2023年(烟草行业)烟草法

〔烟草行业〕烟草法国家烟草专卖局、中国烟草总X公司关于印发《卷烟厂制丝、卷接、包装、滤嘴成型设备安〔暂行〕的通知国家烟草专卖局等国家烟草专卖局、中国烟草总X成型设备安全技术操作规程》〔暂行〕的通知1993518日，国家烟草专卖局、中国烟草总X各省、自治区、直辖市烟草专卖局〔X〕，重庆、武汉、沈阳、大连、哈尔滨市烟草专卖局〔X〕，合肥经济技术学院，郑州烟草争论院：为了有效地预防各类工伤事故的发生，确保职工在卷烟生产过程中的操作安全，国家局、总X安全技术操作规程》〔以下简称《规程》〕，现印发给你们，且提出如下要求：程》，同时要认真抓好《规程》的贯彻落实工作。列入安全学问测试内容，定期进展考核。在工作中严格执行，确保操作安全。经学习考试不合格的，严禁上岗进展操作。五、脱岗时间超过壹个月，又重上岗的人员，必需经过机台组长或车间主任按《规程》考核合格后，方可上岗进展操作。第壹局部制丝生产安全技术操作规程壹、虹霓、科马斯制丝生产安全技术操作规程〔壹〕备料工安全技术操作规程1．正确穿戴劳动保护用品。拉车时应手不离车把，平稳拉运，不斜不歪，车和车之间要保持壹定距离；2．穿插口和转变路口要严格执行“壹慢二见三通过”的原则且留意地面路滑，脚步放慢，防止翻包；拉车到磅台时，要轻拉轻放，车辆放稳方可离开；要轻车让重车，转身、倒包时要留意四周的行人；倾斜伤人。〔二〕真空回潮机安全技术操作规程工作现场是否有人，检查完毕，壹切正常时方能开机；3．在工作中觉察机器有异声，应准时停机，且通知修理人员检查处理；4．检查配电柜按钮及指示表是否正常、完好，启动时细听配电柜和电动机有无特别，觉察问题马上停机，找修理工检查处理；5．在启动烟车进出蒸锅时，留意车池内及蒸锅内是否有人；未经允许不得随便拆卸防护罩，严禁在机器运转中清扫机器卫生；否关闭。〔三〕切尖解把机安全技术操作规程操作人员必需持证上岗，且正确穿戴劳动保护用品；开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，工具是否齐全，察见3．机器运转时，觉察有异声，应马上停车，通知修理人员检查处理；安装圆刀、砂轮时，螺帽必需紧牢，方能开机；安装砂轮和圆刀后，应认真检查砂轮是否偏重和刀片是否在刀口中间，假设罩和砂轮防护罩板螺丝拧紧，保证螺栓齐全方可开机；6．在生产中，砂轮磨刀不得用力过大、过猛，防止砂轮裂开；手持砂轮磨刀时应将砂轮握牢，用力不得过大；7．在机器运转中不得用手掏刀口上下积存烟叶，应停机用工具清理；不得随便拆卸防护罩，严禁在机器运转中清扫机器卫生；关闭照明开关，待检查完毕后，方可离岗。〔四〕润叶机安全技术操作规程2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，察见机器四周地面有无杂物，机器四周是否有人，检查完毕，壹切正常时方能开机；3．检查蒸汽水喷嘴是否畅通，蒸汽压力是否正常；4．在生产中觉察有异声或蒸汽、水阀门、管道漏汽漏水及压力表失灵等问题，应准时报告修理人员检查处理；5．在搞机器卫生时，不得擅自钻进润筒内，如确需钻进润筒内，必需将配电总电源关闭，且有专人负责监护；不得随便拆卸防护罩，严禁在运转中清扫机器卫生；关，待检查完毕后，方可离岗。〔五〕打叶机安全技术操作规程2．设备运转时严禁开、拆卸罩门，发生物料堵塞现象，必需先停机，且由专人见管，待设备完全停转前方可排解故障；须关闭电气开关，且挂好“制止开启”警示牌；4．排解设备故障前，必需先切断电源，且在电源开关上挂上警示牌，待设备停止运行后处理；非机修工不得拆卸机器设备，非电工不得拆卸电气局部；开动前须确保无其他人操作或检修设备；运输系统无杂物，以免造成人身、设备事故；机器转动时，不准越过转动部位传递物件；6．不属于本人工作范围内的电气开关，机台设备不得任意开动；调动岗位工作前必需经过岗位安全操作培训；7．