内支撑梁施工专项方案

施工组织设计〔方案〕报审表编号：JKZH-

世界增城综合进展工程基坑支护及土石方工程广州永沛房地产开发

承包商

中利诚建设致：〔监理单位〕我方已依据施工合同的有关规定完成了 内支撑梁早强施工专项方案 工程施工组织设计〔方案〕的编制，并经我单位上级技术负责人审查，请予以审查。附：施工组织设计〔方案〕承包商〔章〕理日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期总监理工程师审核意见：监理单位〔章〕 总监理工程师 日 设计单位：负责人 日 期建设单位审批意见：工程经理〔代表〕 工程负责人日 期 日 期世界增城综合进展工程内支撑梁早强施工专项方案GD-C1-325/1□□□单位(子单位)工程名称: 基坑支护工程工程地点： 广州市增城区塘镇长岗村总承包施工单位：(公章〕 中利诚建设专业承包施工单位:〔公章〕编制单位： 中利诚建设编制日期：2018年8月8日审批日期：年月日13目录\l“_TOC_250006“第一章工程概况 3\l“_TOC_250005“一、编制依据 3\l“_TOC_250004“二、工程概况 3三、地质、水文条件 3\l“_TOC_250003“其次章施工部署 5\l“_TOC_250002“一、生产预备 5\l“_TOC_250001“二、技术预备 5三、施工条件 6第三章施工工艺及技术措施 6\l“_TOC_250000“一、施工工艺 6第四章主要技术质量安全措施 81、质量保证措施 82、安全保证措施 83、环境与职业安康保证措施 9第五章质量要求 91、钢筋工程 92、模板工程 103、混凝土工程 10第一章工程概况一、编制依据1、世界增城综合进展工程基坑支护及土石方工程设计图纸。2、承受标准、标准：〔GB50202—2012〕〔GB50204-2015〕〔GB50300-2013〕《建筑施工模板安全技术规定》〔JGJ 162-2008《建筑施工手册》第五版其他有关现行国家标准及标准、规程。二、工程概况1200×1200。砼强度等级C30混凝土。三、地质、水文条件〔201712月〕。据钻孔揭露，场地地层在钻探深度内按成因自上而下可分为：第四系人工填土层〔Q4ml〕、第四系坡积层〔Q4dl〕、第四系冲积层〔Q4al〕、第四系残积层〔Qel〕及燕山期花岗岩〔γ5〕，现分述如下：、第四系人工填土层〔Q4ml〕①素填土：褐红、褐黄、灰黄、灰褐色，稍湿～湿，松散～稍压实，层厚0.50～N＝2.8～8.5击，平均值N＝5.6击。、第四系坡积层〔Q4dl〕N”＝7～N＝6.1～12.3N＝8.6击。〔Q4al〕按土的类型及沉积挨次，划分为3个亚层，分述如下：③1含砂黏土：灰黄、浅灰色，软可塑，层厚1.60～6.70m。实测标贯试验击数N”N＝2.5～6.4N＝4.6击。③22.00～5.70m。实测标贯试验击数N＝0.7～2.4N＝1.5击。③31.10～2.80m。实测标贯试验击数N＝8.0～11.3N＝9.0击。〔Qel〕～0.90～23.10m。实测标贯试验击数N”＝8～36N＝6.1～27.4N＝14.3击。、燕山期花岗岩〔γ5〕微风化带。据钻孔揭露，场地地下水主要赋存于冲积层孔隙及基岩风化裂隙中，为孔隙水及基岩裂隙水。孔隙含水层主要由淤泥质土及中砂层组成，其中淤泥质土的赋水性较好，但透水性较差，属微透水层；中砂层的富水性及透水性均较好，属强透水层，具承压水特裂隙水补给、涌水量大小及径流规律主要受地质构造及裂隙掌握。野外勘探期间，测得1.80～6.20m2.20～6.00m之间，标高18.06～20.53m。其次章施工部署一、生产预备2-1：材料名称规格 单位数量备注胶合板915mm×1830mm×18mm 块支撑梁方木50mm×100mm 条支撑梁钢管,48×3.5mm 根支撑梁扣件个支撑梁钢筋,8，,10，,20，,25 吨支撑梁混凝土C30 m³支撑梁对拉螺杆,12 米2-1劳动力安排表支撑梁〔二〕、施工机具及材料进场预备；1、施工机具：为保证施工要求，我工程部打算在立柱施工过程中投入以下机械设备，2-2表所示：2-2施工机械设备表序号机械名称台数备注1钢筋调直机12钢筋弯曲机13钢筋切断机14电焊机45木工圆盘锯46天泵1二、技术预备1、依据设计图纸及现场实际状况,编制切实可行的施工方案,并对施工人员进展技术交底。2、按支撑梁平面图，放置轴线、定位点；测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。3、作业前对施工人员进展全面的安全技术交底；操作前对场地标高和定位点进展复测，确保施工准确度。三、施工条件1、施工现场应有牢靠的能满足模板安装和检查需用的测量掌握点；2、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用；3、经检查合格的组装模板，应依据安装程序进展堆放或装车。平行叠放时应稳当妥贴，避开碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时，必须实行措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇摆摩擦；第三章施工工艺及技术措施一、施工工艺高程定位→土方开挖→修平场地→垫层浇筑→复核高程→轴线定位→腰梁植筋→梁钢筋绑扎→支模→模板加固→浇筑混凝土→拆侧模→土方开挖→进入下一道支撑梁1、钢筋施工预备根底垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。，成型钢筋经现场检验合格。钢筋外外表如有铁锈时，应在绑扎前去除干净，锈蚀严峻的钢筋不得使用。