泰达市民文化广场膜结构分项工程施工组织

北京江河幕墙装饰工程有限公司泰达市民文化广场玻璃幕墙、钢结构工程--投标文件BeijingJiangheCurtainWallDecorationEngineeringCo.,Ltd.工程编号：JH—038-PAGE119-第一章编制说明一、工程概况泰达市民文化广场膜结构分项工程位于天津市泰达市民文化广场，本工程集娱乐、休闲、商业、标志性建筑由一体。膜结构展开面积约为8400多平方米,工程施工工艺技术复杂、精度高。该工程外形采用6个风帆造型，建筑造型新颖，并将钢结构与膜建筑完美的结合在一起，而膜建筑造型的空间曲线美更赋予了整个市民文化广场无限气息。方案采用玻璃幕墙和覆盖PTFE膜材结构的结合体系，属骨架式膜结构工程的一种表现形式。本施工组织设计仅对框架基础以上膜面罩篷的施工部分进行施工计划安排。二、施工方案编制说明1.本施工组织方案是泰达市民文化广场膜结构分项工程具体实施的指导性文件。a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据工程的实际情况，适时进行内容的调整和修改。e.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。三、编制的依据：a.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）b.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—2001）c.本企业内控相关技术标准d.《膜结构工程技术规定》（XXMB006—2000）e.《膜结构工程质量评定办法》（XXMB007—2000）f.泰达市民文化广场膜结构分项工程施工招标文件。g.泰达市民文化广场膜结构分项工程设计方案图。四、施工现场情况本工程是天津泰达市民集娱乐、休闲、商业、标志性建筑为一体的标志性设施，周围配套有附属设施、停车场及绿地等。工程地点的两边紧临公路干线，方便于施工材料、机具的进出。五、安装场地平面布置原则1．临时工程和设施及临时用房以便于施工和业主旨意进行布置。2．以节约用地、有利安装、方便生产和便于管理。3．在场外两侧设膜材料堆放及拼装场地500平方米。4．场外两侧设25平方米宽,机械作业区。5．现场用电主要是电焊机、卷扬机,最大用电负荷为100KVA。6．除现场人员生活用水外,基本不用水。六、工程要求1、本工程进场安装工期为97天，即2004年1月1日—2004年4年6日。投影面积约8400多平方米，钢结构设计表面严格涂装，膜结构部分各节点连接件全部采用铝合金及不锈钢材料。2、工程质量：天津市优质工程,争创鲁班奖。第二章膜结构特点及性能分析本工程由珠海市红海幕墙有限公司负责施工设计，我公司配合钢结构拱架及膜结构施工图深化、细化设计；由约18榀桁架单元组成膜面结构盖顶，本结构方案的材料以钢桁架为主骨架，屋面覆盖材料为PTFE永久膜和玻璃幕屋面板。设计、制作及安装精度要求高，膜面呈风帆状起伏，整体由六片膜单体组成，膜面流畅，结构美观、轻巧，极富动感，整体造型气势恢弘。

一、膜结构的分类

膜结构按结构受力特性大致可分为充气式膜结构、张拉式膜结构（Tension/Suspensionmembranestructure）、骨架式膜结构（Framemembranestrcture，Cabledomemembranestructure）、组合式膜结构（Compoundmembranestructure）等几大类。本工程采用骨架式膜结构。骨架式膜结构是自身封闭的、稳定的骨架体系（一般是钢桁架体系、网架结构、索网结构或张拉整体体系等）与膜材料共同组成一个结构受力体系。该体系施工与常规结构相似（除索网或张拉整体体系等的自身施工外），较易被工程界理解和接受，但为了让膜具有一定的刚度，骨架体系提供给膜的支撑系统一般要有一定的曲度，并应设置向膜中施加预应力的机构。骨架式膜结构二、膜结构的特点

各种类型的膜结构形式在受力分析、设计构造、制作安装等方面难易程度有很大不同，应用上也不尽相同，但它们有如下共同特点：

（1）自重轻

在建造大型共公建筑时，具有较好的性能价格比。在大跨度的结构中采用膜结构要比传统结构轻一个或几个数量级，且单位面积的结构自重与造价也不会随跨度的增加而明显地增加。

膜材自重仅为钢结构的1/8，混凝土的1/40，其抗震性能佳，耐候性好，使用寿命长，同时膜结构独特的造型，更具商业效应，其价格效益比更高。（2）造型优美、富有时代气息

膜结构突破了传统的建筑结构形式，易做成各种造型，且色彩丰富，在灯光的配合下易形成夜景，给人以现代美的享受。又由于其技术上的先进性，膜结构被誉为现代建筑高科技，是21世纪的建筑。膜结构建筑集技术、艺术、自然美于一体，飘逸自然，色彩丰富，可创造更自由的建筑形体和更丰富的建筑语言。（3）减少能源消耗

膜材料自身透光性较好，透光率在7%~20%左右，可充分利用自然光，白天使用不需人工照明，可减少室内照明，节省电能源。完全能满足各种体育比赛等活动需要；膜材料对光的折射率在70%以上，在日光照射下，室内形成柔和的散光，给人以舒适、梦幻般的感受。（4）施工速度快

膜片的裁剪制作、钢索及钢结构等制作均在工厂内完成，可与下部钢结构或构件等同时进行，在施工现场只是钢索、钢结构及膜片的连接安装定位及张拉的过程，故在现场的施工安装比较文明、迅速快捷。现场组装工作量少，建筑工期为一般同面积建筑的30%，大大地缩短建造时间。

（5）经济效益明显

虽然膜结构建筑项目目前来说一次投资稍大，但由于此类结构的日常维护费用极小（被称为“免维护结构”），从长远来看，经济效果非常明显。此类结构若用于超大跨度建筑中，则有更为突出的价格优势。索膜结构的经济优势是与空间跨度和技术难度成正比的。

（6）使用安全可靠

由于其自重轻，抗震性能比较好；膜结构属柔性结构，能够忍受很大的位移，不易整体倒塌；且膜材料一般都是阻燃材料，也不易造成火灾。膜材的完全自洁，防火阻燃，使得安装后无需任何维护。

（7）易做成可拆卸结构，易于运输，可用作巡回演出、展览等如美国某公司设计制作的音乐蓬覆盖面积300多平方米，其拆卸和安装只需用不足6个小时。基于以上特点，膜建筑可广泛应用于大型公共设施，如：体育场馆的屋顶系统、机场大厅、展览中心、购物中心、站台等，又可以用于休闲设施（如音乐广场）、使用工业设施（如厂房）及标志性或景观性建筑小品等。张拉膜结构一般由三部分组成，支承柱、拉索与覆盖的膜材，这三部分构件均可以在工厂内预先加工。其中，膜材更是在工厂内按照设计尺寸裁剪，工厂进行组合拼装，然后运输到现场组合拼装。工厂化加工保证了其精确度。三种构件运到工地现场则应按科学的程序分别安装。三、膜材料性能分析（一）膜材料的力学性能

