加压过滤机日常现场检查标准

加压过滤机日常现场检查标准一、设备现场检查：1、液压泵站：液压系统各控制阀灵活可靠，保护罩不破损，调节方便无卡阻现象，油泵、油马达和油缸工作平稳可靠，内部不窜油，压力表齐全完整，指示准确。发现一处扣1分。2、电器系统运行正常无异响，个电器元件完整齐全，灵敏可靠，仪表声光信号指示准确。发现一处扣1分。3、料位机动作灵敏可靠。发现一处扣1分。。4、阀类：动作灵活可靠，紧固螺丝无松动，无缺失折断，无漏水，漏风现象。发现一处扣1分。5、仓内检查：（1）、滤布是否绷紧，是否有烂的现象，滤板与卸料刮刀的间隙进行检查（2-4MM）我厂有反吹系统间隙可调大。发现一处扣1分。（2）、刮板机的检查参照刮板机的检查标准。发现一处扣1分。（3）、主轴的滚动轴承是否加注黄油润滑。发现一处扣1分。（4）、检查分配头是否漏液。发现一处扣1分。二、文明生产：1、设备地面卫生要做到“四无”、“五不漏”。发现一处扣1分。2、岗位上的墙壁（包括皮带走廊）无煤尘污渍、无杂物吊挂。发现一处扣1分。3、交接班记录本不允许乱写乱画，不许有撤页现象，当班内容记录清晰，对下班要交代的注意事项要写清楚，保持清洁。发现一处扣1分。4、岗位责任制、安全技术操作规程等要悬挂整齐，排列有序，干净无污渍灰尘。发现一处扣1分。5、玻璃无污渍、无积尘，窗框、门框要擦洗干净。发现一处扣1分。6、冲洗水管要盘放在规定位置，铁锹、扫帚等要放在指定位置摆放整齐，无指定位置的要靠墙壁摆放整齐，备用设备摆放在指定位置并挂牌。发现一处扣1分。7、消防器材要摆放在规定位置，保持清洁、干净。发现一处扣1分。三、现场管理：（45分）1、全体员工在工作期间，必须配戴好工作服、安全帽、鞋、手套及上岗证、操作证等，原煤等煤尘较大的地方要配戴好防尘口罩，噪声较大的地方要戴好耳塞，女工发辨要盘入帽内，禁止戴围巾，穿高跟鞋、拖鞋等进入工作现场（工作服是指我公司2004年后发放配有本厂标志的工作服）。发现一次扣10分。2、在设备运转过程中严禁超越、探入安全防护罩、护栏、禁止伸手触摸、清理设备运转部位。否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。3、检修或处理事故时要认真执行“停电挂牌”制度。否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。4、启动时，严格按照操作规程去做，仔细检查系统具备起车条件后，按操作顺序合上各电源开关，把转换开关打到程控侧，开WPS，开显示器Q控机出现运行画面后，按下启动按纽，并通知低压风机开车，系统进入启动阶段。发现一处扣1分。5、设备运转中，认真观察主页面上的排料周期循坏情况，周期过长，及时向单位值班领导及调度汇报，积极查找原因，不及时汇报。发现一次扣1分。6、停车时与起动过程一样，要按操作规程操作，随时观察主画面显示情况，过程完毕后，根据现场具体情况，进行Q显示器，关闭WPS，断开各电源开关。发现一处扣1分。7、紧急停车：当系统达到紧急停车条件时，自动停车报警，当系统自己解决不了时，操作者要及时按下紧急停车按扭，进行紧急停车，一面事故进一步扩大，及时向调度及值班领导反映。发现一处扣1分。8、工作结束后，应清洗滤盘，防尽槽内积水，排出加压仓内积水，打开手动阀，排尽排水器内积水，并打开快开门排出仓内潮气。发现一处扣1分。9、停车及检修时进入仓内，要挂“仓内有人，禁止关仓门”的警示牌。否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。10、面板上各仪表参数，操作者可根据情况进行调整，而柜内各仪表参数不得随意调整，确需调整时，应在厂家协助下方可。发现一处扣1分。11、在处理设备故障后，把打开的防护罩、防护栏杆要恢复原样，对变形、损坏的防护罩、防护栏要及时汇报，及时处理，并写在交接班本上。防护装置不规范，松动或变形，要没有及时反映整改的扣1分。12、岗位上严禁煤尘堆积、飞扬，设备、电缆线、墙、物等应定时清扫，电气设备上煤尘堆积高度超过5mm以上，电缆架及其他场所煤尘堆积（高2mm、长5m）。发现一处扣1分。13、清扫工作时，严禁用水冲洗电机、电缆、照明、信号线路及传动部件。否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。14、消防器材及设施要认真检查，灭火器不能过期使用，压力范围在绿色范围内（指针为准）。消防栓水带保持整齐完好，砂箱内砂子、沙袋符合要求（沙子不潮湿，沙袋不破损）。发现一处扣2分。15、岗位上刷漆的部位，不允许有掉漆现象，不允许随意涂画漆皮、人为的破坏漆皮。工作中无意识的