绑扎钢筋地点已清理干净。2、钢筋施工工艺将根底垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。按钢筋位置线布放钢筋，在主筋中画出箍筋位置。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下，钢筋的下料尺寸13510d。梁钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm70mm。钢筋的连接：承受焊接连接，单面焊为钢筋直径5d、双面焊为钢筋直径10d；受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，梁上部钢筋为跨中1/31/4头位置应相邻错开。3、模板施工预备模板安装前首先检查模板是否平坦光滑干净，梁中部按标准规定起拱，起拱高度为长度的0.3%在同一轴线上的大梁要拉通线找好平直，在垫层中打好定位钢筋。4、模板施工工艺梁外侧模板承受胶合板模板，内楞方木排列间距300mm，外楞承受双φ48*3.5双根钢管，对拉1000mm200mm)，水平间距不大1000mm。5、模板撤除〔1〕模板的撤除对构造混凝土外表、强度要求应符合《混凝土构造工程施工质量验收标准》中4.3〔2〕混凝土同条件养护试块抗压强度报告，到达规定要求并经工程技术负责人同意后，方可撤除模板。在撤除模板过程中，如觉察有影响构造、安全、质量问题时，应暂停撤除，经过处理后，方可连续拆模。侧向模板撤除时，竖向支撑体系不得撤除或松动。模板撤除工作完成前，不得留下松动和悬挂的模板。拆运过程中，严禁抛掷拆下的模板，710应准时运送到指定地点集中堆放，防止发生物体打击、钉子扎脚等施工安全事故。梁侧模：混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏，方可撤除。先抽出螺栓，拆掉支撑，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。拆下的模板准时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件准时集中收集治理。底模〔土方开挖〕：由于内支撑梁跨度为10米左右，按标准要求应当在混凝土到达100%强度后可进展底部土方开挖，考虑工期整体进度要求及跟上周边支护区段施工速度，我司拟将内支撑梁C30C45，7〔八月份〕亦能到达C30要求且不影响拆模强度要求。支撑梁土方下挖之前可利用回弹仪及碳化深度测定器对内支撑梁强度进展检验，确定到达C30强度等级时方可准许开挖。第四章主要技术质量安全措施1、质量保证措施模板安装前,先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。梁侧模必需有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应积水。工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要1/1000～3/10003/1000。2、安全保证措施支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停留,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件模板、支撑等搬走,防止坠下伤人。拆模时应搭设拆模平台。撤除模板一般用长撬棍，人不允许站在已撤除的模板上。撤除模板前应经过工程技术负责人同意。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、和拉倒，严禁乱抛模板。拆模后应准时整理模板，堆放整齐。安装与撤除模板时应留意电线、电源的安全，防止发生触电事故，现场使用的木工机械的用电应由电工安装，不准自行乱拉乱搭。施工现场应留意防火，尤其明火作业时，下班前应认真检查，没有火灾隐患时方可离开，有刨花等易燃物的现场不准抽烟。3、环境与职业安康保证措施施工过程安全生产制度：每周六晚上19：30开工程安全例会，每天班前做安全教育制度。贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度。识及自我保护力量，自觉遵守安全生产治理制度。全部的施工人员及治理人员必需严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分局部项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必需检查具体施工人员的落实状况，并常常性催促、指导，确保施工安全。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必需认真检查。觉察问题和隐患，马上停顿施工并落实整改，确认安全前方准施工。未经交底人员一律不准上岗。现场施工。

第五章质量要求1、钢筋工程钢筋原材进入现场，应附出厂合格证和试验报告单，并按规定进展机械性能试验。钢筋加工的形式,尺寸必需符合设计要求,钢筋的外表应干净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。10d〔5d〕。设置在同一构件内的d35500mm在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%；在焊接过程中留意调整施焊电流，以免电流过大简洁造成咬肉、飞溅；电流过小则电流不稳定，简洁造成夹渣或未焊透。钢筋的穿插点应承受绑扎丝扎牢；箍筋与受力钢筋垂直布置，箍筋弯钩叠合处,