膜结构所用的膜材料为具有高强、阻燃、耐久、自洁等特性的高强复合材料，一般由基布和涂层二部分组成。基布主要采用高强聚脂纤维或玻璃纤维丝编织而成，有平织和绞织等多种编织方法，不同的编织方法影响着膜材料的经纬向力学性能指标，提供膜的抗拉强度和抗撕裂强度等；涂层材料主要有聚四氟乙烯和聚氯乙烯，在一定程度上提高了膜材料各项强度指标，为提高膜材料的耐久、自洁等特性，表面往往有一层氟涂层或硅涂层，提供膜材料的耐火、耐久及防水、自洁等性能，决定着膜材料的物理特性。

膜材料是一种高强柔软的织物，具有较高的抗拉强度，有一定的抗撕裂强度，但其平面内的抗压、抗弯强度几乎为零，抗剪强度也很低，并具有一定的各向异性和材料几何非线性性质，使用时又易发生应力松弛和徐变，因而在膜结构分析计算中如何正确地确定膜材料的各项力学参数及本构关系将是一项极其繁琐而又必不可少的事情。

在实际工程应用时，随着膜材料品种的不同，膜中预应力一般在1~８kN/m，即使在最不利荷载工况下，膜中应力值也只是其抗拉强度的1/4~1/8，为简便设计计算，一般可假定膜材料为正交异性的线弹性材料，由弹性力学理论可知，平面应力正交异性弹性材料的本构关系有如下形式。

式中E1、E2、、分别为膜材料经、纬向的弹性模量和泊松比，G12为膜材料的剪切模量。（二）膜材料的物理性能

随着膜结构分析理论和设计施工经验的不断成熟和完善，膜结构已从众多的现代建筑形式中异军突起，越发地受到人们的青睐，吸引着众多的建筑、结构工程师们来设计建造现代大中小型永久性或半永久性的膜结构建筑。同时也对膜材料的物理性能提出了更多的要求。用于膜结构中的膜材是一种具有高强度、柔韧性好的薄膜材料；是由织物基材（玻璃纤维、聚酯长丝）和涂层（PTEE、硅酮、PVC）复合而成的涂层织物。具有轻质、柔韧、厚度小、重量轻、透光性好；对自然光有反射、吸收和透射能力；它不燃、难燃或阻燃；具有耐久、防火、气密良好等特性；表面景氟素处理（涂覆PVF或PVDF）的膜材、自身不发粘、有很好的自洁性能。膜材物理性能曲线图

1.高强度

膜材料是一种柔性织物，织物内部只有存在一定的应力场，才能获得一定的刚度。因此，对于膜结构而言，任何情况下不允许膜中有无应力状态。在高应力状态下，膜材料的抗拉强度越高，越不易发生徐变和老化；其次，在大跨度膜结构中，膜中应力往往较大，且对膜的安全度要求较高，一般在长期荷载作用下，安全系数取６～８，在短期荷载作用下，安全系数取４。安全系数考虑了以下几种不利因素：膜材料本身的强度和弹性常数有较大的变异性；膜结构计算假定及计算结果的不精确性；膜材料双向应力测试与实际情况的差异；紫外线照射下膜材的老化；动静力下膜材的疲劳；膜材制作和施工过程中的划伤和折叠等。因此，膜结构建筑中的膜材料必须具有较高的抗拉强度及抗撕裂强度。中等强度的PTFE膜：其厚度仅0.8mm，但它的拉伸强度已达到钢材的水平。

2.阻燃

膜建筑作为永久性或半永久性建筑，膜材本身必须应完全满足有关建筑材料防火指标的要求。以日本膜结构大国为例：他们早在20世纪80年代就已把膜结构成功地应用于诸多大型公共建筑中，并且玻璃纤维布基涂敷聚四氟乙烯膜材料（PTFE材料）也早已通过了国家防火测试试验，但至今仍没把膜材料作为不燃材料列入国家建筑标准，只是要求针对每个建筑单体膜材通过防火测试，满足要求即可。一般认为PTFE材料是不可燃材料。如今广泛使用的膜材料能很好地满足对于防火的需求，具有卓越的阻燃和耐高温性能，达到法国、德国、美国、日本等多国标准。

3.耐久

膜材的耐久性不仅与其布基所用材料本身的性质有关，而且不同的涂层种类，对布基的保护程度各不相同，也影响着膜材的使用寿命。膜材老化的主要因素有：紫外线照射下，聚合物自身的化学不稳定；从膜的边缘或划伤处由于毛细虹吸水存在微生物的滋生而引起的发霉变质导致材料性质的退化。一般来说，PTFE材料的质保期在25年以上，PVC材料质保期在10年～15年，但到目前为止，PTFE材料工程有的已超过25年，而继续正常使用。

4.自洁

自洁性就是膜材料本身的防污自洁性能。PTFE膜材料自身则具有很好的防污自洁性能，不需要添加任何面层材料。雨水会在其表面聚成水珠流下，使膜材表面得到自然清洗。5.隔音

通常膜结构建筑位于市区内，有的建造在最繁华的闹市区，特别是用于音乐、娱乐等大型文化活动场所，人们即不希望外部噪音传入室内，干扰室内活动，也不希望室内声音扩散出去，为此对建筑的隔音提出较高的要求。单层膜隔音仅有10dB左右，因此，单层膜结构建筑往往用于对隔音要求不是太高的活动场所，或者通常用巧妙的设计、构造等手段来提高其隔音性能。一般膜结构对于低于60Hz的低频几乎是透明的，对于有特殊吸音要求的结构可以采用具有FABRASORB装置的膜结构，这种组合比玻璃具有更强的吸音效果。6.保温隔热

单层膜材料的保温性能大致相当于夹层玻璃，如果某建筑物对保温性能要求较高，就不得不考虑采用双层或多层膜，但双层或多层膜又损害了建筑物的透光性能，一般来说双层膜的透光率在４%～８％左右。透光性是膜建筑很吸引人的一个特点，有时很难让人在二者之间作出选择。为使上述矛盾达到协调统一，针对某个建筑物就必须寻求一种特定的方法，如寻求一种透光性好的内层膜材料等。一般来说，就同类膜材料而言，其透光性越高，强度就越低。膜材料可滤除大部分紫外线，防止内部物品褪色。其对自然光的透射率可达25%，透射光在结构内部产生均匀的漫射光，无阴影，无眩光，具有良好的显色性，夜晚在周围环境光和内部照明的共同作用下，膜结构表面发出自然柔和的光辉，令人陶醉。（三）材料的分类

用于膜结构建筑中的膜材料种类繁多，且不同的国家对膜材料的要求也不尽相同。按材质的不同可分为PTFE类和PVC类两大类。本工程我司选用PTFE类膜材料。

PTFE膜材料商品名叫特氟隆（Teflon），是在玻璃纤维布基上敷聚四氟乙烯树脂（polytetrafluoroethylene,简写PTFE），且这种树脂的含量大于90%，并满足以下条件：

