我国医药中间体市场分析

我国医药中间体市场分析现在，我国每年约需与化工配套的原料和中间体多个，需求量达250万吨以上。通过30数年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。并且由于我国资源比较丰富，原材料价格较低，有许多中间体实现了大量出口。那么，我国医药中间体领域面临哪些发展机遇呢？

苯乙酸需求继续增大

我国β－内酰胺类抗生素通过近50年的发展，已经形成了完整的生产体系。现在几乎全部的β－内酰胺类抗生素（除专利期内的品种外）我国都能生产，并且成本很低，青霉素产量居世界前位，大量出口供应国际市场；头孢类抗生素基本能够自给自足，还能争取一部分出口。

现在，与β－内酰胺类抗生素配套的中间体我国全部能够自己生产，除了半合成抗生素的母核7－ACA和7－ADCA需要部分进口外，全部的侧链中间体均可生产，并且大量出口。以β－内酰胺类抗生素的重要配套中间体苯乙酸为例，我国现有苯乙酸生产厂家近30家，总年产能力约2万吨。但多数公司规模偏小，最大的年产吨，其它大数年产数百吨。国内苯乙酸总需求量约1.4万吨，消费构造为：青霉素G占85％，其它医药占4％，香料占7％，农药及其它领域占4％。随着国内香料、医药、农药等行业的发展，苯乙酸需求量将进一步增加。预计到，我国医药工业将消耗苯乙酸约1.4万吨，农药行业将消费500吨，香料行业约消费吨。再加上其它领域的消费量，预计国内苯乙酸总需求量将达1.8万吨。

含氟吡啶类中间体成热点

现在，我国已开发并已投入批量生产的喹诺酮类抗菌药重要有诺氟沙星、环丙沙星、氧氟沙星、依诺沙星、洛美沙星、氟罗沙星等。其中诺氟沙星、环丙沙星、氧氟沙星生产量最大，约占国内氟喹诺酮类抗菌药总产量的98％。喹诺酮类普通由含氟苯环合成含氟喹啉类化合物后与哌嗪（或甲基哌嗪）缩合而得。由于我国萤石储量丰富，因而是世界含氟药品和中间体产量最大的国家之一，有80％以上的含氟中间体供应出口。从整体上看，我国氟苯类中间体发展较早，现在生产能力普遍过剩；三氟甲苯类中间体发展较晚，近年来发展速度较快；而对于杂环芳香族化合物特别是含氟吡啶类，我国现在只有个别研究单位和生产厂家拥有含氟吡啶类中间体的合成技术，因此，含氟吡啶类中间体将成为此后几年国内含氟中间体研发的重要方向之一。

对氨基酚缺口较大

我国已成为世界上最大的解热镇痛药生产国，阿司匹林、扑热息痛、安乃近等品种的产量均超万吨，非那西丁、氨基比林、安替比林等品种的产量超出1000吨。现在我国解热镇痛药的产量增加很快，预计此后还将以8％左右的速度增加。为解热镇痛药配套生产的中间体产量大，生产公司多。随着解热镇痛药的增加，其中间体也获得了长足的发展。国内扑热息痛消费量快速增加，出口也呈迅猛增加势头，出口量为28163吨，全年出口量同比增幅达1倍左右。到上六个月其出口增速即使放慢，但仍然有所增加，1~5月扑热息痛的出口量为12501吨，略高于去年同期。对氨基酚是合成扑热息痛的重要中间体，近年来也增加快速。现在，我国对氨基酚年产量约为3.2万吨，预计到，国内扑热息痛产量将达成5万吨以上，医药工业将消耗对氨基酚4.5万吨，再加上在其它领域的应用，对氨基酚总需求量约为5万吨，市场缺口较大，开发运用前景广阔。纵观整个行业，现在我国医药中间体生产有六大特点：一是生产公司多为私营公司，经营灵活，投资规模不大，基本上在数百万到一两千万元之间；二是生产公司地区分布比较集中，重要分布在以浙江台州和江苏金坛为中心的地区；三是随着国家对环保问题的日益重视，生产公司建设环保解决设施的压力增大；四是产品更新速度快。一种产品普通面市3~5年后，其利润率便大幅度下降，这迫使公司必须不停开发新产品或不停改善生产工艺，才干保持较高的生产利润；五是由于医药中间体的生产利润高于化工产品，两者的生产过程又基本相似，于是便有越来越多的小型化工公司加入了生产医药中间体行列，造