10kV电力电缆技术规范

第第页10kV电力电缆通用技术规范1标准和规范1.1除本规范特别规定外，卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果卖方选用标书规定以外的标准，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明，同时提供与标书规定标准的差异说明。1.2本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。1.3引用标准，引用标准一览表见表1。这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。表1引用标准一览表序号标准号标准名称1GB311.1高压输变电设备的绝缘配合2GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法3GB/T2952.1电缆外护层第1部分：总则4GB/T3048电线电缆电性能试验方法5GB/T3956电缆的导体6GB6995.1电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定7GB6995.3电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志8GB/T7354局部放电测量9GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管10GB/T12706.1额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压30kV及以下电缆一般规定和结构要求11GB/T12706.2额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆12GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则13JB/T10181电缆载流量计算14IEC60287有关电缆载流量计算的标准15IEC60502额定电压1kV（Um=1.2kV）到30kV（Um=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件2技术参数和性能要求2.1电缆结构电缆结构除符合GB/T12706.2的规定外，还应满足以下要求。2.1.1导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T3956。2.1.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。2.1.3导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于100Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。标称截面积500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。2.1.4绝缘绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定（tmax－tmin）/tmax≤10%式中：tmax——绝缘最大厚度，mm；tmin——绝缘最小厚度，mm；tn——绝缘标称厚度，mm。tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。2.1.5绝缘屏蔽绝缘屏蔽为可剥离挤包半导电层，电阻率不大于500Ω·cm，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于45N，绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。2.1.6金属屏蔽金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。2.1.6.1金属屏蔽中铜丝的电阻，应符合GB/T3956要求。铜丝屏蔽的标称截面积应根据故障电流容量确定。2.1.6.2铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。2.1.6.3铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成，绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂，铜带间的平均搭盖率应不小于15%（标称值），其最小搭盖率应不小于5%。软铜带应符合GB/T11091，铜带标称厚度为：——单芯电缆：≥0.12mm；——三芯电缆：≥0.10mm；铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。2.1.7内衬层与填充内衬层可以挤包或绕包，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才允许采用绕包内衬层，挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。挤包内衬层的近似厚度应符合GB/T12706.2要求，有防水要求时，宜选用PE内衬层。采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充，应密实、圆整，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，三芯成缆后外形应圆整。