(1)玻璃纤维布基自重不小于150g/m2；

(2)树脂涂层的重量应大于400g/m2，小于1100g/m2；

(3)膜材料厚度大于0.5mm。四、

膜结构的设计张拉整体结构可定义为一组不连接的受压构杆与一套连续的受拉单元组成的自支承、自应力的空间网格结构。这种结构的刚度由受拉和受拉单元之间的平衡预应力提供，在施加预应力之前，结构几乎没有刚度，并且初始预应力的大小对结构的外形和结构的刚度起着决定性作用。由于张拉整体结构固有的符合自然规律的特点，最大限度地利用了材料和截面的特性，因此可以用尽量少的钢材建造超大跨度建筑。对于张拉整体结构的研究开始于40多年前，从最初的设想到工程实践大约经历了以下几个阶段：想像和几何学、拓扑和图形分析、力学分析及试验研究。其中力学分析包括找形（form-finding）、自应力准则、工作机理和外力作用下的性能等。张拉整体结构的几何形状同时依赖于构件的初始几何形状、关联结构（拓扑）及形成一定刚度应力存在。另外这种结构在外力作用下的变形（与自应力的效果不同），传力途径也就随之改变；其次这种结构只能在考虑了几何非线性甚至材料非线性时才能分析。膜结构的设计可分为三个步骤：

(1)找出一个初始平衡形状；

(2)各种荷载组合下的力学分析以保证安全；

(3)裁剪制作。发达国家从六十年代起开始提出多种计算方法，到目前为止以有限元法为最先进、最普遍被采用的方法。而单元类型皆为三角形平面常应变单元，该方法是从刚性板壳大变形理论移植过来的。从以下分析可以看到，膜结构作为只能抗拉的软壳体是不适宜采用这种平面单元的，因为对于刚性壳体来说，这种平板单元可以看成平面应力单元和平板弯曲单元的组合，其单元刚阵可以由这两种单元刚阵合并而成。而膜结构作为软壳体是不能抗弯的，只能靠薄膜曲面的曲率变化，从而引起膜表面中内力重分布来抵抗垂直于曲面的外荷载。如果还是采用这种只有平面内应力的板单元，则应变的线性部分将不反映平面外z方向位移的影响，这导致单元不包含z方向节点反力，就每个单元来说静力是不平衡的。所幸的是应变的非线性部分考虑了z向位移的影响，使得各单元合并起来的总的平衡方程通过不断迭代能近似达到平衡，缺点是需要过多的平面内位移来满足平衡的要求，而实际情况是只需要一定的平面外和平面内的位移及曲率变化就可以了。考虑到这些，膜结构专家在国际上首次采用曲面膜单元，应变的线性部分引入了z向位移及单元的曲率和扭率，非线性部分仍然保留z向位移的影响项。这样无论是每个单元还是各单元合并后的平衡方程都能很容易满足，迭代次数大为减少，而变形结果也更符合真实情况。而且由于单元内各点应力都不相同，据此判断皱折是否出现会更为精确。最后求出的每个单元的曲率和扭率对于判断初始找形的正误和优劣以及裁剪下料都能提供很多非常有用的信息。用曲面有限单元建立的膜结构找形及内力计算方法。极小曲面具有非常完美的表面形状和应力状态，是膜结构最合理的理想初始状态。所谓极小曲面是指在给定边界条件下面积最小的曲面。在这个曲面上任意一点的应力都相等。发达国家从六十年代起开始对膜结构找形提出多种计算方法，如物理模型法,力密度法,动力松驰法等，到目前为止以有限元法为最先进、最普遍采用的方法。不仅国内，迄今国外的计算理论也都是以平面膜单元作为膜结构的计算模型。该方法是从刚性板壳大变形理论移植过来的。膜结构作为只能抗拉的软壳体是不适宜采用这种平面单元的，其缺点是需要过多的平面内位移来满足平衡的要求，而实际情况是只需要一定的平面外和平面内的位移及曲率变化就可以了。其后果就是在后面要进行的内力计算时，代入真实材料常数后，由于前面找形得到的极小曲面与实际可能存在的膜结构形状的差距在视觉上可能不大，但对计算来说却是不能忽视的，因此计算很容易发散或出现皱折。这也是前面其他方法的共同缺点，他们往往把这一连贯的过程区分成理想化的找形和实际验算两个阶段，也就不能保证找出的形状都能用真实的膜材建成等应力极小曲面。膜结构的设计由于其自身的特点不同于一般传统结构形式，技术上必须经过如下步骤。1、建筑方案设计(Architecturedesign)

一般由建筑师根据业主的意图、功能要求、环境条件等初步确定建筑的平面形状尺寸、空间形式及三维造型、净空体量等，基本确定各控制点的坐标。考虑经济和施工工艺等技术条件，与膜结构工程师、业主及施工技术人员等一起确定经济合理的初步设计方案。

2、找形分析（Form-finding）

对于索膜结构而言，在没有施加预应力之前，是没有结构刚度的，也就是说膜结构任何时候不存在无应力状态。由于膜材料本身没有抗弯刚度，其曲面形状与预应力值的大小和分布是一一对应的，因此在控制点坐标确定后，给定一合理的预应力值及其分布，才能确定合适的膜曲面形状。预应力值的大小与分布是需根据多方面的条件进行反复调整后综合确定的，这个过程叫做找形分析。此过程与方案设计过程往往密不可分，往往需反复调整方可即满足建筑形状的要求又保证结构的经济合理及安全可靠。找形分析程序框图

膜结构设计软件将曲线索单元和曲面三角形膜单元用于膜结构的找形和内力计算，克服了上述缺点。变形结果更符合真实情况，以下简述找形分析的过程。

人机交互的找形分析包括三个部分，即前处理过程，找形计算和后处理过程，如图所示。其中前处理包括初始形状的有限元网格划分，单元节点号关系和节点坐标的自动生成，以及最后图形显示和校核。需要说明的是由于本文采用的计算理论的精确性，初始形状为平面形状，这就大大简化了前处理过程，且不论想要的膜结构形状多么复杂，迭代计算不超过3次就达到满意的收敛结果。而以前的找形程序很多只能在初始形状接近最终的平衡形状时，才能得到收敛的结果。而形成这样的初始形状其难度不亚于得到最终的平衡形状，所以当遇到大型且形体复杂的找形问题时，很多程序往往无能为力。五、膜结构行业动态

索膜结构起源于远古时代人类居住的帐篷。20世纪70年代以后，高强、防水、透光且表面光洁、易清洗、抗老化的建筑膜材料的出现，加之当代电子、机械和化工技术的飞速发展，索膜建筑结构已大量用于滨海旅游、博览会、文艺、体育等大空间的公共建筑上。英国泰晤士河畔的千年穹顶是膜结构体系的标志性建筑，为世界瞩目。索膜结构具有易建、易拆、易搬迁、易更新、充分利用阳光和空气以及与自然环境融合等特长，它是21世纪“绿色建筑体系”的宠儿。目前，在全球范围内索膜结构无论在工程界还是在科研领域均处于热潮中。近年来，我国建筑市场对索膜建筑技术的需求明显有大幅度增长的趋势，国外各大著名索膜技术专业公司纷纷登陆我国，刺激了我国索膜建筑事业的发展。随着现代科技的进一步发展，使人类面临着保护自然环境的使命。因此，天然材料和传统的古老建筑材料必将被轻而薄且保温隔热性能良好的高强轻质材料所取代。索膜建筑技术在这项变革中将扮演重要角色，其在建筑领域内更广泛的应用是可以预见的，可谓前程似锦。六、索膜建筑与技术美学索膜结构不同于一般梁柱结构的地方在于索膜结构是空间整体结构，它是由骨架与覆盖其上的膜体共同组成，作为一个整体全部被施加预张力。可以说“空间整体结构”与“预张力”是索膜结构的两大特点，也正是这两大特点给索膜建筑带来了特有的美。

