10万吨己内酰胺资料介绍 预览

10万吨/年己内酰胺项目技术交流资料我公司是大型综合性国家建筑安装一级施工企业。近几年来，我公司在施工（生产）、企业管理、经济效益等方面取得了一系列成绩。多次被评为全国优秀施工企业和“八五”化工建设先进单位，荣获国家级“全国施工企业管理优秀奖”及“全国先进施工企业奖”，并多次荣获部级质量管理奖，1995年取得了GB/T19002-ISO9002《质量管理体系认证证书》的基础上，于2002年取得了GB/T24001-1996

idt

ISO14001：1996《环境管理体系认证证书》、GB/T

28001-2001《职业安全健康管理体系认证证书》并随着标准的改版不断改版更新。制订了详细的可行的《综合管理手册》及相应的《综合管理程序文件》。

1999年被评为中国建筑行业百强企业之一。我公司建筑安装专业管理人员配备齐全，施工队伍素质高，工程项目管理的组织机构合理，具有承包建筑及安装工程施工的双重能力和总承包能力，并具有较强的领导指挥、协调能力，能满足业主工程项目的各项管理要求。能做到项目的施工前期准备充分，施工中各工种深度交叉，进行工序衔接，网络控制，节点考核。全过程质量控制体系到位，严格质量管理，确保工程工期和工程质量。我公司拥有高素质的管理和专业施工队伍，现有各类专业管理人员1860人，高级专业管理人员236人，中级专业管理人员830人，项目经理198人，各类专业技术工人4000余人。公司储备国内技术标准5062个、国外技术标准2611个、施工工法162项。拥有国内外各种钢材、合金、有色金属的焊接和检验技术：检测试验分公司可提供包括土建、物理、化学试验和无损检测，承担公司内部工序检验，或向社会提供第三方检验。公司设焊接试验室专门从事焊接培训和各种材料的焊接工艺评定。公司拥有各种焊接材料、焊接方法和焊接位置的持证焊工800余名，焊接工艺评定（WPS）及

焊接工艺指导书(PQR)共426项，确保了焊接工艺的可靠性。现有工艺评定满足工程项目的需要。有一批焊工通过了由国外专家按国际标准的专项考试，同类工程焊接一次合格率达到90%以上。各种大型专业传动设备安装调试一次成功：我公司拥有一批经验丰富、技术精湛的设备安装专业人才，积累了丰富的施工经验。尤其是大型压缩机组、透平压缩机组、蒸汽轮机发电机组、离心机械、过滤机和泵类等安装，均实现了一次开车成功。我公司具有国家技术监督局颁发的长输管道GA、公用管道GB和工业管道GC的压力管道安装证书。管道施工规范、技术力量雄厚、经验丰富，拥有16个工艺安装作业队。公司自成立以来，施工的管道压力等级有高、中、低压及真空管道，最大管道直径为2.5米，最大壁厚为63.5毫米，最高压力达到32MPa，最低设计温度为-197℃（液氮），最高设计温度为+540℃（高压蒸汽），管道材质包括碳钢、各类不锈钢、合金钢、铸铁、铝及

铝合金、铜及铜合金、异种钢、钛等有色金属以及各种

复合管、衬里管、非金属管等。根据类似项目中静设备和动设备安装，工艺管道施工，电气和仪表安装、调试，防腐、保温工程等施工内容的技术特点，我公司具有很强的技术优势。我单位多年来一直从事国家重点化工工程及引进化工工程项目的建设，而且近几年在山东桓台海力化工股份有限公司施工过多套己二酸、环己酮和己内酰胺等类似和相同项目，这些项目均按业主的要求，按期、保质、保量达到控制