2.1.8金属铠装金属铠装分为金属带和金属丝两种。金属带铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑，3×240mm2及以上电缆的钢带标称厚度为0.8mm，3×240mm2以下电缆的钢带标称厚度为0.5mm。金属丝铠装应紧密，必要时可在铠装外疏绕一条最小厚度为0.3mm的镀锌钢带，钢丝直径应符合GB/T12706.2要求。单芯电缆的铠装应采用非磁性材料，宜选用非磁性不锈钢带或非磁性不锈钢钢丝。2.1.9外护套外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包，有特殊要求时可使用化学添加剂，但所使用的添加剂不应包括对人类及环境有害的材料。表1单芯电缆外护套标称厚度电缆截面积（mm2）外护套标称厚度（mm）无铠装有铠装70—951.82.0120—1501.92.2185—2402.02.3300—4002.22.5500—6302.52.716003.13.4表2三芯电缆外护套标称厚度电缆截面积（mm2）外护套标称厚度（mm）无铠装有铠装金属带金属丝702.72.83.0952.83.03.11202.93.13.21503.03.23.31853.13.33.42403.33.53.63003.43.73.84003.73.94.0外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。外护套通常为黑色或红色，也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T3048.10《电力电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验》规定的火花试验。电缆不圆度电缆不圆度应不大于10%。电缆不圆度的计算公式为电缆不圆度=×100%电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T19666的相关规定。2.2密封和牵引头电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。3试验3.1试验条件3.1.1除非另有规定，电压试验的环境温度为（20±15）℃，其他项目试验的环境温度为（20±5）℃。3.1.2交流电压试验的频率为（49～60）Hz，电压波形基本上应是正弦波形。3.1.3冲击电压试验波形规定波前时间为（1～5）μs，半峰值时间为（40～60）μs。3.2例行试验例行试验通常应在每一个电缆制造长度长进行。标准规定的例行试验为：1）导体电阻测量；2）局部放电试验；3）工频交流电压试验。3.2.1导体电阻应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。电阻测量值应按GB/T3956规定的公式和系数校正到20的下1km长度的数值。每一根导体20根时的直流电阻应不超过GB/T14909规定的相应的最大值。3.2.2局部放电应按GB/T3048.12进行局部放电试验，试验灵敏度应为10pC或更优。三芯电缆的所有绝缘线芯都应试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。试验电压应逐渐升高到2U0并保持10s，然后缓慢降到1.73U0。在1.73U0下，应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电。3.2.3工频交流电压试验工频试验电压应为3.5U0，单相试验电压值为30.5kV，要求绝缘应无击穿。1）单芯电缆的试验电压应施加在导体和金属屏蔽之间，持续5min。2）对分相金属屏蔽的的三芯电缆，应在每一根导体与金属屏蔽层之间施加电压，持续5min。对不分相金属屏蔽的三芯电缆，应依次在每一根绝缘导体对其他所有导体及统包金属屏蔽层之间施加试验电压，持续5min。三芯电缆也可采用三相变压器，一次完成试验。3.3抽样试验抽样试验一般包括但不限：1）导体检查；2）尺寸检查；3）电压试验；4）XLPE绝缘热延伸试验；5）绝缘屏蔽剥离试验。抽样试验的频度和试验要求应符合GB/T12706.2要求。3.4型式试验具有特定电压和导体截面的一种型式的电缆通过了型式试验后，对于具有其他导体截面和/或额定电压的电缆型式批准依然有效，只要满足下列三个条件：a)绝缘和半导电屏蔽材料以及所采用的制造工艺相同；b)导体截面积不大于已试电缆，但是如果一时电缆的导体截面积为95mm2~630mm2（含）之间，那么630mm2及以下的所有电缆也有效（特殊要求除外）；c)额定电压不高于已试电缆。型式试验顺序及试验要求应符合GB/T12706.2要求。3.5安装后的电气试验主绝缘交流电压试验：在导体和金属屏蔽间施加20Hz～300Hz交流电压，2.5U0、5min或2.0U0、1h，绝缘不击穿。3.6印刷标志耐擦试验成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦，达到GB/T6995标准。3.7在目的地的检查3.7.1在货物到达目的地以后，买卖双方在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核对，并检查由于装运和卸货时货物的外伤情况。3.7.2若货物的数量和外观情况与合同不符，则卖方应按买方的要求，免费为买方改正或替换货物。4技术服务、工厂检验和监造4.1技术服务卖方应提供必要的现场服务。