基桩静载检测细则(堆载法)

第五章

桩基静载检测细则

桩基静载抗压静载试验—堆载法检测细则

桩基静载抗压静载试验—锚桩法检测细则

桩基静载抗压静载试验—堆锚联合法检测细则

单桩水平静载试验检测细则

单桩竖向抗拔静载试验检测细则

地基土（浅、深层）压板载荷试验检测细则

复合地基压板载荷试验检测细则

岩基载荷试验检测细则

基桩竖向抗压静载试验——堆载法检测细则1．

检测项目名称基桩竖向抗压静载试验。2、检测目的2.1确定单桩竖向（抗压）极限承载力，作为设计依据。2.2对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。

3、

编制依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）3、《广东省桩基质量检测技术规定》（试行）（粤建科字[2000]137号）。

4．

抽样原则4.1委托方确定受检桩桩位。4.2仲裁检测或对整体桩基工程进行评价时，检测单位依据《广东省桩基质量检测技术规定》（试行）（粤建科字[2000]137号）及工程实际情况确定检测数量、受检桩桩位、检测方法。

5试验前的准备工作5.1试验前应与委托单位签订合同，合同内容应明确：试验项目、试验方法、数量、最大加载量、试验日期、地点及特殊要求等。5.2了解试验现场情况：包括试桩的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。

5.3应按规范规定收集必要的资料，主要包括：①试验桩的平面位置、编号。②设计、施工单位。③试验桩的设计（桩型、桩径、桩长、设计承载力）。④试桩的现场打桩记录。⑤试桩场地的工程地质资料。

5.4对于仲裁检测或重大检测项目、或委托方有要求适应制定试验方案。5.5受检桩的桩头处理：①应凿除桩顶浮浆，捣制砼桩帽，桩帽顶面应水平、平整、并与与原桩身对中。

②桩帽主筋应全部直通至混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。③距桩顶1倍桩径范围内，宜用3—5mm厚的钢板围裹，或距桩顶1.5倍桩径范围内可设箍筋，间距不宜大于150mm。桩顶应设置钢筋网片3—5层，间距80—150mm。

④桩帽的砼强度宜大于原桩身强度1—2级，且不以低于C30，达到强度90%以上才能进行试验。⑤桩帽顶部露出试坑地面的高度不宜小于600mm，试坑地面宜与桩承台底设计标高一致。

5.5.2预应力管桩①

顶部应填砼芯1至2米，可掺早强剂以缩短龄期。对试验荷载较小的预应力管桩，且桩的顶部有法兰盘可不做混凝土填芯处理。②桩头应用夹具箍着，防止压破桩头。③桩的顶部露出试坑地面的高度不宜小于600mm，试坑地面宜与桩承台底设计标高一致。

5.6必要时应开挖操作坑道，坑道要求稳固、不塌方。保证操作人员工作安全。5.7根据现场试验具体要求，合理配置仪器设备和检测人员，并配置必要计量工具和有关记录表格。5.8合理安排运输队伍和堆载设备安装人员。

5.9检查试验环境条件：检查场地道路是否能行走吊车和平板车，试验场地是否平整，检查操作坑道的开挖情况和稳固性。5.10检查加载架是否按最大加载量的要求配置，加载架的安全性是否满足试桩要求；检查堆载队伍和运输设备。

6．

仪器设备6.1主要仪器设备名称：千斤顶、油泵、百分表、压力表、钢平台、基准梁、表座、垫板等，具体数量和型号规格应根据试验荷载和工程实际情况确定。可采用人工操作、记录，也可采用全自动检测仪进行检测。6.2主要仪器设备的安装

6.2.1设备安装6.2.1.1安装支承墩支承墩的宽度：应根据支承墩底部的地基土承载力和最大试验荷载综合确定，一般不应小于0.5m，必要时应对地基土承载力进行验算。支承墩与试桩的距离应满足规范要求，即大于等于4d且不小于2m。

6.2.1.2安装加载装置6.2.1.2.1加载装置的安装应严格按照从主梁→次梁→加载架的顺序进行，架设时应由检测项目负责人现场指挥，经检查认可后进行下一工序。6.2.1.2.2各项定位、对中、水平等工作应指定专人负责。6.2.1.2.3各工序操作过程应由专人负责安全（包括支撑系统），最后由检测项目负责人检查认可。

6.2.1.3安装基准梁6.2.1.3.1打设基准桩，试桩与基准桩的距离大于等于4d且不小于2m，基准桩与支承墩的距离大于等于4d且不小于2m。6.2.1.3.2基准梁的安装要求一端固定一端自由，基准梁安装完毕后要保护好，不得碰撞。

6.2.1.4安装载重物 载重物堆放时应保持整齐、平稳、防止倾斜及滑落，堆载量应一次性堆载到最大试验荷载的1.2倍。6.2.1.5整个系统安装完成后，由试验负责人最后检查确认正常才可进行仪器安装。

6.2.2仪器安装6.2.2.1千斤顶的安装：按千斤顶操作规程执行。6.2.2.2百分表的安装：按百分表操作规程执行。6.2.2.3压力表的安装：按压力表操作规程执行。6.2.2.4其它

6.2.2.4.1应检查试验场地的电源是否满足试验要求，应明确测试区域范围，悬挂警示标牌。6.2.2.4.2整个系统安装完成后，由检测项目负责人最后检查确认正常才可开始试验。6.3主要仪器设备的操作及注意事项主要仪器设备的操作及注意事项见相应的操作规程。

