煤矿机电设备管理规定范本

1-煤矿机电设备管理规定为认真贯彻执行《煤矿安全规程》和国家关于安全生产的方针、政策、法规，加强机电设备管理，规范机电设备购置、验收、使用、报废等程序，使机电设备管理工作更加趋于规范化、标准化、制度化，更好地促进安全生产，根据市局号文件要求，经矿研究，特制定本规定，望各单位认真贯彻执行。一、管理机构的设置矿在机电科建立健全一整套切实可行的管理机制和管理体系，机电科设立设备管理组、防爆设备检查组、电气管理组、小型电器组、电缆管理组、油脂配件组、胶带管理组，使设备管理与企业管理工作相适应。供销科、运营管理科、财务科各明确一名兼职设备管理员，具体负责协调相关设备管理日常工作。二、设备的选型与购置1、主要大型生产设备的选型由机电矿长组织考察技术论证，主持召开专题会，总工程师、有关分管矿长、职能部门参加（机电科、供销科、运营管理科、财务科、使用单位等）论证实施方案，确定购置计划，报主管矿长审批。2、机电科根据计划，填写《设备选型报告》，提出选型依据和技术协议；选型报告、技术协议和购置报告要分别一式四份，机电科、供销科、运营管理科、机电矿长各执一份。3、设备及配件的购置计划由使用单位呈报，机电科汇总审核并形成初步购置计划，报运营管理科审核并形成计划，各分管矿长审核后，报主管矿长审批，供销科负责按公司有关程序购置。4、各单位的设备、配件计划必须详细列出设备、配件明细，包括物资编码、规格型号、使用地点（配套设备）、厂家或品牌等详细信息。根据有关规定时间，月度计划提前5天、追加计划提前3天报给机电科汇总、审核、上报，特殊情况需追加的应急计划须由分管矿长和经营矿长签字同意。三、设备的验收与保管1、所购设备必须有与实物相符的说明书、图纸资料、质量证书（产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志、生产许可证、质量检测报告、3C强制认证证书、耗能电器要有能耗标志），电缆、胶带还要有阻燃证；证件不全的，运营管理科不得办理验收入库手续。2、大型设备由运营管理科组织供销科、机电科、使用单位及有关人员等对整机及其配件，按照产品购销合同、技术协议及有关技术标准进行质量验收，参加验收人员共同签字；并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》、《工具清单》等。如果到货不齐或有不合格的产品（配件），不得办理入库手续。3、设备到矿后，在使用前，运营管理科必须将产品说明书、图纸、质量证明书等相关资料收集齐全后移交给机电科建档，已便于设备的安装使用和管理，否则不予办理设备领用手续。4、生产主要设备按国家有关规定，必须留有一定的试用期，确保试用期内无任何质量问题，并要求供货单位在验收单上签字，运营管理科凭使用单位的《设备使用证明》出具《验收合格单》，通知财务科建帐、建卡、建档开始折旧。5、供销科凭《验收合格单》办理其付款手续。新购设备在质保期内出现质量问题，由供销科、运营管理科与生产厂家联系处理事宜。6、因设备及部件质量出现问题，供销科及运营管理科根据合同进行退、换货。四、设备的档案管理1、新设备到矿时，运营管理科负责做好接收、验货、保管工作，并且在2天内通知机电科及时对设备进行登记造册。2、机电科要会同财务科按设备分类，对全矿设备建立台帐，纳入ERP设备管理系统，一台设备一个档案，台台设备有编号，做到数量清，状态明。3、矿井主要大型设备使用现场要有技术特征卡片。4、各生产及辅助单位、机电修理厂各专业维修组要建立设备管理账簿，设备状态变化时，要及时更改设备账簿内容，做到账、物符合。。5、机电科技术组要做好档案的收集、管理、借阅等工作。各单位借阅时必须登记，一周之内归还，外单位借阅时，必须有矿领导签批方可借出。五、设备的发放管理1、新到相关设备、材料出库前必须要做检测试验。未经验收或验收不合格的设备不准投入使用，没有煤矿矿用产品安全标志的产品一律不准在井下使用。2、新设备出库时，由使用单位办理领用手续，经机电科、分管矿长审批，仓库保管员凭领用手续发货。对没有购置计划的设备（矿部另行安排的除外），机电科不予办理领用手续及设备台账录入。3、防爆电气设备入井时，必须有防爆设备检查员签发的合格证，否则井口把钩工有权拒绝入井。4、机修厂库存成套设备严格保管，严禁擅自拆件使用，特殊情况下必须拆件使用时，必须经机电科、分管矿长签批，并限期将拆件部分配齐。5、各单位到机修厂领用设备时，必须由本单位的设备管理网员按照公司ERP设备管理系统要求办理设备领用申请单，由机电科办理各项手续后方可领用。