1、索膜建筑的美建立在自然美与技术美的结合上，其结合点是“力”

索膜建筑的开拓者奥托十分重视从自然中寻找灵感。他提出“了解存在于自然之中的生成过程，人工地完成这种过程，乃是设计之道”。他为了设计出“轻的、节能的、灵活的、适应性强”的建筑；研究了许多自然现象，如水滴、昆虫、树枝、眼球、气泡等等，并由此发展出一系列的试验模型，有些模型被优化后用于建筑的形态设计。为研究索膜结构的形态构成，他还进行了产生最小面积的肥皂泡试验。

索膜建筑的研究和形成过程正是借鉴了自然事物形态构成中力的规律，从而使索膜建筑的结构技术之美中孕育着自然美。“索膜建筑的灵魂是预张力”的论述，一语道破了索膜建筑美的内涵所在。

2、索膜建筑的美蕴涵着技术美与艺术美的结合，其结合点在“结构”

建筑艺术是一种造型艺术，建筑美主要体现在造型上。造型设计以往都被称作”艺术”；按照美学思想的不同被分为不同的风格和流派。但是富勒却“试图超越所有风格，超越设计师的个性化语言，而把它当成一种科学，即可以依据理性的原则进行的一种操作”。这就是50年代富勒提出的“设计科学”的思想，又叫“形态学”。3、“找形”已成为索膜建筑设计中的专用名词。在索膜建筑设计中“找形”这项决定建筑艺术美的重要设计内容，是由建筑师和结构工程师共同完成的，打破了传统的“先建筑、后结构”的做法。这正体现了“理性技术表现”的思想指导下，使技术逻辑、结构语言成为了索膜建筑艺术美的主要表现。今天，索膜建筑运用了预张力空间结构体系，它以最轻、最强的结构围合出最大的空间。苏联建筑师塔特林提出的“最美的形式也是最经济的形式”的论断有着很深的哲理性，这里的“经济”与密斯的“少”有相同的含意，即简洁、合理、而符合科学。其实索膜建筑恰恰符合这一论断，它正是以最轻、最省的预张力结构的形态给我们以美感，以最科学的结构创造出最美的建筑形态，以技术美创造艺术美。在这里结构与建筑、技术与艺术得到了完美的结合和高度的统一。