点，且一次投料试车成功，生产出优质的产品，给业主

创造了良好的经济效益。通过这些项目的施工使我公司

积累了丰富的施工、管理经验，锻炼了一大批施工此类

项目的技术、管理人才和施工队伍。为承接类似项目奠

定了坚实的基础。我公司所承建的项目，全部按合同工期要求按期或提前完成并一次试车成功；先后获国家优质工程银质奖五项、中国建筑业协会鲁班奖二项、化工部优质工程奖十一项、化工部建筑工程鲁班奖三项、省级优质工程奖七项、化工部优秀施工项目和全优样板工程奖十三项；曾荣获“中国企业最佳形象AAA级”、“八五”期间化工建设先进单位奖，连续十四年获河北省“重合同、守信用”单位。我公司始终贯彻为用户服务的思想，建立项目在建和建成后的顾客满意度调查表，做到为业主着想，使业主满意。如果我公司有幸承担此工程的施工，我们将严格按业主要求的工期完工。总目标：合格单位工程合格率100%分部、分项工程一次交验合格率100%焊接一次合格率：95%以上重大质量事故：0死亡及重伤事故为零重大财产损失事故为零职业病、传染病爆发事故为零环境污染事故为零重大交通事故为零火灾事故为零2.3.1安全和职业安全健康目标安全人工时损失率<0.3‰无环境污染（粉尘、噪声、毒物、光污染）事件粉尘排放：目测无扬尘固体废弃物：集中管理施工污水排放：二级标准遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工2.3.2环境管理目标噪声排放：达到规定要求1、如果我公司有幸承担此工程的施工，将把该工程作为公司的重点工程项目，在施工组织、资源支持、管理力量、技术装备等方面给予全力支持和保障。本着为业主负责的精神，结合本工程实际情况，对工程的施工进行规划和部署，制定先进的技术组织措施，确定先进合理的施工方案，实现有节奏的连续施工，使工程最终达到质量高、工期短、成本低的目的。2、我公司是通过GB/T19001-2000

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ISO9001:2000《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004

idtISO14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》及GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》认证的单位，在工程实施过程中，将建立完善的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全体系，严格按设计质量标准要求施工，按环境、安全管理体系要求组织施工。3、作为工程项目承包商，积极配合业主做好整个

工程项目的管理，主动协调与业主、设计、监理、设备

材料供应商及其它承包商的关系，保证工程的顺利进行。4、严格执行基本建设程序，实施网络计划管理，

组织有节奏、均衡、连续的施工，严格遵循施工工艺及

技术规程，合理安排施工程序，科学安排季节施工项目，保证施工全过程的均衡性和连续性5、采取积极有效的方法和措施，保证工程按期或提前完成。6、提高施工机械化和工厂化水平，合理调配资源，保证工程需要。7、以人为本，贯彻“安全第一”方针，加强安全管理和安全控制，保证施工安全。8、增强环境保护意识，强化质量、环境、职业安

全健康综合管理，加强文明施工管理，创建标准化现场。如果我公司有幸承担此工程的施工，将在现场成立工程项目经理部，作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，协调项目部内部各职能部门和参战单位。实行项目法管理，统一组织、统一指挥。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制，由项目经理、技术负责人、项目副经理组成决策层。管理层设立三部一室，负责各项业务管理。作业层由各专业施工队组成，接受项目部统一指挥。公司系统各部室以矩阵形式支持项目经理组织项目管理，按项目施工需要，根据项目经理指令派遣管理和技术专家参加项目管理和指导施工，保证及时配备资源确保工程进度。职务名称人数备注总部项目主管1技术负责人1现场*注：本表所项目经理1项目总工程师1施工经理1质量主管1材料主管1安全主管1计划主管1资料管理1土建工程师1工艺、设备工程师1列焊为接项工目程部师主要管理人员，各施工队根据1

施工任务的具体情况合理配制各专业管理人员电气工程师1。根据我单位施工的同类工程的经验，安装工程约需投入500-700人，届时我们将根据现场具体情况安排劳动力，以保证工程项目的按期完工。我单位具有施工化工工程项目的各种机械和设备，届时将根据项目的具体情况安排能够满足现场需要的施工机械的种类和数量。根据本工程的设备重量，需配备260吨履带吊车长期使用，主要用于设备吊装和大型管道吊装。901氨肟化车间902液相重排车间903硫胺蒸发结晶904己内酰胺结片271己内酰胺原料罐区273己内酰胺成品罐区以及附属的303控制室、循环水站、液氨球罐区己内酰胺项目包含以下几个工段其中工艺管道共：68825米（其中不锈钢管道29356米）；设备共:543台；钢结构1422吨；非标设备共31台；电气电缆共378650米；电气盘柜139面；变压器10KV/0.4KV---2500KVA

4台；灯具2030盏；电气桥架9200米；仪表设备共3373台；DCS控制柜38面；仪表桥架：4810米；仪表电缆107200米。工段管道设备钢结构（吨）非标设备碳钢不锈钢汇总动设备静设备台数重量（吨）901159951121927214112101370689

.8629024495967514170721215509119

.635903989122722162812704130

.0459041472160163212108016

.285271128945017391910505436

.785273116879519631817406198

.125管廊6605583012435250液氨罐区158615865212地管50705070循环水站8008007合计394692935668825270273142231980