6、特殊情况，如急需领用或调用的设备，相关单位必须服从机电科调用安排，并积极配合，事后两天内必须补齐有关手续。7、修复设备领用时，使用单位必须安排熟悉现场机电工作的人员到修理厂负责领用，并现场与设备管理员、修理厂三方验收签字。验收合格的设备，使用单位领出机电修理厂，由使用单位负责。六、设备的安装、调试和报废1、大型设备安装由安装单位制定安装方案及措施，机电科牵头会同有关部门审核后方可安装。大型设备及关键采掘设备（采煤机、掘进机、强力运输胶带机、大功率刮板输送机等）的初次安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。2、大型设备在安装调试过程中，机电科及相关单位技术人员必须随时作好各种技术参数及记录，并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。3、大型设备安装完毕，安装单位必须填报竣工报告，安全科组织相关科室，在两个工作日内完成资料审查和现场验收工作。审查、验收合格，验收人员在验收记录上共同签字，由安全矿长签发统一编号的安全施工许可证一式两份，施工单位、安全科各保管一份，安全科对相关资料进行存档保存。安装单位办理移交手续后，使用单位自领取安全施工许可证七日内开始使用设备。4、新型设备投入使用前，由机电科组织相关人员进行技术培训，参加培训的人员必须全面掌握设备的使用和维护技能。5、设备超过了规定的使用年限，损坏严重，或受意外灾害且维修费用超过设备总值的80%以上可以申请报废，但不易购置的设备虽然修复费用较大仍应修复使用。6、设备需要报废时，机电科填写报废申请书，由机电矿长和机电科、机电工区、财务科、运营管理科、供销科、效能监察科相关人员参加，并吸收有经验的老工人，组成设备报废管理鉴定小组，进行共同鉴定，报废申请由鉴定小组签字后，报经营矿长审核批准签字。7、批准报废的设备，应在设备台帐和ERP设备管理系统上注销，并由财务科办理固定资产报废手续。如整台报废时，其中某些部件可以继续使用的应作为备用件登记，报废的设备和配件在未核报之前按正常设备及配件管理。七、设备维修1、设备需外出修理的，相关单位列出设备具体维修内容，机电科核实后写出申请，经机电矿长审核签字，由供销科具体安排办理外修手续，机电科与相关单位共同负责点、验、送修，外修设备送回后由机电科、运营管理科、供销科相关单位共同验收并出具验收单，验收单位各存一份。验收不合格的设备，返回维修厂家重新修复，无法修复的设备不得办理验收手续。2、机修厂对设备检修试验合格后，向机电科提出验收申请。验收电气设备必须检验绝缘程度和通电试运转；对机械设备旋转部件应手动盘圈检查。验收合格的设备及时入库，妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。3、井下无法修复的设备，升井交机修厂修复，机修厂修复设备时要责任到人，修复后由机电科会同修理厂有关人员验收，验收合格后贴上验收合格证，方可入库备用；验收修复设备时，机电科要对验收情况做好全面记录。4、机修厂对修复的设备要责任到人，达到完好标准，对因修复质量达不到要求造成设备损坏的，对当事人进行处罚。5、闲置不用或到了维修周期的设备，使用单位必须及时上井送交修理厂维修，需要延期使用的，使用单位提出申请，分管矿长签批后延期使用，延期时间不得超过3个月。6、送修的设备交到修理厂后，必须清理设备卫生，将运输设备的平板车或材料车推出修理厂；并及时通知设备组办理验收手续，验收时以机修厂维修人员为主，与机电科人员共同验收。7、上、下井运输设备，必须使用材料车或平板车并固定牢固，不准使用矿车装运设备，特殊情况必须经机电科、安全科鉴定分管矿长签批。8、机修厂有待修的设备，必须及时修复，保证机修厂有足够备用设备数量，否则对机电工区进行考核。八、设备的外借管理1、凡外借出矿的设备，必须由主管矿长签字并由机电科办理设备借出手续，借出手续必须注清归还日期，凭此手续到运营管理科办理出门证，门卫见证方可放行，否则不准设备出矿。3、外协进矿施工单位自带的设备、工具、配件等，入矿时运营管理科、机电科必须明确登记进矿物资数量，以便施工完毕后办理出矿手续。九、设备的现场管理1、设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。2、各单位应对使用中的设备包机到人，包机人必须加强对设备的检查、维护和检修，确保设备的完好状态及使用性能。3、现场备用的设备或大型配件必须经机电科批准。