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文档简介

安全第一预防为主

消退隐患安全生产

——《安全生产手册》宣导《引言》全部新进员工进厂前必需经技术培训和安全技术教育,到达“三懂四会”,即懂生产原理,懂工艺流程,懂设备构造;会操作,会维护和保养,会排解故障和处理事故,会正确使用防护器材和消防器材,并经考试合格前方能上岗!一、车间安全生产治理1.原料库:★原料库对于腐蚀性原料及易燃易爆原料的存放需有专用区域,并悬挂标识牌,进行明确标识。★腐蚀性原料及易燃易爆原料在来货时需检查外包装及密封性,以防泄漏;对于泄漏原料要准时通知现场品保,在现场品保的指导下,佩戴专用劳保用品进展处理。★原料库在装卸原料过程中,要留意防止原料的滚落砸伤或撞伤;尤其是桶装原料在卸货时,必需在地面放置废旧轮胎,以达到缓冲目的。★在搬运原料过程中要留意佩戴劳保用品,以免挤伤及砸伤,尤其是搬运桶装原料时,防止桶与桶之间挤伤。★在使用手动液压车运输原料时,要防止手动液压车操作不当,车把打伤身体或桶钩脱落砸伤脚部。一、车间安全生产治理★在原料库二楼平台操作时,不要依附于护栏,以免护栏脱落摔伤;尤其留意不要在护栏以外区域操作。★在取用高空原料时,要留意高空原料下落砸伤或登高过程中摔伤。2.配料间:★在配制腐蚀性原料时,要佩戴专用劳保用品〔手套、护目镜〕,以免灼伤。在不小心有原料溅入眼中时,要准时用自来水冲洗,并上报厂务送医院治疗。一、车间安全生产治理★对于配料间,由于地面溅有原料易摔倒,故在车间行走过程中留意摔跤;并准时清理地面残留原料。★在使用帮助工具翻开桶盖时,要留意桶盖保护铁皮,防止被划伤。3.乳化间:★乳化人员在领用腐蚀性原料时必需佩戴专用劳保用品,并佩戴防护眼镜,以防原料的腐蚀;在不留神有原料溅入眼中时,要准时用水冲洗,并上报厂务送医院治疗。一、车间安全生产治理不会功夫就狡猾点走路哦★乳化人员在寻常操作投料过程,也必需佩戴防护眼镜,以免原料或开水溅入眼中。一、车间安全生产治理★乳化车间寻常洗锅,地面留有积水,所以乳化人员必需穿着防滑鞋,以免滑倒受伤。★乳化人员在上下平台或二楼贮料间楼梯时,要留意抓好扶手,上下留意安全,防止摔跤;尤其留意乳化人员不允许途捷径从操作平台直接跳到地面。★乳化人员在投料或运送大桶原料时,要做到轻拿轻放,留意桶装原料的撞伤及砸伤。★乳化人员还要留意防止高温蒸汽、原料、水烫伤;高温乳化锅在开锅时,做到提前排空真空,并远离锅沿,防止蒸汽或水冲出烫伤;寻常在排放洗锅水或高温原料时应站立于阀门侧面,以防阀门泄漏。假设万一被烫伤不要惊惶,要准时用凉水冲洗,并通知厂务送医院治疗。一、车间安全生产治理★乳化人员在使用或移动密封桶时,要留意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其留意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤蒸汽4.消毒间:★车间人员在使用刀片开箱过程中,要留意刀片的使用防止被刀片划伤;更不允许用刀片打闹。5.灌装间:★灌装间人员在使用或移动密封桶时,要留意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤。★灌装车间洗机过程中,地面留有积水,在行走过程中留意安全,以免滑倒受伤。一、车间安全生产治理留意滑倒!!★灌装车间人员在洗机,翻开水或到乳化清洗打料管时,上下贮料间楼梯要留意安全;尤其在翻开水时留意避开被烫伤。★在密封桶使用气压压料过程中,要留意桶内压力,不要超负荷。一、车间安全生产治理6.包装间:★包装间在使用气动设备时,要与灌装间进展沟通,防止误开关气,造成设备误动。★储运组员工在登高装卸货物或擦玻璃时,要留意高空安全,不要站立于货物边沿防止摔伤,必要时要佩戴保险带。一、车间安全生产治理★破损的木质托盘,要摆放专用区域,进展修复或报废,防止托盘上钉子扎伤脚部。7.储运组:★储运组人员在装卸原料或包材过程中,要佩戴必要的劳保用品,防止被货物砸伤或挤伤;尤其要防止高空货物脱落砸伤。1.真空乳化锅:★乳化锅在升降过程中或翻开锅盖时要注压故障或锅盖脱落;尤其在洗锅及抽真空时,要留意在锅沿放置支撑物,防止液压失灵,锅盖脱落。二、设备、设施的安全操作

