110kV电力电缆通用技术规范

110kV 电力电缆专用技术标准本标准对应的专用技术标准名目序号名称序号名称编号1110kV电力电缆专用技术标准1404001-0110-01总则 1一般规定 1投标人应供给的资格文件 1工作范围和进度要求 1对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1标准和标准 2投标人应提交的技术数据和信息 3备品备件 3专用工具和仪器仪表 3安装、调试、试运行和验收 3构造及其他要求 3构造 3工艺 4牵引头和密封 4技术参数 4试验 4例行试验 4抽样试验 5型式试验 5安装后的电气试验 5技术效劳、设计联络、工厂检验和监造 6技术效劳 6设计联络 6工厂检验和监造 6产品标志、包装、运输和保管 7附录A供货业绩 8附录B工艺掌握一览表 8附录C主要生产设备清单 8附录D主要试验设备清单 8附录E主要原材料产地清单 8附录F本工程人力资源配置表 8总则一般规定投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务局部。投标人应认真阅读本招标文件，包括商务和技术局部的全部规定。由投标人供给的电力电缆应与本技术标准书中规定的要求相全都。本招标技术标准提出了对电力电缆技术上的标准和说明。假设投标人没有以书面形式对本招标文件技术标准的条文提出差异，则意味着投标人供给的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不全都的地方，必需逐项在“技术差异表”中列出。本招标技术标准所使用的标准如与投标人所执行的标准不全都时，按较高标准执行。本招标技术标准将作为订货合同的附件，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。

与合同具有同等法律效应。 本招标技术标准未尽事宜，本招标技术标准中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的商务局部有冲突时，以商务部分为准。本招标技术标准中的规定如与招标技术标准专用局部有冲突时，以专用局部为准。投标人应供给的资格文件以以下明白对投标人的资质的根本要求， 投标人应按下面所要求的内容和挨次供给详实投标资料，否则视为非响应性投标。根本资质不满足要求、投标资料不详实或严峻漏项将导致废标。拥有权威机构颁发的ISO9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。具有履行合同所需的生产技术和生产力量的文件资料。有力量履行合同设备维护保养、修理及其他效劳义务的文件。投标人应供给国网公司认可的不超过五年的与所招标型号一样 /相近的电力电缆的型式试验报告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面，报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。投标人所供给的组部件如需向第三方外购时，投标人也应就其质量做出承诺，并供给分供方相应的例行检验报告和投标人的进厂验收证明。对于推举的任何替换产品应说明与本招标技术标准存在的差异并供给替换产品完整的技术条件和一切必需的证明其替换合理性的说明。投标人应供给通过省级及以上相应机构颁发的产品〔技术〕鉴定证书。除以上内容外，投标人应对本招标技术标准要求的其他内容明确应答或明确承诺。投标人应免费提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。工作范围和进度要求

假设需要的话,本招标技术标准适用技术标准专用局部全部选购的电力电缆。具体为：供给符合本招标技术规范要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术效劳。卖方应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份具体的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料选购、制造、工厂检验、抽样检验及装运，包括对每项工作及其过程足够具体的全部细节。交货时间如有延误，卖方应准时将延误交货的缘由、后果及实行的补救措施等向买方说明。对设计图纸、说明书和试验报告的要求技术资料和图纸的要求如有必要，工作开头之前，卖方应供给 6份图纸、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足技术标准书的要求直接做出的修改，卖方应重供给修改的文件。-10-

16份具体试验安排表。假设卖方在没有得到批准文件的状况下着手进展工作，卖方应对必要修改发生的费用担当全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为供给合格产品而担当的责任。141.4

全部经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应当在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、预备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为 210mmK 297mm〔A4纸型〕。产品说明书142.1 供给电缆的构造型式的简要概述及照片。说明书应包括以下各项：型号、构造尺寸〔附构造图〕供给具体的装箱清单。试验报告供给电缆的出厂试验报告。供给与所招标型号一样的电力电缆的型式试验报告需要时供给特别试验报告，如阻燃试验、防白蚁试验等。标准和标准