设备的安全防护装置和保险装置、信号标志和指示器等，任何人不得随便拆卸丢弃；没有安全防护保险装置的设备要催促有关领导准时安装，增设备必需要有安全防护装置；8．刃具不用时必需刃口向下、向里或装入工具袋〔箱〕，双方面对面使用刃具作业时，要随时留意对方操作；严格遵守登高安全操作规定；除电工、机修工外，任何人不得随便翻开掌握柜门，以免发生危急。启动前应先发出信号，方可挨次开机。〔六〕切丝机安全技术操作规程2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，察见机器和四周地面然后用手拭盘皮带，使刀滚动壹周，待检查前方可开机；3．严禁违章操作，不准搬动刀头离合器，开动电源磨刀，停车换刀，必需关闭液压电源，将掌握按钮箱转至机头前面；4．换刀要在停机停稳后进展，应将刀滚制动好，夹刀板卸下应放置稳当，装好刀片后，夹刀板螺母应上紧，螺丝松紧要壹致，盖好防护板，再进展磨刀；5．安装砂轮时，砂轮紧固，螺帽要上紧，然后检查砂轮和金刚石接触距离，使砂轮能够来回，盖好砂轮防护板，再进展试车；6．更换保险销子应用工具顶销尾，制止用手指顶尾销，在顶出断裂的销头后应开退料按钮，取出链条上的销子，然后开机运行；7．安装刀门时应等刀头停稳后，再翻开机头进展安装，不得带转动操作；8．液压装置不经允许，非操作人员不得乱动，再调整液压表时，压力必需保持在正常工作范围内，不得超压；9．在生产中觉察机器有异声或者转动部位有发热现象，应马上停机且报告修理人员检查处理；不得随便拆卸防护罩，严禁在机器运转中清扫机器卫生；生产完毕后，搞好机器地面卫生，关闭电源总开关。〔七〕压梗机安全技术操作规程2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，且检查设备运转是否3．开机前调定俩轧辊间隙，且盖好防护门，开机后检查轧辊瓦座循环水是否正常；4．开机后，前轧辊俩手盘轮，旋紧要用力均匀，进给壹致，生产完毕后，应松开俩轧辊；5．在生产中觉察机器有异声，应停机且准时报告修理人员检查处理；6．在生产中机器四周散落的烟梗、烟片清扫后，必需经清检处理后掺对，以防止硬杂物进入机器损坏设备；防止发生人身事故；8．不得随便拆卸防护罩，严禁在机器运转中清扫机器卫生；9．生产完毕后，搞好机器卫生，检查循环及喷雾水阀门是否关严，关闭照明开关，待检查完毕，方能离岗。〔八〕烤丝、烘梗、加香机安全技术操作规程开车前应先检查机器各部件是否正常，安全防护装置是否齐全、牢靠；开机前必需做好各润滑部位的加油工作，且空车运转1－2或杂音时，应马上停车，且报告修理人员进展处理；开机应先扬声〔或按信号〕，其他人员站在安全地方前方可开机；前方能开机操作；6．机器运转时，不得加油、扫机、用棉纱擦机，不得用手接触运转部位，不得排解故障，如需要排解故障，必需先停机且关闭汽阀后进展；7．电气设备如有故障，应通知电工检修，自己不得擅自撤除修理；能入机修理；下班前关闭电闸、汽门，做好交接班记录工作。〔九〕制丝安全技术操作规程开机时必需留意贮叶柜上下有无人员，做到前后照应；在掌握柜内、柜上做清扫工作时，必需切断电源，且在开关上挂好警示牌；在生产时间内不准随便翻开或拆卸设备罩门，发生物料堵塞或设备检修时，的现场开关，且在机旁开关上挂上“制止启动”牌且由专人见管；5．蒸汽管道应包扎好，开蒸汽时需要由小到大，假设觉察漏汽、漏水应准时向设备治理人员联系；6．在机器运转时，觉察皮带下滑或断裂故障时，必需先停机且在电器开关上挂上“制止启动”警示牌，然后再排解故障；7．当超级回潮进口发生物料堵塞时，必需留意带刺的运输带，以免手被划破；摆箱工、挂钩工留意空箱、铁架是否损坏，已损坏的空箱、铁架不能再使用；摆箱工要留意拉车工的动态，警觉被撞伤；挂钩上架时留意把烟丝箱的四角上下对齐，防止翻倒；挂钩上架时，外档壹人伸手示意，通知吊箱工起吊；搭箱必需坚持双人操作。〔十〕冷加香机安全技术操作规程2．开车前检查设备运转和润滑状况，检查空压机耐腐蚀泵和液料喷嘴机进气阀是否正常；3．