4.1.1卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。4.1.2卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。4.1.3在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担。1）产品质量原因。2）现场代表的健康原因。3）卖方自行要求增加人日数。4.2工厂检验及监造4.2.1卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。4.2.2买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。4.2.3在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。4.2.4除非买方用书面通知免予检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本规范中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。4.2.5若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。4.2.6货物装运之前，应向买方提交6份检验报告，其中必须有1份为原件。4.3验收4.3.1每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。4.3.2买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。4.3.3买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。4.3.4如有可能，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。5产品标志、包装、运输和保管1）成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨。2）除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。3）在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由采购方与供方协商确定。4）电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套；如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。5）在运输电缆时，供方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。供方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。6）电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。7）在电缆盘上应有下列文字和符合标志：a）合同号、电缆盘号。b）收货单位。c）目的口岸或到站。d）产品名称和型号规格。e）电缆的额定电压。f）电缆长度。g）表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。投标方应答：我方完全响应以上条款并满足。附录A主要生产设备清单序号设备名称型号生产厂家台数进厂时间1高速拉丝机－宜兴市铭达电工机械厂120062高速拉丝机LHT2-450/11浙江省桐庐县强力拉丝机制造厂12006.63高速拉丝机LT-1000宜兴市铭达电工机械厂120104框绞机JLK－500/12+18合肥金启机械有限公司120065框绞机JLK500/12+18+24中国人民解放军第七四一零工厂120066框绞机TYPE12+18+24/500马鞍山市天力机械有限公司120087拉丝机－宜兴市铭达电工机械厂120068拉丝机LHT2-450/11浙江省桐庐县强力拉丝机制造厂120069拉丝机LT-1000宜兴市铭达电工机械厂1201010绞线机JLK－500/12+18合肥金启机械有限公司1200611绞线机JLK500/12+18+24中国人民解放军第七四一零工厂1200612绞线机TYPE12+18+24/500马鞍山市天力机械有限公司1200813三层共挤干式交联生产线0+3(6515090)南京艺工电工设备有限公司1201114三层共挤干式交联生产线0+3(6515090)宜兴市深港塑机机械厂1200515110kv高压电缆悬链生产线EPL50芬兰麦拉斐尔1201416塑料挤出机JS－65宜兴深港塑机机械厂4200217塑料挤出机JS－80宜兴市凌霞塑料机械厂1200218塑料挤出机JS－80宜兴深港塑机机械厂1200719塑料挤出机JS－90C安徽塑料机械总厂1200820塑料挤出机JS－120型宜兴市深港塑机机械厂1200521塑料挤出机JS－150型宜兴市深港塑机机械厂1200522成缆机400/1+6宜兴市红政电工机械厂1200023成缆机400/12+18宜兴市红政电工机械厂1200024成缆机JC1000/1+6浙江平湖机床厂1200025成缆机CL-1250/1+1+3合肥金启机械有限公司1200626成缆机CLY-1600/1+1+3中国人民解放军第七四一零工厂1200527盘式绞线机JPD3150合肥合宁电工设备有限公司1200928管绞成缆机GJ－500瑞安市新兴电工设备厂1200629铜带屏蔽机KZ-600苏阳电工机械厂1200530高速编织机HGSB-16A杭州三普机械有限公司2200531高速编织机HGSB-24A杭州三普机械有限公司1200532钢带铠装机－苏阳电工机械厂1200533钢丝铠装机12+18+24/500江苏苏阳电工机械有限公司1201134框绞机JLK－500/12+18合肥金启机械有限公司1200635框绞机JLK500/12+18+24中国人民解放军第七四一零工厂1200636框绞机TYPE12+18+24/500马鞍山市天力机械有限公司1200837中拉机－宜兴市铭达电工机械厂1200638大拉机LHT2-450/11浙江省桐庐县强力拉丝机制造厂1200639大拉机LT-1000宜兴市铭达电工机械厂1201040塑料挤出机JS-120安庆兴华机械制造有限公司、安庆1201441塑料挤出机JS-90舟山市浙帆电工机械有限公司、舟山1201542塑料挤出机JS-70无锡市中鼎电工机械有限公司1201643交联蒸汽箱3.5*3.5m江苏凯达电缆有限公司12010附录B主要试验设备清单序号设备名称型号生产厂家台数进厂时间1拉力机（铝线）TY8000B江都天源试验机械有限公司119972拉力机（钢线）TY8000B江都天源试验机械有限公司119973卷绕机JR-19江都精艺试验机械厂120094电阻仪QJ-36上海精密科学仪器有限公司120025电阻仪QJ-57P上海正阳仪表厂120096外径千分尺0-25mm上海工具厂有限公司1520097游标卡尺0-200mm上海工具厂有限公司1519988直尺1m上海工具厂有限公司119989天平TG328A上海精科仪器厂1200910低倍投影仪JTT无锡第二光学仪器厂1200211双臂直流电桥QJ-36上海精密科学仪器有限公司1200212双臂直流电桥QJ-57P上海正阳仪表厂1200913绝缘电阻测试仪YD2682A常州杨子电子有限公司1200914恒温水浴JSW-Ⅱ江都市精艺试验机械有限公司1200215工频火花机GP-3常州市宏润仪器厂7200816高压试验装置DGL30/15无锡市杨市检验仪器厂1200217拉力试验机WQB-5000B江都试验机械厂1199818拉力试验机TY8000B江都天源试验机械有限公司1200219热老化试验箱401A江都天源试验机械厂1201020热延伸装置（0-100）g启东双棱测试设备厂1200921在线测偏仪X-RAY8000NXT德国SIKORA120052235KV及以下交联电缆局放耐压试验系统JFD-2上海杰智电工科技有限公司1200523百分表式测厚仪0-10mm上海六菱仪器厂1201524401B热老化试验箱(300度)401B-300南通宏大实验仪器有限公司1201625工频耐压测试系统LGJ-高压试验成套装置100KVA/20KV无锡市永凌电器电子设备有限公司12016附录C序号材料名称型号特性指标制造商名称和地址1圆铜线TR8mmTY3mm符合GB3953-2009宜兴市天源铜业有限公司2铝杆A69.5mm符合GB/T3954-2008无锡市新奥电子有限公司3半导体内屏蔽料YPND符合JB/T10738-2007无锡市伟福电工材料有限公司4交联聚乙烯绝缘料YJ-10KV符合JB/T10437-2004常熟中联光电新材料有限公司5半导体外屏蔽料YPBJ符合JB/T10738-2007无锡市伟福电工材料有限公司6铜带TDR符合GB/T11091-1989宜兴市洲豪铜业有限公司7聚氯乙烯护套H-90PE符合GB/T8815-2002江苏凯达电缆有限公司8聚氯乙烯绝缘J-70符合GB/T8815-2002江苏凯达电缆有限公司9镀锌钢带0.200.500.80符合GB11091-89宜兴市中苏电工材料有限公司10填充条//宜兴市京凯电缆材料有限公司11无纺布带/符合Q/320421JWB001-1997符合Q/320483JWB001-2000无锡市鑫泰和电缆材料有限公司主要原材料产地清单注证明材料见技术支持证明文件10kV电力电缆专用技术规范1标准技术参数（1404001-0010-01）投标人应仔细阅读“货物需求及供货范围一览表”，并认真逐项填写所招标规格的10kV电力电缆技术参数响应表中“投标人保证值”，不能以“响应”两字代替，不允许改动标准参数值。如有偏差，请填写技术偏差表。表1技术参数特性表序号项目单位标准参数值投标保证值备注1导体材料/铜铜铝铝结构/紧压圆形紧压圆形630mm2及以下分割导体分割导体对1600mm2截面标称截面mm21×701×701×951×951×1201×1201×1501×1501×1851×1851×2401×2401×3001×3001×4001×4001×5001×5001×6301×6301×16001×1600最少单线根数×单线直径根×mm投标人提供14/2.581×7019/2.581×9519/2.981×12030/2.581×15037/2.581×18536/2.981×24060/2.581×3001导体最少单线根数×单线直径根×mm投标人提供60/2.981×40060/3.331×50060/3.751×6301×1600导体外径及其偏差mm投标人提供9.9±0.51×7011.4±0.51×9512.9±0.51×12014.3±0.51×15016±0.51×18518.1±0.51×24020.5±0.51×30023.5±0.51×40026.4±0.51×50030±0.51×6301×16002导体屏蔽绕包半导电带层×厚层×mm投标人提供挤包半导电层厚度mm投标人提供0.61×700.61×