4、操作、维修人员必须按时、认真、实事求是的填写相关记录。5、各单位之间的设备调拨，由机电科根据矿生产需要调配设备，由设备原使用单位拆下，并保证设备完好，运到主要运输大巷（同一采区的除外），接收单位负责运输到位按有关规定安装，并办理ERP设备管理系统的相关手续。6、不经机电科办理移交手续的设备，任何人不许随意变动；如因生产需要紧急变动，必须经机电科批准，两天内补办移交手续。7、出现机电设备事故时，责任单位必须及时向机电科和相关单位详细汇报现场情况，以便判断事故原因和影响范围及时派专业人员协助处理事故分析事故原因，由调度指挥中心组织机电科及相关单位参加，写出分析报告上报分管领导。十、机电活动1、在全矿继续开展机电综合评比活动，对优胜单位进行奖励，奖金从矿工资总额中列支。每月七日、十七日、二十七日为全矿机电设备定期检查日（如有特殊情况，检查日期另行通知），由机电科组织，机电工区、调度指挥中心有关人员和各工区机电负责人参加，平时由机电科组织不定期抽查，根据《机电设备管理检查验收标准》及机电管理奖罚办法等规定对各单位进行考核。2、每月七日、十七日、二十七日分别召开一次机电例会，机电科、机电工区区长、调度指挥中心、通防科和各单位机电负责人必须按时参加，特殊情况必须向机电矿长签字请假，并将假条交机电科备查。3、设备管理员负责对包片范围内设备的日常检查工作。4、机电科根据对各单位的综合考核，月底进行奖罚兑现。5、机电科负责提供每月各单位矿聘管理干部机电考核结果，由效能监察科落实考核。6、各类机电活动，相关单位必须积极参加。附：1、《机电管理奖罚办法》2、《管理干部机电管理考核标准》二O一二年一月附1：机电管理奖罚办法一、设备的选型购置、验收保管管理1、各单位上报计划时出现错误影响生产的，视情节轻重，给予100-500元罚款。2、所购置的设备、大型材料入库前，必须严格验收设备质量，并配齐相关资料，否则不予办理入库，否则罚运营管理科100-500元。3、新设备到矿时，运营管理科必须及时通知机电科对设备进行登记造册，否则罚运营管理科50元/台。4、新设备到货后，在安装前运营管理科必须将使用说明书、图纸、合格证、煤安证书、防爆合格证、3C证书等原始资料移交给机电科统一管理，资料收集不及时每次罚运营管理科100元，资料不全或丢失由运营管理科负责处理，影响安装、使用的每次罚运营管理科100-500元。5、机电科要做到设备档案数量清，状态明，否则罚机电科50元/台。6、各单位、机电修理厂各专业维修组要建立设备、五小电器、电缆管理账簿，状态变化时，要及时更改设备账簿内容，做到账、物符合，否则每次罚责任单位50元/台，每月25日前将本单位设备、电缆、五小电器报表上报至机电科，迟报或上报错误的，每次罚责任单位50元。二、设备（电缆、小电）收发管理：1、新设备出库时，使用单位必须按照规定办理领用手续，对不办理手续导致设备出库的，罚使用单位100元/台，运营管理科仓管员100元/台。2、任何单位对机修厂库存成套设备擅自拆件使用，否则罚责任人200元/台；机电科或机电工区维修人员见此现象不制止的，罚机电科或机电工区100元/台，有特殊情况拆件的，限期不配齐的罚责任单位100元/台。3、不经机电科批准，未办理手续，严禁擅自发放和领用机修厂内完好设备，对擅自发放责任人罚款100元/台、领用设备的罚当事人100元/台，出现紧急情况时应经机电科或分管矿长批准，并在两天之内补办各种手续，每拖延1天罚款50元/台。4、各单位ERP设备操作员必须在设备领用当天在ERP设备管理系统上开具领用申请单领用设备，领用单须注明设备的名称、型号、使用地点、领用单位、领用人及设备矿编。设备使用单位开具申请单内容不全、错误的，罚责任单位ERP设备操作员50元/台，不开的罚责任单位ERP设备操作员100元/台。5、收发设备时，机电科、机修厂及使用单位共同对在地面能试运转设备，进行试运转，否则三方责任人各罚款100元/台；收发电缆时相关单位配合设备管理员共同摇测电缆绝缘状态并进行外观检查，发现不检查摇测的罚领用人和设备管理员各100元。5、防爆电气设备入井前，必须进行防爆性能检查，合格后方可入井使用，违者罚防爆检查员50元/台。对使用单位不经防爆检查员检查并签发合格证私自下井的，罚使用单位200-500元/次，罚机电区长100元/次，罚领料员100元/次。6、电缆领用时需提前三天写出申请（注明电压等级、使用地点、电缆长度、用途、机电负责人签字）交机电科；以便机电科准备或调配电缆，无申请造成影响使用的罚领用单位100元，有申请因机电科准备或调配不及时影响使用的的罚机电科100元，特殊情况除外。