上面我们提到了三种美，即自然美、技术美和艺术美。在索膜建筑中这三种美的关系表现为自然美蕴含在技术美之中，技术美又成为了艺术美的主要体现。这三个层次上的美有机的结合构成了索膜建筑的美。第三章组织机构及专业技术力量一、项目管理体系组织管理机构体系图二、人力资源计划序号人员人数备注1项目经理12项目经理助理13结构设计44技术支持工程师25质量检验工程师16安全员、质检员各17施工员、材料员各1三、专业技术力量公司拥有国内最大的膜材专业加工制作基地和国内最先进的大型膜材加工设备、检验、测试设备及膜材加工专用厂房,年加工能力20万平方米。公司采用现代化的计算机网络管理，工程项目全部采用专业设计软件计算设计完成。公司具有丰富的设计、制造、安装经验，和一支分工细致、管理严格、技术成熟的专业化施工队伍。拥有两套正版商业软件（EASY、STAAD）和自制开发的专业化膜结构计算分析程序（MCAD），可全面满足含膜、索、杆、梁等单元的结构初始形态设计（找形）、整体静力计算、风振动力响应分析、裁剪设计等方面的工程应用。拥有国内规模最大的膜材专业加工制作生产基地，加工设施齐全完备，目前具有两条膜材加工生产线，用于加工PTFE膜材，年加工能力可达到20万平方米。具备完善的质量保证体系，通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证国际质量体系认证。迄今为止，唯一获得国际工业织物协会（IFAI）杰出成就奖和国家优质工程——鲁班奖的膜结构专业工程公司。●具有一支经验丰富，分工细致，管理严格，技术成熟的专业化膜结构工程施工安装队伍。由我公司开发研制的钢索膜结构整体分析专用软件MCAD钢索膜结构计算及膜裁剪设计软件EASY有限元计算分析软件STAAD/PRO与STAAD/CHINA第四章施工准备第一节设计组织计划在传统的施工组织设计中，没有施工图设计组织工作这项内容。然而对于外装工程，承包方须承担膜结构的设计、加工、制作、安装及维修，设计是前提，决定了工程的内在质量，同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个膜结构工程进度起控制作用。所以，必须将设计工作纳入项目管理计划中，作为项目管理的一个子项，设计工作有两项控制内容：设计质量控制、设计进度控制，以下分别就这两项内容进行阐述。1设计质量控制我司作为获得ISO9001国际质量认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际说明如下：1.1组织保证本公司现有技术人员230人，其中总工程师1名，副总工程师3名，总经理技术助理5名，设计部长16名。根据本工程特点，拟成立一个由4人组成的设计班子，负责对本工程膜结构的设计。1.2.设计质量控制流程：第一条施工图设计流程施工图设计施工图设计收集资料施工图评审存档分发施工图设计策划审批施工图设计交底施工图验证施工图图纸会审与甲方建筑师沟通施工图确认施工图会签工作程序第二条设计任务下达a工程中标后，项目管理中心向设计研发中心下达设计任务单，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。b总工办资料员负责接收设计任务单并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务分配下去，设计室主任根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。一般情况下主设计师级别在二级以上。第三条设计任务消化a主设计师消化理解投标的交底、商务管理处的限额设计指标及项目管理中心下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料，对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调，协调意见形成文件下发至设计室。b主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。第四条确定设计主方案a主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。b主设计师向结构组提交结构力计算所需资料，结构组根据商务管理处的限额设计指标负责优化，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。c设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期，各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核，并作为薪酬发放的考核依据之一。第五条会签图设计a主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、主要节点构造图。b会签图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。c设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。d主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。e总工程师对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。f主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。g设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在<图纸审查意见表>上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。第六条会议评审的主要内容a评审设计方案是否符合工程合同要求。b评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。c评审设计方案是否具有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满足安全规范要求。d评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。e评审施工方案在加工、安装方面的可行性。第七条签字评审的主要内容1)校对人员审查内容a图纸及设计文件是否符合合同要求。b图纸及设计文件是否完整、统一。c检查图纸的配套及相互关系。d图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。e材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。f结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。2)审核人员审查内容a工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。b分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。c结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。d主要材料的选用应满足有关标准要求，设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。e工程图纸及设计文件的完整性。f工程设计成本效益自评表，要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。3)标准化人员审查内容a图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。b图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。c图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。d技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。e文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。f图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。g图纸及设计文件的完整性。4)批准人员审查内容a检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。b检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。c检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。d检查图纸及设计文件的完整性。e检查结构计算是否准确合理，设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围内。f分格和各节点的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。第八条会议评审程序1)评审组织方案图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出设计室内部自评意见，主设计师根据自评意见对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间，组织设计（会议）评审担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人员并将设计自评意见表分发给评审小组成员：总（副总）工程师、各设计室主任、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。2)评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后，口头向设计室主任提出设计评审申请，并呈交评审所需的全部资料，然后由设计室主任向总工程师汇报设计情况并提出评审要求。3)评审程序3.1设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况。3.2主设计师向评审小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路，主设计师介绍的内容包括：3.2.1该工程的合同介绍、该工程采用什么种类的膜结构、每种膜结构的设计工作量及价格、膜面材的生产厂家、辅助材料、附件材料的供应厂家。3.2.2依次介绍该工程每种类型膜结构的主设计方案（包括膜结构与钢结构的连接方式、节点方案、加工工艺、安装注意事项等）以及为什么选择这种方案、该方案是否采用投标方案、如果有更改，应详细介绍更改的部位以及为什么要更改，更改以后的设计方案与投标方案相比较有那些优越性、该方案在符合国家、企业标准规范及保证安全的情况下，设计成本是否最经济、该方案在加工、安装方面的可行性。