操作设备时要按烟丝牌别翻开贮料罐进气阀，启动空气压缩机，当烟丝流量适度压力；先将冷筒开启转动，再开烟丝下料器和磁性除杂滚筒托布；随时将除杂筛选的烟丝倒入除杂滚筒托布上，将杂物彻底剔除；生产完毕后，先关闭风力送丝，再关闭冷筒；将冷筒内部及滤尘器去除干净。〔壹〕真空回潮机安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；接班时必需认真查见交接班记录，对上壹班的设备运行状况、存在的问题、查；清理真空仓及小车轨道，认真检查工作场所是否畅通，壹切正常才能开机；示仪表是否正常、完好，觉察问题马上停机，且准时报告修理工处理；6．在启动烟包车进入真空仓前，应认真检查真空回潮筒内是否有人，不经检查不得开机操作；7．未经允许不得随便拆卸防护装置，清扫卫生时不得对运转局部进展清扫；8．工作完毕后，应搞好机器和地面卫生，检查水、汽阀门是否关严、电源总开关是否关闭。〔二〕打叶机安全技术操作规程1．接班前操作人员必需持证上岗，且正确穿戴劳动保护用品，长发必需扎入工作帽内；操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；开机时必需将电控柜上的工作方式选择开关旋钮置自动位置，报警示意后，依次启动风分系统，运行5—10分钟，方可投料工作；4．上班前须对本人操作的设备安全装置、生产工具及作业场所进展壹次全面的器运转时不准越过转动局部传递物件；5．设备运转时严禁开、拆罩门；发生物料堵塞现象，必需先停机，开关处挂上警示标志，且由专人监护，待设备完全停转前方可排解故障；6．设备的安全防护装置和保险装置、信号装置和指示器等，任何人不得随便撤除丢弃；增设备必需要有安全防护装置；7．操作设备应严格掌握和把握来料流量，依据工艺技术标准要求准时调整风速，修整手动风门；操作时站姿要稳，精力要集中，用力要适度。〔三〕切尖解把机安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；开机前先检查机器各种部件是否完好，润滑是否良好，工具是否齐全，察见4．机器运转时，觉察有异声，应马上停车且通知修理人员检查处理；5．安装圆刀、砂轮时，螺帽必需紧牢方能开机；在装卸砂轮和圆刀时，使用扳手的挟口挟制牢螺帽，操作位置要得当，用力要均匀；6．安装砂轮和圆刀后，应认真检查砂轮是否偏重和刀片是否在刀口中间，假设罩和砂轮防护罩板螺丝拧紧，保证螺栓齐全方可开机；7．在生产中，砂轮磨刀不得用力过大、过猛，防止砂轮裂开；手持砂轮磨刀时应将砂轮握牢，用力不得过大；8．在机器运转中不得用手掏刀口上下积存烟叶，应停机后用钩来清理；不得随便拆卸防护罩，严禁在机器运转中清扫机器卫生；离岗。〔四〕润叶机安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠装饰等物品上岗；开机前先检查蒸汽压力、空气压力和水压附件是否完好，机器各部件是否齐全，安全防护装置是否良好，蒸汽管道包扎是否有缺损，能否到达工作标准和安全要求；4．工作地面要平坦，无水、油污和其他杂物，操作时站立姿势要适当，用力要均匀，加配料时不能用力过猛，上下阶梯须慎重；机器磨擦转动部位；觉察阀门、管道漏汽、漏水及压力表失灵等问题，要准时通知修理人员检查处理；6．在搞机器卫生时，不得擅自钻进润筒内，如确需进入筒内，必需将总电源关闭，且有专人负责监护；7．运行时不得随便拆卸防护罩；操作时严禁对机器运转局部清扫卫生；8．下班时要使滚筒内余叶走尽，关闭水、蒸汽阀门，进展常规滚筒清洗，然后关闭电源将本机和电控系统隔离，方可离岗。〔五〕贮叶〔梗〕柜安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上班；后才能进展操作；4．操作时要认真检查辅料行车、链板输送带、送叶器工作是否正常，输送带有否跑偏、各种安全装置是否完好；5．