零件技术要求

车工实习专题课Evaluation

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Ltd.NIVERSITYE第valua一tion讲only.ed

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Ltd.零件的技术要求NIVERSITY切削加工的目的在于加工出符合图纸要求的机械零件。设机器中的的不同作用提出合理的要求，这些要求通称为零件的技术要求。计零件时E，va为lu了at保ion证o机nly械.设备的ed

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A精s精po度se和.S使li用des寿f命or，.N应ET根3.据5

C零li件en在t在ProfiCopyright

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Ltd.NIVERSITY零件的技术要求一、 表面粗糙度二Ev、alu尺atio寸n

o精nly度.ed

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20、04-形201状1

A精spos度e

Pty

Ltd.四、 位置精度五、 热

处

理NIVERSITY一、

表

面

粗

糙

度表面上不可避免地会产生一些微小的峰谷。指零件的表面微观不平度。在切削加工中，由于振动、刀痕以及刀具与工件之Eva间lu的at摩io擦n，on在ly工.件已加工ed

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Ltd.使是光滑的磨削表面，放大后也会发现高低不同的微小峰谷。表面上这些微小峰谷的高低程度称为表面粗糙度，也称微观不平度。Evaluation

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Ltd.NIVERSITY表面粗糙度共分14级：不加工符号：加工符号：表面粗糙度符号：Ra表面粗糙度Ev单al位ua：tiμomn

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with•As不po同s的e.加Sl工id方es法fo可r以.N达ET到3不.5同Cl的ie表nt面P粗rofiC糙o度py。ri要gh合t

2理00地4-在20图11纸A上sp标os注e

表Pt面y

L粗td糙.度，必须掌握各种加工方法，以及详细了解零件各表面在装配体中的功能。除了外观需要外，一般情况在满足使用要求的情况下，选用较低要求的表面粗糙度，以降低成本。NIVERSITY二、 尺

寸

精

度则尺寸精度愈高。反之亦然。尺寸精度由尺寸公差等级来确定。尺寸公差等级共有20个等级。尺寸精度是指零件加工后的实际尺寸相对于理想尺寸的准确程度。尺寸精度是用尺寸E公va差lu来at控io制n

o的nl。y.尺寸公差是ed

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A切sp削os加e.工Sl中id零es件fo尺r寸.N允ET许3.的5变Cl动ie量nt。P在r在ofi基Co本py尺ri寸gh相t

2同00的4-情20况11下A，sp尺os寸e

P公ty差L愈td小.，NIVERSITY尺寸公差等级为：IT01、IT0、IT1、IT2IT3、IT4T5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18Evaluation

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with•As不p同os的e.加S工li方de法s，fo可r以.N达E到T

3不.同5

的Cl尺ie寸nt公P差r等ofi级Co。py工r程ig技ht术2人00员4要-2使01自1己As的po设s计e

合Pt理y

，Lt必d.须掌握各种加工方法，甚至为实现新的设计要求而创造新的加工方法。

在满足使用要求的前提下，一般选用较低的尺寸公差等级，以降低制造成本。Evaluation

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Ltd.NIVERSITY三、形状精度形状精度是指零件上的线、面要素的实际形状相对于理想形状的准确程度。形状精度Ev是al用ua形ti状on公on差ly来.控制的。ed

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为As了po适se应.S各li种de不s

f同or的.情NE况T

，3.国5

C际lient

ProfiGBC1o1p8y2r-i8g0h至t

2G0B0141-8240-1810规As定po了se六Pt项y形Ltd.状公差。下面简介应用最为广泛的直线度、平面度、圆度、圆柱度公差的标准及常用的误差检测方法。NIVERSITY三、形状精度直线度平面度Evaluation

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Aspose.Sli3d.es圆for.N度ET

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ProfiCopyright4.20圆0圆4-柱201度1

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Ltd.NIVERSITY1.直线度直线度是指零件被测素线（如轴线母线、平面交线、平面内直线）直与不直的E程val度ua。tion

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Ltd.NIVERSITY2.平面度平面度是指零件被测平面要素平整的程度。Evaluation

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Ltd.NIVERSITY3.