6、上、下井设备必须用材料车或平板车，并固定牢固，对使用矿车装运设备的每次罚使用单位100元。设备、电缆必须分开装运，否则罚使用单位50元/车；上井设备必须当天清理卫生后送交修理厂，按指定位置轻卸轻放，整齐摆放，否则每台罚款50元。上井电缆必须清理卫生、检查验收，入库盘好，并到机电科办理相关手续，违者罚款100元/根。装运设备的材料车或矿车必须及时推出修理厂，否则每辆车罚款50元/天。7、正常上井的设备、配件应齐全，对缺少、损坏的配件按原值进行罚款。三、设备的安装管理1、新安装的设备在安装竣工后由安装单位提出书面验收申请，由安全科组织安装单位、使用单位及相关科室共同验收，合格后方可投入使用，否则罚安装单位100-500元/台，罚其机电负责人100元/台，安全科100元/台。四、设备的维修管理1、待修设备进修理厂后，由机电科根据设备的损坏情况制定维修时间，修理厂必须在规定时间内完成维修任务，否则因维修不及时，而影响生产者，由机电科落实追究相关责任，给予100-500元/台罚款。2、机电修理厂检修设备时必须严格按照检修标准及有关技术要求进行检修，因检修质量达不到标准，影响安全生产的，给予检修人员50-200元/台的罚款、机电工区分管矿聘干部50元/台、机电科验收人员100元/台；3、验收合格的设备由机电科负责保管、发放，并及时变更相关手续，否则每台罚责任人50元。4、机修厂内待修设备数量超过同类型备用设备数量时，给予100元/台的罚款。五、设备（电缆、小电）现场管理：1、检查中发现井下电气设备失爆的，每处罚责任单位1000元，罚包机人200元。2、使用中的电气设备，发现一处“三大保护”不起作用或擅自甩掉不用的每台次罚使用单位500元，罚包机人200元；3、未经机电科批准，单位与单位之间或单位内部不得随意调配设备、电缆、五小电器的使用地点，对违反规定者给予单位每次200元/台罚款。根据矿生产情况需要，各单位的设备、电缆、五小电器等必须服从机电科的调配，否则罚单位100～500元。4、井上、下闲置或需要维修的设备自通知之日起，按规定时间交回机修厂，每延期一天罚使用单位50元/台，设备交到修理厂后，使用单位要及时通知机电科办理验收手续，否则每拖延一天罚款50元/台。5、现场备用设备、大型配件实行定置挂牌管理，未执行的每处罚责任单位100元、机电负责人100元，牌板内容与实际不符的,每处罚责任单位50元、机电负责人50元。使用单位的备用设备必须经机电科批准，确定备用数量，不经批准擅自存放备用设备或超过给定数量的罚机电负责人100元，罚使用单位５00元。备用设备投入使用或更换设备时必须及时通知机电科，以便登记使用时间及更改设备档案，否则罚机电负责人50元/台。不按规定延长设备使用周期和检修周期，否则罚该单位300元/台，罚机电负责人100元/台。6、对查出的问题必须按期整改，每条款每拖延一天，罚该单位100元；如有特殊情况无法按期整改的，必须提前向机电科说明原因和完成日期。7、严禁设备带病运转，否则罚使用单位50-500元，罚该单位机电负责人50-100元，罚包机人50-200元。8、检查中发现设备编号没有描写或描写错误的（包括机修厂维修设备），每次罚款50元/台。9、严禁带电搬迁和检修电气设备，发现一次罚责任人50-500元。10、责任区电缆卫生清理不及时，每次罚款100元。11、所有电缆使用地点，必须有标明电缆用途的电缆方向牌，否则每处罚款50元。12、电缆在运输途中发生被截或损坏现象的由运输单位负责并按第15、16条执行；13、电缆不得用任何涂料或油脂涂抹发现一处罚责任人100元、机电负责人50元；14、电缆在使用中两端压号处需标识，一头未标识的罚50元/处；15、电缆在使用过程中私自截掉号的罚使用单位200元、责任人100元、机电负责人100元16、电缆在使用过程中私自截电缆、损坏或造成报废的按电缆原价值100%赔偿，罚机电负责人100元。17、各单位机电负责人为本单位电缆管理第一责任人，具体负责电缆的日常管理工作，不得私自存放，否则按每根电缆罚使用单位200元，罚机电负责人100元；升井的电缆短节及时交回电缆库发现一次按每根电缆罚机电负责人100元。同时负责安装维修期间电缆下脚料的回收定期交回工作，管理不力、拒不执行的罚款200-500元。18、除矿批准外，井下不准存放备用电缆，备用电缆裸露部分必须用防水胶带可靠密封防止电缆受潮，未密封或密封不可靠的罚100元。19、采掘移动设备电源线必须有防护措施且防护套管不得少于20米，因防护措施不力造成电缆损坏的除照原价赔偿外罚机电负责人100元。