匹配液的资料

机械接续技术中的凝胶匹配液随着国内电信运营商FTTH和FTTB工作的不断开展，光纤机械接续技术的应用已经得到了用户的一致认可。与传统光纤热熔接续技术相比，机械接续技术在光网络末端的各种应用中体现了它在成本，可靠性，环境适应性和操作简便快捷等各方面的优势，从而使用户逐渐接受了机械接续的使用方式。然而，正如任何新技术应用的初始阶段，用户始终对光纤机械接续良好的接续性能并不理解，加上流传的对光纤机械接续性能的一些误解，人们总是质疑光纤机械接续经常询问诸如如何为什么可以达到这样的良好的接续质量，或是否可以保证长期可靠等等性之类的问题。尤其对于机械接续器件中非常专业的用于补偿光纤折射率的凝胶匹配液，有这样的一些说法：些用户在刚接触机凝胶匹配液械接续时甚至误以为是用来粘合光纤的，非常容易挥发，使用寿命很短等。其实，光纤机械接续技术中使用的凝胶匹配液是由一种硅基合成液体混合了特殊配方的精微粉末所生产出来的触变胶体。以3M公司的机械接续系列产品为例，器件中使用的凝胶匹配液主要为接续端面提供了良好的透光性能和合适的折射率，如图1，3M公司提供的机械接续产品在现场操作时，对光纤切割端面不需要进行研磨，而接续点端面之间不平整的空隙由凝胶匹配液来填充，从而保证了接续点的插入损耗指标小于0.1dB。图1图1凝胶匹配液的长期稳定性，通常是用户关心的重点。比如，凝胶匹配液是否会随着时间而产生变色发黄，耗散挥发或逐渐变硬，从而影响到接续质量，或者在室外使用时，水汽和潮气是否会影响接续质量。针对这些顾虑，3M公司早在80年代开发第一代机械接续产品时，就进行了许多相关试验。在90年代和进入2000年，通过不断优化配方，对目前最新的凝胶匹配液进行了一系列的环境测试。首先是热重分析实验，这个实验是用来验证凝胶匹配液的长期稳定性。试验中将少量样品持续以每分钟5℃的速度升温，将样品重量百分比与温度变化制成图2。实验中的样品包括凝胶匹配液，环氧树脂，硅脂密封胶，以及另外两种固化凝胶。从图2中可以看出，凝胶匹配液只有在超过300℃时重量减少了1%，而普通的环氧树脂或硅脂密封胶在100℃时就产生了明显的变化。图图2在热老化实验中，将30个机械接续链路在85℃，85%相对湿度环境下，放置8812个小时。结果，大部分被测链路的插入损耗小于0.15dB，只有一个被测链路在1310nm和1550nm下插入损耗大于0.2dB。在更进一步针对凝胶匹配液本身的测试中，将1ml的样品在80℃环境下放置21天，分别在第4，8，11，16和21天取出部分样品，并测试折射率，如表1，凝胶匹配液初始的折射率为1.4623,而实验数据说明，折射率的最大变化值仅为0.0002。

样品折射率初始值1.46234天后1.46258天后1.462211天后1.462116天后1.462221天后1.4622表1表1凝胶匹配液还进行了水浸实验。先测量1cm长度的样品的通光率（%T），然后将样品在常温条件下在去离子水中完全浸没7天，取出后重新测量通光率。表2为各个波段下，通光率的变化值。可以发现，通光率最大变化值发生在850nm，仅为0.27%。波长（nm）水浸后通光率（%T）的变化值850-0.27%13000.03%1310-0.01%1490-0.13%1550表2表2除了厂家进行的各项测试以外，运营商同样也独立做过类似的测试。比如瑞士电信（Swisscom）曾经完成过持续40℃的环境下凝胶匹配液的重量分析实验，而他们的结论中，凝胶匹配液的使用寿命为203年。上述实验，充分验证了机械接续技术中使用的凝胶匹配液长期的可靠性和极强的环境适应性。用户并不需要担心凝胶匹配液发黄，耗散和变硬的问题，以及室外环境下应用的问题正是有了如此高性能的凝胶匹配液来