圆

度圆度是指零件的回转表面（圆柱面、圆锥面、球面等）横剖面上的实际轮廓圆Ev和al理uat想io圆n

o相nl差y.的程度。ed

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Ltd.NIVERSITY4.圆柱度圆柱度是指零件上被测圆柱轮廓表面的实际形状对理想圆柱相差的程度E。valuation

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Ltd.NIVERSITY四、位置精度位置精度是指零件上点、线、面要素的实际位置相对于理想位置的准称度公差的标注及常用的误差检测方法。Evaluation

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A确sp程os度e.。Sl位id置es精fo度r是.N用ET位3置.置5公Cl差ie来nt控Profi制Co的py。ri国gh际t

G2G0B0141-820-1810至AsGpBo1s1e18P4t-y8L0td.规定了八项位置公差。下面简介常用的平行度、垂直度、同轴度、圆跳动、对NIVERSITY四、位置精度（基准概念）平行度垂直度同Ev轴alu度ation

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Aspose4..Sl圆ide跳s

f动or

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Ltd.5.

对称度NIVERSITY1.平行度平行度是指零件上被测要素（面或直线）相对于基准要素（面或直线）平行的E程va度lu。a。tion

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Ltd.NIVERSITY2.垂直度垂直度是指零件上被测要素（面或直线）相对于基准要素（面或直线）垂Ev直al的uat程io度n

o。nly.ed

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Ltd.NIVERSITY3.同轴度同轴度是指零件上被测回转表面的轴线相对于基准轴线同轴的程度。Evaluation

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Ltd.NIVERSITY4.圆跳动圆跳动Ev是al指uat零io件n

上o上nl被y.测回转表ed

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As面po相se.对Sl于id以es基fo准r.轴NE线T

3为.5轴Cl线ie的nt理ProfiC论op回yri转gh面t

2的00偏4-离20度11。Aspose

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Ltd.5.对称度•对称度常用在具有对称结构的沟或槽处，例如轴系传动中的轴径与轴上零件的配Eva合lu。at例io如n

o当nl齿y.轮、蜗轮、ed

with皮As带po轮se安.S装li在de轴s

f上or时.N，ET需3.要5

C靠li键en实t

P现rofiNIVERSITY

连C接op和yr传ig递ht扭20矩04。-2此011时A轴sp上ose的P键ty槽Lt和d.轮毂孔内的键槽必须对中心线对称，否则很难装配。NIVERSITYEv第alua二tion讲only.ed

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Ltd.金属切削刀具NIVERSITY金属切削刀具Evaluation

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As一pos、e.Sl刀ides具for

材.NET料3.5

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Ltd.二、

刀

具

角

度NIVERSITY一、刀具材料2.

常用刀具材料Evaluation

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A1s.p.os刀e.S具lid材es

f料or.应NET具3.备5

Cl的ien性t

Pr能ofiCopyright

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Ltd.1.刀具材料应具备的性能在切削过程中，刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温

度，因此刀具E切va削lu部at分io的n

材on料ly应.具备如下ed

wit性h

A能sp：ose.Slides

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ProfiNIVERSITY（1C）op高yr硬igh度t

2和00高4-耐201磨1

A性spose

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Ltd.足够的强度和韧性高的耐热性较好的工艺性NIVERSITY2.常用刀具材料切削刀Ev具alu的at材io料n料o有nly碳.素工具ed

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A钢s钢po、se合.Sl金id工es

具for钢.N、ET高3.速5

C钢lie、nt硬Profi质C质op合yr金igh、t

2陶00瓷4-、20立11方As氮pos化e

硼Pt和y和L人td造.金刚石等。目前以高速钢和硬质合金用得最多。Evaluation

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Ltd.NIVERSITY2.超硬刀具材料1）金刚石刀具：主要用于有色金属和非金属的精密加工；度的轧辊、淬火钢等材料加工；3）陶瓷刀具：类似于立方氮化硼刀具，但价格较为便宜。2）立方氮化E硼val刀ua具ti：on主on要ly用.于高硬ed

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Ltd.NIVERSITY二、刀具角度3.刀具角度1.刀具切削部分的组成Evaluation

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Profi2.Co确py定rig刀ht

具2具00角4-2度011的As辅pos助e

P平ty面Ltd.1.刀具切削部分的组成切削刀具的种类很多，虽然形状多种多样，E但va其lu切at削i削on部o分nly却.基本相ed

with同As，po外se圆.S车li刀d刀es是f最or基.N本ET、3.最5

C典li型ent的ProfiNIVERSITY

切C削op刀yr具ig，ht其20切04削-20部11分As（po即se刀Pt头y

L）td.由“三面两刃一尖”组成，即由前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖组成。副切削刃副后刀面主后刀面刀