20、需要更换的五小电器，必须以旧换新，旧的五小电器在新的领出两天内交机电科，否则按丢失考核；经机电科核实查出丢失或损坏五小电器隐瞒不交的将对使用单位按原价值的2倍处罚。六、机电设备事故管理1、出现机电设备事故时，对汇报不及时、隐瞒不报，弄虚作假者，每次罚责任单位200-1000元，情节严重的，由矿值班人员组织人员分析处理。2、损坏的设备及大型配件，必须按规定时间及时交修理厂，每拖延一天罚款100元。3、设备因使用不善或搬运不当造成人为损坏的，根据损坏程度、情节严重程度，处以使用单位原价值50～200%罚款，如设备丢失，除查明原因外，按设备价值的1-2倍对使用单位罚款。七、机电技术管理1、机电提运工程（指安装、运输、检修工程）没有安全技术措施或规程，罚责任单位200元；并扣机电管理考核分2分。2、月度或年度检修计划未按时上报机电科（月度检修计划每月18日前上报机电科，各单位机电区长签字、盖章），每拖延一天罚机电负责人100元。3、各单位必须制定年度机电技术培训计划，无计划或未按计划执行的，罚机电负责人100元；4、井上下大型设备及重要机台的检查、检修、交接班、运行日志、安全保护装置试验记录等必须配备齐全，并按要求检查试验、填写规范，对配备不齐全的每项罚款100元，填写不规范或因保管不善缺张少页的每次罚款50元；对检查试验弄虚作假的每次罚责任单位200元，包机人100元，机电负责人50元；对未按规定保存或上报的，对责任单位机电负责人罚款20元/本。各种设备记录必须经机电科技术组审核后方可套印，否则每次罚责任单位200元/次。5、未按时摇测接地电阻和供电系统绝缘情况，或不及时上报摇测结果的，每次罚款100元。6、开关保护整定错误（大于实际定值的），按保护不起作用处罚；标志牌整定值填写与实际整定不符的罚包机人50元。7、未按时检查井下防爆设备或记录不及时上报的，罚防爆检查员50元。8、各单位用电负荷需调整变更的，提前2天向机电科提交书面变更申请（机电负责人签字、盖章），经批准后方可实施，否则罚责任单位200元/次，机电负责人100元/次，因此造成机电事故或生产误时的，加倍处罚。9、各单位机台悬挂图纸、制度不按规定及时更新、悬挂的，罚责任单位100元/次。需变更的应提交机电科审核，否则每次罚相关单位100元；机电科应于3日内回复审核结果，否则每次罚款50元。10、各单位及个人在机电科借阅的资料1星期之内必须归还，每拖延一天罚借阅人20元/份；造成借阅的资料丢失或损坏的，对借阅人罚款100-500元/份。需要延时移交的,必须经机电科签批。外单位借阅资料必须有矿领导签批，并留联系方式。机电科必须做好借阅归还记录，谁借出谁负责收回，因此造成资料损坏、丢失对责任人处50-200元罚款。八、大型采掘设备管理为规范大型采掘设备的管理、使用及维修维护工作，确保大型设备充分发挥其对矿井安全生产的推进作用，特制订本规定。明确主要负责人和机电负责人为本单位大型采掘设备第一管理责任人，机电科和综机维修队负责大型采掘设备的监管。1、由第一责任人牵头根据大型采掘设备的使用说明、性能及相关规定规程，认真制定设备的操作规程和作业规程，并认真组织贯彻学习，因规程制订不详细、贯彻不到位，照成设备损坏罚责任人200-1000元。2、设备操作工和维修工必须严格按照设备的相关规定进行作业，一经发现不按规定进行作业的，将视情节轻重分别给予操作工或维修工200-500元罚款，管理责任人100-200元罚款。3、设备操作工和维修工因违反规定作业，造成设备故障或元件损坏的，将视情节轻重分别给予当班操作工或维修工400-1000元罚款，管理责任人200-500元罚款。4、设备使用期间操作工发现设备出现的异常情况，未查明原因及时反映处理而继续使用造成设备故障或元件损坏的，给予责任人400-1000元罚款，管理责任人200-500元罚款，使用单位2000-10000元罚款。5、相关单位必须保证大型、重点设备充足的检修、维护时间（如采煤机、掘进机、大倾角皮带机等每天不得低于2小时，特殊情况可根据工作量延长检修时间），否则每查出一次对相关责任人罚款200-500元。同时不得任意调整大型设备专业检修人员，未经矿领导同意任意调整专业人员的对使用单位责任人罚款500元，并立即将大型设备专业人员调配到原岗位。6、各单位应按照大型设备检修周期（月、季、年度），将检修项目制订出详细的检修计划和措施，上报机电科，否则对使用单位责任人罚款200-500元。7、维修人员必须根据规定做好设备的检修、保养工作。