操作人员在巡查设备时，巡回线路必需畅通，上下扶梯必需要牢靠、工作平台要符合安全要求；如觉察问题，要准时通知修理人员处理；贮叶柜上的安全联锁装置，不得随便拆卸或用其他方法迫使其功能失效；设备运行时，不得在设备顶端或在担忧全的位置行走或清扫卫生；操作人员不得随便进入柜内清扫卫生和处理故障，必需进入时，壹定要先停机，在操作台挂“有人工作”警示牌，且有人监护，方能进入柜内；〔六〕润梗机安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；开机前先检查蒸汽和空气压力和水压附件是否完好，机器各部件是否齐全，求；工作地面要平坦，无水、油污和其他杂物；机器磨擦转动部位；觉察阀门、管道漏汽、漏水及压力表失灵等问题，要准时通知修理人员检查处理；6．设备运行时不得随便拆卸防护罩；操作时严禁对机器运转局部清扫卫生；上下工作平台要慎重，防止滑倒；7．下班时待滚筒内余梗走尽，且闭水、蒸汽阀门，待滚筒冷却后再停机，然后关闭电源将本机和电控系统隔离，方可离岗。〔七〕压梗机安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；接班时必需察见交接班记录，检查压缩空气压力、喷嘴、齿轮箱油位是否正常、干净、符合安全标准；4．开机前必需插入安全阀门钥匙、检查刮刀板工作位置，调整好俩轧辊之间的间隙，且将防护罩锁好；5．在工作中应留意观看清洁轧辊用水的喷射状况，刮刀板的工作位置，如需要调整应关闭电源、压缩空气，停车处理；6．当俩轧辊被硬物卡住时，应准时手动调整俩轧辊自行张开，剔除硬物；操作中如压梗机自动停顿工作，则应查找缘由，排解前方可投入工作；7．下班前关闭电源，将本机和电控系统隔离，清扫四周卫生，填写好交接班记录，方可离岗。〔八〕切丝〔梗〕机安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；开机前先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，工具是否齐全，察见机器四周地面有无杂物，机器四周是否有人，检查压缩空气，待各项符合要求后，才能入安全阀钥匙，调整各开关到正确位置；4．严格依据工艺要求和设备操作规程，操作检查设备各局部，同时做好润滑加人员处理；不经允许，非操作人员不得乱动气压装置；装上刀片后，夹刀螺母应上紧，螺丝松紧要壹致，盖好防护罩，再进展磨刀；在生产过程中，觉察机器有异声或发热现象，应马上停机，通知修理人员处理；9．生产完毕后，应搞好机台及地面卫生，关闭电源，填写好交接班记录。〔九〕超级回潮机安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；力是否到达工艺要求；超级回潮机应先于切丝〔梗〕5—10把握好来料流量，准时、适当地调整蒸汽用量和水用量；5．运行中留意观看温度掌握器指示、汽水压表的工作状况，勿使温度过高；6．工作完毕时待余料走尽，关闭水、主蒸汽阀，进展常规滚筒清洗，停机后且关闭总电源，将本机和电控系统隔离，清理设备及环境卫生。〔十〕烘丝〔梗〕机安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；开机前先检查蒸汽压力、压缩空气压力是否符合工艺及安全要求；接通电源后，翻开蒸汽阀门，使枯燥机升温到80—90℃，然后检查设备各局部运转是否正常、有无特别响声、管道是否漏汽、阀门是否畅通；5．运行中留意观看温度掌握器指示、汽水压表的工作状况，勿使温度过高；6．工作完毕时待余料走尽，关闭水、主蒸汽阀，需观看筒温，在100℃以下才允许关机；〔十壹〕加香机安全技术操作规程操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；开机前查见好交接班记录，检查喷料嘴及料管是否干净畅通、压缩空气是否符合工作标准；4．