950.61×1200.61×1500.61×1850.61×2400.61×3000.61×4000.71×5000.71×6301×16003绝缘平均厚度不小于标称厚度tmm4.54.5最薄点厚度不小于mm90t%90t%偏心度不大于%10104绝缘屏蔽屏蔽类型可剥离可剥离剥离力N8-458-45厚度mm投标人提供0.7外径及其偏差mm投标人提供21.51×70231×9524.51×12025.91×15027.61×18529.71×2404绝缘屏蔽外径及其偏差mm投标人提供32.11×30035.11×400381×50041.61×6301×16005金属屏蔽材料见ERP物料描述铜丝直径×根数mm投标人提供/铜带宽度×厚度mm投标人提供0.12*3095mm2及以下0.12*4095mm2~630mm2外径mm投标人提供21.761×7023.361×9524.761×12026.261×15028.061×18530.061×24032.461×30036.461×40038.761×50042.361×6301×16006内衬层材料mm投标人提供PVC厚度mm投标人提供1.01×701.01×951.21×1201.21×1501.21×1851.21×2401.21×3001.41×4001.41×5001.41×6301×1600外径mm投标人提供22.761×7024.361×9525.961×12027.461×15029.261×18531.261×24033.661×30037.861×40040.161×50043.761×6301×16007非磁性金属铠装材料钢带钢带宽度×厚度mm投标人提供45*0.570~185mm260*0.8240~630mm2非磁性不锈丝带直径×根数mm×根投标人提供2.5*47400mm2外径mm投标人提供22.961×7024.561×9526.161×12027.661×15029.461×18531.461×24033.861×30038.061×40040.361×50043.961×6301×16008外护套材料见ERP物料描述厚度mm投标人提供参照通用技术要求参照通用技术要求任意点最小厚度mm投标人提供1.62/1.8(铠装)70—951.71/1.98(铠装)120—1501.8/2.07(铠装)185—2401.98/2.25(铠装)300—4002.25/2.43(铠装)500—6301600外径(非铠装/铠装)mm投标人提供24.76/24.961×7026.36/26.561×9528.06/28.361×12029.56/29.861×15031.46/31.761×18533.46/33.761×24036.06/36.361×30040.26/40.561×40042.86/43.061×50046.46/46.661×6301×1600特殊要求（如阻燃、防白蚁等）中标后和买方协商中标后和买方协商序号项目单位标准参数值投标人保证值备注120℃时铜导体最大直流电阻Ω/km见表28.7/15kV电缆电气技术参数表0.26870mm2截面0.19395mm2截面0.153120mm2截面0.124150mm2截面0.0991185mm2截面0.0754240mm2截面0.0601300mm2截面0.0470400mm2截面0.0366500mm2截面0.0283630mm2截面1600mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻Ω/km见表28.7/15kV电缆电气技术参数表0.27270mm2截面0.20695mm2截面0.161120mm2截面0.129150mm2截面0.106185mm2截面0.0801240mm2截面0.0641300mm2截面0.0495400mm2截面0.0391500mm2截面0.0287630mm2截面1600mm2截面290℃时铜导体最大交流电阻Ω/km投标人提供0.37070mm2截面0.26695mm2截面0.211120mm2截面0.171150mm2截面0.1367185mm2截面0.1040240mm2截面0.0829300mm2截面0.0648400mm2截面0.0505500mm2截面0.0390630mm2截面1600mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻Ω/km投标人提供0.37570mm2截面0.28495mm2截面0.222120mm2截面0.178150mm2截面0.146185mm2截面0.1105240mm2截面0.0884300mm2截面0.0683400mm2截面0.0539500mm2截面0.0396630mm2截面1600mm2截面320℃时金属屏蔽最大直流电阻Ω/km投标人提供1.0970mm2截面1.08695mm2截面1.266120mm2截面1.265150mm2截面1.264185mm2截面1.262240mm2截面1.261300mm2截面1.256400mm2截面1.253500mm2截面1.252630mm2截面1600mm2截面4导体半导电屏蔽层老化前后90℃时电阻率?Ω·m≤1000≤10005绝缘半导电屏蔽层老化前后90℃时电阻率?Ω·m≤500≤5006护套挤包半导电层老化前后90℃时电阻率?