源准备根据制定的施工计划，安排物资采购计划表，确保冬季施工前，将所需的冬季施工物资全部购齐。计划采购物资清单序号设备材料名称型号单位数量备注1棉被4.5*4m条752暖棚用帆布m210003电暖气个24激光测温仪TAS855个25温度计个106-10#柴油L20006烧水电热管10kw个107电缆m2008电热毯1.5*0.8m条209灭火器个1010煤炭吨15五、冬季施工技术措施（一）、测温管理冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬季施工质量的一种鉴定方法，因此在施工中要安排专人进行该项测温工作。1、施工测温范围（1）大气温度；（2）水泥、水、砂子、石子等原材料温度；（3）混凝土拌制棚内温度；（4）混凝土出罐温度及入模温度；（5）混凝土入模后初始温度和养护温度；（6）混凝土施工作业环境温度；（7）其他需测温的项目。2、测温元件的选择本标段冬季施工所有的测温元件，选用电子测温计及水银测温计，测量大气温度及棚内温度时选用水银测温，其余施工时采用电子测温。3、测温频率测温项目及测温次数测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜4次02:00、8：00、14：00、20：00水泥、砂、水、石子每工作班4次混凝土出罐温度每车测量混凝土入模温度每车测量混凝土养护温度混凝土浇筑完/升温/降温1h一次，恒温后2h一次4、测温点布置预制梁测温点布置有棚内及砼两个点位，棚内设置于通道口所在面，砼测温点在箱梁每个横断面翼板及腹板各设置2处，纵向每间隔10m设置1处。5、测温管理工作（1）各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真是可靠；（2）测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；（3）测温人员应保持与供热人员的联系，如发现电热器故障或保温措施不当使温度急剧变化时，应立即向项目技术负责人报告进行处理；（4)质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围；（5）测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交班制度，测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期将测温记录交施工处技术人员归入技术档案，以备存查。（6）各部位浇筑记录按照统一下发混凝土测温记录进行填写，养护期间按照质监站表格进行规范填写。（二）、钢筋冬期施工1、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。2、钢筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条，焊条采用502型，焊接电流控制在200~270A。3、焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊条会造成焊接熔池中混入气体，保留在焊肉中造成气孔影响焊接接头质量。在使用焊条时，按要求对焊条进行250℃烘焙1-2小时，干燥后使用。4、焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。另外钢筋焊接前需根据施工条件及气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数，试焊的焊件送试验室试验合格后再进行批量焊接。5、为保证钢筋加工、焊接的质量，在现场设置钢筋加工棚，所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行，必须在露天环境下进行时须有遮挡措施，防止钢筋焊接时直接与地面雨雪接触。若加工前钢筋温度过低，必须用棉被覆盖进行预热后再进行焊接。当环境温度低于-20℃时不得施焊。电弧焊接:焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。6、对钢筋质量检查必须符合下列要求：双面焊焊缝长度不小于5d，单面焊缝不小于10d（d为钢筋直径），接头处不得有横向裂纹；与钢筋接触处的钢筋表面，不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行弯折；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。7、加工、焊接好的钢筋半成品，应放置于加工棚内，运至现场后要及时进行苫盖，避免与冰雪接触。（三）、混凝土冬季施工本工程中冬季施工的混凝土在搅拌站集中搅拌，之后采用罐车运输到施工现场进行浇筑。在冬施过程中，为了保证混凝土质量，项目部从混凝土的拌合、运输、入模浇筑及养生几个阶段进行控制。 1、混凝土的拌制及搅拌站管理（1）外加剂冬期施工中，应改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性。对于桩基混凝土施工中不准掺入防冻剂、抗冻剂。（2）拌合站管理冬季施工派驻专人对拌合站进行监控管理，具体各部位措施如下：搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池等。骨料仓：保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。砂石料场：砂石料场保温主要采用搭设保温棚，内部或通暖气。必须得保证暖棚围挡严密。此外由于保温大棚的体积和面积较大，为防止倾覆，大棚的四周均需加设坚固的风缆。