、技术参数等。除本招标技术标准的规定外，卖方所供给的设备均应按以下标准和标准进展设计、制造、检验和安装。所用的标准必需是其最版本。假设这些标准内容冲突时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。假设卖方选用标书规定以外的标准时，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明。引用标准序号1标准号标准名称序号1标准号标准名称2345GB311.1GB/T468咼压输变电设备的绝缘协作电工用铜线锭GB772GB/T2952.1GB/T2952.2GB/T3953高压绝缘子瓷件技术条件电缆外护层总则电缆外护层金属套电缆通用外护套67891011电工圆铜线GB/T3956GB/T5582电缆的导体高压电力设备外绝缘污秽等级GB6995.1GB6995.3GB/T7354电线电缆识别标志方法电线电缆识别标志方法1局部：一般规定3局部：电线电缆识别标志局部放电测量—16GB/T11017.1110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件分：试验方法和要求1部17GB/T11017.2110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件分：额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆2部12GB8287咼压支柱瓷绝缘了13GB11032沟通无间隙金属氧化物避雷器14GB/T11604高压电器设备无线电干扰测试方法15GB/T14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接收11818GB/T11017.319GB/T19666110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件阻燃和耐火电线电缆通则20IEC60287有关电缆载流量计算的标准投标人应提交的技术数据和信息投标者应按招标技术标准专用局部列举的工程逐项供给技术数据，投标者供给的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一局部。如与招标人所要求的技术数据有差异，还应写入招标技术标准专用局部的技术偏差表中。163

每个投标者应供给招标技术标准专用局部要求的全部技术资料。卖方供给的电力电缆的特性参数和其他需要供给的信息。备品备件投标人应供给安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。招标人提出运行修理时必需的备品备件，列在招标技术标准专用局部表投标人推举的备品备件，列在招标技术标准专用局部表 7中。

中。全部备品备件应为全产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有一样的技术标准和相同的规格、材质、制造工艺。全部备品备件应实行防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区分于本体。投标人应对产品实行终生保修， 依据需要在15日内供给技术标准专用局部表 6所列备品备件以外的部件和材料，以便修理更换。专用工具和仪器仪表投标人应供给安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。招标人提出运行修理时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术标准专用局部表投标人应推举可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术标准专用局部表全部专用工具和仪器仪表应是全的、先进的，且须附完整、具体的使用说明资料。

6中。中。专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”潮、防尘、易碎、向上、勿倒置”等字样，同主设备一并发运。安装、调试、试运行和验收

、“仪器”、“仪表”，并标明“防合同设备的安装、调试，将由买方依据卖方供给的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进展。完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。合同设备试运行和验收，依据本招标技术标准的标准、规程、标准进展。验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行 72h。在此期间，全部的合同设备都应到达各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。假设在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生特别，买卖双方应共同分析缘由、分清责任，并按合同相关规定执行。构造及其他要求构造导体导体应符合GB/T3956和GB/T11017.2的规定，导体铜单线应承受 GB/T3953中TR型圆铜线。800mm以下导体应承受紧压圆形导体构造；

800mm的导体可任选紧压导体或分割导体构造；

1000mnn及以上导体应承受分割导体构造。导体外表应光滑、圆整、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、无锐边以及凸起或断裂的单线。导体在挤包绝缘层前必需预热。绝缘和屏蔽主绝缘选用超净交联聚乙烯料，半导电屏蔽料承受超光滑交联型材料，绝缘料和半导电料从生产-10-min 之日到使用不应超过半年，绝缘的平均厚度不小于绝缘标称厚度，任意点最小厚度不小于标称厚度的95%(t >0.95t min 式中tmax 绝缘最大厚度， mm；

tmax tmintmaxtmin--—绝缘最小厚度，tn 绝缘标称厚度，

mm;tmaxtmin在绝缘同一断面上测得。厂家应供给绝缘最小厚度及偏心度相应的证明性文件。阻水构造绝缘屏蔽和金属护套之间如有纵向阻水构造， 纵向阻水构造应能满足GB/T11017.1透水试验要求,生产厂家应实行避开阻水材料在在生产过程中吸潮的措施。径向不透水阻隔层承受金属套。金属套承受皱纹铝套、铅或铅合金套。铅或铅合金套任意点最小测量厚度不小于标称厚度的皱纹铝套任意点最小测量厚度不小于标称厚度的电缆外护套