二、设备、设施的安全操作2.蒸汽锅炉:★蒸汽锅炉在使用过程中严禁脱水使用,以免加热器烧毁。★针对锅炉的压力表及安全阀要定期进展检测,以确认其完好性。★在使用蒸汽锅炉过程中要留意观看压力表的压力,确定在规定压力以内。3.料梯、电梯:★料梯运送料桶或其它原料物品时,要留意固定,以免料梯在运行过程中物品移动发生故障(尤其留意带轮物品)。★料梯严禁乘人,并定期进展检测,测试钢丝绳和轮子坚固度。★乳化人员在使用料梯运送料桶或物品时,必需按要求关闭料梯门后,进展操作,以防被高空物品砸伤。★电梯或料梯运载货物都不得超负荷。二、设备、设施的安全操作4.水处理:★在清洗水处理过程中,要在操作阀门上悬挂水或误饮。★在产水或清洗过程中要留意水处理压力,避开压力过大,造成水处理发生故障。二、设备、设施的安全操作5.臭氧消毒系统:★操作人员在关闭臭氧舱门,进展消毒前,必需确认舱内无人;在取用臭氧舱内物品时,要确认臭氧有否进展排空处理。二、设备、设施的安全操作★机修人员或操作人员于每月要检查一次臭氧的管道或阀门,以防堵塞。★消毒车间人员在闻到臭氧气味时,要抓紧检查臭氧舱的密封性或通知机修检查,以免发生臭氧窒息大事。★臭氧消毒系统在工作过程中,不允许有任何人中途翻开舱门取用或消毒物品。6.高压消毒柜:★在开关高压消毒柜过程中,要留意依据翻开或关闭的挨次进展操作,不要直接开关。★在清洗或翻开外盖进展检查修理时,要留意消毒柜底部的高压危急。7.灌装机:★灌装机在使用或移动过程中,要留意灌装机倾斜砸伤。★在清洁或修理灌装机过程中要留意灌装机气动杆或活塞压伤手部。二、设备、设施的安全操作8.打料机:★在清洗打料机或修理打料机过程中,留意异物绕入打料机;如发生以上故障可请机修或反转取出异物。★打料机严禁空转。二、设备、设施的安全操作9.包装机:★包装机在使用或操作过程中留意夹板或切刀损害身体和手指。★包装机在使用过程中加热板会产生高温,使用过程中要留意烫伤。留意安全哦,不要象我一样受伤拉!10.打码机:★打码在作用过程中要留意接地。11.吸嗦机:★吸嗦机在通气及操作过程中要留意压板受气下压,防止压伤手部。二、设备、设施的安全操作12.输送带:★输送带在使用过程中,不得将手或其它物品伸入链轮。★在清理或清扫输送带齿轮箱及滚轮时,肯定要关闭输送带。13.自动封口机:★在操作或修理封口机过程中,要留意封口机加热板烫伤。★员工在使用封口机过程中,需留意机器转动轴,防止将衣物带入封口机,造成受伤。14.收缩膜机:★留意切刀高温,不得将手部或脸部太接近切刀,以免烫伤。二、设备、设施的安全操作留意安全!否则受伤的总是你!!1.留意事项:

★全部配电柜旁0.5米内不允许堆放任何物品

★全部电柜或电器用品不得受潮,尤其不行用湿毛巾擦试电柜。

★高压消毒柜或空调在清洗滤网后,不行马上将潮湿的滤网装入机器以免漏电。三、用电安全治理★修理人员在修理过程中不允许用铜丝代替保险丝;更不行用其它物品或工具直接打火,检测电流。★电房、电柜、电器应有具有资格证书的专业人员负责使用、修理。★车间内不准乱拉、乱接电线,对已老化的电线要准时更换。★专业人员在修理电器时应在电闸上挂上“正在施工,请勿合闸”的标识。★停电作业安全。三、用电安全治理四、安全检查:★厂务部负责每年

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