蓄水池：蓄水池加热保温主要采用蒸汽和搭设保温棚，各搅拌站生产用水采用锅炉进行加热。水温需达到30℃以上。皮带机：皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖，防止砂石热量散失。搅拌主机：根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实，内部采用2KW的发热管加热，具体安装发热管数量根据气温而定（或安装暖气片）。搅拌机启动前，搅拌手必须检查各部件动作是否灵活，加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。混凝土生产过程中要注意计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。（3）混凝土的拌制水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，并严格控制混凝土的水灰比、配合比及坍落度。骨料采用棚布覆盖保温，在搅拌前须将带有冰雪和冻结团块的骨料剔除。搅拌应严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。在混凝土拌制过程中项目部均派专人到搅拌站进行监控。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，为防止水泥假凝，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍，其拌制投料顺序时骨料、热水，稍加搅拌后再加入水泥、外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代量。必须随时测量拌合水的温度，水温不超过60℃。（4）混凝土出搅拌机（车）温度保证混凝土出搅拌机（车）温度不低于15°C。现场施工中主要涉及桩基C30及预制梁C50两种混凝土，为保证混凝土出机温度，各项具体配合比要求如下：①C30冬施混凝土出机温度计算C30冬施混凝土配合比如下表：材料名称水泥砂石子外加剂水矿渣粉重量比12.643.510.040.530.4每立方用量（kg）300793105212.6159120混凝土的拌和期间各材料温度及含水量参数如下表：mw159水用量（Kg）mce300水泥用量（Kg）msa793砂子用量（Kg）mg1052石子用量（Kg）Tw55水的温度（℃）Tce0水泥的温度（℃）Tsa8砂子的温度（℃）Tg8石子的温度（℃）wsa2砂子的含水率（％）wg1石子的含水率（％）C14.2水的比热容（KJ/Kg·K）C20冰的融解热（KJ/Kg）混凝土拌合温度T0==17.36℃按照搅拌机棚内温度5℃考虑，则混凝土出机温度T1=T0-0.16（T0-Ti）=15.4℃＞15℃。②C50冬施混凝土出机温度计算C50冬施混凝土配合比如下表：材料名称水泥砂石子外加剂水矿渣粉重量比12.643.510.040.530.4每立方用量（kg）360788104413.815995混凝土的拌和期间各材料温度及含水量参数如下表：mw159水用量（Kg）mce360水泥用量（Kg）msa788砂子用量（Kg）mg1044石子用量（Kg）Tw55水的温度（℃）Tce0水泥的温度（℃）Tsa8砂子的温度（℃）Tg8石子的温度（℃）wsa2砂子的含水率（％）wg1石子的含水率（％）C14.2水的比热容（KJ/Kg·K）C20冰的融解热（KJ/Kg）混凝土拌合温度T0==17.06℃按照搅拌机棚内温度5℃考虑，则混凝土出机温度T1=T0-0.16（T0-Ti）=15.1℃＞15℃。2）混凝土运输保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5°C／h，保证混凝土的入模温度不得低于5°C。为达到此标准，罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水。混凝土运输过程中的温度计算：按冬期外界温度为－10℃，要求混凝土入模温度不低于5℃，混凝土采用搅拌车运输，则混凝土在运输过程中的温度损失为：Ts=(at1+0.032n)(T1-Ta)其中，Ts—运输过程中的温度损失；a—温度损失系数，取0.25；t1—从运输到浇筑完成的时间，取1h；n—拌和物转运次数，取2；T1—拌和物出机温度；Ta—运输时环境温度，取－10℃。所以，Ts=(0.25×1+0.032×2)(T1+10)=0.314×(T1+10)因混凝土浇筑时温度不低于5℃，即T1-Ts=5所以，T1-0.314*(T1+10)=5则，T1=11.8℃，即，在外界温度为－10℃时，要保证入模温度不低于5℃，搅拌机出料温度应不低于12℃，本工程中取不低于15℃。3）混凝土浇筑（1）混凝土一般选择在白天温度比较高的时间进行。（2）浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。（3）混凝土入模不得低于5℃，气温较低时，在浇注混凝土前对模板进行预热，承台以上部位的混凝土浇筑，应选在上午进行。（4）在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，混凝土浇筑完应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至混凝土养护完成。（5）浇筑时若使用泵车，需在泵车处放置屏障进行挡风，并用阻燃棉被包扎输送管进行保温，以确保混凝土输送流畅及入模前的温度。（6）浇筑时在浇筑部位周边放置同条件养护试块，以便养护过程中及时获取浇筑部位的强度等相关数据。