操作中应留意设备运行状况，觉察特别状况应马上停机，且报告修理人员进行修理；〔十二〕贮丝柜安全技术操作规程是否正常、输送带是否跑偏，做好来料前的预备工作；3．将工作方式选择旋钮置自动位置；工作中随时检查进料水分、温度、香精均匀度，加强对上下工序联系，确保来料烟丝符合安全、工艺要求；4．当工作方式选择旋钮置手动时，应留意操作安全，加强对设备的巡查，随时检查辅料行车布料状况，保证辅料掺兑均匀，层次清楚，提高配方质量，保证安全运行；5．工作完毕后关闭电源，将本机和电控系统隔离，清扫设备及环境卫生，按例行保养内容和要求进展设备保养；严禁开车搞设备卫生；6．将隔离开关复位，填写好交接班记录，方能离开岗位。三、白肋烟叶处理安全技术操作规程〔壹〕白肋烟贮柜安全技术操作规程启动设备前，查见交接班记录，检查门销开关是否锁紧，贮叶柜内有无杂物；1056Ｂ刮板筒的工作状况；留意操作安全，不合格产品严禁入柜；5．当工作方式选择旋钮置手动时，应加强上下工序的联系，且随时巡查设备工作状况，保证正常运行；6．工作完毕后关闭电源，将本机和电控系统隔离，必要时挂“有人工作”警示牌；清扫设备及环境卫生，按例行保养内容和要求进展设备保养；7．严禁设备运行时在设备顶部担忧全位置行走或清理卫生；8．将隔离开关复位，填写好交接班记录，方能离开岗位。〔二〕白肋烟润叶加〔里〕料机安全技术操作规程1．操作人员必需持证上岗，且正确穿戴劳动保护用品；查见交接班记录，检查蒸汽、水压压力是否符合工艺及安全要求；2．清洗加料筒及搅拌器片，检查料液喷嘴、滤网是否干净、畅通，排放清洗筒内及夹层的冷凝水；3．开启定量喂料机，待物料进入筒后，开启蒸汽阀和料液喷射阀；常常检查物料进出口水分、温度、流量，依据来料状况调整料液输出量和用水量，使料液和叶片流量相吻合；全、工艺要求做好加料工作；6．工作完毕后关闭电源，将本机和电控系统隔离，按例行保养内容和要求进展设备保养；严禁开车搞设备卫生；7．将隔离开关复位，填写好交接班记录，方能离开岗位。〔三〕白肋烟枯燥机安全技术操作规程1．操作人员必需持证上岗，且正确穿戴劳动保护用品；查见交接班记录，检查蒸汽压力、水压压力是否符合安全要求；2．翻开枯燥、冷却、回潮室门，查见室内有无积烟叶、积水和异物，清洗水汽喷嘴，拭净温度检测头和散热器，修正喷嘴位置，保证喷射面积；3．查见输送链条是否跑偏和松紧度状况，喷嘴喷出的水汽是否雾化，关闭各段室门；4．依据产品的工艺要求，设定枯燥段、回潮段温度，待温度到达指定值，开启喂料机投料工作，枯燥段温度严禁超过180℃，严防火灾发生；5．喂料后检查物料流量、进出口水分、温度是否符合来料标准，进出口水分、温度是否符合制造规格以及设备工作运转是否正常；6．随时检查枯燥效果和各段物料的水分和温度，如觉察不符合要求时，可适当调整叶片厚度、输送速度、供水量；7．寻常正常工作时严禁动用白肋烟枯燥机消防门；8．工作完毕后关闭电源，将本机和电控系统隔离，清理设备及环境卫生，填写好交接班记录。其次局部卷接、包装、滤嘴成型生产安全技术操作规程壹、卷接〔ＰＲＯＴＯＳ〕卷接机组安全技术操作规程1．操作人员必需正确穿戴劳动保护用品，严禁长发外露；2．严格依据工艺和设备操作规程要求操作，持证上岗，开机前认真检查各部位防护门〔罩〕及联锁保护装置；3．开机扬声，留意机组人员动向后再点动试运行；中途停机排解故障，开机前也应扬声；4．卷接机电烙铁四周，严禁堆放纸屑、抹布、棉纱及易燃物，防止高温引燃失火；5．壹切二轮、壹切三轮、过桥轮、调头轮、分别轮等，如有烟支、纸堵塞或胶水粘结时，必需停机清理，严禁不停机或在防护门缝处进展暗摸清理；6．生产时集中精力，细心观看设备运转中有否特别状况，留意显示屏、信号灯人员修理；7．主挡车工需要临时离开岗位时，要和副挡车工打招呼，严禁设备在无人见管状态下运转；8．设备原设置的各局部电气联锁保护，是安全生产的特别装置，如有故障或不短接或撤除；9．机组人员在清扫时，对各种电眼、联锁开关，要留神慎重，防止碰撞损坏或移动位置而导致失灵失效，造成事故；10．