.737901工段、902工段为两个核心装置，两装置框架均为三层混凝土结构，顶层标高分别为：+23.5米、+26米，占地面积分别为：124.4米*21米，93米*19米。903工段为三层混凝土框架结构，顶层标高+21米，占地面积：67米*26米，本工段为全封闭式结构，围墙、顶部用复合保温板封闭。904工段为仓库式厂房结构，同样四周、顶部用复合保温板封闭。全厂工艺管道物料管线80%以上为不锈钢管道，平均管径约为140mm，最大管径为DN1800，最小为DN15，不锈钢材质分为：304、304L、316、316L四种。附塔管线平均管径在DN600以上，与再沸器等设备连接的管线固定口多，焊接量大，施工难度较大，需要安排优秀的技术工人施工。本装置伴热管道数量大，物料管线需要伴热的数量庞大，伴热形式分为：蒸汽伴管伴热、热水全夹套伴热、电伴热(主要用于仪表部件伴热)三种，其中热水全夹套伴热为本项目施工的重点和难点，主要集中在叔丁醇溶剂管线和催化剂管线上，约有2000米。本装置管道内部洁净度要求高，所有不锈钢管道在安装完毕后，进行系统性酸洗，并达到设计要求。901工段塔类设备共8台，全部为304材质；反应器共3台；902工段塔类设备共7台；其中C-7302己内酰胺萃取塔中间位法兰连接，分两节到货，并且塔体内由顶部至底部需安装通长搅拌器，搅拌轴长27米。共有5台塔需要装填陶瓷填料，共约370立方。903工段结晶器，结晶器为现场制作，只有顶部封头为成品到货，其他部分全部为施工队卷制焊接，主体材质为316L，厚度为18mm，总重量113吨；结晶器支

架由六根20米高DN400的碳钢管作立柱，由DN200碳钢管作为拉撑，网状环形设计的钢支架，并要求在6跟立柱内灌装混凝土，以增强支架钢性，此种设计思路新颖不多见。全厂需要现场制作的非标罐共31台，见明细表：位号名称容积m³净重kg设备材质保温材料工段T-

9402甲苯肟储罐200131100

Cr

18

Ni

9岩棉901T-

9501甲苯罐212127400

Cr

18

Ni

9——901V-

9101双氧水储罐440232670

Cr

18

Ni

10

Ti——901V-

9103

B回收叔丁醇罐260147600

Cr

18

Ni

9——901V-

9104

A回收叔丁醇罐260147600

Cr

18

Ni

9——901V-

9302再生洗涤液罐200112250

Cr

18

Ni

9——901V-

7223热水槽788120Q

235

-

B岩棉902V-

7230中和缓冲罐507255S

30403岩棉902V-

7246粗己内酰胺缓冲槽71030450S

30403岩棉902V-

7410含水己内酰胺缓冲槽21510925S

30403岩棉902V-

7455纯水罐226126800

Cr

18

Ni

9岩棉902V-

7456废水罐113864000

Cr

17

Ni

14

Mo

2岩棉902V-

7660冷凝液缓冲罐1407320S

30408岩棉902V-

7745己内酰胺-水缓冲槽38019545S

30408岩棉902V-

7752己内酰胺缓冲槽19214700S

30408岩棉902产品料仓1007400304——903C-

7910结晶器56011300000

Cr

17

Ni

14

Mo

2岩棉903V-

7922冷凝液罐564745S

31603岩棉903V-

7934母液罐564900S

31603岩棉903V-

7865冷冻水罐636285Q

235

-

B岩棉904发烟硫酸储罐2000141600碳钢——271发烟硫酸储罐2000141600碳钢——271V-

7915硫胺储罐6000109500304——271V-

7302苯储罐30021920S

30403岩棉271为保证施工进度和提高施工质量，管道施工要提高管道工厂预制化程度，尽量减少高空作业，减少固定焊口工程量，对不锈钢的预制要采取特别防护措施，争取预制深度达到60％以上。阀门应集中试压s调试，管支架应集中预制，以提高管道组对s试验s检验s安装等工序的机械化水平。在整个装置中，需要焊接的管道材质主要有Q235As20#s304s304Ls316s316L等，对这些材质，我单位都已拥有现成的可行的焊接工艺评定，在施工前焊接工程师应依据公司已有的焊接工艺评定(PQR)编制焊接工艺规程(WPS)，