尖三面刀具结构(以车刀为例)Eva两lua刃tion

only.一尖ed

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ProfiNIVERSITY

前C刀op面yright

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Ltd.主切削刃NIVERSITY1.刀具切削部分的组成主切削刃——前刀面与后刀面的交线。副切削刃——前刀面与副后刀面的交线。刀尖——主切削刃与副切削刃的交点。前刀面——切屑沿其流出的表面。后刀面——与E工va件lu过at渡io表n

面on相ly对.的表面。

ed

wit副h

A后sp刀os面e.—Sl—id与es工f件or已.N加ET工3表.5面Cl相ie对nt的P表ro面fiCopyright

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Ltd.NIVERSITY2.确定刀具角度的辅助平面主切削刃在基面上的投影垂直的平面。在空间，基面、切削平面和正交平面三个辅助平面互相垂直。切削平面——通过主切削刃上某一点并与工件过渡表面相切的平面。基面——通Ev过a主l主u切at削io刃n上on某ly一.点并与该点ed

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切As削po速se度.方Sl向id垂es直f的or平.面NE。T

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Profi3）Co正p交y交r平ig面ht—2—00通4-过2主01切1

削As刃po上se某P一ty点L并td与.Evaluation

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Ltd.NIVERSITY3.刀具角度以外圆车Eva刀lu为ati例on，on介ly.绍车刀五ed

with个As主po要se.角Sl度ide：s

f前or角.N、ET

后3.5角Cl、ie主nt偏ProfiCopyright

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Ltd.角、副偏角和刃倾角。NIVERSITY之间的夹角。投影与进给方向之间的夹角。副偏角κr′－在基面内测量，是副切削刃在基面投影与进给运动反方向之间的夹角。刃倾角λs－主切削刃在切削平面上的投影与基面夹角。3.刀具角度前角γo

－在正交平面内测量，是前刀面与基面之的夹

角。后角αo－在正E交va平l面u面a内ti测on量o，nl是y.后刀面与切削平ed

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Profi主C偏o角pyκrri－g在ht基2面00内4-测20量1，1，A是s主p主o切se削P刃ty在L基td面.上NIVERSITY主偏角对切削加工的影响Evaluation

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Ltd.主偏角对切削力的影响Evaluation

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Ltd.副偏角对残留面积的影响Evaluation

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Ltd.刃倾角对切削加工的影响Evaluation

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Ltd.Evaluation

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Ltd.第Eval三uati讲on

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ProfiNIVERSITY基C本opyr零ight件200的4-20工11

A艺spo过se

P程t程y

Ltd.NIVERSITY一、零件加工工艺过程的制定处理等全部技术要求，及毛坯的类型选择加工方法和排△选择机床、刀具、装卡方法、度量方法及确定加工余量△确定切削速度、进给量、背吃刀量（切深）及工时定额△填制工艺卡片零件的机械加工工艺：即零件加工的方法和步骤。制定零件机械加工工艺的内容△确定毛坯类型：Ev根a据lu零a件ti形o状n

、on结ly构.、材料及数量。ed

wit△h

A排s列p列o加se工.顺Sl序i：de根s据f零or件.的N加ET工3精.度5

、Cl表i面en粗t糙P度ro、f热i加工Co顺p序yr。ight

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Ltd.NIVERSITY3.制定加工工艺的要求△明确几个问题不同的零件同一种零件工艺不同工艺也可能不同△合理的工艺方案必须满足下列要求保证零件的全部技术要求

优质生产率最高

高产生产成本最低

低耗有良好的劳动条件

安全、环保客观条件一定E时valu优at选i比on较o合n理ly的.工艺方案ed

with

As有p时o时s需e.要S寻li求d外es协f加o工r

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Ltd.NIVERSITY二、制定加工工艺的步骤毛

坯粗加工半精加工时

效磨削加工退火或正火淬

火调

质读懂图纸及技术要求:包括标题栏、Ra值、尺寸精度、形状精度、位置精度、热处理和表面处理。有时还要进一步了解装配图。确定毛坯类型:毛坯类型有铸铁件、铸钢件、锻件、型材。Evaluation

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wit3h.A进sp行os工e.艺S分l分i析de:s主f要or确.定NE主T要3.表5面Cl加ie工n方t

P法r、ofi加工Co顺py序ri、g定ht位2基00准4-、20合1理1理A安s排p排o热se处P理ty。Ltd.热处理工艺安排原则：NIVERSITY4.拟定工艺路线一般要考虑几个原则,即△基准先行原则。△粗精分开原则。△有位置