六、施工设备、原材及成品的防护措施工程冬季施工过程中，不合理的施工措施会对产品的使用性能和质量造成一定的影响。为了更好的向业主提供一个优良的工程产品，项目部根据本标段冬季施工的部位制定了施工设备、原材及成品的相应防护措施。（一）、施工设备施工设备主要包括：钻机、吊车及钢筋加工设备钻机、吊车等施工机械要提前做好防冻准备工作，如更换防冻液等。施工作业前，要检查机械安全情况；作业过程中，要严格按照操作规程操作；作业后，要采取保温防冻措施。钢筋加工区场地硬化，并配有防寒、保温措施，即钢筋加工设备上方要搭设防雨、雪罩棚，四周有防风设施等。（二）、原材料原材料主要包括：钢材、木材、水泥、砂石料等。钢材应贮存于垫木或其他支承物上，其表面覆盖防雨布，以防止暴露于大气或受潮而产生锈蚀。钢筋搬运过程中，应避免在地面拖、拉或机械碰撞，以防止钢筋表面被破坏或变形。水泥的贮存要注意防雨雪、防潮。水泥贮存要保持地面干燥，可在地面上铺设花砖或其他支承物，使水泥与地面隔开以防止底部水泥受潮硬化、板结。水泥在室外贮存时，还应覆盖防雨布。水泥在搬运过程中应确保水泥袋的完好无损，防止水泥洒漏。砂石料堆放前，应将料场地面硬化，按砂石料的规格分类堆放，严禁不同规格砂石料混放影响施工质量。（三）、成品成品主要包括：钢筋构件钢筋构件在加工完成后，应分类堆放，放置于垫木或其他支承物上。支承面应保持平整和稳定，防止钢构件变形。如果钢筋构件需长时间堆放，其表面应覆盖防雨布，以防止钢筋锈蚀或表面被污染。在工程施工期间，应保持施工现场井然有序，严禁在路线范围内乱倒垃圾或其他杂物。加强工地安全巡查，以防止人为因素对工程产品和设施造成破坏。七、安全保证措施冬施期间，项目部不仅在工程质量上制定防护措施，而且在清雪、防滑、防交通事故、防冻、防火、冬季职工生活等方面制定了相应的防护措施。1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。2、加强季节施工劳动保护工作。按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。霜、雪过后要及时清扫作业面，对临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止发生事故。3、安全标识设置。在施工现场危险场所和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。4、施工、运输场地不因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。5、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。6、用电管理和机械设备使用管理①现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路。②使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故。③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用，霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用电线路进行检查，防止断线造成触电事故。④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改

复检合格后，才能使用。⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。7、冬季取暖使用的空调等电器，由项目经理部提供和安装，在集体宿舍内居住的职工，不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖，违章者给予经济处罚。8、冬季施工时,施工道路要密实、平整，运输车辆要采取防滑措施。9、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。10、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。11、进入工地必须戴好安全帽。12、现场经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。13、工地临时水管应埋入土中或用保温材料包扎,外抹纸筋。14、保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。15、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。16、项目部和施工现场要设专人负责夜巡逻检查，加强防盗工作。17、项目部和民工食堂要加强卫生管理，防止疫情的发生。18、项目部和民工宿舍严禁用电热毯、煤气炉等设施取暖，以防发生火灾、煤气中毒等事故发生。八、冬季施工质量保证措施1、冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土出机入模温度，养护过程中的温度，混凝土表面温度降至零度的温度。严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。2、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。4、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。5、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。