3.2.3采用本方案的效益自评，与投标方案相比可以降低多少设计成本，设计成本是否超过商务管理处下达的限额设计指标。3.3结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程以及在计算过程中是否向主设计师提供最佳膜材组合，力学模型是否较真实反映建筑外形的实际结构形式。是否在保证质量、安全的情况下，最大限度地降低设计成本。3.4评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见，指出该方案中不能满足合同、标准等问题，并找出解决问题的方法。3.5主设计师指定专人记录、整理评审意见，并负责将这些意见记录到《设计评审报告》上，评审小组成员在报告上签到。3.6总工程师综合评审小组意见作评审综述，并下评审结论：该方案是全部通过，部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。第九条签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印出来后，依次将图纸送往校对、审核、标审及批准人员，校对、审核、标审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件，在《图纸审查意见表》上签署自己地该批图纸的审查意见，如果有需要更改的地方，必须监督更改的落实，审查意见作为薪酬考核的参考依据。第十条试验图设计1)如合同要求必须进行设计验证，则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计，试验图设计内容包括：封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、材料清单、图纸移交项目管理处。如三性试验不能满足合同及标准要求，必须进行主方案的设计更改，重复以上第三条至第九条的工作。3)试验图的审批及发放程序同正常图纸。第十一条施工图设计主设计师根据会签图安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括：转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图。第十二条施工图评审施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需要，则可向设计室主任口头提出内部施工评审要求，由设计室主任组织评审，评审程序同会签图。第十三条提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为各设计室主任。第十四条加工图设计、提出零件清单1)设计人员根据施工图绘制膜材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清单的批准人为各设计室主任。2)主设计师根据膜材零件清单计算该工程理论材料用量，预算设计成本，并与商务管理处下达的限额设计指标比较，如设计成本低于限额设计指标，节约部分即为设计效益。设计效益作为评价设计人员设计质量好坏的标准之一。第十五条技术交底1)设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、安装计划划分阶段、分层次向加工中心、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下：①向加工中心进行技术交底开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心进行交底，加工技术交底的内容包括：膜材料及加工方法、加工工艺等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。②向项目部进行技术交底工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的安装队长及班组长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。④技术交底格式技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并应由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。第十六条设计更改1)设计更改不得降低工程质量，违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。2)设计更改分为：设计方案更改（对膜结构类型、主节点类别、膜材料生产厂家的更改称为设计方案的更改）和设计细节更改（对工程的性能和寿命影响不大的，不属设计方案更改的其余设计更改）。3)公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术处。4)设计更改必须先申请，更改申请分为三个方面：①设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写《设计更改通知单》报批。②公司内部提出设计更改的，申请者填写《设计更改申请单》，报技术处审批。③建筑设计院、业主提出设计更改的，由项目管理处将书面材料移交至技术处，由技术处审核。5)技术处根据第4条各单位提出的设计更改内容填写《设计更改通知单》。6)根据更改申请部门不同，设计更改的审核和批准分为三个方面：a.技术处设计组提出的设计细节更改，由主设计师审核，技术处批准；b.公司内部提出的设计细节更改，由各单位审核，技术处批准；c.设计方案的更改，由技术处审核，总工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。7)对细节更改，设计小组成员根据《设计更改通知单》的更改内容采用划改或换页。划改方法：将需要更改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉，被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等，同时更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期，划改方法如下：在靠近图纸及设计文件的更改部位，写上更改标记：用一加圈的数字表示。例如：①②③……等当划改不能表达清楚更改内容时，应采用换页方法更改，换页后原图盖“作废保留”字样，并注明更改后的图纸编号，以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。8)若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，使用单位应提出申请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新出图。重新出图后，由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。新图上仍应按规定履行签字手续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。9)生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图，事后由发现错误的部门及时补办更改申请手续。设计小组成员填写《设计更改通知单》并进行底图（或软件）及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用《设计更改通知单》的通知有关单位自行更改并向技术处反馈更改回执。第十七条整理竣工图纸工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合，竣工图纸的签字最好是原设计班子，如不便取得原有人员，可由主设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、总立面图、墙身大样图、预埋点位图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。2设计进度控制根据工程总控计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料订单→施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对膜材的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。必须预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。第二节材料采购一、物资采购流程二、材料采购质量保证措施材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2.材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工；b加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序；c组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料；d采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况；e注意材料包装，面材一律用木箱包装；f公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量；g项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排；h施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护；i资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。第三节加工制作一、生产加工流程二、生产加工组织安排本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段：1.接受任务和下达任务根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各加工车间。2.工艺编制和工地定额工艺员根据加工图纸，编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。3.车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。4.质量检验在生产的全过程中始终贯穿着质量检验，包括首检、抽检的执行。5.包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。