因未按期（时）检修、保养的，将视情节轻重分别给予责任人100-500元罚款。8、因维修工检修不到位（不彻底），致使设备带病运转或造成设备故障元器件损坏，将视情节轻重分别给予维修人员200-1000元罚款，管理责任人100-500元罚款，使用单位500-20000元罚款。9、操作工和维修工必须及时、准确的填写设备配备的各种记录，否则分别给予罚款100元/次，管理责任人50元罚款。10、对违章指挥使用设备导致设备出现故障或元件损坏的，对违章指挥的人员处以500-1000元罚款，情节严重的交矿领导研究处理。11、大型设备出现事故，一事故一分析，坚持四不放过的原则，对阻挠、躲避调查工作及制造假象者每人罚款500元，涉及单位管理人员对其加倍处罚。12、备用配件必须专架分类定置摆放建账管理，杜绝各类意外损伤；电气元件应放置在干燥无油污的地点；机械元件、液压元件应采取有效措施避免锈蚀，液压元件油口可靠密封，杜绝进入杂物。否则对保管员罚款200元，管理责任人罚款100元。九、提升运输管理1、提升运输设备各种保护必须齐全灵敏可靠，发现一处保护不起作用或擅自甩掉不用的，每项保护不起作用或擅自甩掉不用的，罚使用单位５00元，罚包机人200元。2、主要提升运输巷道和通道口无声光行车报警装置和语言信号的，每处罚款100元。各车场和车房设信号，信号要声光俱备，操作按钮、信号装置集中安装在专用的信号盘上，信号盘应在绞车底盘上固定平稳，每缺少一项罚款100元，声光不具备的，每项罚款50元/处。3、未按照规程措施设计施工设备、绞车硐室、车场的，罚责任单位500-1000元/处。4、手动扳道器砸地及气动道岔维护不到位造成道岔合不严，每处罚款50元。5、根据现场实际情况，缺少一坡三档安全设施的，每处罚款200元/项。6、严禁放飞车，否则罚责任人100元，罚责任单位1000元。7、斜巷提升必须实行“行人不行车，行车不行人”制度，并在规定的地点设置醒目的标志牌板，否则对责任单位每处罚100元。8、绞车硐室悬挂绞车技术特征卡片，绞车运输必须按照技术特征卡规定车辆提升，严禁超负荷运行，发现一次罚责任人100元，罚责任单位500元。9、调度绞车必须配备钢丝绳加油装置，并按要求润滑，钢丝绳锈蚀严重的每次罚款100元。10、绞车安装牢固，缠绳整齐，咬绳严重的每处罚款100元。十、单体支柱管理1、使用单位在领取单体支柱时必须严格按照有关程序执行，首先由使用单位开出申请单，经单体车间审核批准后由运营管理科审批方可领取。使用单位不得私自领取，更不得偷盗支柱及支柱配件，否则给予罚款100元/次，情节严重者将移送到矿保卫科处理，并罚单位主要负责人200元。2、为维护地面收发支柱时的现场秩序，使用单位要与机电工区单体车间配合好，不得无理取闹、蛮横难缠，肆意搅乱工作秩序，凡出现上述现象者罚款100元/人。3、单体支柱车由单体车间统一编号建账管理，每次用车前必须到单体车间办理借用手续并按规定日期归还，否则每拖一天罚款50元。4、各单位上下井单体支柱时，必须使用单体支柱专用车，不得随意使用矿车装运；特殊情况须经分管矿长批准并签字后，并采取有效防护措施，方可使用矿车，否则每发现一次罚使用单位100元/辆。5、机电工区单体车间负责单体支柱在地面的装卸车的监督管理，单体支柱在装卸车过程中，每层单体支柱之间必须用胶皮隔开，不得猛摔猛砸，人员必须轻搬轻放，严禁翻车卸支柱，如不按规定装卸车，发现一次罚责任单位200元。对监督管理不到位的单位将给予罚款50元/次。6、新到货验收合格的单体支柱，机电工区单体车间必须分类编号管理，否则罚单体车间100元/次。7、单体支柱上下井时必须拆掉三用阀并用防尘盖密封，否则每发现一棵罚款5元。8、单体支柱在使用过程中，要严格按照有关规定，合理规范的使用，严禁野蛮搬运、到放、炮崩、大力锤砸、不卸载强行回拉，每发现一次罚款50元/棵。9、单体支柱推移溜子时必须使用移溜方木，且柱头方向正对溜子，柱底方向正对方木，如不按规定强行使用，给予使用单位每次50元罚款。10、采煤工作面乳化液泵站必须使用自动配比箱，同时至少配备1个完好的乳化液浓度检测仪，乳化液浓度不得低于2%，否则，发现一次罚负责人100元，用清水代替乳化液，罚使用单位1000元。11、使用单位在上交单体支柱时，必须卸下三用阀，将单体支柱和三用阀码放到指定位置，对乱拉乱放的将不予验收，同时对负责人处以50元罚款。12、升井的单体支柱在拆卸三用阀时，要按程序拆卸，不准乱砸、乱摔，如发现有人为损坏或砸变形的将按维修费用进行罚款。13、交单体支柱时应把卸下的零部件归整一并上交，不得缺少配件。