Ω·m≤1000≤10007局部放电（灵敏度10pC或更优，96kV下）pC无可检测出的放电≤5pC8tan（导体温度95℃～100℃，64k下）≤8×104≤8×1049电缆电容F/km投标人提供0.216770mm2截面0.2495mm2截面0.2603120mm2截面0.2834150mm2截面0.3123185mm2截面0.3439240mm2截面0.3755300mm2截面0.4213400mm2截面0.4613500mm2截面0.5099630mm2截面1600mm2截面10出厂工频电压试验(5min）kV30.530.511安装后工频电压试验(60min）kV17.517.512外护套的绝缘电阻MΩ·km投标人提供36.7表2电缆电气技术参数表表3电缆非电气技术参数表序号项目单位标准参数值投标人保证值备注1绝缘老化前抗张强度不小于MPa12.512.5老化前断裂伸长率不小于%200200老化后抗张强度变化率不超过%±25±25老化后断裂伸长率变化率不超过%±25±25电缆段老化后抗张强度变化率不超过%±25±25电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%±25±25绝缘收缩试验不大于%44热延伸负荷下伸长率不大于%125125冷却后永久伸长率不大于%1010微孔杂质和突起大于0.05mm的微孔个00大于0.025mm，小于、等于0.05mm的微孔不大于个/10cm31818大于0.125mm的杂质个00大于0.05mm，小于、等于0.125mm的杂质不大于个/10cm366大于0.25mm的半透明物个00半导电屏蔽层与绝缘层界面大于0.05mm的微孔个00导体半导电屏蔽层与绝缘层界面大于0.125mm突起个00绝缘半导电屏蔽层与绝缘层界面大于0.125mm突起个00PEPVCPEPVC2外护套老化前抗张强度不小于MPa12.512.512.512.5老化前断裂伸长率不小于%300150300150老化后抗张强度不小于MPa—12.5—12.5老化后断裂伸长率不小于%—150—150老化后抗张强度变化率不超过%—±25—±25老化后断裂伸长率变化率不超过%—±25—±25电缆段老化后抗张强度变化率不超过%±25±25±25±25电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%±25±25±25±25高温压力试验，压痕深度不大于%50505050热冲击试验—不开裂—不开裂低温冲击试验—不开裂—不开裂低温拉伸，断裂伸长率不小于%—20—20热失重，最大允许失重mg/cm2—1.5—1.5碳黑含量%2.0~3.0—2.0~3.0—刮磨试验，作用力N550550550550表4电缆其它技术参数表序号项目单位标准参数值投标人保证值备注1电缆在正常使用条件下的寿命年≥30≥302导体短路电流（250℃）kA/s投标人提供8.1670mm2截面11.0495mm2截面13.92120mm2截面17.36150mm2截面21.36185mm2截面27.68240mm2截面34.48300mm2截面45.92400mm2截面57.36500mm2截面71.04630mm2截面1600mm2截面3金属屏蔽短路电流（200℃）kA/s投标人提供1.0970mm2截面1.08695mm2截面1.266120mm2截面1.265150mm2截面1.264185mm2截面1.262240mm2截面1.261300mm2截面1.256400mm2截面1.253500mm2截面1.252630mm2截面1600mm2截面4电缆敷设时的最小弯曲半径m18D18D5电缆运行时的最小弯曲半径m15D15D6电缆敷设时的最大牵引力N/mm270707电缆敷设时的最大侧压力N/m500050008电缆最大盘长m投标人提供根据实际生产9电缆盘尺寸mm投标人提供根据实际生产10铜电缆质量(非铠装/铠装)kg/m投标人提供1.19/1.4570mm2截面1.49/1.7895mm2截面1.76/2.31120mm2截面2.08/2.67150mm2截面2.39/3.0185mm2截面2.97/3.62240mm2截面3.65/4.33300mm2截面4.57/5.28400mm2截面5.69/6.44500mm2截面6.94/7.76630mm2截面1600mm2截面铝电缆质量(非铠装/铠装)投标人提供0.78/1.0470mm2截面0.91/1.1995mm2截面1.02/1.57120mm2截面1.15/1.74150mm2截面1.28/1.90185mm2截面1.52/2.17240mm2截面1.79/2.47300mm2截面2.15/2.86400mm2截面2.59/3.34500mm2截面3.07/3.89630mm2截面1600mm2截面11最大卤素含量（低毒电缆）mg/g投标人提供/12最大烟密度（低烟）投标人提供/13电缆成束燃烧试验见ERP物料描述见ERP物料描述14在Um和100%负荷因数时最大允许连续载流量见项目单位敷设具体要求A中标后和买方协商中标后和买方协商2组部件材料配置表组件材料配置表-10kV电力电缆序号项目货物需求投标人（唯一确定）响应名称规格型式，参数单位数量型式规格，参数数量制造商原产地1主要货物1.110kV单芯交联聚乙烯电缆见项目货物技术参数特性km见物料描述江苏凯达电缆有限公司江苏宜兴官林2主要组部件材料2.1电缆导体—————详见《原材料一览表》2.2导体屏蔽—————2.3交联聚乙烯绝缘—————2.4绝缘屏蔽—————2.5金属屏蔽—————2.6内衬层—————2.7铠装层—————2.8外护套—————说明1、主要货物的名称、规格型式、参数、单位、数量要求请保持与商务部分货物清单一致。2、此表中的主要货物的招标要求请与技术专用其他部分保持一致，不得前后矛盾。3、请勿修改此表格式，画“—”处不需要填写。