6、在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。7、工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。8、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，与大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况，，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。9、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压，达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。10、混凝土养护温度的测量，在强度未达到以前每4小时测量一次，每次不少于3分钟。九、消防措施1、消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查。2、在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家法律及项目部的防火规章制度，确保安全。3、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。4、使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作。5、加强用火管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查、维护，施工现场水源及消火栓应设明显标记。6、加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。杜绝现场使用电炉子。7、为了防止暖棚内火灾事故的发生，在每个燃气取暖器旁放置一桶水和灭火器一个。8、现场火源，设置专人24小时管理；存储天然气、煤气罐，要远离火源，防止爆炸。十一、应急预案（一）预案对象本预案针对仓桑公路（平宝公路～津冀界）改建工程冬季施工所发生的重、特大突发性事件（事故），如雪灾、风灾、火灾、中毒等突发性事件（事故）。（二）适用范围本预案适用于冬季施工的所有生产和生活场所。（三）组织保障1、组织机构为加强对突发性事件（事故）应急反应的组织领导工作，工程大队成立应急预案领导小组，组织指挥重特大突发性事件（事故）的救援、抢险工作。成立相应组织，确保救援、抢险工作反应迅速、组织有序、效果突出。（1）应急预案领导小组2、职责（1）领导小组职责：改建工程的安全生产险情及紧急情况组织抢险救援。（2）领导小组办公室职责：负责应急救援准备工作、日常检查和救援抢险中的信息传递。（3）应急抢险前线指挥组：负责组织、指挥和协调前线各单位的抢险工作。（4）应急抢险技术组：负责抢险救援技术方案的制定，确保其科学、有效和快捷。（5）应急抢险物资组：负责抢险物资的供应，及时提供现场所需的各类物资，保证其质量和数量。（6）应急抢险后勤组：负责协助对员工、伤员的转移等后勤工作。3、应急预案处置原则应急预案处置本着以防为主、以人为本、快速有效、统一协调、互相配合的原则进行。4、营救小组名单及联络方式：5、应急处理指挥部办公室主要职责（1）指导各施工队制定应急处理预案和开展检查及演练。（2）事故发生接报后，立即向应急处理指挥部总指挥、副总指挥汇报，并将应急处理指挥部领导的指示及时传达组有关单位，保持与施工现场各施工处联系，随时把握应急处理进展情况，保障整个应急处理工作有序进行。（3）研究向上级报告事故应急处理的讯息，报应急处理指挥部领导审批后，按照事故报告程序上报。（4）完成上级主管部门交办的其他任务。6、现场指挥部主要职责（1）指挥协调事故现场的抢险救援工作。（2）核实现场人员伤亡和损失情况，及时向应急处理指挥部汇报事故救援工作及除险应急处理的进展情况。（3）及时落实应急处理指挥部领导及上级有关领导的指示精神。（4）安排上级领导视察险情事故现场的有关事宜。（5）现场指挥部成立现场施工组，通讯联络组、善后处理组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等事故救援应急处理工作办事机构，明确责任人、联络人（6）抢险队伍由各项目经理部、医疗组人员组成，具备专业知识人员和身体健康人员。7、现场抢险组负责项目部范围内应急准备与响应计划的组织协调工作，督促检查重大事故的预防措施和应急准备与响应计划的各项准备工作，协助经理组织指挥整个应急救援过程，牵头组织事故调查工作。调集抢险队伍及抢险物资到位；指挥抢险队伍按抢险方案进行施救；负责掌握事故动态，向指挥中心汇报，组织事故现场撤离、伤员救治、物资转移。8、防范措施根据施工现场特点，进行危险源分析，确定防风措施、防火措施、防煤气、二氧化碳中毒措施、防雪灾措施为工程大队防范措施的重点，现将相关措施具体分述如下：（1）防风灾措施①加强与地方气象部门的联系，收集相关气象资料，大风来临前，派专人24小时值班；②制订防风灾措施；配备相应的防风灾物资，如缆风绳铁线、钢筋锚固杆、锚固机等机料具；③对易坠物、临时房屋和防护设施、临时用电线路和临时用电器等进行加固；配备发电机进行自发电以满足停电后的排水和照明所用；④轻质材料转移到安全处，并对生活、生产房屋进行加固防护等。（2）防火措施①加强对员工的安全防火教育，提高安全意识；②严禁私自搭设电线、使用电器设备；③加强对线路、配电房等的检查，确保状态良好，运转正常；④易燃易爆场所，加强看守，严禁火源；⑤对存贮易燃物资的区域配置灭火器、消防砂、消防水池等必备的消防器材。（3）防煤气、二氧化碳中毒措施①加强通