细心疼惜设备，工具要按规定位置摆放，辅料及关心工具要严格按定置治理堆放，保持机台及四周整齐清洁；台旁边及车间内；时，要关闭总电源。〔二〕ＭＫ9、ＭＫ9－5卷接机组安全技术操作规程2．严格依据工艺和设备操作规程要求操作，持证上岗，开机前认真检查各部位防护门〔罩〕及联锁保护装置；3．开机扬声，留意机组人员动向，点动试运行；中途停机排解故障，开机前也应扬声；4．卷接机电烙铁四周，严禁堆放纸屑、抹布、棉纱等易燃物，防止高温引燃失火；6．接嘴机的反转轮、过桥轮、壹切二轮等转动部位，如有烟支、纸堵塞或其他杂粘接时，必需停机清理，严禁机未停定或不停机用手清理；损坏的要准时修复，更不准带病运行；8．机台在运转时觉察有异声或电器局部有故障时，应马上停机，准时通知机修工或电工进展修理；9．机台运转中严禁清扫，停机后必需把刀头箱内及其他部位的废烟支、废纸等清扫干净且移放到指定地方；要关闭总电源。〔三〕ＬＯＧＡ／ＭＡＸＤ卷接机组安全技术操作规程2．严格依据工艺和设备操作规程要求操作，持证上岗，开机前认真检查各部位防护门〔罩〕及联锁保护装置，盘车检查机器各部位是否正常；3．开机扬声，留意机组人员动向，点动试运行；中途停机排解故障，开机前也应扬声；4．壹切二轮、壹切三轮、过桥轮、分别轮等，如有烟支、纸堵塞时，必需停机后才能清理；5．留意停机时，电烙铁能否自行抬起，防止烫坏烟支、布带。电烙铁四周严禁堆放纸、抹布、棉纱及易燃物，防止高温引燃失火；6．机台运行时留意搓板轮的电烙铁温控器是否失灵，准时修复；装载废支的内箱要勤清理，避开热电偶温控失灵，高温引燃起火；7．生产时集中精力，细心观看设备运转中有否特别状况，觉察有异声或不正常现象，应马上停机检查，且准时通知机修工或电工进展修理；更不得以任何理由进展短接或撤除；9．机台运转时不准在各转动部位进展清扫、加油，当班清理后的废烟支、废纸等，要准时移放到指定地点，不准堆放在机台旁；10．机长〔挡车〕须依据生产日志各项要求具体地填写记录，无人接班时，要关闭总电源。14／ＹＪ231．操作人员必需正确穿戴劳动保护用品，严禁长发外露；2．严格依据工艺和设备操作规程要求操作，持证上岗，开机前认真检查各部位防护门〔罩〕及联锁保护装置；3．开机扬声，留意机组人员动向后，点动试运行；中途停机排解故障，开机前也应扬声；4．停机时如觉察电烙铁不能自动抬起，应准时请电工修复，以免烫焦布带、烟丝，防止高温引燃失火；5．壹切二轮、壹切三轮、切纸轮、搓烟轮等，如有烟支、废纸堵塞时，待机停稳后再行处理；6．卷烟机电烙铁四周，严禁堆放纸屑、抹布、棉纱等易燃物，防止高温失火；7．生产中，觉察机台有特别现象，应马上停机检查，且通知机修工或电工进展修理；8．机台运转时不准在各转动部位进展清扫，班后应把清理出来的废烟支、废纸等准时移放到指定地点；9．生产时集中精力，细心观看设备运转状况，机长〔主挡车〕应按生产日志内容各项规定，具体填写生产日志，无人接班时，要关闭总电源。二、包装〔壹〕ＡＬＦＡ〔软包〕、ＦＯＣＫＥ〔硬盒〕包装机组安全技术操作规程1．操作人员必需经过培训，持证上岗；必需正确穿戴劳动保护用品，开机前必需钮及指示灯完好状况，且用手轮盘动，确认无误前方能开机；启动开机时，机组人员必需相互招呼，思想集中，不准在机台四周堆放有碍操作的杂物；且通知修理工、电工检修，不得擅自拆卸；4．工作时必需保持思想集中，机台上的皮带、齿轮、链条、连杆等任何传动部件及各种切纸刀口严禁用手摸；不准用手触摸加热器；5．调整包装纸圈时应准时紧固，防止坠落；调衬纸和装条盒纸时应留意装卸安全，严禁在条盒出口处用手剔除不合格条盒；6．留意用电安全，烙铁必需放置在指定搁架上，防止烫伤人或因烫坏电线引起触电事故；工作完毕应准时切断电源，尚有余热的烙铁和烙铁板应放置在规定部位，严禁和纸张等易燃物放在壹起。7．在检修或做机台清洁保养工作时，必需用手轮盘车，严禁点车或开车，以防误伤；8．下班前必需认真检查机台各部位安全状况，且把运转及安全状况填写在交接班日志上。