序号名称型式规格，参数数量制造商原产地1电缆导体铜T1R铝A69.5mm—宜兴市天源铜业有限公司无锡市新奥电子有限公司江苏无锡、江苏宜兴2导体屏蔽YPB-10—无锡市伟福电工材料有限公司无锡3交联聚乙烯绝缘YJ-10—常熟中联光电新材料有限公司苏州4绝缘屏蔽YPJ-10—无锡市伟福电工材料有限公司无锡5金属屏蔽铜带T2（M）—宜兴市洲豪铜业有限公司江苏宜兴6内衬层无纺布FBB1—无锡市鑫泰和电缆材料有限公司江苏无锡7铠装层钢带0.5、0.8mm—宜兴市中苏电工材料有限公司江苏官林8外护套PVC—江苏凯达电缆有限公司江苏官林3使用环境条件表序号名称参数值1海拔高度不超过（m）10002环境温度和温度2.1最高气温（℃）402.2最低气温2.2.1户外（℃）-202.2.2户内（℃）-152.3最热月平均温度（℃）352.4最冷月平均温度（℃）-102.5环境相对湿度%（25℃时）953耐地震能力3.1地面水平加速度（m/s2）2.943.2地面垂直加速度（同时作用持续三个正弦波，安全系数≥1.67）（m/s2）1.474风速（离地面高10m处，维持10min的平均最大风速）（m/s）295土壤热阻系数（K·m/W）1.06日照强度（W/cm2）0.17污秽等级IV8敷设条件、安装位置及环境8.1电缆敷设方式（多种方式并存时，选择载流量最小的一种方式)穿管8.2电缆允许敷设温度敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃3图纸资料提交技术资料交付明细序号项目提交份数接收单位交付时间1图纸类项目单位交货前1.1电缆结构图61.2线盘图61.3线盘包装图61.4线盘起吊尺寸图62型式试验报告及出厂试验报告2.1根据电力电缆的不同要求提供不同的型式试验报告61标准技术参数（1404001-0010-02）投标人应仔细阅读“货物需求及供货范围一览表”，并认真逐项填写所招标规格的10kV电力电缆技术参数响应表中“投标人保证值”，不能以“响应”两字代替，不允许改动标准参数值。如有偏差，请填写技术偏差表。表18.7/15kV电缆结构参数表序号项目单位标准参数值投标保证值备注1电缆型号/按供货需求表1导体材料/铜铜芯数×标称截面芯×mm23×353×353×503×503×703×703×953×953×1203×1203×1503×1503×1853×1853×2403×2403×3003×3003×4003×4003×5003×500结构形式圆形紧压圆形紧压最少单线根数根66对应35截面66对应50截面1212对应70截面1515对应95截面1818对应120截面1818对应150截面3030对应185截面3434对应240截面3434对应300截面5353对应400截面5353对应500截面单线直径×根数mm×根7/2.58对应35截面12/2.58对应50截面14/2.58对应70截面19/2.58对应95截面24/2.58对应120截面30/2.58对应150截面37/2.58对应185截面37/2.92对应240截面60/2.58对应300截面60/2.98对应400截面对应500截面导体外径mm6.9对应35截面6.9对应50截面9.9对应70截面11.4对应95截面12.9对应120截面14.3对应150截面16对应185截面18.1对应240截面20.5对应300截面23.5对应400截面26.5对应500截面紧压系数≥0.9铝导体材料/铝芯数×标称截面芯×mm23×353×353×503×503×703×703×953×953×1203×1203×1503×1503×1853×1853×2403×2403×3003×3003×4003×4003×5003×500结构形式圆形紧压最少单线根数根6对35截面6对应50截面12对应70截面15对应95截面15对应120截面15对应150截面30对应185截面30对应240截面30对应300截面53对应400截面53对应500截面单线直径×根数mm×根7/2.58对35截面12/2.58对应50截面14/2.58对应70截面19/2.58对应95截面24/2.58对应120截面30/2.58对应150截面37/2.58对应185截面37/2.92对应240截面60/2.58对应300截面60/2.98对应400截面对应500截面导体外径mm6.9对35截面6.9对应50截面9.9对应70截面11.5对应95截面12.9对应120截面14.3对应150截面16对应185截面18.1对应240截面20.5对应300截面23.5对应400截面26.7对应500截面紧压系数≥0.9导体屏蔽材料/投标人提供绕包半导带层×厚层×mm投标人提供挤包半导电厚度mm0.8外径mm8.1对应35截面8.1对应50截面11.1对应70截面12.6对应95截面14.1对应120截面15.5对应150截面17.2对应185截面19.3对应240截面21.7对应300截面24.7对应400截面27.927.9对应500截面绝缘材料/XLPEXLPE平均厚度不小于标称厚度tmm4.54.5最薄点厚度不小于（铠装）mm4.14.1最薄点厚度不小于(无铠装)mm4.24.2偏心度（铠装）%1010偏心度（无铠装）%88绝缘屏蔽层（可剥离）材料/投标人提供投标人填写标称厚度mm投标人提供投标人填写最小厚度mm0.63外径mm18.5对应35截面18.5对应50截面21.5对应70截面23对应95截面24.5对应120截面25.9对应150截面27.6对应185截面29.7对应240截面32.1对应300截面35.1对应400截面38.4对应500截面金属屏蔽材料/投标人提供