凡验收缺少配件的将记录在案，在月度考核中依据机电设备管理规定的有关条款给予该使用单位兑现罚款。14、对于人为损坏的：如超高使用、油缸炸口、油缸内壁凸起、油缸内壁锈蚀脱铜等，将按维修费用的多少给予使用单位进行罚款（每样/件不少于40元）。对于单体支柱造成报废的如：压死柱、活柱断头、油缸弯曲、严重炸缸等将按单体支柱元价值的150%进行罚款。十一、机电活动管理1、每月3次机电检查活动及平时机电管理考核作为当月机电综合评比依据，生产工区不得低于90分，辅助单位不得低于95分，否则纳入矿聘干部绩效考核。附《机电设备管理检查考核评分标准》2、每月在全矿机电系统进行一次机电考核评比兑现活动，按机电设备综合得分评定，生产工区第一名，奖1500元，奖机电设备包片人200元；第二名奖1000元，奖机电设备包片人150元，第三名奖800元，奖机电设备包片人100元，辅助单位第一名奖1000元，奖机电设备包片人150元，第二名奖800元，奖机电设备包片人100元。但在本月发生一起以上机电事故（影响生产1小时以上或经济损失1000元以上的），或综合得分生产工区低于90分，辅助单位低于95分，取消参评资格并给予相应考核。取得名次的单位，奖励资金应给予机电管理做出贡献的人员。3、机电科、调度指挥中心、通防科、机电工区有关人员及各单位机电负责人必须按时参加每月机电例会及各类机电活动，迟到、早退者每次罚责任人50元，无故缺勤者罚责任人100元，如有特殊情况需向机电矿长请假，并将签字假条交机电科，没有请假手续的视为缺勤。机电设备管理检查考核评分标准项目检查评比标准一、机电设备的考核管理（一）设备的现场检查：1、防爆电气设备出现失爆现象每处扣10分。2、同一个部位的螺栓、螺母、垫圈不一致或不符合相关标准扣0.5分。3、接线装置完整、齐全、紧固、导电良好，否则一处不合格扣0.5分。4、防爆面不涂凡士林或不均匀扣0.5分。5、设备的选型不合理扣1分。6、接线柱锈蚀生热扣2分。7、内部接线一相导线碰另一相接线柱的扣5分；其它接线不合格扣0.5分。8、设备不及时除锈刷漆，设备硐室有淋水不处理扣2分。9、组合铃信号灯有金属护罩而缺少的扣1分。10、其它现场检查不合格的每项扣0.5分。（二）三大保护和风电、瓦斯电闭锁：1、不使用或使用不合格的保护器每处扣5分。2、整定值与实际不相符一处扣1分。3、局部接地极、极板连接导线，辅助接地母线选择不合格或接触不实，发现一处扣5分。4、接地电阻摇测不合格每处每次扣5分。5、未实现风电、瓦斯电闭锁的装置一处扣5分。6、其他现场检查不合格的每项扣0.5分。（三）文明生产：1、发现有灰尘或其它杂物的，扣1分。2、设备、配件实行上架（台、板）管理，否则每台次扣1分。3、设备、配件摆放整齐、上无淋水、下无积水，否则每处扣1分。4、图纸悬挂整齐、记录摆放整齐，否则每处扣1分。5、其它现场检查不合格的每项扣0.5分。二、提升运输设备（设施）管理考核（一）调度绞车1、安装稳定，地脚螺栓紧固件齐全可靠否则一处扣2分。2、绞车底座必须可靠地固定在假底盘上否则一处扣2分。3、零部件不齐全（少开口销、顶丝、销轴挡圈、压绳板等）缺一个扣0.5分。4、制动闸连杆背帽不紧固扣0.5分，缺一个背帽扣1分。5、闸皮、闸间隙调整不合格每处扣1分。6、压绳板未压实无防松措施或压绳错误的扣1分。7、钢丝绳不合格或插接不合格，每处扣2分。8、绞车排绳不齐、咬绳每处扣1分。9、绞车护板松动扣1分。10、钢丝绳加油桶悬挂不规范或闸皮上有油扣2分。11、钢丝绳加油装置不正常使用的扣1分。12、临时绞车压柱不实，地锚绳不紧，无防倒柱措施扣1分。13、信号装置要齐全可靠、声光兼备，一处不合格扣2分。14、其它现场检查不合格的每项扣0.5分。（二）1.2米以上提升机1、各部位连接螺栓紧固可靠，每处不合格扣1分。2、联轴器无护罩或护罩无观察窗扣1分。3、制动系统一处不合格或制动不可靠扣5分。4、安全保护装置（过卷、过流、过速保险闸和紧急制动开关、欠电压、深度指示器等）现场检查一处不合格扣5分。5、提升钢丝绳检查不符合规定的扣1分，漏检扣2分；钢丝绳涂油不及时的扣2分。6、各类仪表使用正常，一处不合格扣2分。7、润滑系统或液压泵站漏油，每处扣1分。8、信号装置要齐全可靠、声光兼备，一处不合格扣1分。9、其它现场检查不合格的每项扣0.5分。（三）电瓶车、电机车1、闸、灯、连接装置、撒砂装置、警铃或喇叭齐全可靠，现场检查少一项扣4分，一项不合格扣2分。2、各部位润滑良好、外部不漏油，否则一处扣1分。3、严禁超载、超速运行，否则发现一次扣5分。