90%

95%电缆外护套任意点最小测量厚度不小于标称厚度的 90%电缆外护套材料为聚氯乙烯或聚乙烯，外护套应结实包覆在金属护套上，外护套其他方面应符合GB/T2952中的相应规定。外护套应有导电层，导电层应均匀、光滑、结实、不脱落，在敷设和长期运行条件下应结实包覆在绝缘外护套上。如选择挤出外电极方式，外电极最大电阻率不大于对外护套有颜色、阻燃或防蚁等其他要求的应在技术标准专用局部说明。工艺

1000m。。优先承受立塔干式交联流水线设备生产，导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层承受三层同时挤压成型。导体屏蔽在与绝缘层的交界面上应光滑，无明显绞线凸纹，尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。在绝缘屏蔽层的外表以及与绝缘层的交界面上应光滑、无尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。主绝缘选用超净交联聚乙烯料，半导电屏蔽料承受超光滑交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家供给对产品工艺制造水平的描述，包括预热装置、去气装置、测偏装置、干式交联、干式冷却装置的描述等。牵引头和密封牵引头与线芯承受围压的连接方式，牵引头与金属护套应焊接结实，牵引头与金属护套连接部位用防水密封套密封，牵引头的热缩套对牵引头和电缆的重叠长度分别不小于敷设过程中保证电缆密封不失效。电缆尾端应参考牵引头侧的密封方式进展密封。技术参数

200mm，在运输、储存、买方应认真填写技术标准专用局部技术参数响应表中买方要求值，卖方应认真填写技术参数响应表中卖方的保证值。试验对于电缆的试验及检验要依据相关标准及技术标准书进展试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。全部试验费用应由卖方担当。例行试验沟通耐压试验在导体与金属屏蔽和(或)金属套之间施加沟通电压 160kV,30min绝缘不发生击穿。局部放电试验应依据GB/T3048.12进展试验，其灵敏度为 5pC或优于5pC。试验在成盘电缆上进展，试验112kV(1.75U)10s，然后渐渐地降至96kV(1.5Ub)96kV(1.5Ub)下被测试品应无可检测出的-10-放电。电缆外护套电气试验在金属套和外护套外表导电层之间以金属套接负极施加直流电压 25kV，1min，外护套不击穿。金属套气密性试验金属套应进展气密性试验，在(0.4±0.05) MPa的压力下，经2h(在工序中测)后无泄漏。抽样试验抽样频率符合GB/T11017.1 规定，首尾取样，监造工程组签证。导体检查导体构造检查应符合 2.1.1 的要求，20C下导体的直流电阻应不超过 GB/T3956和GB/T11017.2中规定的相应的要求。构造尺寸测量2.1的要求。绝缘热收缩试验依据GB/T2951.3进展试验，在130C,6h的条件下，最大允许收缩率不大于 4%。导体和金属套间的电容测量值应不超过供方供给值 8%绝缘热延长试验2 GB/T2951.5进展试验(200C,20N/cm15min)，应在靠近导体屏蔽、绝缘中间层和靠近绝缘屏蔽分别取样和试验。任何一处的负荷下最大伸长率不大于 175%冷却后最大永久伸长率不大于 15%绝缘层微孔、杂质和半导电屏蔽层与绝缘层界面微孔、突起试验成品电缆绝缘中应无大于0.05mm0.025mm0.05mm的微孔换算到每16.4cm3体积中微孔数不超过30个；成品电缆绝缘中应无大于0.125mm0.05mm并小于等于0.125mm的316.4cm10个；3成品电缆绝缘中应无大于0.25mm的半透亮深棕色杂质；