第四节现场准备工作一、施工准备工作组织1、施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。2、技术准备阶段包括对施工图纸的深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模及样板制作、安装和检测等。3、物资准备主要包括建筑材料的准备，构配件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。4、劳动组织准备包括以下内容：建立项目组织机构；建立精干的施工队伍；集结施工力量组织劳动力进场；向施工对及工人进行技术交底等。5、施工现场准备包括现场控制网测量；临时设施的搭设；施工机具的安装与调试；材料储存与堆放等，我司将在进场前5天完成施工现场的准备。二、开工前的准备组织专业技术人员熟悉设计图纸，详细了解该工程设计意图、结构特点、连接界面形式、技术要求及相关规范。认真做好图纸的自审和会审，熟悉相关标准及规范。根据有关设计要求和结构特点，分析本工程的安装顺序、部位及需配置的起重设备，确定本工程安装中的难点，针对难点、关键工序制定切实可行的安装工艺和技术保障措施。4.集中技术骨干，讨论、修改、完善安装工艺技术方案。5.分批分层地进行技术交底工作，使参与施工的全体人员都了解工程的设计意图、结构特点。清楚安装的步骤和要点，明确安装的质量标准，熟悉安装工艺文件，掌握操作安装技能。6.根据工程安装的要求，设计和制作相应的工艺设备。并做好工装的试验工作。7.根据吊装工艺的要求及构件组合形状、重量、吊装场地情况，选择适宜的吊装机、工具设备，确定施工场地的平面布置、道路要求、供电配电要求、施工人员配置和施工进度计划，构配件需要量计划等。8.根据以上条件进行施工方案的总体设计，并提交评审。三、施工现场准备1、按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。2、确定施工用办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。3、安装高度施工设备：按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。4、保证好材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。5、膜材包装、运输：膜材包装时不准折叠，用专用卷轴将膜材卷起来，外层用毡布包裹好，等待运输；运输时用吊车将已包装好的膜材吊放在专门钢支架上，相临每卷间留出间隙，6、膜的位置、标高根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）进行复测与办理交接验收工作，如有问题及时妥善处理，直至合格；7、有计划地将膜及附件、工具、辅料等准备齐全，并运抵现场；膜进场后，膜卷放在专设钢支架上，并盖好毡布，防止膜材被污染，刮蹭。8、施工用电及照明设备安装到位；9、施工用工具、机具准备到位；10、施工现场应三通一平，具备施工机具、材料的进出和施工作业的方便条件；11、准备足够的膜材预组装用铺地材料，注意作好对膜材的洁净、保护工作。四、安装工、机具准备使用计划1、劳动力组织表工种设定每组人数合计人数安装工4624测量放样工5315焊工224运输工248电工、机修122合计41备注：1、特殊工种持证上岗；2、管理员具备岗位证书；3、实际投入人数由施工进度情况安排增减；4、各分项工程交叉进行施工。2、机具准备使用计划序号名称规格数量备注1汽车吊25T1台膜材吊装2汽车吊150T1台膜材吊装3PTFE便携式热合机9台膜材拼接4PTFE专用卷筒膜材吊装5电焊机500A6台6配电箱2个配电7切割机1台装配8台钻1台装配序号名称规格数量备注9手枪钻1台装配10角磨机2台装配11氧-乙炔2套装配12倒链2T×12M12条膜安装13倒链5T×3M4条膜安装14倒链1T×3M8条膜安装15千斤顶16T\25T共14个膜顶升16紧绳器1.5T20台膜安装17滑轮1T8把膜安装18缆风绳若干临时稳定19吊装带1.5T12套膜安装20手焊枪4台膜安装21全站仪、水准仪各1台测量定位22钢卷尺4测量定位23安全带、安全帽20套24焊把线50米装配25电源线50/100（米/盘）各8装配26尼龙绳带FD03×324条装配27尼龙绳带FD02×224条装配28尼龙绳带FD02×26条装配29双头梅花扳手16×1820把配电3021×2410把装配序号名称规格数量备注31防暴圆头锤0.66×11610把装配32手锤6磅4把装配33钢锯条3把装配34卸扣2T10个装配35卸扣5T10个装配36铺地膜1500M2装配37角向砂轮机φ1504把装配38气割用品2套装配五、施工计划组织安排1、吊车选用：每片单元膜约重220Kg，专用膜卷轴重约2.0T，回转半径约20.0M，起吊高度约15.0M；所以选用80T汽车吊。2、共有6片单元膜，初步分6个流水作业面，便于充分利用作业脚手架等，及吊车周转使用，降低施工成本。计划25天安装完毕。3、按合同工期每延期一天扣总造价的0.3‰；反之按上述额奖励。六、作业队伍及管理人员的准备施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。七、物资准备1、建筑材料的准备膜材料选用进口优质的PTFE永久膜。2、物资准备工作的程序根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定膜材、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟订运输计划和运输方案。按照现场临时设施平面布置图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存或堆放。物资准备工作程序如图所示：施工预算施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工、定货，签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放储存保管使用第五章膜材料的检验和试验控制1、其目的是对产品在制作、安装过程中，确保未经检验和检验不合格的产品不继续下一工序或最终交付。2、进货检验和试验质检组负责需要入库的采购材料和外协加工件的进货检验和试验，核查原材料的合格证和有关质量保证文件等。工程部负责非入库的采购材料和外协加工件的进货检验和试验，核查原材料的合格证和有关质量保证文件等。必要时赴加工地，在加工过程中跟踪抽样检查。安装部负责安装工地采购材料和外协加工件的复检。如果来不及进行进货检验和试验，可由总经理批准执行“紧急放行”规定。3、过程检验和试验质检组负责制作部膜制作过程中的检验和试验，监督制作部自检、复检的作业和记录情况，进行跟踪抽样检查。安装部（安装项目负责人）负责安装过程中的检验和试验，监督自检、复检的作业和记录情况，进行跟踪抽样检查。如果生产急需来不及在检验报告完成前就要转入下一过程，可由总经理批准执行“例外转序”规定。4、最终检验和试验在进货检验和试验、过程检验和试验均完成且合格的条件下，进行最终检验。安装部负责执行最终检验，合格后再组织工程验收。5、工作内容对公司下达的任务和图纸仔细审阅，根据制作部、安装部的工作过程，安排质检组人员随班工作。b.发现问题，及时和设计、制作、安装等部门有关人员协商，分析原因，及时解决问题，并作好记录。必要时报总经理。c.在自检、互检、复检合格情况下，由质检组、设计项目组等有关人员进行最终检。全部合格后，在《制作产品（安装工程）质量检验单》上依次签字，并将相关资料交管理部盖章归档。第六章膜结构的加工一、膜材加工制作准备膜材加工工作应遵循技术图纸的技术设计条件要求进行充分的各项组织准备工作和技术准备工作，技术方面应全面进行技术交底，熟悉工程特点和技术难点以及质量控制程序要求的质量控制点等。二、膜材加工制作工艺过程.材料检验材料检验成品包装成品检验标志与表识边角处理膜材热合成型中间检验膜材下料、划线、裁剪进货膜材出库光度检验强度检验热合试验三、膜加工机器设备为实施本工程拟投入的主要加工机械：设备名称功率热合参数生产地备注主热合机SDK-583.5KW500MM/每次日本PTFE设备主热合机SDK-1083.5KW1000MM/每次日本PTFE设备周边热合机SDK-383.5KW350MM/每次日本PTFE设备现场热合机SDK-PU353.0KW300MM/每次日本PTFE设备修补机SDKPH-113.0KW100MM/每次日本PTFE设备膜边缝合机GB4-120万平米/每年中国PTFE/PVC设备S92100ncScouringMachine2KW18.8mt/min(max)法国PTFE/PVC设备大型移动式热合机DP20Y20KW10万平米/每年中国PVC设备大型固定式热合机TUNEL-2000020KW10万平米/每年中国PVC设备膜材检验灯箱GY-001中国PTFE/PVC设备6吨汽车吊QY16C中国交流焊机BX3-30030KW中国感应自动调压器TNSJA-140/0.5中国全站仪DZQ22-D中国拉力实验机LT-500T中国膜张力仪TENSOMETER法国PTFE/PVC设备磁性测厚仪中国超声波探伤机2300中国千斤顶QLD5-16中国葫芦吊HS16中国葫芦吊HS3中国卷扬机Q=1t中国烘干箱600℃中国四、PTFE膜材制作规范（1）总则:本要求规定PTFE膜加工过程的具体要求，旨在保证产品质量稳定。（2）要求：1.热合采用能分片加工总原则：即能在分片上处理边角、加强片绳边等。不能在分片上处理的接片完成后处理。2.热合班组辅助工应组织把要热合的膜片按热合先后顺序依次摆放于车间一侧，膜片平整、舒展。并把FED胶片固定于热合带上。3.接片焊接时，机器台面垫板采用弹性材料；圈绳、加强片等焊接可采用弹性材料或钢性材料做为机器台面垫板。4.每个生产班组正式热合前热合主操作须根据热合试验数值做一组/对/搭接试片，剥离焊缝观察其剥离状况。5.接片热合由一端向另一端热合(暂定)。定点线是两片膜相互位置的依据。所有焊缝中间夹FED胶片。6.通常热合刀重合10-30MM，若有其它客观因素可根据实际情况决定重合量。宽度公差=2-0(暂定)。热合数值执行《热合数据试验报告》对应数据。7.热合刀下热合部分膜材层数须一致。不一致时垫膜材填充满足一致要求。冷却部分层数一致。热合缝百分百冷却，不许有搭桥和飞边现象。8.膜片摆放整齐、舒展，完成后的膜卷绕放于车间一侧，离墙不小于300毫米，不得压其它物品及膜片。9.保持焊缝清洁。焊缝、热合刀具用干净毛巾清擦。焊接前热合主操作须清擦热合部分。10.保持环境卫生。保洁员每班须彻底打扫车间一遍，包括机器轨道。并用纯棉橔布清擦地面，保持地面清洁。11.倒膜片、卷绕、倒头须在领班统一指挥下进行，严禁乱拉、乱扯、乱堆放及长距离拖拽。12.膜打孔参考《PVC材料高频焊接操作规范》。13.膜清擦、卷绕、包装、标识按相关文件要求操作。五、PTFE便携式热合机工作要求1、为了使焊缝美观，热合刀与膜不宜直接接触，应用玻璃纤维布隔开。