4、各部位螺栓齐全紧固否则每处扣1分。5、机车架空线敷设方式和上、下间距不符合标准，每处扣1分。6、架空线瓷瓶损坏每个扣2分；拉线松扣1分。7、机车架空线分段开关安装符合标准灵敏可靠，一处不合格扣2分。8、架线电机车轨道连线齐全完好，否则一处扣1分。9、架线电机车轨道绝缘电设置位置正确、扣件齐全，否则一处扣2分。10、电瓶车出现漏液造成设备腐蚀的每处扣1分。11、其它现场检查不合格的每项扣0.5分。（四）矿车（平板车、叉车、人行车等专用车辆）1、车辆运行不平稳，外表变形严重每辆扣2分。2、车轮有裂纹、运转不灵活，轮轴固定不可靠的，每处扣2分。3、碰头不合格扣1分，防脱销装置不合格每处扣2分。4、矿车无编号的每辆扣2分。5、防护链配置不齐全、使用不可靠，每辆扣1分。6、其它现场检查不合格的每项扣0.5分。（五）刮板输送机1、电动机、减速机等各部连接螺栓不全或松动扣2分。2、整机零部件安装牢固，运行灵活，不得有刮卡现象，否则扣2分。3、连接筒的观察窗孔护罩不合格，固定不实扣1分。4、液力偶合器不使用合格的易容塞、防爆片，扣2分。5、带有冷却装置不按要求使用的，每台扣2分。6、刮板机中部槽铺设处于同一直线，不得弯曲过度有卡链现象，挡煤板安装不牢固、不歪斜，否则每处扣1分。7、其它现场检查不合格的每项扣0.5分。（六）胶带输送机1、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾滑靴应平整，连接坚固，机架完整、固定、可靠，无严重锈蚀，否则扣1分。2、电动机、减速机等各部连接螺栓不全或松动扣2分。3、托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象，缓冲托辊表面层磨损量不得超过原厚度的1/2，否则每处扣1分。4、胶带无破裂，每处横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%，否则扣2分。5、接头卡子牢固平整，卡接长度超过带宽90%以上；硫化接头无裂口、鼓泡，否则扣2分。6、液力偶合器安装合格的易熔塞、防爆片，否则扣2分。7、运行中胶带不打滑、不跑偏，不磨损机架，否则每处扣1分。8、速度、烟雾、跑偏、断带、堆煤等综合保护装置安装位置合理灵敏可靠，否则扣2分。9、其它现场检查不合格的每项扣0.5分。（七）架空乘人装置1、动力部件安装牢固，附件齐全、完好，否则每处扣1分。2、闸及系统动作灵敏可靠，闸瓦间隙、及其有效接触面积符合规定，否则每处扣5分。3、驱动轮、导向轮、托绳轮、尾轮等固定可靠，绳槽与钢丝绳的中心一致，轮衬磨损不超标，否则每处扣1分。4、钢丝绳径缩、磨损不超标，无严重锈蚀现象，否则每处扣2分。5、各种保护功能齐全、灵敏可靠，否则每项扣5分。6、吊椅零部件齐全完好，无开焊、裂纹或变形，否则每个扣0.5分。7、其它现场检查不合格的每项扣0.5分。（八）轨道及安全设施1、轨道接头符合《规程》规定，否则每处扣0.5分。2、轨枕与道砟接实，否则每处扣1分。3、两侧轨道不得出现明显高低差；否则每处扣1分。4、各车场和车房设信号，信号要声光俱备，操作按钮、信号装置集中安装在专用的信号盘上，信号盘应在绞车底盘上固定平稳。主要提升运输巷应使用通讯声光信号，否则每处扣1分。5、主要提升运输巷道和通道口设声光行车报警装置和语言信号（甩车场设在巷道交叉处，上下车场设在变坡点处）；除采煤工作面各顺槽外，独立提升的绞车信号，必须采取转发方式，一处不合格的扣1分。6、各车场设把钩工岗位责任制、操作规程、技术特征（除采煤工作面各顺槽外）等牌板；设置“行车严禁行人”牌板，位置设在变坡点处，一处不合格的扣0.5分。7、斜巷轨道运输的必须安装足够的地辊，地辊数量以钢丝绳不磨巷道底板为准，地辊应转动灵活，润滑良好，其安装高度不得妨碍行车安全。巷道转弯或变坡必须安装足够的立辊或顶部托辊，数量以钢丝绳不磨巷道为准，一项不合格的扣0.5分。8、气动控制箱内的油杯必须有适量的润滑油，气线接头不得漏气，一项不合格的扣0.5分。9、所有斜巷均应安装挡车栏，特殊情况需经机电科批准外，否则每处不安装的扣1分。10、一坡三挡设施按照提升运输文件规定执行，一项不合格的扣1分。11、其它每处不合格扣0.5分三、采掘设备的考核管理（一）采煤机1、截齿、齿座齐全完整，否则每处扣1分。2、无漏油、漏水现象，否则每处扣0.5分。3、重要部位连接螺栓齐全完好，符合要求，否则每处扣2分；其它部分每处扣1分。4、工作时冷却水正常使用不能中断，否则每次扣5分。5、防尘喷嘴齐全完好，