半导电屏蔽层与绝缘层界面应无大于导体半导电屏蔽层与绝缘层界面应无大于

0.05mm的微孔；0.125mm进入绝缘层的突起和大于

0.125mm进入半导电屏蔽层的突起；绝缘半导电屏蔽层与绝缘层界面应无大于入半导电屏蔽层的突起；3.3型式试验

0.125mm进入绝缘层的突起和大于

0.125mm进厂家应供给按GB/T11017.1和GB/T11017.2 标准进展电缆型式试验报告。如不符合，买方有权要求卖方到国家电网公司认可的具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。安装后的电气试验外护套直流电压试验电缆金属套或金属屏蔽对地间施加负极性直流电压 10kV,1min，外护套不击穿。主绝缘沟通电压试验0在导体和金属屏蔽间施加 20Hz 300Hz沟通电压128kV,1h，绝缘不击穿。对没有试验条件的，作为替代，可施加64kV(U ),24h，绝缘不击穿。0技术效劳、设计联络、工厂检验和监造技术效劳卖方应供给必要的现场效劳。卖方在工程现场的效劳人员称为卖方的现场代表。在产品进展现场安装前，卖方应供给现场代表名单、资质，供买方认可。卖方的现场代表应具备相应的资质和阅历， 以督导安装/负责安装、负责调试、投运等其他各方-10-面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和打算权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。在买方认为现场代表的效劳不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应准时提出替代的现场代表供买方认可，卖方担当由此引起的一切费用。因以下缘由而使现场效劳的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方担当：产品质量缘由；现场代表的安康缘由；卖方自行要求增加人日数。设计联络为协调设计及其它方面的接口工作，依据需要买方与卖方召开设计联络会。卖方应制定具体的10个工作日内，卖方应向买方建议设计联络会方案，有权对合同设备提出改进意见，经协商，卖方应按此意见作出改进。联络会主要内容复核最终构造尺寸，包括外形和其它附属设备；复核设备的主要性能和参数，并进展确认；

在设计联络会上买方复核土建设施是否满足电缆弯曲半径要求，

土建设施开孔是否满足电缆安装及运行尺寸要求；复核户内GIS变电站电缆层净高是否满足电缆终端和 GIS协作安装高度要求；检查总进度、质量保证程序及质控措施；复核土建要求，运输尺寸和重量，以及工程设计的各种接口的资料要求；争论交货程序；解决遗留问题；争论监造、工厂试验及检验的协调问题；争论运输、安装、调试及验收试验的协调问题；电缆厂家和电缆附件厂家复核电缆和附件的相互协作问题。其它需争论的内容，如：地点、日期、人数等应在合同谈判时商定。除上述规定的联络会议外，假设遇重要事宜需双方进展争论和争论，经各方同意可另召开联络会议解决。每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成局部。工厂检验和监造卖方应在工厂生产开头前 7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进展监造和为检验做监证。买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表供给充分的便利，以使其不受限制地检查卖方所必需进展的检验和在生产过程中进展质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。在产品制造过程的开头和各阶段之前，卖方应随时向买方进展报告以便能安排检验。除非买方用书面通知免予检验，则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何状况下都只能在圆满地完本钱标准书中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。假设买方不派代表参与上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和〔或〕其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参与的状况下，自行组织检验。货物装运之前，应向买方提交验收

6份检验报告的复制件。每盘电缆应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示诞生产该电缆的绝缘挤出机的开机挨次号和绝缘挤出挨次号。买卖双方联合进展到样后的包装外观检查。买卖双方联合进展产品构造尺寸检查验收。-10-如有可能，买卖双方联合按有关规定进展抽样试验。抽检买卖双方应按相关规定进展抽检。产品标志、包装、运输和保管成品电缆的护套外表上应有制造厂名、

产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志,标志应字迹清楚，清楚耐磨。供方应建立按年编排的绝缘挤机每次开机的挨次号的档案。还应建立在绝缘挤出机每次开机所生产的产品的绝缘挤出的挨次号档案。绝缘挤出号用以表示产品的绝缘在每次开机中被挤出的挨次，即按产品的绝缘离开挤诞生产线的先后挨次从“1”开头编制挨次号。绝缘挤出机开机挨次号和产品的绝缘挤出的挨次号应成为供方保存的各种生产记录中不行缺少的一个局部。保存的时间应从交货之日起至少一年。除非选购方在询价或招标订购时要求保存更长的时间。供方应将上述两种挨次号在每盘电缆的出厂检验合格证书上标明，供选购方保存备查。除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应承受防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。在每盘电缆的外侧端应装有敷设电缆时用的牵引头。牵引头与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度， 对机械强度的要求应由选购方与供方协商确定。电缆盘的构造应结实，筒体局部应承受钢构造。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如承受木护板，在其外外表还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上掩盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套，如用钢板，则宜承受轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应承受焊接固定。在运输电缆时，供方应实行防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。供方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。电缆盘在装卸时应承受特地的吊装工具以避开损坏电缆。在电缆盘上应有以下文字和符号标志：合同号、电