2、接通电源按不同的热合要求，使用经拉力、剥离试验的数值工作。3、热合机下垫板需平整、不变形，并垫有弹性的硅胶板。4、操作步骤：把热合机置于热合焊缝上，并把配重置于焊机上，闭合计时器开关(绿色按钮)，听到机器鸣叫声按下黄色按钮，取下配重压铁，把热合机拿下来，迅速把冷却压铁压在刚热合完的焊缝上。向冷却压铁施加与热合机重量相当的压力10秒钟，然后进行下一步操作。现场有关操作见《PTFE膜制作要求》。六、PTFE便携式热合机操作规程此机器有几处精密元件及易损元件故须轻拿轻放。1．开机机身侧卧于地面，接通电源，把电源开关推向ON档。现象为：电源指示灯亮；温度显示屏显示设定温度，刀具实际温度。2．设定(1)温度设定温度显示屏下端有两个标有箭头按钮，为设定温度按钮。一个向上箭头为升温按钮，另一个为向下箭头为降温按钮。可根据需要调整温度。显示屏中下排数字为设定温度上排数据为实际温度。(2)时间设定此计时器为旋转调整时间。顺时针或逆时针拧转计时器面罩便可调整需要时间。时间确定后按计时器左侧绿色按钮，等设定时间结束后，机器会发出鸣叫声，提示时间已到。按黄色按钮定时器会恢复到原来设定的时间。3．关机把电源开关置于OFF档，等机身、刀具热量散尽后收起。七、膜制作及制作过程控制1.其目的是为保证膜产品的质量，对膜产品的加工过程予以规定，确保生产处于受控状态。2.膜材料加工工作程序2.1技术交底制作部凭总经理签发的任务书领取膜加工图纸。由设计部项目设计负责人对图纸中应注意的部分，及特殊要求作详尽说明，并做《制作技术交底记录》。2.2生产准备制作方案：加工前，制作部经理，需组织有关人员对设计图纸进行全面研究，制定出具体加工方案、工艺流程、工艺要求、质保措施。并根据任务，安排好生产进度，填写《生产进度表》。量具校核：加工前，需由检验员对各工序使用的量具（裁剪车间地标尺、钢板尺、热合车卷尺、钢板尺）进行检验校核，确保其处于良好的使用状态。并对检验结果予以记录。设备认可：加工前，需由操作工对使用的设备进行检查、保养、及试运转，确保其处于良好状态。对于关键设备，需由公司质检工程师确认其加工能力，以保证产品质量。设备的确认结果做《制作设备维修保养记录》。热合试验：加工前，热合车间需采用工程使用的膜材料，模拟工艺要求的各种热合层数和热合形式作出最佳热合结果，并准确填写《热合数据试验报告》。热合试样送公司检验工程师作拉力试验，试验结果填入《拉力数据试验记录》，经确认后，其参数作为热合生产依据。2.3加工过程a.材料检验：膜材料展开后，检验员必须对膜材料进行检验，并作检验记录。放样画线：裁剪领班主持放样画线工作，严格按照图纸放样，画好膜片需经自检、互检记录《制作过自检表》、《制作过程互检表》。c.膜片编码：经检验合格的膜片，领班按照图纸标注膜片号，并登记。d.画线检验：检验员对登记的膜片进行复检。要求放样精确，标号醒目，膜片清洁。检验员填写《制作过程复检表》并在《制作产品质量检验单》作合格记录。实际裁剪：经反复较核确认无误后，裁剪工方可下料。焊缝打磨：打磨工需持证上岗，在实际打磨前需调整好打磨间隙,并使用边角膜材料反复试验取得最佳效果。在打磨中需经常自检、互检，注意加注润滑油和工作气压，注意清理排屑和砂带的磨损更换，保持膜片打磨质量。打磨完毕的膜片进行复检并填写《制作过程复检表》。打磨检验：检验员对打磨完毕已经登记的膜片进行检验，在《制作产品质量检验单》作和格记录，或对不合格品作明显标识分开码放,并通知打磨工人和制作部经理采取纠正和预防措施。接片热合：热合领班负责领取膜片，按照图纸进行接片热合，操作中坚持自检、互检。所用的热合参数记入《高频热合机工作记录表》，工作内容登记《制作记录表》。补强热合：热合领班进行补强热合操作，操作中坚持自检互检,选用的热合参数记入《频热合机工作记录表》，工作内容登记《制作记录表》。周边预处理：热合领班主持对合龙后的膜片进行测量，比照成品图对膜片周边及细节部分的加工误差进行调整，使之达到图纸标定尺寸。k.周边加工：热合领班进行周边加工热合操作，操作中坚持自检、互检。选用的热合参数记入《高频热合机工作记录表》，工作内容登记《制作记录表》。3.成品检验已经热合加工完毕的膜片，由质检组作成品检验，需有项目设计负责,制作部经理、车间质检员参加。检验中发现加工缺陷按照《制作、安装纠正和预防措施控制程序》办理。检验结果填写《制作产品质量检验单》，报送总经理，并交管理部存档。4.清洁检验合格的膜片，由制作部进行最后清理，清洁剂需用中性，严禁使用含研磨成分的去污粉类物品。膜片正反面需逐次清理，不得留有粘胶痕迹，画线痕迹，污渍、尘土等。5.包装成品按安装展开程序合理折叠，用标准包装膜包裹严密并捆扎牢固。产品编号用水性白板笔写于膜片零料上，制成飞子。飞子一式2个，分别栓牢于膜片及外包装醒目位置。PTFE膜单元上专用辊轴包装，严禁折叠、挤压。6.入库包装好的产品办理入库，并取得入库单。7.特殊过程7.1放样画线是加工程序中的关键过程。7.2膜片热合是加工程序中的特殊过程。8.特殊过程控制8.1培训：公司管理部组织实施，对制作部关键岗位的操作人员进行技能培训，并进行考核。合格者取得公司签发的上岗证。方可上岗操作。8.2检验制度：裁剪工序在领组内逐片自检、互检，检验员逐片复检后方可实际裁剪。8.3参数记录：热合工序领班，班前需比照试验报告的参数,作班前热合试验。观察热合满度及剥离状况，并予以记录。8.4设备认可：施工前，公司质检工程师对关键设备的运行状态及加工能力进行鉴定，确保其达到保证产品质量所需的能力。第七章膜结构的安装一、膜结构施工流程图（以单元膜体为叙述，其他五片同）钢拱架安装钢拱架安装稳定索安装稳定索安装验收验收膜安装膜安装膜与桁架连接处收口膜与桁架连接处收口竣工竣工二、膜安装流程图（以单元膜为例说明）运输运输出厂验收临时膜作业脚手架搭设，施工网绳绑扎（见图二）膜进场安放保管及施工准备工作吊装到位主拱顶标高处展开（见图三）专用工具张拉，分二次张拉到位（见图四）（见图）压边固定防水处理及膜细部调整注：1.安装顺序A、B、C、D、E、F六段进行。2.膜吊装到位展开后，临时固定，待随后张拉成型。场内加工四、膜结构安装施工方案1、工艺流程开工前准备→钢结构复核→材料进场→膜展开及吊装→给膜片施加预张力→细部处理→工程收尾、现场清理→竣工验收2、施工步骤1）安装前准备工作①屋面钢拱架结构全部安装就绪、正确无误②各柱、梁、桁架、节点齐全、正确、稳定、可靠③全部安装材料就位，准备工作充分完备④施工机具、材料、工具准备齐全、充分就绪，施工机械设备状况完好，确保施工过程作业安全⑤膜连接板节点已安装验收完毕 ⑥所有钢构件涂装已全部完成并合格⑦膜与钢拱架结构工作点已验收，并准确无误⑧完成安装准备工作过程中必要的作业平台、作业用脚手架及相关工装⑨根据膜结构工程的安装过程对膜边进行封口。膜顶安装成型。2）钢结构复核a.根据钢结构的平面位置和标高等验收资料，对于相关的轴线平面定位尺寸、基础标高等进行认真复核，并绘制复测成果图。对钢结构出现的超出设计及规范要求的情况，需及时与有关单位协商处理意见及解决办法。并记录在案，在此基础之上，方允许进行安装、测量放线工作。测量放线按以下步骤实施。b.用水平仪测量相对标高及支座的平面度，要求相邻支座中心点的相对标高的差值≤3毫米，最大相对标高的差值≤10毫米，平面度≤5毫米。用激光测距仪等测绘仪器，在钢结构上标出支撑，设计安装位置,如有误差，应均匀分配到各个部位，但需要保证相邻两个支座轴线间误差≤5毫米。在支座埋件和支座板上划出安装正交十字线，并把此正交十字线引到支座板侧面，做检查等支座板安装检查验收的基准。3）材料进场确定现场具备施工条件后，将膜材料及辅件运到现场，在现场条件允许情况下，按其相应位置进行摆放，减少二次倒运，并由库房管理员进行清点保管，与甲方保安人员配合，防止丢失。4）安装工作顺序将屋盖膜面分6个单元膜块组成，现将安装工作顺序分述如下：首先，对膜顶的单元膜块按图纸要求进行编号核对检查，确认无误后进行分块吊装就位，并按上、下（膜径向）、左、右（膜纬向）的方位要求摆正到要安装的位置上，以便于单元膜块的展开安装。单元膜块的展开方向拟定先上端临时固定后；在吊车配合下，向下展开，单元膜块的安装顺序拟定先中间、后向四周展开。膜面的整体安装调整工作，应注意在单元膜块的安装过程中随时进行消除人为的误差积累。以实现膜结构屋盖的整体效果和成型后的线条流畅。3.安装过程 本工程的安装过程，以一个单元膜块的安装准备、吊放、展开、安装、调整等过程为例进行说明，作为安装工作过程的技术指导，以求安装工作的便捷和高效。3.1进行吊装机具、工具、材料和人员的一切准备，根据运输到场的单元膜块成品包装进行检查和确认，按安装工作顺序要求的方位：上、下（膜径向）、左、右（膜纬向），进行吊放到位，以免造成错位而影响安装时单元膜块的展开施工安装工作；3.2打开膜盖单元膜块包装，按安装工作顺序要求的方向：先上端临时固定后；在吊车配合下，向下展开。若准备工作不充分或风雨天不具备展开条件时，则不可进行膜盖单元的展开安装；3.3作好安装前的安全检查工作，注意防滑以及拱架、桁架钢拱架的是否稳定，以保证施工安全和防止发生不测；3.4单元膜块展开后，先将膜中部的膜体固定点固定好，再用拉紧器将膜径向大致拉拽距到位处2/3位置，然后张拉膜纬向大致拉拽距到位处2/3位置，二次张拉，将膜径向及纬向先后张拉到位；并对单元膜块的主要膜边，从对称两面的膜边固定，按先经向后纬向的顺序进行固定组装，直至完成全部边角的组装固定工作，按此步骤进行下一块单元膜块的安装工作；3.5在施工过程中，全部安装用手工工具，临时张拉工具和紧固材料、橡胶密封衬垫、夹板，以及安装固定材料等包括金属压条、防水密封衬垫、螺栓等物品，应根据安装工作的需要有序摆放。螺栓、螺母、垫片等零件，要求装在随身准备的专用零件工具袋中，依序用于安装过程；3.6按适当间隔把膜边与拉紧器夹板根据膜材安装安全的要求方向固定于适当的临时可靠位置；3.7单元膜块与钢拱架连接处的夹板、压条等安装固定后，即可拆除拉紧器、夹板等临时张拉工具；3.8单元膜块连接处的地方严格按图施工，以保证防水密封效果；3.9质量检验：根据图纸设计要求，全面进行质量跟踪和检验，以确保工程质量符合设计要求；3.10膜的整理和清洁在膜盖的安装全过程，应充分注意对膜材表面的洁净进行维护和清理；3.11工程安装工作全部结束后，拆除临时设施，清除余料杂物，清扫施工现场。4.技术要求及技术标准膜结构的安装工作必须严格遵照执行技术图纸的设计条件要求与本企业的相关技术标准。未尽事宜可由项目经理或技术支持工程师的现场指导，进一步实施本施工方案的具体内容。五、膜单元安装示意图图一

图二图三：PTFE膜材专用吊装工具图四：PTFE膜材吊装展开示意图1图五：PTFE膜材吊装展开示意图2图六：PTFE临时固定工具第八章施工进度计划及保证措施一、施工进度计划综合分析本工程实际规模、膜结构内容及技术难度，充分理解业主急于竣工的心情，我司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我司保证在97个日历天内完成本项目膜结构分项工程施工工作。施工进度计划详见附页。若工程有幸中标，即抓紧设计与报审等工作，设计图通过后，立