铜带铜带层数/11铜带厚度(铠装)mm0.10.1铜带厚度(无铠装)mm0.120.12搭盖率不小于%2020铜丝直径×根数mm×根投标人提供/20℃时最大直流电阻Ω/km投标人提供0.524填充层填充材料/投标人提供聚丙烯绳隔离套（内护套）挤包材料/投标人提供PVC/PE最小厚度不小于标称厚度T（铠装）mm80%*T80%*T最小厚度不小于标称厚度T（无铠装）mm85%*T85%*T内衬层材料/投标人提供无纺布厚度mm投标人提供0.17铠装层材料/见ERP物料描述镀锌钢带与供货需求表一致钢带厚度/钢丝直径mm投标人提供0.5/0.83.15钢带层数层22钢带宽度mm投标人提供35/45/60外护套材料/见ERP物料描述PVC/PEPVC/PE颜色/中标后与买方协商黑色/红色黑色/红色标称厚度T（无铠装）mm投标人提供参照通用选择参照通用选择标称厚度T（有铠装）mm投标人提供参照通用选择参照通用选择最薄点厚度不小于mm90%*t电缆外径（D）非铠装mm46.7对应35截面48.9对应50截面53.4对应70截面57.0对应95截面60.3对应120截面63.7对应150截面67.9对应185截面72.5对应240截面78.0对应300截面84.9对应400截面92.6对应500截面电缆外径（D）铠装51.7对应35截面54.3对应50截面59.0对应70截面62.6对应95截面66.0对应120截面69.7对应150截面73.7对应185截面76.5对应240截面84.8对应300截面92.3对应400截面97.8对应500截面表28.7/15kV电缆电气技术参数表序号项目单位标准参数值投标人保证值备注120℃时铜导体最大直流电阻Ω/km0.5240.524对应35截面0.3870.387对应50截面0.2680.268对应70截面0.1930.193对应95截面0.1530.153对应120截面0.1240.124对应150截面0.09910.0991对应185截面0.07540.0754对应240截面0.06010.0601对应300截面0.04700.0470对应400截面0.03660.0366对应500截面220℃时铝导体最大直流电阻Ω/km0.8680.868对应35截面0.6410.641对应50截面0.4430.443对应70截面0.3200.320对应95截面0.2530.253对应120截面0.2060.206对应150截面0.1640.164对应185截面0.1250.125对应240截面0.1000.100对应300截面0.07780.0778对应400截面0.06050.0605对应500截面390℃时铜导体最大交流电阻Ω/km0.6680.668对应35截面0.4930.493对应50截面0.3420.342对应70截面0.2460.246对应95截面0.1950.195对应120截面0.1580.158对应150截面0.12640.1264对应185截面0.09610.0961对应240截面0.07760.0776对应300截面0.05990.0599对应400截面0.04670.0467对应500截面490℃时铝导体最大交流电阻Ω/km1.1131.113对应35截面0.8220.822对应50截面0.5680.568对应70截面0.410.41对应95截面0.3240.324对应120截面0.2640.264对应150截面0.210.21对应185截面0.160.16对应240截面0.12820.1282对应300截面0.09970.0997对应400截面0.07760.0776对应500截面5电缆电容值μF/km投标人提供0.1725对应35截面0.1917对应50截面0.2167对应70截面0.2400对应95截面0.2603对应120截面0.2834对应150截面0.3123对应185截面0.3439对应240截面0.3755对应300截面0.4213对应400截面0.4613对应500截面6电缆电感值μH/km投标人提供0.3862对应35截面0.3655对应50截面0.3445对应70截面0.3290对应95截面0.3178对应120截面0.3071对应150截面0.3009对应185截面0.2904对应240截面0.2817对应300截面0.2714对应400截面0.2641对应500截面7电缆长期允许载流量（铠装直埋）A投标人提供铜铝180140对应35截面210165对应50截面260200对应70截面305240对应95截面350275对应120截面390305对应150截面445350对应185截面520405对应240截面585455对应300截面665525对应400截面765605对应500截面8局部放电（试验灵敏度10pC或更优，15kV下）pC无可检测放电无可检测放电9tanδ（导体温度95℃～100℃下）/≤8×10-4≤8×10-410导体屏蔽层老化前后90℃时电阻率Ω·m≤1000≤100011绝缘屏蔽层老化前后90℃时电阻率Ω·m≤500≤50012出厂工频电压试验kV/min30.5/530.5/513安装后工频电压试验kV/min项目单位提供22/5或17.5/6014电缆盘尺寸mm投标人提供按实际长度15电缆敷设时的最大牵引力N/mm27070铜芯，牵引头4040铝芯，牵引头16电缆敷设时的最大侧压力N/m3000300017铜电缆质量（铠装/非铠装）kg/m投标人提供3.64/2.61对应35截面4.26/3.14对应50截面5.08/3.87对应70截面6.15/4.87对应95截面7.11/5.75对应120截面8.29/6.83对应150截面9.