7．

检测步骤和方法7.1测试程序：7.1.1根据试桩要求或验收要求确定最大试验荷载。7.1.2确定荷载分级：每级加载为预估极限荷载的1/10～1/15，计算每级荷载的大小。7.1.3根据千斤顶的标定曲线计算好各级荷载下油压表读数。

7.1.4确定试验加载方式用于指导设计和有争议的桩基工程的静载试验应采用慢速维持荷载法，其他工程桩的检验可采用快速维持荷载法。慢速维持行荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，试验桩直到试桩破坏，工程桩直到最大试验荷载，然后分级卸载到零；快速维持荷载法，即一般每隔一小时加一级荷载。

7.1.5试验加载7.1.5.1按分级加荷量和油压表读数分级加载，第一级可按2倍分级荷载加荷。采用快速维持荷载法时，每级加荷时间到1小时后可加下一级荷载；采用慢速维持荷载法时，在每级荷载作用下，桩的沉降量在每小时内小于0.lmm时，可加下一级荷载。

7.1.5.2终止加载7.1.5.2.1参照建筑桩基技术规范JGJ94—94执行时，当出现下列情况之一时，即可终止加载。（1）某级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍；（2）慢速维持荷载法，某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定；（3）基桩破坏。

7.1.5.2.2参照建筑地基基础设计规范GB50007—2002执行时，当出现下列情况之一时，即可终止加载。(1)

当荷载—沉降(Q～s)曲线上有可判定极限承载力的陡降段，且桩顶总沉降量超过40mm；(2)Δsn+1/Δsn≥2，且经24小时尚未达到稳定；

(3)25m以上的非嵌岩桩，Q—s曲线呈缓变型时，桩顶总沉降量大于60—80mm；(4)在特殊条件下，可根据具体要求加载至桩顶总沉降量大于100mm。

注：1Δsn—第n级荷载的沉降增量；Δsn+1

—第n+1级荷载的沉降增量；2桩底支承在坚硬岩(土)层上，桩的沉降量很小时，最大加载量不应小于设计荷载的两倍。

7.1.6试验卸载当加荷程序执行完成后，加载转为卸载。每级卸载值为加载值的两倍，每级卸荷维持时间为1小时。

7.2数据记录按桩基静载试验数据记录表进行记录。7.2.1应记录千斤顶、百分表和压力表的型号、规格和编号。7.2.2加载荷前记录百分表数据。7.2.3每级加载后，隔5、10、15min各测读一次，以后每隔15min读一次，累计一小时后，每隔半小时读一次。

7.2.4每级卸载后隔15min测读一次残余沉降，读两次后，隔30min再读一次。全部卸载后，隔3至4h再读一次。7.2.5原始数据在书写时或统计时发生错误，检测人员应在该数据上划上双横线，然后在上面重新书写数据，并签名。7.2.6试验完毕后检测人员必须在记录上签名，并由检测负责人校核签名。

8．异常情况处理8.1为防止工地发生停电情况，应配备手动油泵，确保试验正常进行。8.2如发生漏油情况，先对系统进行检查，轻微的要经常进行补载，严重的要更换配件，以保证试验数据的准确性。

8.3如试验装置发生倾斜，应重新合理分布堆载重物，严重的应卸载重新安装（或吊装）。8.4当桩静载试验加载中，桩身突然下沉过大时，应首先检查加载设备、沉降量测试系统有无异常。确定是桩身破坏的，应在原始记录中详细说明。

8.5在桩静载试验中，中途因故停止试验后，恢复试验时，应先加载至前一级荷载，稳定后继续进行试验。同时应在原始记录中，详细说明试验中断原因、起止时间、处理过程等。8.6试验加载中未加载到最大试验荷载，试验满足终止加载条件时，应立即通知委托方或监理单位及当地质检部门共同处理。

9．数据处理和结果判断9.1根据原始数据汇总出沉降汇总表。9.2绘Q～s曲线和s～lgt曲线，以及其他辅助分析曲线。9.3极限承载力的确定9.3.1执行建筑地基基础设计规范GB50007—2002时，单桩极限承载力按如下原则确定：

Q.0.10单桩竖向极限承载力应按下列方法确定：1作荷载—沉降(Q～s)曲线和其他辅助分析所需的曲线。2当陡降段明显时，取相应于陡降段起点的荷载值。3当出现本附录Q.0.8第二款的情况，取前一级荷载值。

4Q～s曲线呈缓变型时，取桩顶总沉降量s=40mm所对应的荷载值，当桩长大于40m时，宜考虑桩身的弹性压缩。5按上述方法判断有困难时，可结合其他辅助分析方法综合判定。对桩基沉降有特殊要求者，应根据具体情况选取。

9.3.2执行建筑桩基技术规范JGJ94—94时，单桩竖向极限承载力可按下列方法综合分析确定：1.根据沉降随荷载的变化特征确定极限出承载力：对于陡降型Q～s曲线取Q～s曲线发生明显陡降的起始点；

2.根据沉降量确定极限承载力：对于缓变型Q～s曲线一般可取s=40～60mm对应的荷载。对于大直径桩可取s=0.05D(D桩端直径，大桩径取低值，小桩径取高值)所对应的荷载值，对于细长桩(l/d>80)可取s=60～80mm对应的荷载；

3.根据沉降随时间的变化特征确定极限承载力：取s～lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。

10．检测工作过程注意事项10.1试验加载时，沉降量增加，油压可能降低，要随时进行补压（人工操作时）。10.2在工地现场检测时，出现质量事故，无论是否已妥善处理，均应向检测负责人或部主任报告，并同时将事故过程详细记入原始记录。10.3安全措施须按安全操作程序执行。

单桩静载试验记录表工程名称：桩号和桩径：